Jak wiadomo, pak mozna poddawac su¬ chej destylacji, przyczem otrzymuje sie koks, znany pod nazwa koksu pakowego.Wykonywanie tej suchej destylacji nastre¬ cza znaczne trudnosci, wynikajace przede- wszystkiem z cieklego stanu paku po ogrza¬ niu go oraz z pecznienia destylowanej ma¬ sy. Poza tern otrzymywany koks pakowy przewaznie nie byl pelnowartosciowy, skut¬ kiem czego nie nadawal sie dosc dobrze do uzytku.Obecnie wykryto, ze w prosty i oszczed¬ ny sposób mozna koksowac z bardzo dobra wydajnoscia, otrzymujac doskonaly koks pakowy, zarówno pak, jak i podobne sub¬ stancje bitumiczne, np. pak ze smoly we¬ gla kamiennego, pak ze smoly wegla bru¬ natnego, nastepnie pak z ropy naftowej lub pakowe, wzglednie bitumiczne pozostalosci, wzglednie destylaty, otrzymywane przy krakowaniu lub uwodornianiu albo lugowa¬ niu, jak równiez oleje lupkowe i wszelkie inne substancje bitumiczne, jezeli koksowa¬ nie odbywa sie w piecach koksowych we¬ dlug sposobu koksowania wegla kamienne¬ go. Latwosc koksowania paku i podobnych substaneyj bitumicznych w tego rodzaju piecach koksowych byla zupelnie niespo¬ dziewana, gdyz nalezalo oczekiwac, ze cie¬ kly stan paku bedzie ujemnie wplywal na proces koksowania lub spowoduje wycieka¬ nia traktowanego materjalu z pieca. Kokso¬ wanie przeprowadza sie w komorach pie¬ ców typu koksowego lub kanalowego, zao-patrzonych w urzadzenia do przesuwania « materjalu poprzez nie. Materjal, który ma ?*--: f byc*skofcsow^ny,' mozna ladowac w stanie stalym; jednakze mozna równiez ladowac materjal ciekly, przyczem stosuje sie misy lub tygle, w których sie ten materjal umie¬ szcza. Tego rodzaju misy lub tygle sa wy¬ konane celowo z koksu pakowego tego sa¬ mego pochodzenia.Komorom pieca nadaje sie korzystnie szerokosc równa wysokosci, wzglednie wieksza. Nastepnie komory pieców nalezy najkorzystniej ogrzewac wylacznie od do¬ lu bez dodatkowego ogrzewania scian. Te¬ go rodzaju ogrzewanie ma na celu zapobie¬ zenie pienieniu sie paku.Komory pieców buduje sie w ten spo¬ sób, by mozna je bylo oprózniac w znany sposób mechanicznie przez wytlaczanie za¬ wartego w nich materjalu.Ogrzewanie pieca i posuwanie podda¬ wanego koksowaniu materjalu, moze sie odbywac w przeciwpradzie, przyczem usu¬ wanie gazów destylacyjnych powinno sie odbywac jaknajblizej miejsca doprowadza¬ nia materjalu, poddawanego suchej desty¬ lacji, a usuwanie koksu pakowego — na przeciwleglym koncu pieca.Po dostatecznem skoksowaniu materja¬ lu wprowadzonego do komory pieca i po u- sunieciu glównej ilosci gazów destylacyj¬ nych wprowadza sie do pieca powietrze, celem calkowitego odpedzenia skladników lotnych, przyczem stosuje sie dodatkowe ogrzewanie zapomoca promieniowania ni¬ sko polozonego i mozliwie plaskiego skle¬ pienia pieca, wskutek czego pozostale gazy destylacyjne ulegaja spaleniu nad ladun¬ kiem pieca. Cieplo spalania mozna stoso¬ wac w znany sposób do innych celów.Podczas tego dodatkowego ogrzewania, po ukonczeniu wlasciwego procesu kokso¬ wania, zamyka sie zawór odbieralnika i nie¬ co otwiera pokrywe pionowej rury oraz o- twory w drzwiczkach, sluzace do doprowa¬ dzania powietrza. Pod dzialaniem ciagu pionowej rury piec zasysa sie powietrzem, które po spaleniu uchodzi wraz z reszta ga¬ zów destylacyjnych.Podczas koksowania, podobnie, jak przy koksowaniu wegla kamiennego, z komór uchodza gazy, zawierajace skladniki lotne.Te gazy odlotowe traktuje sie w zwykly sposób i przerabia podobnie, jak w koksow- nictwie. Mozna np. przeprowadzac je przez skraplacze, w których osiadaja pak i smola porywane przez gazy odlotowe. Wydziela¬ jaca sie w skraplaczu smole i pak mozna poddawac ponownie podobnemu koksowa¬ niu, przez co otrzymuje sie bardzo warto¬ sciowy i wolny od popiolu koks pakowy. PLAs is well known, pitch can be dry distilled, producing coke, known as pitch coke. It is difficult to carry out this dry distillation, mainly due to the liquid state of the pitch after heating it and the swelling of the distilled clay. May. Apart from that, the pitch coke was usually not of full value, and hence it was not quite suitable for use. It has now been found that it is possible to coke in a simple and cost-effective way with a very good yield, obtaining excellent pitch coke, both pitch and similar bituminous substances, for example, coal tar pitch, brown coal tar pitch, then petroleum or pitch pitch, or bituminous residues, or distillates, obtained by cracking or hydrogenation or leaching, such as also shale oils and any other bituminous substances, if coking takes place in coke ovens according to the hard coal coking method. The ease of coking the pitch and similar bituminous substances in such coke ovens was completely unexpected, as it was to be expected that the liquid state of the pitch would adversely affect the coking process or cause the treated material to leak out of the kiln. Coking is carried out in the chambers of coke or channel type furnaces provided with means for moving the material through them. Material that has? * -: f * skofcsow ^ ny, 'can be loaded in a solid state; however, it is also possible to load liquid material, using bowls or crucibles in which the material is placed. Such bowls or crucibles are intentionally made of pitch coke of the same origin. The furnace chambers are preferably given a width equal to or greater than the height. Thereafter, the furnace chambers are preferably only heated from below without additional wall heating. This type of heating is to prevent foaming of the pitch. The furnace chambers are constructed in such a way that they can be emptied in a known mechanical manner by extruding the material contained therein. coking of the material may take place in countercurrent, since the removal of distillation gases should take place as close as possible to the point of supply of the material to be dry distilled, and removal of pitch coke - at the opposite end of the furnace. After sufficient coking of the material introduced into the chamber the furnace and after removing the main amount of distillation gases, air is introduced into the furnace in order to completely drive away the volatile components, while additional heating is applied by means of radiation from a low-lying and possibly flat kiln, as a result of which the remaining distillation gases are burnt over the furnace load. The heat of combustion can be used for other purposes in a known manner. During this additional heating, after the proper coking process has been completed, the receiver valve closes and slightly opens the lid of the riser and the openings in the door for supplying air. Under the action of a vertical tube, the furnace is sucked in with air, which, when burned, escapes with the rest of the distillation gases. During coking, similar to the coking of hard coal, gases containing volatile components escape from the chambers. These waste gases are treated in the usual way and processes it similarly to the coking industry. For example, they can be led through condensers in which the pitch and tar, carried away by the exhaust gases, settle. The tar and pitch that are released in the condenser can be subjected to similar coking treatment, thereby obtaining a very valuable and ash-free pitch coke. PL