PL178984B1 - Zespól obrotowego bebna, zwlaszcza do pieca obrotowego PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Zespól obrotowego bebna, zwlasz- cza do pieca obrotowego, zawierajacy obro- towy beben, który jest zawieszony zasadniczo koncentrycznie wewnatrz pier- scieniowej biezni za pomoca usytuowanych po obu stronach pierscieniowej biezni wspo- rników, rozciagajacych sie osiowo wzgledem pierscieniowej biezni i zamocowanych do niej, przy czym wolne konce wsporników sa oparte o powierzchnie koncowe elementów utrzymujacych przymocowanych do powloki bebna, znamienny tym, ze wsporniki (7) sa za- mocowane do powierzchni bocznych (3a, 3b) pierscieniowej biezni (3). Fig. 1. PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest zespół obrotowego bębna, zwłaszcza do pieca obrotowego.

Zespół obrotowego bębna jest znany, na przykład, ze zgłoszenia patentowego EP nr 0 325 189. Ten znany obrotowy bęben jest zawieszony wewnątrz bieżni pierścieniowej, na której wewnętrznej powierzchni znajdują się zęby, i które dzięki płytom podkładkowym zamocowanym pomiędzy zębami bieżni pierścieniowej podtrzymuje obrotowy bęben za pośrednictwem elementów utrzymujących, które sąprzyspawane do powłoki bębna. Płyty podkładkowe, które biegną poprzecznie do bieżni pierścieniowej pomiędzy jej zębami i wystająosiowo z obu stron bieżni pierścieniowej, są utrzymywane pomiędzy zębami bieżni pierścieniowej za pomocą klinów.

Bieżnia pierścieniowa z wewnętrznymi zębami jest stosunkowo droga w produkcji, jak również w eksploatacji, gdyż drogie sąnaprawy w razie pęknięcia zęba. Ponadto, opisanego powyżej urządzenia nie można bez wymiany bieżni pierścieniowej używać do modernizacji starszych pracujących pieców, w których stosuje się typowo bieżnie pierścieniowe typu ruchomego,

178 984 tj. tam, gdzie obrotowy bęben porusza się wewnątrz bieżni pierścieniowej podczas j ej wirowania, lub innymi słowy, tam, gdzie podczas pracy urządzenia obrotowy bęben obraca się względem bieżni pierścieniowej i na odwrót. Inne problemy występujące w znanych urządzeniach tego typu sązwiązane z trudnością kontroli i konserwacji tych części urządzenia, które sąukryte pod bieżnią pierścieniową. Ponadto, demontaż urządzeń znanego typu, niezbędny w razie koniecznych prac konserwacyjnych, jest skomplikowany wskutek tego, że wszystkie nieruchome części są przyspawane.

Zespół obrotowego bębna, zwłaszcza do pieca obrotowego, zawierający obrotowy bęben, który jest zawieszony zasadniczo koncentrycznie wewnątrz pierścieniowej bieżni za pomocą, usytuowanych po obu stronach pierścieniowej bieżni wsporników, rozciągających się osiowo względem pierścieniowej bieżni i zamocowanych do niej, przy czym wolne końce wsporników są oparte o powierzchnie końcowe elementów utrzymuj ących przymocowanych do powłoki bębna, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wsporniki są zamocowane do powierzchni bocznych pierścieniowej bieżni.

Korzystnie wsporniki są zamocowane do pierścieniowej bieżni za pomocą śrub w celu dalszego usprawnienia prac związanych z montażem i konserwacją urządzenia. Śruby te można wkręcać w gwintowane otwory w bieżni pierścieniowej, ale, zarówno ze względów konstrukcyjnych jak i ekonomicznych, zaleca się jednak mocowanie wsporników za pomocą śrub przechodzących przez przelotowe otwory w pierścieniowej bieżni z obu stron bieżni.

Korzystnie wsporniki są rozmieszczone parami, które są równomiernie rozmieszczone na obwodzie pierścieniowej bieżni, a swobodne końce pary wsporników są sprzężone pomiędzy powierzchniami końcowymi dwóch przyległych do nich elementów utrzymujących.

Podczas pracy obrotowego pieca, wskutek wahań temperatury i różnej owalności, pojawiają się niewielkie ruchy względne w kierunku promieniowym pomiędzy bębnem obrotowym a bieżnią pierścieniową. W obrotowych bębnach według wynalazku dopuszcza się możliwość wystąpienia ruchów tego typu pomiędzy powierzchniami pracującymi końców wsporników a odpowiednimi powierzchniami końcowymi elementów przytrzymujących. W celu zmniejszenia kosztów konserwacji, nierozłącznie związanych z pracą i wywołanym przez nią zużyciem części, zaleca się wyposażanie obrotowego bębna w ślizgacze, każdy luźno wpasowany w przestrzeni pomiędzy powierzchnią roboczą końca wspornika a odpowiednią powierzchnią końcową na elemencie utrzymującym. Wywołuje to względne ruchy pomiędzy ślizgaczami a powierzchnią pracującąkońców wsporników. W celu zapewnienia, zużywania się powierzchni ślizgaczy, które są stosunkowo łatwiejsze do wymiany od wsporników, zaleca się wytwarzanie wsporników z materiału bardziej odpornego od tego, z jakiego wytwarza się ślizgacze.

Korzystnie w przestrzeni pomiędzy ślizgaczem a odpowiedniąpowierzchniąkońcową elementu utrzymującego jest osadzony klin kompensujący zużycie ślizgacza, jakie na pewno wystąpi w ślizgaczach, jak również uniknięcia tworzenia się szczelin pomiędzy ślizgaczami a wspornikami, a przy powierzchni końcowej każdego klina jest usytuowany element naprężający do napinania klina, korzystnie sprężyna.

Korzystnie na górnej powierzchni elementu utrzymującego sąosadzone płyty pokryciowe, korzystnie, za pomocą śrub. Płyty pokryciowe utrzymują odpowiedni klin, środki naprężające i ślizgacze w odpowiednim położeniu w kierunku promieniowym. Ponadto płyta pokryciowa utrzymuje również ślizgacz w kierunku osiowym względem elementu utrzymującego.

Ponadto w skład obrotowego bębna mogą wchodzić bloki prowadzące równomiernie rozmieszczone na obwodzie bieżni pierścieniowej z obujej stron, przymocowane do powłoki bębna w celu utrzymania jej w kierunku osiowym, dzięki ich opieraniu się o boki bieżni pierścieniowej. Korzystnie, bloki prowadzące sąprzyspawane do powłoki bębna w przestrzeniach pomiędzy parami wsporników.

Rozwiązanie według wynalazku umożliwia wytwarzanie bieżni pierścieniowych z gładką cylindryczną powierzchnią wewnętrzną bez zębów. Są one korzystne z ekonomicznego punktu widzenia oraz dają możliwość wykorzystania istniejących bieżni pierścieniowych typu ruchomego. Dzięki rozwiązaniu według wynalazku zmniejszono trudności związane z dostępem pod4

178 984 czas prac kontrolnych i konserwacyjnych, ponieważ żadna z części nie jest ukryta pod bieżnią pierścieniową.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obrotowy bęben według wynalazku zawieszony wewnątrz bieżni pierścieniowej, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - szczegóły konstrukcyjne obrotowego bębna z fig. 1, w. przekroju częściowym, a fig. 3 - obrotowy bęben z fig. 2, w przekroju promieniowym płaszczyzną A-A.

Na fig. 1 pokazano obrotowy bęben 1 zawieszony wewnątrz pierścieniowej bieżni 3 za pomocą elementów utrzymujących 5 przymocowanych do bębna 1, przy czym elementy utrzymujące 5 są osadzone we wspornikach 7 przymocowanych do bocznych powierzchni pierścieniowej bieżni 3. Zarówno wewnętrzna, jak i zewnętrzna powierzchnia pierścieniowej bieżni 3 jest gładka i cylindryczna.

Jak najlepiej widać na fig. 2 i 3, wsporniki 7 trzymająsię przy powierzchniach bocznych 3a i 3b pierścieniowej bieżni 3 za pomocą śrub 9, które, jak pokazano z prawej na fig. 2, mogą być śrubami przelotowymi, które, przez otwory 11 w pierścieniowej bieżni 3, podtrzymuj ąwsporniki 7 z obu stron pierścieniowej bieżni 3. Wsporniki 7 sąustawione parami z obu stron pierścieniowej bieżni 3, i w ten sposób trzy przelotowe śruby 9 mogą mocować łącznie cztery wsporniki 7. Najbardziej zbliżona do środka śruba 9a spośród tych śrub 9 podpiera z każdej strony pierścieniowej bieżni 3 tuleję 13, której zadaniem jest utrzymywanie wsporników 7 w kierunku obwodu.

Elementy utrzymujące 5 są zamocowane, korzystnie, przyspawane, z obu stron pierścieniowej bieżni 3, a liczba tych elementów utrzymujących 5 odpowiada liczbie par wsporników 7. Wolne końce pary wsporników 7 wystają pomiędzy powierzchniami końcowymi 5a i 5b, odpowiednio, dwóch elementów utrzymujących 5.

Nadkażdąpowierzchniąroboczą7akażdegowspornika7 jest luźno osadzony ślizgacz 18. Ponadto w przestrzeni pomiędzy powierzchniami końcowymi 5a, 5b elementów utrzymujących 5, a odpowiednimi ślizgaczami 18 jest osadzony klin 15 kompensujący zużycie powierzchni ślizgacza 18, który jest naprężany za pomocą elementu naprężającego 17 w kierunku ku pierścieniowej bieżni 3, tak, że klin 15 powoli wsuwa się w tę przestrzeń, kompensując w ten sposób zużycie, jakie na pewno występuje na powierzchni ślizgacza 18 skierowanej ku odpowiedniemu wspornikowi 7.

W celu utrzymania elementu naprężającego 17, klina 15 i ślizgacza 18 w odpowiednich położeniach, istniejąjakwidaćnafig. 2, płyty pokryciowe 19 osadzone na górnej części każdego elementu utrzymującego 5. Korzystnie, płyty pokryciowe 19 są mocowane za pomocą śrub 21 wkręcanych w gwintowane otwory 23 znajdujące się w elementach utrzymujących 5.

W celu utrzymania obrotowego bębna 1 i bieżni pierścieniowej 3 w prawidłowych względem siebie położeniach osiowych, obrotowy bęben 1jest korzystnie zaopatrzony w przyspawane bloki prowadzące 25 opierające się o powierzchnie boczne 3a, 3b pierścieniowej bieżni 3 w przestrzeniach pomiędzy sąsiednimi parami wsporników 7.

W przypadku osadzenia obrotowego bębna 1 w pierścieniowej bieżni 3, jak widać na rysunkach, siła ciężkości obrotowego bębna 1 jest przenoszona poprzez elementy utrzymujące 5, kliny 15 i ślizgacze 18 na wsporniki 7, a zatem jest pochłaniana przez pierścieniową bieżnię 3, która z kolei jest osadzona w nie pokazanej podporze, zazwyczaj przymocowanej na stałe do fundamentu.

Ponieważ powierzchnie styczności pomiędzy ślizgaczami 18 a wspornikami 7 leżą w płaszczyźnie promieniowej względem osi obrotowego bębna 1, siła ciężkości obrotowego bębna 1 przenosi się tylko w kierunku, który jest styczny do jego powłoki.

Wsporniki 7 mają pewną giętkość zarówno w kierunku stycznym, jak i promieniowym, co umożliwia optymalizację rozkładu obciążenia pomiędzy pojedynczymi wspornikami 7.

Podczas pracy obrotowego bębna 1, w wyniku działania temperatur i zmian stopnia owalności, występują niewielkie ruchy powłoki bębna 1 względem pierścieniowej bieżni 3. Ruchy te pojawii^iąsię pomiędzy ślizgaczami 18 a powierzchniami roboczymi 7a wsporników 7. Właściwy dobór materiału na te elementy konstrukcyjne zapewni zużywanie się ślizgaczy 18, które są stosunkowo łatwe do wymiany.

178 984

Fig. 3.

Fig. 2.

178 984

Fig. 1.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół obrotowego bębna, zwłaszcza do pieca obrotowego, zawierający obrotowy bęben, który jest zawieszony zasadniczo koncentrycznie wewnątrz pierścieniowej bieżni za pomocą, usytuowanych po obu stronach pierścieniowej bieżni wsporników, rozciągających się osiowo względem pierścieniowej bieżni i zamocowanych do niej, przy czym wolne końce wsporników są oparte o powierzchnie końcowe elementów utrzymujących przymocowanych do powłoki bębna, znamienny tym, że wsporniki (7) sązamocowane do powierzchni bocznych (3a, 3b) pierścieniowej bieżni (3).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wsporniki (7) sązamocowane do pierścieniowej bieżni (3) za pomocą śrub (9, 9a).
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że śruby (9,9a) mocujące wsporniki (7) po obu stronach bieżni pierścieniowej (3) przechodzą poprzez przelotowe otwory (11) w pierścieniowej bieżni (3).
4. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wsporniki (7) sąrozmieszczone parami.
5. 5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że wsporniki (7) są równomiernie rozmieszczone na obwodzie pierścieniowej bieżni (3).
6. 6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że swobodne końce pary wsporników (7) są sprzężone pomiędzy powierzchniami końcowymi (5a, 5b) dwóch przyległych do nich elementów utrzymujących (5).
7. 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że w przestrzeni pomiędzy roboczą powierzchnią(7a) końca wspornika (7), a odpowiednią powierzchnią końcową (5a, 5b) elementu utrzymującego (5) jest luźno osadzony ślizgacz (18).
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że w przestrzeni pomiędzy ślizgaczem (18) a odpowiednią powierzchnią końcową (5a, 5b) elementu utrzymującego (5) jest osadzony klin (15) kompensujący zużycie ślizgacza (18).
9. 9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że przy powierzchni końcowej każdego klina (15) jest usytuowany element naprężający (17) do napinania klina (15), korzystnie sprężyna.
10. 10. Zespół według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że na górnej powierzchni elementu utrzymującego (5) są osadzone płyty pokryciowe (19), korzystnie, za pomocą śrub (21).
11. 11. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że na całym obwodzie pierścieniowej bieżni (3), po jej obu stronach, sąrównomiernie rozłożone i osadzone bloki prowadzące (25), które sązamocowane do powłoki bębna (1).