PL17854B1 - Stal wolna od nagromadzenia sie w pewnych miejscach stali siarki i wegla, sluzaca do wyrobu przedmiotów, podlegajacych obróbce na obrabiarkach, zdejmujacych wióry. - Google Patents
Stal wolna od nagromadzenia sie w pewnych miejscach stali siarki i wegla, sluzaca do wyrobu przedmiotów, podlegajacych obróbce na obrabiarkach, zdejmujacych wióry. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17854B1 PL17854B1 PL17854A PL1785431A PL17854B1 PL 17854 B1 PL17854 B1 PL 17854B1 PL 17854 A PL17854 A PL 17854A PL 1785431 A PL1785431 A PL 1785431A PL 17854 B1 PL17854 B1 PL 17854B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- sulfur
- carbon
- manganese
- accumulation
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 43
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 title claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 urantL Chemical compound 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- OIDVXRBWRKDAOH-UHFFFAOYSA-N [Mn].[S].[P].[Si].[C] Chemical compound [Mn].[S].[P].[Si].[C] OIDVXRBWRKDAOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- WUXQVOBVCQVGIO-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cr].[S].[P].[Si].[Mn].[C] Chemical compound [Ni].[Cr].[S].[P].[Si].[Mn].[C] WUXQVOBVCQVGIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- GDPBOEYITREFFA-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Si].[S].[P].[Mn].[C] Chemical compound [Cr].[Si].[S].[P].[Mn].[C] GDPBOEYITREFFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOYIJAJCKOJBOL-UHFFFAOYSA-N [Ni].[P].[S].[Mn].[Si].[C] Chemical compound [Ni].[P].[S].[Mn].[Si].[C] AOYIJAJCKOJBOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek ma na celu udoskonalenie podatnosci na obrabianie czesci maszyn i innych wyrobów stalowych pod tym wzgle¬ dem, ze wspomniane wyroby moga byc obrabiane na zdejmujacych wióry obrabiar¬ kach z duza szybkoscia i przy malem na¬ prezeniu obrabianych przedmiotów oraz przy bardzo malem wytwarzaniu ciepla przez tarcie wewnetrzne i zewnetrzne.Wedlug wynalazku zostaja wytwarzane czesci maszynowe i inne wyroby z róznych gatunków stali, wyrózniajace sie w stosun¬ ku do uzywanych dotychczas, a dajacych sie z niemi porównywac pod wzgledem in¬ nych wlasnosci (wytrzymalosci, odporno¬ sci na kwas) nadzwyczaj duza zawartoscia siarki.Pojecie „nadzwyczaj duza zawartosc siarki" nalezy rozumiec wzglednie. Gdy idzie o stale zupelnie czyste albo tylko lek¬ ko zmieszane z innemi cialami, przy któ¬ rych calkowita zawartosc dodatków (jak chrom, molibden, wolfram, nikiel, miedz, mangan, kobalt, tytan, wanad, glin, bor, krzem, cer, uran, tantal) nie przekracza 6% calej ilosci stali wedlug analizy stopio¬ nej stali, to stal wedlug wynalazku zawie¬ ra przynajmniej 0,25% siarki. Gdy zas */ Wlascicielka fatentu oswiadczyla, ze wynalazca jest dr. inz. Fritz Sch?nitz w Freital.idzie o stale, zawierajace wiecej dodatków albo zasobne w wegiel (powyzej 0,6%), to zawartosc siarki wynosi wedlug wynalazku przynajmniej 0,15%. W kazdym razie idzie tu, wedlug wynalazku, o takie stale, które sa wolne od nagromadzenia siarki i wegla, wytworzonych przez powolne krzepniecie, co, jak wiadomo, osiaga sie zapomoca od¬ powiednio wysokich dodatków pierwiast¬ ków, wiazacych gazy i zapobiegajacych po¬ wolnemu krzepnieciu, jak krzem, glin, ty¬ tan; zawartosc tych skladników wynosi w zasadzie najmniej 0,5%.Ze wzgledu na wlasciwa wszystkim ga¬ tunkom stali o wyzszej zawartosci siarki lamliwosc na goraco, nalezy zauwazyc, ze wada ta w stali wedlug wynalazku jest zu¬ pelnie znosna i w kazdym razie nie wiek¬ sza, niz przy znanych gatunkach niezmie- szanej ze znanemi pierwiastkami stali, z zawartoscia 0,15 — 0,22% siarki, przezna¬ czonej do obrabiania na automatach, gdy obróbka cieplna odbywa sie przy wystar¬ czajaco wysokiej temperaturze. Lamliwosc na goraco mozna równiez usunac przez dluzsze zarzenie przy wysokiej tempera¬ turze, co jest juz znane.Do wyrobu przedmiotów, które w wiel¬ kich masach sa obrabiane na automatach, uzywa sie, wedlug wynalazku, stali, zawie¬ rajacej 0,6% wegla, 0,25% —0,45% siarki, do 0,3% fosforu i 0,3 — 1,2% manganu.Stal ta zawiera dodatki, w znany spo¬ sób wiazace gaz i, zapobiegajace przed¬ wczesnym krzepnieciom, jak krzem, glin, tytan albo podobne pierwiastki, których za¬ wartosc w zasadzie nie powinna przekra¬ czac 0,5%.Zwlaszcza odpowiedni stop specjalnej stali otrzymuje sie z nastepujacego skladu, I. siarka fosfor wegiel mangan krzem 0,30% 0,15% 0,10% 0,65% 0,10% Do tej stali moga byc dodawane u- twardniajace pierwiastki, jak chrom, mo¬ libden, wolfram, nikiel i tym podobne, o- czywiscie w tak malej ilosci, by nie utrud¬ nialy obróbki na zimno.Podatnosc na obróbke, dla której mia¬ rodajne jest oddzielenie lamliwych i krót¬ kich wiórków, moze byc jeszcze dalej ulep¬ szone przez ogrzanie swiezo wywalcowanej stali z nastepnem hartowaniem i odpu¬ szczaniem stali. Dotyczy to zwlaszcza stali z mala zawartoscia wegla i bez znacznego dodatku chromu albo podobnego materjalu.Równiez zostaje udoskonalona podatnosc obróbki przez ciagnienie albo walcowanie na zimno. Znane jest takze stosowanie obu tych srodków, które moga byc polaczone.Okazalo sie dalej, ze granice zawarto¬ sci siarki moga byc rozszerzone ponad 0,45%, bez wywierania szkodliwego dzia¬ lania na stal, obrabiana na automatach i bez obawy o kruchosc na goraco do okolo 0,7% zawartosci siarki wtedy, gdy przy wywalcowaniu utrzymywana jest poczat¬ kowa temperatura przynajmniej 1100°C.Bardzo dobra stal do obróbki na automa¬ tach otrzymuje sie np. przy jej skladzie. albo II. wegiel fosfor siarka mangan krzem III. wegiel fosfor siarka mangan krzem okolo H n u if okolo ii u it H 0,3% 0,033% 0,52% 1,08% 0,28%. 0,15% 0,033% 0,526% 1,46% 0,26%.Stwierdzono nastepnie, ze podatnosc na obrabianie mozna równiez znacznie po¬ prawic i przy stalach o zawartosci powyzej 0,3% wegla i jednoczesnej wyzszej niz — 2 —1,2% zawartosci manganu przez powiek¬ szenie zawartosci siarki powyzej zwyklej w danym przypadku najwyzszej granicy 0,12%. Otrzymuje sie wtedy stale o spe¬ cjalnej wytrzymalosci, które w wiadomy sposób moga byc traktowane dodatkowo przez zarzenie albo odpuszczanie, poczem stale te daja sie lepiej obrabiac, niz stal o tej samej zawartosci wegla i manganu ze zwykla u tych stali zawartoscia siarki.Przyklad IV. wegiel fosfor siarka mangan krzem okolo 0,95% 0,022% 0,192% 0,64% 0,28%.Ta stal moze byc przerabiana na ma¬ szynach o duzej wydajnosci na wyroby o wiekszej niz zwykle wytrzymalosci, przy- czem podatnosc na obróbke moze byc je¬ szcze dalej udoskonalona przez znane trak¬ towanie dodatkowe (walcowanie, ciagnie¬ nie albo prasowanie w stanie cieplym albo zimnym, zarzenie albo odpuszczanie). Po¬ za tern stal ta moze byc uzywana jako do¬ bra stal narzedziowa.Przyklad V. wegiel fosfor siarka mangan krzem okolo 0,35% 0,033% 0,482% 1,46% 0,26%.Jest to stal do obrabiania na automatach o sredniej wytrzymalosci, dobrej rozciagli¬ wosci i zdolnosci scinania.Przyklad VI. wegiel fosfor siarka mangan krzem okolo 0,76% „ 0,026% 0,32% ,, 1,53% 0,42%.Ta stal posiada bardzo wysoka wytrzy¬ malosc, jednak wymaga ulepszania zapo- moca wspomnianych traktowan dodatko¬ wych.Wreszcie okazalo sie, ze mozna rów* niez i stale, zmieszane w duzym stopniu z innemi substancjami, udoskonalic przez duzy dodatek siarki wedlug wynalazku.Rozumie sie, ze i w tym przypadku mozna stosowac dodatkowe traktowanie, jak wy¬ zarzanie, odpuszczanie albo ciagnienie dla jeszcze dalszego ulepszenia podatnosci na obróbke. Otrzymuje sie w ten sposób wy- sokowartosciowe stale narzedziowe i stale do specjalnych celów, zachowujac wyma¬ gane od nich specjalne wlasnosci (np. du¬ za odpornosc na zuzycie), a jednoczesnie wykazujace znaczna podatnosc na obróbke.Przyklad VII. wegiel fosfor siarka mangan krzem chrom wolfram wanad okolo 0,64% „ 0,014% „ 0,22% 0,34% 0,26% „ 4,54% „ 17,42% 0,25%.Jest to bardzo dobra stal na noze to¬ karskie.Przyklad VIII. wegiel fosfor siarka mangan krzem chrom nikiel okolo ,, »» ,, ,, ,, ,, 0,52% 0,016% 0,33% 0,60% 0,32% 17,0% 7%.Ta stal jest bardzo odporna na oddzia¬ lywania chemiczne i ma duza wytrzyma¬ losc.Przyklad IX. s*-l wegiel fosfor siarka mangan krzem nikiel okolo 0,15% „ 0,033% 0,526% ,, 1,46% 0,37% ,, 25,3%, — 3Jest to stal, która stosunkowo wysoka zawartosc siarki czyni podatna na obróbke pomimo wysokiej zawartosci niklu i która, dzieki wysokiej zawartosci manganu nie jest lamliwa na gpraco; cechuje ja dobra odpornosc na dzialanie chemiczne.Przyklad X. wegiel fosfor siarka mangan krzem chrom nikiel okolo 0;14% 0,006% 0,14% 0,69%' 0,28% 14,57% 0,26%.Stal ta bez cieplnego traktowania do¬ datkowego jest trudna do obróbki, ale w kazdym razie znacznie lepiej daje sie obra¬ biac, niz przy niskiej zawartosci siarki; po¬ siada ona duza wytrzymalosc oraz dobra odpornosc na oddzialywanie chemiczne.Przyklad XL wegiel fosfor siarka mangajn krzem chrom okolo Y» fi ,f lf M 1,12% 0,056% 0,460% 12,42% 0v64% 1,12%.Ta stal wykazuje, zwlaszcza przy har¬ towaniu z wysokiej temperatury, dobra od¬ pornosc na zuzycie r przytem lepsza po¬ datnosc przy obróbce narzedziami, zdej- mujacemi wióry niz stal tego samego ro¬ dzaju o mniejszej zawartosci siarki. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stal wolna od nagromadzania sie w pewnych jej miejscach siarki i wegla i sluzaca do wyrobu przedmiotów, podlega¬ jacych obróbce na obrabiarkach zdejmu¬ jacych wióry, znamienna tern, ze zawiera wiecej niz 0;25% siarki w stali czystej i w slabym stopniu zmieszanej i ubogiej w we¬ giel oraz powyzej 0,15% w stali, zawiera¬ jacej znaczne inne dodatki albo zasobnej w wegieL
- 2. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze zawiera: wegla do 0,6%, siarki od 0,25 do0,45%, fosforu— do 0,3% i manga¬ nu od 0,3 do 1,2%.
- 3. Stal wedlug zastrz, 1, znamienna tern,, ze zawiera: wegla do 0,6%, siarki — 0,45% do 0,7% i manganu powyzej 1,2%.
- 4. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze, posiadajac wegla powyzej 0,3% i manganu powyzej 1,2% albo wegla powy¬ zej 0,6% i manganu ponizej 1,2%, zawiera $15 do 0,5% siarki.
- 5. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze zawiera 0,12 do 07% siarki i przy¬ najmniej ogólem 6% nastepujacych dodat¬ ków: chromu, molibdenu, wolframu, niklu, miedzi, kobaltu, tytanu, wanadu, glinu, bo¬ ru, krzemu, ceru, urantL, tantalu. Sachsische Gussstahl-Werke Dohlen Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Bagnslawskiegio i Ski, Wairsziaiwa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17854B1 true PL17854B1 (pl) | 1933-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2109118A (en) | Manufacture of articles from steel alloys | |
| US2880085A (en) | Ferritic alloy steels for use at elevated temperatures | |
| US1496980A (en) | Alloy steel for metal-cutting tools | |
| PL17854B1 (pl) | Stal wolna od nagromadzenia sie w pewnych miejscach stali siarki i wegla, sluzaca do wyrobu przedmiotów, podlegajacych obróbce na obrabiarkach, zdejmujacych wióry. | |
| US2766156A (en) | Heat-treatment of nickel-chromiumcobalt alloys | |
| US3128175A (en) | Low alloy, high hardness, temper resistant steel | |
| CZ20013225A3 (cs) | Nerezavějící ocel pro kritické aplikace, kalitelná precipitací a se zvýąenou obrobitelností | |
| US2996376A (en) | Low alloy steel having high hardness at elevated temperatures | |
| US2565264A (en) | Hardenable alloy steels resistant to softening at elevated temperatures | |
| US3167423A (en) | High temperature wear resisting steels | |
| US2147119A (en) | Alloy compositions | |
| US2901346A (en) | Mild steel | |
| US2614921A (en) | Stainless steel and method | |
| US1485158A (en) | Gear | |
| US2174281A (en) | Ferrous alloy | |
| US1028046A (en) | Composition of matter. | |
| US3131057A (en) | Alloy steel forging die | |
| US2297686A (en) | Chromium-vanadium-iron alloy cutting tool | |
| PT1445339T (pt) | Liga e objecto com elevada resistência ao calor e elevada estabilidade térmica | |
| SU398683A1 (ru) | Быстрорежущая сталь | |
| SU1463797A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
| DE663498C (de) | Herstellung von gusseisernen, durch Nitrieren zu haertenden Gegenstaenden | |
| US3645724A (en) | Stainless steel | |
| SU1330202A1 (ru) | Инструментальный сплав | |
| US2174282A (en) | Ferrous alloy |