DE9316728U1 - Linear connector made of plastic for connecting hollow spacer profiles of multi-pane insulating glass - Google Patents
Linear connector made of plastic for connecting hollow spacer profiles of multi-pane insulating glassInfo
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Abstract
Description
Patentanwälte : ENySREHM & PARTNER Patent attorneys : ENySREHM & PARTNER
Albert-Rosshaupter-Str. 73 - &Rgr;&udiagr;&idiagr; 369 München *Teiefow089) &PSgr;%9 5»J8 / 760S6 26» Jeiecopv (089) 760 55 59 - Telex 521 59 50 isar d Cera-8600/GMKe/Ba Albert-Rosshaupter-Str. 73 - &Rgr;&udiagr;&idiagr; 369 Munich *Teiefow089) &PSgr;%9 5»J8 / 760S6 26» Jeiecopv (089) 760 55 59 - Telex 521 59 50 isar d Cera-8600/GMKe/Ba
2. November 19932 November 1993
CERA Handelsgesellschaft mbH Kirnachstraße 15CERA Handelsgesellschaft mbH Kirnachstrasse 15
87640 Biessenhofen-Ebenhofen87640 Biessenhofen-Ebenhofen
von Mehrscheibenisoliergläsernof multi-pane insulating glass
- Die Erfindung betrifft einen Linearverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von hohlen- The invention relates to a linear connector made of plastic for connecting hollow
auf einer Biegemaschine zu biegenden Abstandhalterprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern, mit einem flachen, länglichen Körper, von dem ein Längenstück in das eine Abstandhalterprofil und das andere Längenstück in das andere Abstandhalterprofil der beiden miteinander zu verbindenden Profile einsteckbar sind, und dessen Oberfläche mit Anschlagelementen versehen ist, welche beim Einstecken des Linearverbinders in den Hohlraum des Abstandhalterprofils gegen die einander zugewandten Profilstirnseiten stoßen, sowie mit Vorsprüngen zur Vergrößerung der Reibungskraft zwischen der Oberfläche des Linearverbinders und der ProfHinnenwandoberfläche.Spacer profiles for multi-pane insulating glass units to be bent on a bending machine, with a flat, elongated body, of which one length piece can be inserted into one spacer profile and the other length piece into the other spacer profile of the two profiles to be connected to one another, and whose surface is provided with stop elements which, when the linear connector is inserted into the hollow space of the spacer profile, abut against the facing profile end faces, as well as with projections to increase the friction force between the surface of the linear connector and the profile inner wall surface.
Die bekannten Linearverbinder dieser Art (DE-GM 90 16 592, DE-GM 9110 972) weisen Gestaltungen au£ die im Hinblick auf den von derartigen Verbindern geforderten Zusammenhalt der miteinander zu verbindenden Abstandhalterprofile nach ihrem Einbau zu wünschen übrig lassen und die außerdem oftmals auch nicht so eingebaut werden können, daß nicht nur die gewünschte Einstecklänge in den Profilhohlraum eingehalten wird, sondern auch vermieden wird, daß der oftmals an den Stirnseiten der metallenen Profilkörper noch vorhandene Grat, der beim Abschneiden dieser Profile entsteht, sich beim Einstecken der Linearverbinder zwischen die Profilstirnseiten schiebt und dadurch ein bündiges Aufeinanderstoßen dieser Stirnseiten verhindert.The known linear connectors of this type (DE-GM 90 16 592, DE-GM 9110 972) have designs that leave much to be desired with regard to the cohesion of the spacer profiles to be connected to one another after installation, which is required of such connectors, and which also often cannot be installed in such a way that not only the desired insertion length in the profile cavity is maintained, but also that the burr that is often still present on the front sides of the metal profile bodies, which arises when these profiles are cut off, slides between the profile front sides when the linear connectors are inserted, thereby preventing these front sides from abutting flush against one another.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Linearverbinder so weiterzubilden, 35The object of the invention is therefore to further develop the linear connector in such a way that 35
daß die oben genannten Nachteile vermieden werden und insbesondere ein präziserthat the above-mentioned disadvantages are avoided and in particular a precise
Einbau in die Abstandhaltesp*r<ffile ermöglicSi wir& tier ,mit Sicherheit ausschließt, daß sich an den Stirnseiten der metallenen Profile manchmal vorhandene, durch dasInstallation in the spacer plate enables us to safely exclude the possibility of the sometimes existing gaps on the front sides of the metal profiles,
Zuschneiden der Profile verursachte Metallrestteile zwischen die Verbinderoberfläche
und die Oberfläche des Profilhohlraums schieben und dadurch das Profil in unerwünschter
Weise verformen.
5Metal residues caused by cutting the profiles can be pushed between the connector surface and the surface of the profile cavity, thereby deforming the profile in an undesirable manner.
5
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorsprünge aus an den parallelen Schmalseiten des Körpers mit Abstand voneinander in Körperlängsrichtung und unter einem Winkel &agr; zur Körperlängsachse B von etwa 30°-50° angeordneten, sich von innen nach außen zum Körperrand hin verjüngenden Lamellen bestehen, deren Ausrichtungswinkel an dem einen Längenstück sich von dem Ausrichtungswinkel an dem anderen Längenstück um etwa 90° unterscheidet und deren Spitzen beim Einstecken in den Profilhohlraum von der Profilwandung elastisch verbiegbar sind, wobei die Spitzen der einander zugewandten Lamellen an den Enden der beiden Längenstücke in der Mitte des Körpers als Anschlagelemente dienen und zwischen sich einen Spalt bilden, und daß sich auf der Oberfläche des Körpers im Bereich der Anschlagelemente Schneidgratbremsen in Form von einander zugewandten Auflaufschrägen befinden, die sich aus der Oberfläche des Körpers erheben und zwischen einen sich quer zur Körperlängsachse erstreckenden Spalt bilden.This object is achieved according to the invention in that the projections consist of slats arranged on the parallel narrow sides of the body at a distance from one another in the longitudinal direction of the body and at an angle α to the longitudinal axis B of approximately 30°-50°, tapering from the inside outwards towards the edge of the body, the alignment angle of which on one length piece differs from the alignment angle of the other length piece by approximately 90° and the tips of which can be elastically bent by the profile wall when inserted into the profile cavity, the tips of the slats facing one another at the ends of the two length pieces in the middle of the body serving as stop elements and forming a gap between them, and that on the surface of the body in the area of the stop elements there are cutting burr brakes in the form of facing run-on slopes which rise from the surface of the body and form a gap between them extending transversely to the longitudinal axis of the body.
0 Durch die Ausbildung besonders geformter Lamellen in Verbindung mit lamellen-0 By forming specially shaped slats in combination with slatted
förmigen Anschlagelementen und einer im Bereich dieser Anschlagelemente angeordneten Sclmeidgratbremse, die mögliche Metallreste an den Profilstirnseiten einebnet bzw. in dem von ihr gebildeten Spalt verschwinden läßt, werden die Einbaueigenschaften und auch die Standfestigkeit eines solchen Linearverbindersshaped stop elements and a grinding burr brake arranged in the area of these stop elements, which levels out possible metal residues on the profile faces or allows them to disappear in the gap created by them, the installation properties and also the stability of such a linear connector are
5 insbesondere für Abstandhalterprofile, die auf einer Biegemaschine gebogen werden,5 in particular for spacer profiles which are bent on a bending machine,
erheblich verbessert.significantly improved.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung entspricht der Abstand der einander zugewandten Spitzen der die Anschlagelemente bildenden Lamellen etwa der Spaltbreite der Schneidgratbremse, wobei sich hier Werte zwischen 0,5 und 1,5 mm besonders bewährt haben.According to an advantageous embodiment of the invention, the distance between the facing tips of the slats forming the stop elements corresponds approximately to the gap width of the cutting burr brake, whereby values between 0.5 and 1.5 mm have proven particularly effective here.
Um den Lamellen, die zu der jeweiligen Einschubrichtung geneigt sind und sich zu ihrer Spitze hin konisch verjüngen, einen Übergang in den Körper zu geben, der sowohl denIn order to give the slats, which are inclined to the respective insertion direction and taper conically towards their tip, a transition into the body that both the
5 Festigkeitsanforderungen an den Körper in seiner Gesamtheit als auch der verlangten5 Strength requirements for the body as a whole as well as the required
^ Elastizität der Lamellen entspricht, hat es sich bewährt, die hinteren Enden der Lamellen ^ elasticity of the slats, it has proven useful to cut the rear ends of the slats
durch einen Radius in den Körper des Linearverbinders übergehen zu lassen.to merge into the body of the linear connector through a radius.
Desweiteren sind die Spitzen der gegeneinander gerichteten Lamellen, die die Anschlagelemente bilden, zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die Lamellen im Bereich ihrer vorderen Enden aufeinander zu gerichtete Teile aufweisen, die sich annähernd parallel zur Körperlängsachse erstrecken, da auf diese Weise gewährleistet ist, daß die Anschlagelemente das jeweils von der Gegenseite aufgeschobene Profil des Linearverbinders an der gewitschten Stelle, nämlich in der Mitte des Körpers, stoppen.Furthermore, the tips of the mutually directed slats that form the stop elements are expediently designed in such a way that the slats have parts directed towards one another in the area of their front ends, which extend approximately parallel to the longitudinal axis of the body, since this ensures that the stop elements stop the profile of the linear connector pushed on from the opposite side at the desired point, namely in the middle of the body.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungs-. c beispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawing. c
Ih der Zeichnung zeigen:The drawing shows:
Fig. 1 eine Draufsicht des Linearverbinders,Fig. 1 a top view of the linear connector,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Verbinders von Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the connector of Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie A-A in Fig. 1 und _ 5 Fig. 4 eine in Fig. 2 mit Z bezeichnete Einhelheit in einem größeren Maßstab.Fig. 3 is a sectional view along the line AA in Fig. 1 and _ 5 Fig. 4 is a unit designated Z in Fig. 2 on a larger scale.
Der in den Zeichnungsfiguren 1-4 dargestellte Linearverbinder besteht aus Kunststoff und dient zur Verbindung von hohlen auf einer Biegemaschine zu biegenden, nicht dargestellten Abstandhalterprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern. Er weist zu diesem Zweck einen flachen, länglichen Körper 1 mit einem Längenstück 6 au£ das in das eine Abstandhalterprofil einsteckbar ist und mit einem anderen Längenstück 7, das in das andere Abstandhalterprofil zweier miteinander zu verbindender Profile eingesteckt wird. Beide Längenstücke 6 und 7 sind um die Mittelachse F des Körpers 1 symmetrisch aufgebaut, wie im folgenden noch erläutert wird.The linear connector shown in drawing figures 1-4 is made of plastic and is used to connect hollow spacer profiles (not shown) of multi-pane insulating glass units that are to be bent on a bending machine. For this purpose, it has a flat, elongated body 1 with a length 6 that can be inserted into one spacer profile and another length 7 that is inserted into the other spacer profile of two profiles that are to be connected to one another. Both lengths 6 and 7 are constructed symmetrically around the central axis F of the body 1, as will be explained below.
Der Körper 1 ist an seinen parallelen Schmalseiten 3, 4 mit mit Abstand voneinander in Körperlängsrichtung und unter einem Winkel &agr; zur Körperlängsachse B von etwaThe body 1 is provided on its parallel narrow sides 3, 4 with a distance from each other in the body longitudinal direction and at an angle α to the body longitudinal axis B of approximately
30°-50° geneigten Lamellen 2a, 2b versehen, die sich von innen nach außen zum Körperrand hin verjüngen und deren Ausrichtungswinkel im Hinblick auf den oben genannten symmetrischen Aufbau der beiden Längenstücke an dem einen Längenstück sich von dem Ausrichtungswinkel an dem anderen Längenstück 7 um etwa 90° unterscheidet, so daß die Lamellen jeweils der Einschubrichtung in das Profil entgegegensetzt gerichtet sind.30°-50° inclined slats 2a, 2b, which taper from the inside outwards towards the edge of the body and whose angle of alignment on one length differs from the angle of alignment on the other length by approximately 90° in view of the above-mentioned symmetrical structure of the two length pieces, so that the slats are each directed in the opposite direction to the direction of insertion into the profile.
Die Lamellen 2a, 2b sind mit Spitzen 8 versehen, die beim Einstecken in den Profilhohlraum von der Profilwandung elastisch verbogen werden, um auf diese Weise zwischen der Profilwandung und dem Linearverbinder einen Reibschluß herzustellen. Die an den Enden der beiden Längenstücke 6, 7 in der Mitte des Körpers 1 angeordneten Lamellen 2c, 2d sind mit einander zugewandten Spitzen 23, 24 ausgestattet, die als Anschlagelemente für die Stirnseiten der auf die Längenstücke 6 und 7 des Linearverbinders aufzuschiebenden Abstandprofile dienen, die zwischen sich einen durch ihren Abstand D verursachten Spalt 11 bilden, der sich beim Aufschieben der Abstandhalterprofile auf die Längenstücke geringfügig verkleinert und im vorliegenden Fall etwa 1 mm beträgt.The slats 2a, 2b are provided with tips 8 which are elastically bent by the profile wall when inserted into the profile cavity in order to create a frictional connection between the profile wall and the linear connector. The slats 2c, 2d arranged at the ends of the two length pieces 6, 7 in the middle of the body 1 are equipped with tips 23, 24 facing each other which serve as stop elements for the front sides of the spacer profiles to be pushed onto the length pieces 6 and 7 of the linear connector, which form a gap 11 between them caused by their distance D, which decreases slightly when the spacer profiles are pushed onto the length pieces and in this case is approximately 1 mm.
Die Spitzen 23,24 der Lamellen 2c, 2d befinden sich an aufeinander zu gerichteten Teilen 10a, 10b der Lamellen, die sich annähernd parallel zur Körperlängsachse B erstrecken und die Anschlagkräfte des aufgeschobenen Abstandhalterprofils in die betreffende Lamelle so einleiten, daß letztere nicht oder jedenfalls nicht wesentlich ausgebogen wird.The tips 23, 24 of the slats 2c, 2d are located on parts 10a, 10b of the slats that are directed towards one another and extend approximately parallel to the longitudinal axis B of the body and introduce the impact forces of the pushed-on spacer profile into the slat in question in such a way that the latter is not bent out or at least not significantly bent out.
Auf der Oberseite 13 des Körpers 1 befinden sich im Bereich der Anschlagelemente Schneidgratbremsen 5 in Form von paarweise einander zugewandten Auflaufschrägen 14, die sich aus dieser Oberfläche unter einem Winkel von etwa 6° erheben und zwischen sich einen Spalt 22 der Breite E bilden. Diese Schneidgratbremsen haben den Zweck, die vorderen Randkanten der auf den Linearverbinder aufgeschobenen Profilstirnseiten auf sie auflaufen zu lassen und dabei einen möglicherweise an diesen Stirnseiten vorhandenen Gratrest abzustreifen und diesen in dem Spalt 22 zu versenken, so daß er weder das Aufeinanderstoßen der Profilstirnseiten behindert, noch eine Aufweitung des Profils bewirken kann, da auf diese Weise dieses metallene Gratmaterial gewissermaßen in das Kunststoffmaterial des Linearverbinders eingebettet wird.On the top side 13 of the body 1, in the area of the stop elements, there are cutting burr brakes 5 in the form of run-up slopes 14 facing each other in pairs, which rise from this surface at an angle of approximately 6° and form a gap 22 of width E between them. The purpose of these cutting burr brakes is to allow the front edge of the profile end faces pushed onto the linear connector to run onto them and, in doing so, to strip off any remaining burr that may be present on these end faces and to sink it into the gap 22 so that it neither hinders the abutment of the profile end faces nor can cause the profile to expand, since in this way this metal burr material is, as it were, embedded in the plastic material of the linear connector.
Die Spaltbreite E der Schneidgratbremsen 5 entspricht etwa dem Abstand D der aufeinander zu gewandten Spitzen 23,24 der die Anschlagelemente bildenden Lamellen 2c, 24The gap width E of the cutting burr brakes 5 corresponds approximately to the distance D between the tips 23,24 facing each other of the lamellae forming the stop elements 2c, 24
Die Oberseite 13 und die Unterseite 15 des Körpers 1 sind mit parallelen Längsnuten 16, 17 bzw. 18, 19 versehen, die eine Querschnittsverringerung des Körpers 1 in diesen Bereichen und damit eine Materialeinsparung mit sich bringen, jedoch auch eine längsrippenartige Struktur bilden, welche den Materialschwund des Körpers beim Spritzgießen verringert und damit seine Dimensionsstabilität insbesondere quer zur Längsachse B verbessert. Die elastischen Lamellen tun ein übriges, um Dimensionsschwankungen der Profilhohlräume auszugleichen und damit einen festen Sitz des Linearverbinders in den Hohlräumen sicherzustellen. Zu diesem Zweck sind die Lamellen 2a, 2b, 2c, 2d an ihren hinteren Enden 9 durch einen Radius mit dem Körper 1 verbunden und weisen einen Querschnitt 21 auf, der mit dem Querschnitt des Randbereiches der miteinander zu verbindenden Hohlprofile weitgehend übereinstimmt. Darüber hinaus erweitert sich der jeweils von zwei aufeinanderfolgenden Lamellen 2a\, 2a2 und 2b \, 2b2 eingeschlossene Raum C in Richtung der Spitzen 8, 10 der Lamellen konisch, so daß die Lamellen auch dann nicht abbrechen können, wenn der Linearverbinder in die Profilhohlräume eingeschlagen wird.The top side 13 and the bottom side 15 of the body 1 are provided with parallel longitudinal grooves 16, 17 and 18, 19, respectively, which reduce the cross-section of the body 1 in these areas and thus save material, but also form a longitudinal rib-like structure which reduces the material shrinkage of the body during injection molding and thus improves its dimensional stability, particularly transverse to the longitudinal axis B. The elastic lamellae do the rest to compensate for dimensional fluctuations in the profile cavities and thus ensure that the linear connector sits firmly in the cavities. For this purpose, the lamellae 2a, 2b, 2c, 2d are connected to the body 1 at their rear ends 9 by a radius and have a cross-section 21 which largely corresponds to the cross-section of the edge region of the hollow profiles to be connected to one another. In addition, the space C enclosed by two consecutive slats 2a \, 2a2 and 2b \, 2b2 widens conically in the direction of the tips 8, 10 of the slats, so that the slats cannot break off even if the linear connector is hammered into the profile cavities.
Der eingeschlagene Linearverbinder kann zusätzlich an den Längenstücken 6, 7 mit den Abstandhalterprofilen mechanisch verbunden werden, indem das Material der Profile in in der Oberfläche des Körpers 1 ausgebildete Vertiefungen 20 mittels einer Stanz- oder Preßvorrichtung hineinverformt wird. Diese lochartigen Vertiefungen befinden sich bei der dargestellten Ausfuhrungsform, wie aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich, zwischen den Längsnuten 16, 17; 18, 19 beidseitig der Schneidgratbremsen 15 bzw. Anschlagelemente. The inserted linear connector can also be mechanically connected to the length pieces 6, 7 with the spacer profiles by forming the material of the profiles into recesses 20 formed in the surface of the body 1 using a punching or pressing device. In the embodiment shown, these hole-like recesses are located, as can be seen from Figures 1 and 3, between the longitudinal grooves 16, 17; 18, 19 on both sides of the cutting burr brakes 15 or stop elements.
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| EP0681083A1 (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-08 | CERA Handelsgesellschaft mbH | Plastic straight connector for hollow spacer and transom profiles in multi-pane insulating glazing |
| EP0687790A1 (en) * | 1994-06-15 | 1995-12-20 | CERA Handelsgesellschaft mbH | Straight connector for hollow spacer profiles in insulating glazing |
| EP0710762A1 (en) * | 1994-10-27 | 1996-05-08 | CERA Handelsgesellschaft mbH | Straight connector for hollow spacer profiles in insulating glazing |
| DE19522505C2 (en) * | 1995-06-21 | 2001-03-22 | Cera Handels Gmbh | Plastic linear connector for connecting hollow spacer profiles of multi-pane insulating glass |
| EP0778389A1 (en) * | 1995-12-05 | 1997-06-11 | CERA Handelsgesellschaft mbH | Plastic straight connector for hollow spacer profiles in insulating glazing |
| DE10346041B4 (en) * | 2003-10-02 | 2015-09-10 | Ralf Max Kronenberg | Plastic plug with adhesive coating |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0651124A1 (en) | 1995-05-03 |
| ATE157141T1 (en) | 1997-09-15 |
| EP0651124B1 (en) | 1997-08-20 |
| DE59403782D1 (en) | 1997-09-25 |
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