PL17922B1 - Sposób wytwarzania fornieru. - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu fornieru. W mysl wynalazku materjal obra¬ biany obraca sie okolo osi, która z prosto¬ linijnym lub profilowym nozem tworzy katf wskutek czego materjal podczas zblizania sie do noza jest obcinany wzdluz powierzch¬ ni stozkowej lub innej obrotowej, przyczem odciety fomier odkladany zostaje warstwa po warstwie na obracajacym sie stole, Z te¬ go odlozonego fornieru zapomoca promie¬ niowych wyciec mozna wykrawac dowolne czesci o ksztalcie wycinka kola lub calego kola, przyczem krawedzie wycinków sa ze soba sklejane. Przez prawidlowe dobranie ukosnego polozenia noza wzgledem osi ob¬ rotu mozna osiagnac to, ze sloje wycietych wspomnianych kól, nawijanych na siebie wedlug powierzchni walcowej, zbiegaja sie.Obrabiany materjal moze sie skladac z kil¬ ku pretóiw, ulozonych w kierunku podluz¬ nym. Wierzcholek stozkowej powierzchni obrabianej odcina sie przy wyrobie osobno albo tez obrabiany materjal zostaje u- przednio osiowo przewiercony, wskutek czego osiaga sie to, ze wycinany fornier nie posiada na samym srodku przykrywaja¬ cych sie wzajemnie czesci.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia, wyjasniajacy spo¬ sób wytwarzania fornierów. Fig. 1 przed¬ stawia widok boczny urzadzenia do wyko¬ nywania sposobu wedlug wynalazku; fig, 2 — przekrój podluzny materjalu, podle¬ gajacego odcieciu, któryby fornierom na-dawal nierówna grubosc; fig. 3 — kilka form, jakie moga otrzymac forniery przy uzyciu rozftiaticie profilowanych nozy* Maszyna, przedstawiona na fig. 1, skla¬ da sie z podstawy, w której osadzony jest przyrzad do ciecia i uchwyt do umocowy¬ wania materjalu. Przyrzad do ciecia skla¬ da sie z trzymadla c, zaopatrzonego w je¬ den lub kilka nozy i obejmujacego materjal h w ksztalcie lejka, przyczem trzymadlo jest zaopatrzone w obcinak wierzcholków d wyrabianego fornieru i nóz, który obcina kore i nadaje materjalowi pewien ksztalt.Uchwyt do umocowywania materjalu jest zaopatrzony u dolu w uzebiony wieniec a2, a u góry w tarcze alt przyczem obie te cze¬ sci sa polaczone ze soba zapomoca draz¬ ków prowadniczych a. Uchwyt do umoco¬ wywania materjalu jest osadzony u dolu zapomoca pierscieniowej nasadki w lozy¬ sku, u góry zas jest przytrzymywany zapo¬ moca czopa, osadzonego w ramie maszyny.Na drazkach prowadniczych a znajduja sie przesuwne pierscienie 6, w których osa¬ dzone sa trzymaki, które, zaleznie od po¬ trzeby, zamooowuja materjal po srodku uchwytu lub nieco zboku. Silnik g19 umie¬ szczony u góry, napedza pien h zapomoca przekladni pasowej oraz przekladni kól zebatych. Równoczesnie obraca sie stól, znajdujacy sie pod przyrzadem do ciecia, na który odkladany zostaje odluszczony fortrier. Uchwyt i stól obracaja sie w roz¬ maitych kierunkach oraz z rozmaitemi Szybkosciami w ten sposób, ze szybkosc ob¬ rotowa stolu jest przystosowana do szyb¬ kosci odkladania sie na nim fornieru. Po¬ niewaz materjal h wraz z pierscieniami 6 moze sie przesuwac po drazkach a, przeto opuszcza sie on stopniowo podczas obcina¬ nia samoczynni* wdól do przyrzadu do cie¬ cia.Obcinanie fornieru moze odbywac sie i iapomoca noza o ostrzu profilowem. Aby podczas posuwu materjalu wdól w kierun¬ ku osi nie powstal fornier o zmiennej gru¬ bosci, mozna zastosowac dodatkowy nóz, zbierajacy wystajace czesci h2 (fig. 2) jako zbedne odpadki, któreby fornierowi nada¬ waly nierównomierna grubosc. Forniery, wytwarzane nozem profilowym, posiadaja po wyrównaniu zywsze slojowanie i mozna je pózniej w wilgotnym stanie prasowac (wyrównac). Nóz d obcina wierzcholek ma¬ terjalu, aby odkladanie sie fornieru zacho¬ dzilo bez przeszkód.Podczas scinania materjalu wzdluz po¬ wierzchni ostrego stozka napotyka sie na trudnosci, gdyz materjal wskutek swej giet¬ kosci wymija noze, W tych przypadkach nalezy w trzymadle c zastosowac narzady prowadnicze. Mozna to uskutecznic tak, a- by trzymadlo c przylegalo wszedzie do ob¬ rabianego materjalu w postaci stozka, po¬ dobnie jak nacinak do olówka. Moznaby u- miescic w kilku miejscach dodatkowe cze¬ sci, jak listewki, pierscienie ze szczelina na wyjscie dla fornieru lub rolki, zapomoca których mozna byloby prowadzic materjal wewnatrz trzymadla c.Obrabiany materjal, uwidoczniony na fig. 4, jest sklejony w ten sposób, ze nie za¬ wiera rdzenia. Wskutek tego przy odcina¬ niu fornierów powstaja krazki o odpowied¬ nich slojach, tworzacych ramiona trójka¬ tów, których wierzcholki leza na odpowied¬ nich promieniach i sa skierowane do srod¬ ka.Obrabiany materjal, przedstawiony na fig. 5, jest sklejony z pretów rozmaitych ro¬ dzajów drzewa, przyczem materjal ten podczas obcinania krazków fornierowych obraca sie okolo osi, równoleglej do pretów.Wycinany z tego materjalu fornier posia¬ da wyglad mozaiki.Obrabiany materjal, uwidoczniony na fig. 6, sklada sie z fornierów nawijanych : naklejanych naksztalt pierscieni lub spira¬ li poprzecznie do kierunku wlókien. Z tego materjalu wytwarza sie przez odpowied¬ nie odcinanie forniery hx wedlug fig. 7. Ta¬ ki fornier nadaje sie dobrze jako wkladka — 2 -posrednia do plyt rozporowych, zaopatrzo¬ nych w zewnetrzne forniery, jak np. we¬ dlug fig. 6. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania fornieru, zna¬ mienny tern, ze kawalek materjalu jest za- pomoca noza, ustawionego ukosnie wzgle¬ dem osi zamocowanego materjalu, obluski- wany wzdluz powierzchni stozkowej wzglednie obrotowej podczas obracania materjalu w odpowiednim uchwycie, a for- nier, wyciety na podobienstwo powierzchni stozkowej, zostaje odkladany na plyte, obracajaca sie w przeciwnym kierunku, niz obrabiany materjal. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze nóz nastawia sie pod takim katem wzgledem osi obrotu materjalu, iz kazda warstwa tasmy fornierowej przybiera po sprasowaniu postac powierzchni plaskiej lub wypuklej, przyczem warstwy fornieru posiadaja po uskutecznionem suszeniu to samo mniej wiecej slojowanie. 3. Sposób wytwarzania fornieru we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tern, ze materjal przed lub podczas obluskiwania jest osio¬ wo przewiercany albo ze wierzcholek zo¬ staje odciety, wskutek czego materjal przy¬ biera postac stozka scietego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze obcinany materjal skleja sie z pretów lub czesci róznego rodzaju drzewa, ulozonych równolegle do osi obrotu. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wyrobu fornieru uzywa sie ma¬ terjalu, skladajacego sie z nawinietych i sklejonych ze soba fornierów. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2f zna¬ mienny tern, ze podczas obluskiwania ma¬ terjalu powierzchnia stozkowa, wzdluz któ¬ rej materjal jest obluskiwany, jest prowa¬ dzona w trzymadle, zaopatrzonem w noze, zapomoca listw lub rolek, tworzacych wspólnie lejkowate obramowanie. 7. Sposób wytwarzania fornieru o po¬ wierzchni wypuklej wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze fornier odcina sie od po¬ wierzchni materjalu zapomoca noza o pro- filowanem ostrzu. 8. Sposób wytwarzania fornieru o po¬ wierzchni wypuklej wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze oprócz noza o profilowem ostrzu obcina sie fornier zapomoca dodat¬ kowego noza, odcinajacego te czesci, które- by fornierowi nadawaly niejednostajna grubosc (fig. 2). 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tern, ze materjal podczas obluski¬ wania jest zamocowany w ten sposób, iz rdzen jego lezy obok osi obrotu. 10. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna¬ mienny tern, ze obcina sie na forniery ma¬ terjal, przygotowany w ten sposób, iz nie zawiera rdzenia. Fran z Ovenhausen. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17922. Ark. 1. jtza.7. fófrr.ffa. »?:¦¦¦;:"Saa L Fzi^L. lii^LDo opisu patentowego Nr 19922. Ark.
2. 2. jFia.T. TltJ.Jl /gd£ / yi' Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw*, PL