PL178396B1

PL178396B1 - Linear link for hollow distance profiles of an integrated insulation window panel

Info

Publication number: PL178396B1
Application number: PL95307701A
Authority: PL
Inventors: Walter Loh
Original assignee: Cera Handels Gmbh
Priority date: 1994-10-27
Filing date: 1995-03-15
Publication date: 2000-04-28
Also published as: EP0710762B1; DE59507642D1; PL307701A1; DK0710762T3; DE9417298U1; ATE189039T1; EP0710762A1

Abstract

The flat elongated body (1) with solid, partially solid or hollow cross-section is in two parts, each fitting into a spacer piece. The two parts are locked in the spacer pieces by clamps in the form of a surface structure (2) corrugated in the longitudinal direction of the body. The corrugated surface structure consists of a tray-shaped recess extending on at least both sides of the middle (3) of the body towards the ends (4,5) as far as a trough (C). The recess rises from the trough towards the ends of the body, to form a peak (D) matching a peak in the middle of the body.

Description

Przedmiotem wynalazku jest łącznik liniowy z tworzywa sztucznego łub metalu do wydrążonych profili odstępowych zespolonej szyby izolacyjnej, z płaskim, wzdłużnym korpusem o litym, częściowo litym lub kształtowym przekroju, który odpowiada przynajmniej częściowo przekrojowi wnękowemu dwóch łączonych ze sobą prostoliniowo profili odstępowych i który składa się z dwóch części, z których jedną można wetknąć w jeden profil odstępowy a drugą część w drugi profil odstępowy i który wyposażono celem skompensowania tolerancji w środki zaciskowe, które unieruchamiaaą go po wetknięciu w profilach odstępowych.The present invention relates to a plastic or metal linear connector for hollow spacer profiles of an IG unit with a flat, longitudinal body having a solid, partially solid or shaped cross-section which corresponds at least partially to the recess cross-section of two rectilinearly joined spacer profiles and which consists of two parts, one part of which can be inserted into one spacer profile and the other part into the other spacer profile, and which, to compensate for the tolerance, are provided with clamping means which lock it in place when inserted into the spacer profiles.

Znane są tego rodzaju łączniki liniowe na przykład ze wzoru użytkowego G 90 16 592. W łącznikach tego lub podobnego typu występuje problem polegający na tym, że po wsunięciu lub wbiciu we wnękę przynależnych profili odstępowych nie ma dostatecznego tarcia między powierzchnią łącznika i stykającą się z nią ścianką wewnętrzną profilu odstępowego, co jest konieczne dla mocnego osadzenia łącznika liniowego we wnękach kształtowych profilu. Celem poprawy tego efektu tarciowego i osiągnięcia mocnego osadzenia zaciskowego, a jednocześnie celem polepszenia prowadzenia łącznika liniowego przy wsuwaniu we wnęki kształtowe profilu wykorzystuje się w wielu przypadkach na powierzchni tego łącznika dodatkowe elementy sprężynujące, które przylegają do ścianek wnęki kształtowej. Jednak te dodatkowe elementy powiększąaą nakłady na produkcję formy wtryskowej, tłocznika lub formy ciśnieniowej, za pomocą której wytwarza się łącznik liniowy. Elementy sprężynujące w postaciLinear connectors of this type are known, for example, from utility model G 90 16 592. Connectors of this type or similar have the problem that when the associated spacer profiles are inserted or punched into a cavity, there is insufficient friction between the surface of the connector and the abutting surface of the connector. the inner wall of the spacer profile, which is necessary to firmly seat the linear connector in the profile cavities. In order to improve this frictional effect and achieve a firm clamping, and at the same time to improve the guiding of the linear connector when being inserted into the profile cavities, in many cases additional spring elements are used on the surface of the connector that abut against the walls of the cavity. However, these additional elements add to the expense of producing the injection mold, die or pressure mold with which the linear fitting is manufactured. Spring elements in the form

178 396 języczków, nosków przytrzymuj ących itp. są często przyczynią zranień osób manipulujących takimi łącznikami, ponieważ elementy te mają ostre krawędzie.The tabs, retaining lugs, etc. are often injuries to persons handling such fasteners, since these elements have sharp edges.

Dlatego zadaniem wynalazku jest takie usprawnienie łącznika liniowego wspomnianego . typu, żeby tarcie między jego powierzchnią i powierzchnią ścianek wewnętrznych profilu odstępowego można było stworzyć także bez konieczności używania języczków spręży-, nujących, nosków przytrzymuj ących i podobnych elementów.Therefore, it is an object of the invention to improve the aforementioned linear connector in such a way. such that friction between its surface and the surface of the inner walls of the spacer profile can also be created without the use of spring tongues, retaining lugs and the like.

Zadanie to rozwiązuje się zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, że wzdłużny korpus ma jako środek zaciskowy kontur powierzchni falowany w jego kierunku wzdłużnym. Kontur taki ma korzystnie przynajmniej po jednym zagłębieniu nieckowym rozpoczynającym się w pobliżu środka korpusu i rozciągającym się w obie strony od tego środka w kierunku zakończeń korpusu aż do doliny fali, od której następuje znów narastanie w kierunku zakończeń korpusu, aż do powstania grzbietu fali, który odpowiada grzbietowi fali w strefie środka korpusu. Dzięki takiej konstrukcji zapewnia się efekt zaciskania a także kompensację tolerancji między przekrojem wnęki kształtowej profili odstępowych i przekrojem łącznika liniowego poprzez specjalne ukształtowanie przekroju wzdłużnego łącznika, które odpowiada falowanemu konturowi powierzchni w kierunku wzdłużnym korpusu.This object is solved according to the invention in that the longitudinal body has, as the clamping means, a surface contour undulating in its longitudinal direction. Such a contour preferably has at least one trough indentation starting near the center of the body and extending both sides from this center towards the ends of the body up to the valley of the wave, from which it rises again towards the ends of the body, until a wave crest is formed which corresponds to the crest of the wave in the center zone of the body. Due to this design, a clamping effect is ensured as well as compensation of the tolerance between the cross section of the shaped cavity of the spacer profiles and the cross section of the linear connector by a special design of the longitudinal section of the connector which corresponds to the undulating surface contour in the longitudinal direction of the body.

Dalsze korzystne rozwinięcia wynalazku przewidują, że falisty kontur powierzchni jest ukształtowany na przynajmniej jednej z dwóch naprzeciwległych powierzchni korpusu, która w stanie zamontowania łącznika przylega do stron profilu odstępowego zwróconego ku i/lub odwróconych od przestrzeni między szybami, przy czym szczególnie sprawdziło się ukształtowanie falowanego konturu złożonego z kilku grzbietów i dolin fali rozmieszczonych szeregowo w kierunku wzdłużnym korpusu i/lub w kierunku poprzecznym korpusu.Further advantageous developments of the invention provide that an undulating surface contour is formed on at least one of the two opposing surfaces of the body which, in the mounted state of the connector, abuts on the sides of the spacer profile facing and / or facing away from the space between the glass panes, the formation of an undulating contour being particularly successful. composed of several wave crests and troughs arranged in series in the longitudinal direction of the body and / or in the transverse direction of the body.

Celem usprawnienia wprowadzania łącznika liniowego w otwory przekrojów kształtowych profilu odstępowego zakończenia korpusu mogą mieć zwężający się przekrój.To facilitate insertion of the line connector into the cross-section openings of the spacing profile of the body ends, they may have a tapered cross-section.

Ze względu na wytrzymałość i oszczędność materiału okazało się korzystne zaopatrzenie dolnej i górnej strony korpusu w równoległe żebra wzdłużne, dopasowane do konturu falistego, przy czym rowki znajdujące się między tymi żebrami mogą mieć szerokość odpowiadającą szerokości żeber. Przynajmniej niektóre z tych rowków mogą być otwarte na ich obu końcach,. żeby umożliwić na przykład przejście sita molekularnego przez miejsce połączenia.For the sake of strength and material economy, it has proven advantageous to provide the lower and upper sides of the body with parallel longitudinal ribs conforming to a wavy contour, the grooves between these ribs having a width corresponding to the width of the ribs. At least some of the grooves may be open at both ends. to allow, for example, the passage of the molecular sieve through the junction site.

W związku z tym, gdy łącznik liniowy jest osadzany przez mechaniczne formowanie profilu odstępowego w strefie połączenia za pomocą tłoczników lub stempli działających na ten profil po zamontowaniu łącznika, żebro wzdłużne umieszczone w środku korpusu po stronie górnej odwróconej od przestrzeni międzyszybowej należy zaopatrzyć w przerwy, w których może uformować się ścianka profilu odstępowego. Ponadto dolną i górną stronę korpusu w przybliżeniu na środku jego długości można wyposażyć w ogranicznik zadziorów, który utworzony jest przez rowek poprzeczny, który przecina przynajmniej niektóre z żeber wzdłużnych. W takim rowku poprzecznym można korzystnie przewidzieć wystające nad górne krawędzie żeber wzdłużnych żebro poprzeczne jako zderzak profilu odstępowego.Therefore, when the linear connector is mounted by mechanically forming the spacer profile in the connection zone by means of dies or punches acting on this profile after the connector is installed, the longitudinal rib located in the center of the body on the upper side facing away from the space between the panes should be provided with gaps, which the wall of the spacer profile can form. Moreover, the lower and upper sides of the body at approximately the middle of its length may be provided with a burr stop, which is formed by a transverse groove which cuts at least some of the longitudinal ribs. In such a transverse groove, a transverse rib may advantageously be provided which projects above the upper edges of the longitudinal ribs as a stop for the spacer profile.

W związku z tym żebra wzdłużne po obu stronach tego żebra poprzecznego mogą narastać klinowo w kierunku na żebro poprzeczne, żeby przed zetknięciem się czół profili odstępowych stworzyć większe tarcie między profilem odstępowym i łącznikiem liniowym.Accordingly, the longitudinal ribs on both sides of the transverse rib may build a wedge in the direction of the transverse rib so as to create greater friction between the spacer profile and the line connector prior to the contact of the spacer profile faces.

Ponadto okazało się korzystne, gdy obie powierzchnie boczne korpusu łącznika liniowego wyposażone są w zębate wyprofilowanie spełniające rolę następnego środka zaciskowego, przy czym wyprofilowanie to jest umieszczone w przybliżeniu na środku korpusu.Moreover, it has proved advantageous if both side surfaces of the body of the linear fitting are provided with a toothed profile as a further tightening means, the profile being positioned approximately in the center of the body.

Przedmiotem wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok z góry na łącznik liniowy, odpowiadający stronie górnej tego łącznika, która w stanie zamontowania jest odwrócona od przestrzeni międzyszybowej, fig. 2 - schematycznie widok z boku łącznika liniowego z fig. 1 i fig. 3 - schematycznie widok spodu łącznika liniowego, który w stanie zamontowania odpowiada stronie łącznika zwróconej ku przestrzeni międzyszybowej.The subject of the invention is explained in more detail in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic top view of a linear connector, corresponding to the upper side of the connector, which in the installed state is facing away from the space between the panes, Fig. 2 - a schematic side view of the connector 1 and 3 is a schematic view of the underside of the linear connector which, in the installed state, corresponds to the side of the connector facing the inter-pane space.

Przedstawiony na fig. 1-3 łącznik liniowy 1 jest wykonany z tworzywa sztucznego i ma płaski, wzdłużny korpus o częściowo litym przekroju, który odpowiada w przybliżeniuThe linear connector 1 shown in Figs. 1-3 is made of plastic and has a flat, longitudinal body with a partially solid cross-section which approximates

178 396 przekrojowi wnęki kształtowej dwóch łączonych ze sobą prostoliniowo profili odstępowych, nie pokazanych na rysunku, i który składa się z dwóch części, z których jedną można wetknąć w jeden profil odstępowy i drugą część można wetknąć w drugi profil odstępowy. Dla wyrównania tolerancji między przekrojem łącznika liniowego i przekrojem kształtowym profili odstępowych, aby zacisnąć wzdłużny korpus 1 w profilach odstępowych, służy jak widać z fig. 2 falowany kontur powierzchniowy 2 rozciągający się w kierunku wzdłużnym A korpusu. Kontur ten na dolnej stronie 7 łącznika liniowego, która w stanie zamontowania jest zwrócona ku przestrzeni międzyszybowej, ma po jednym nieckowym zagłębieniu wychodzącym w przybliżeniu od środka korpusu 3 i rozciągającym się w obie strony w kierunku zakończeń korpusu 4, 5 aa do dollny fal C, od której naatęppje naaaatanie ku zzkońńzemom 4, 5, żeby w strefie tych zakończeń utworzyć grzbiet fali D, który odpowiada grzbietowi fali E w strefie środka korpusu 3.The cross section of a molded cavity of two spacer profiles joined together in a straight line, not shown in the drawing, and which consists of two parts, one of which can be inserted into one spacer profile and the other part can be inserted into the other spacer profile. In order to compensate for the tolerance between the cross section of the linear connector and the contour section of the spacer profiles, a corrugated surface contour 2 extending in the longitudinal direction A of the body serves, as can be seen from FIG. This contour on the lower side 7 of the linear connector, which in the installed state faces the inter-pane space, has one trough recess extending approximately from the center of the body 3 and extending both sides towards the ends of the body 4, 5 aa to the corresponding wave C, from which we will proceed to the ends 4, 5 to form a D wave crest in the area of these ends, which corresponds to the E wave crest in the middle zone of the body 3.

Ukształtowany w strome dolnej 7 kontur falisty znajduje się też na stronie górnej 6, jednakże tam, gdzie na stronie dolnej jest dolina fali C, na stronie górnej 6 przewidziano grzbiet fali i tam, gdzie na stronie dolnej przewidziano grzbiet fali D, E, na stronie górnej ukształtowana jest dolina fali.The undulating contour formed in the lower side 7 is also on the upper side 6, however, where the lower side is a C wave valley, the upper side 6 is provided with a wave crest and where the lower side is provided with a D, E wave crest, the upper is a wave valley.

Falowany w kierunku wzdłużnym A kontur powierzchniowy 2 przebiega równolegle do bocznych krawędzi 21, 22 korpusu 1, ale mógłby być ukierunkowany skośnie, przy czym tę ostatnią, falę nie przedstawiono na rysunku.The surface contour 2 undulated in the longitudinal direction A runs parallel to the side edges 21, 22 of the body 1, but could be oriented obliquely, the latter wave not shown in the drawing.

Istnieje też możliwość ukształtowania falistej struktury powierzchni 2 tylko po jednej z dwóch stron 6, 7 korpusu 1 lub też na wszystkich stronach 6, 7, 8, 9, a więc i na wąskich bokach 8, 9, i to z jeszcze większą ilością grzbietów i dolin fali niż to pokazano na rysunku. W pokazanej odmianie wykonania falisty kontur powierzchniowy 2 rozciąga się na całej szerokości G korpusu 1 oraz na całej jego długości H, przy czym zakończenia korpusu 4, 5 majją zwężający się przekrój, jak na fig. 2, żeby ułatwić wetknięcie łącznika liniowego we wnęki kształtowe profili odstępowych.It is also possible to form a corrugated surface structure 2 on only one of the two sides 6, 7 of the body 1 or on all sides 6, 7, 8, 9, and thus also on the narrow sides 8, 9, and this with even more ridges and wave valleys than shown in the picture. In the embodiment shown, the undulating surface contour 2 extends over the entire width G of the body 1 and along its entire length H, the ends of the body 4, 5 having a tapering cross-section, as in Fig. 2, to facilitate insertion of the linear connector into the profile cavities. spacers.

Korpus 1 zarówno po jego stronie górnej 6, która w stanie zamontowania łącznika jest odwrócona od przestrzeni międzyszybowej, jak też po jego stronie dolnej 7 wyposażono w równoległe żebra wzdłużne 10, 11, których powierzchnię dopasowano do konturu falistego 2. Taka użebrowana powierzchnia służy do poprawy elastyczności łącznika liniowego oraz pozwala zaoszczędzić materiał i zmniejszyć ilość wiórów, które zeskrabują z powierzchni łącznika prostego stosunkowo ostre krawędzie czół profili wydrążonych stykające się z powierzchnią łącznika liniowego.The body 1 is equipped with parallel longitudinal ribs 10, 11 both on its upper side 6, which in the mounting state of the connector, facing away from the inter-pane space, and on its lower side 7, the surface of which is adapted to the wavy contour 2. Such a ribbed surface serves to improve flexibility of the linear connector and allows you to save material and reduce the amount of chips that scrape from the surface of the straight connector relatively sharp edges of the hollow profile faces in contact with the surface of the linear connector.

Do usunięcia tego wióra służy ogranicznik zadziorów 14 na stronie dolnej 7 oraz 15 na stronie górnej 6 korpusu 1, który to ogranicznik umieszczono w przybliżeniu na środku długości H korpusu i tworzy go rowek poprzeczny 17, 18, który przecina żebra wzdłużne 10, 11 i przerywa w ten sposób wiór. W rowku poprzecznym 17 - na stronie górnej 6 korpusu 1 znajduje się żebro poprzeczne 16, które służy jako zderzak dla nasuwanych profili odstępowych.The chip is removed by a burr stop 14 on the lower side 7 and 15 on the upper side 6 of the body 1, which stop is located approximately in the middle of the length H of the body and forms a transverse groove 17, 18 which cuts the longitudinal ribs 10, 11 and breaks it. thus chip. In the transverse groove 17 - on the upper side 6 of the body 1 there is a transverse rib 16 which serves as a stop for the slide-on spacer profiles.

Szerokość rowków 12 między żebrami wzdłużnymi 10, 11 odpowiada w przybliżeniu szerokości żeber. Do żeber wzdłużnych należy umieszczone na stronie górnej 6 w połowie szerokości korpusu 1 żebro wzdłużne 11, które ma przerwy 13, w które może być wtłaczana ścianka przynależnego profilu odstępowego po zamontowaniu łącznika liniowego, żeby stworzyć w ten sposób dodatkowe połączenie kształtowo-zaciskowe między korpusem 1 i profilami odstępowymi.The width of the grooves 12 between the longitudinal ribs 10, 11 approximately corresponds to the width of the ribs. The longitudinal ribs include a longitudinal rib 11 located on the upper side 6 halfway the width of the body 1, which has interruptions 13, into which the wall of the associated spacer profile can be pressed after mounting the linear connector, in order to create an additional positive locking connection between the body 1. and spacer profiles.

Żebra wzdłużne 10, 11 po obu stronach żebra poprzecznego 16 ukształtowano tak, że narastają one klinowo w kierunku tego ostatniego, dzięki czemu tuż przed zetknięciem się profili odstępowych z żebrem poprzecznym 16 występuje dodatkowy efekt zaciskania między żebrami wzdłużnymi i profilami odstępowymi.The longitudinal ribs 10, 11 on both sides of the transverse rib 16 are shaped such that they grow wedge-shaped towards the latter, so that just before the spacing profiles contact the transverse rib 16 there is an additional clamping effect between the longitudinal ribs and the spacing profiles.

Jako następny środek zaciskowy w przedstawionej odmianie wykonania przewidziano na obu bokach 8, 9 korpusu 1 wyprofilowanie zębate 19, 20, które umieszczono w przybliżeniu w środku korpusu 3.As a further tightening means, in the embodiment shown, a tooth profile 19, 20 is provided on both sides 8, 9 of the body 1, which is arranged approximately in the center of the body 3.

W szczególności lite ukształtowanie przekroju łącznika liniowego uzyskuje się poprzez żebra wzdłużne 10,11 i znajdujące się między nimi rowki 12, przy czym te ostatnie mogąbyć też otwarte na ich końcach 23. 24, żeby uzyskać przejście sita molekularnego w stanie zamontowanym łącznika liniowego przez miejsce połączenia.In particular, a solid cross-sectional shape of the linear connector is obtained by the longitudinal ribs 10, 11 and the grooves 12 therebetween, the latter also being open at their ends 23, 24, in order to obtain the passage of the molecular sieve in the mounted state of the linear connector through the connection point. .

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. Linear connector of the hollow spacer profiles of the IG unit, with a flat longitudinal body having a solid, partially solid or shaped cross-section that corresponds at least partially to the recess cross-section of two rectilinearly joined spacer profiles and which consists of two parts, one part of which can be inserted into one spacer profile and the other part can be inserted into the second spacer profile and which, to compensate for the tolerances, are provided with clamping means which fix it in place after insertion into the spacer profiles, characterized in that the longitudinal body (1) has a surface contour as clamping means (2) undulating in the longitudinal direction (A) of the body.

2. A line connector according to claim 1 3. The method of claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) has at least one trough depression starting approximately from the center (3) of the body and extending towards the ends of the body (4, 5) up to the valley of the wave (C), from which again grows towards the ends of the body (4, 5) until a wave crest (D) is formed, which corresponds to the wave crest (E) in the middle zone of the body (3).

3. A line connector according to claim 1 3. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the surface contour (2) undulating in the longitudinal direction (A) extends parallel to the side edges (21, 22) of the body (1).

4. A line coupler according to claim 1 3. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the surface contour (2) undulated in the longitudinal direction (A) extends obliquely to the side edges (21, 22) of the body (1).

5. A line connector according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) is formed only on two opposite surfaces (6, 7) of the body (1) which, in the fastener mounted state, abut the sides of the spacer profile facing or facing away from the inter-pane space.

6. A linear connector according to claim 1 The device as claimed in claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) is formed on the inter-pane side (7) of the body (1) facing the space.

7. A linear coupler according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) is formed on the side (6) of the body (1) facing away from the space between the panes.

8. A linear connector according to claim 1 4. A method as claimed in claim 1, characterized in that an undulating surface contour (2) is formed on all sides (6, 7, 8, 9) of the body (1).

9. A linear connector according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the undulated surface contour (2) consists of several wave crests (E, D) and wave troughs (C) arranged successively in the longitudinal direction (A).

10. A linear coupler according to claim 1 A method as claimed in claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) consists of a plurality of wave crests and troughs successively arranged in both the longitudinal direction (A) and the transverse direction (F) of the body.

11. A line coupler according to claim 11 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) extends only over a part of the width (G) of the body (1).

12. A linear connector according to claim 1, A device according to claim 1, characterized in that the undulating surface contour (2) only extends over a part of the length (H) of the body (1).

13. A line connector according to claim 1, A device according to claim 2, characterized in that the ends of the body (4, 5) have a tapered cross-section.

178 396

14. A line connector according to claim 1, The process of claim 6, characterized in that the bottom side (7) and / or the top side (6) of the body (1) have parallel longitudinal ribs (10, 11) which conform at least partially to the wavy contour (2).

15. A linear coupler according to claim 1, 14. A method as claimed in claim 14, characterized in that the grooves (12) between the ribs (10, 11) have a width that approximately corresponds to the width of the ribs.

16. A linear coupler according to claim 16 The method of claim 15, characterized in that at least some of the grooves (12) are open at both ends (23, 24).

17. A line connector according to claim 17 14 or 15, characterized in that for the longitudinal ribs (10) on the upper side (6) of the body (1), which in the assembly state of the connector is facing away from the space between the panes, there is a longitudinal rib (11) arranged centrally along the width of the body, which has interruptions (13) in which the walls of the associated spacer profile can be mechanically formed.

18. A linear connector according to claim 1 A device as claimed in claim 14, characterized in that the lower side (7) and / or the upper side (6) of the body (1) are provided approximately in the middle of the body length (H) with a burr stop (14, 15).

19. A line connector according to claim 1 18. A bar according to claim 18, characterized in that the barb stop (14, 15) is formed by a transverse groove (17, 18) which intersects at least some of the longitudinal ribs (10, 11).

20. A linear joint according to claim 1 19, characterized in that in at least one of the transverse grooves (17, 18) a transverse rib (16) protruding above the upper edges of the ribs (10, 11) is provided as a stop for the spacer profile.

21. A linear connector according to claim 1 20, characterized in that the longitudinal ribs (10, 11) rise wedge-shaped on both sides of the transverse rib (16) towards the latter.

22. A linear coupler according to claim 1 A device according to claim 8, characterized in that at least one of the two sides (8, 9) of the body (1) has a further clamping means in the form of toothed profiles (19, 20).

23. A linear coupler according to claim 1 22, characterized in that the toothed profile (19, 20) is located approximately in the center of the body (3).

24. A linear coupler according to claim 24 The device of claim 1, characterized in that the surface of the body (1) is provided with retaining lugs and / or spring tabs as further tightening means.