PL176622B1 - Stop odlewniczy na bazie aluminium - Google Patents

Stop odlewniczy na bazie aluminium

Info

Publication number
PL176622B1
PL176622B1 PL95311479A PL31147995A PL176622B1 PL 176622 B1 PL176622 B1 PL 176622B1 PL 95311479 A PL95311479 A PL 95311479A PL 31147995 A PL31147995 A PL 31147995A PL 176622 B1 PL176622 B1 PL 176622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
percent
alloy
weight
zinc
casting
Prior art date
Application number
PL95311479A
Other languages
English (en)
Other versions
PL311479A1 (en
Inventor
Janusz Borkowski
Zbigniew Bonderek
Stanisław Kurzawa
Stanisław Rzadkosz
Zdzisław Smorawiński
Original Assignee
Przed Prod Handlowe Markmet Sp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Prod Handlowe Markmet Sp filed Critical Przed Prod Handlowe Markmet Sp
Priority to PL95311479A priority Critical patent/PL176622B1/pl
Publication of PL311479A1 publication Critical patent/PL311479A1/xx
Publication of PL176622B1 publication Critical patent/PL176622B1/pl

Links

Abstract

Stop odlewniczy na bazie aluminium, zawierajacy wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 - 3,0% - miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, cynk i magnez reszta aluminium oraz jako zanieczyszcze- nia do 1,0% zelaza, do 0,3% niklu,do 0,20% tytanu, do 0,1 % cyny i do 0,2% olowiu,znamien- ny tym, ze zawiera wagowo: 0,4 - 2,5% wagowych cynku i 0,2 - 1,2% magnezu. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop odlewniczy na bazie aluminium, przeznaczony do odlewania do form piaskowych, metalowych oraz na odlewy ciśnieniowe, uzyskiwany z materiałów wtórnych.
Znany z niemieckiej normy DIN 1725 stop odlewniczy AIS i 9 Cu 3, o symbolu 226 A zawiera wagowo: 8,0-11,0% krzemu, 2,0 - 3,5% miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, 0,1 -0,5%magnezu reszta aluminium. Dopuszczalne maksymalne zawartości zanieczyszczeń w tym stopie wynoszą: żelazo - 0,80%, nikiel - 0,3%, ołów - 0,2%, cyn - 0,1%, tytan - 0,15%, cynk -1,2%, pozostałe pojedyńczo do 0,05%, pozostałe razem do 0,15%. Stop ten, w zależności od sposobu odlewania, charakteryzuje się następującymi własnościami mechanicznymi:
Sposób odlewania Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, MPa Wydłużenie, As, % Twardość Brinella HB
do form 160-200 1 -3 65 - 90
piaskowych - Lp (140) (0,5) (60)
do form 180 -240 1 -3 70-110
metalowych - Lk (160) (0,5) (65)
Znany jest również z francuskiej normy NF A 57-702 stop, o symbolu A - S7U3G, zawierający wagowo: 6,5 - 8,0% krzemu, 2,8 - 3,8% miedzi, 0,25 - 0,60% magnezu, 0,20 - 0,60% manganu i jako zanieczyszczenia do 0,50% cynku, do 0,80% żelaza, do 0,25% tytanu, do 0,30% niklu, do 0,10% ołowiu i do 10% cyny.
Wymienione stopy charakteryzują się wysokimi własnościami mechanicznymi, jednak zasadniczym ich mankamentem jest to, że nie są podatne na obróbkę cieplną.
Stop według wynalazku zawiera wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 - 3,0% miedzi, 0,1 0,5% manganu, 0,4 - 2,5 cynku i 0,2 -1,2% magnezu reszta aluminium oraz jako zanieczyszczenia do 1,0% żelaza, do 0,3% niklu, do 0,20% tytanu, do 0,1% cyny i do 0,2% ołowiu.
Stop odlewniczy według wynalazku charakteryzuje się dobrą stabilnością własności wytrzymałościowych po odlaniu, jak i po obróbce cieplnej. Wprowadzone do stopu, w obecności 7,0 -11,0% krzemu, dodatki magnezu, miedzi i cynku powodują znaczne podwyższenie własności wytrzymałościowych, a przede wszystkim umożliwiają silne umocnienie stopu drogą obróbki cieplnej, to jest przesycania i sztucznego starzenia. Dodatki magnezu i cynku w stopie według wynalazku podwyższają efekty umocnienia po obróbce cieplnej. Jednocześnie dodatki cynku i miedzi wpływają na poprawę własności technologicznych stopu. Dodatek manganu wprowadzany jest dla korzystnego związania faz żelazowych i poprawienia odporności korozyjnej stopu. W pewnym zakresie żelazo i cynk poprawiają właściwości technologiczne stopu. Analogiczny wpływ wykazuje obecność tytanu w stopie. Wymienione dodatki stopowe zwiększająjego lejność, szczelność i jednolitość struktury. Dodatek stopowy w postaci cynku podwyższa dodatko176 622 wo lejność i zdolność do wypełniania formy. Istotnym elementem stopu jest to, że można go wytwarzać z materiałów wtórnych, to jest odpadów i złomów.
Przykład I. Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu -1,5%, Mn - 0,3%, Mg - 0,8%, Zn - 0,9%, reszta Al oraz Fe - 0,8%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti - 0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
Sposób odlewania Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, Mpa min Wydłużenie, A5, % min T'wardzość Brinella HB min
do form piaskowych - LP 170 1,3 80
do form metalowych - Lk 180 2,0 90
Przykład II Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu -1,5%, Mn - 0,3%, Mg - 0,8%, Zn - 2,0%, reszta Al oraz Fe - 0,9%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti -0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
Sposób odlewania Wytrzymałość na rozciąganie, R,„, MPa min _ Wydłużenie, A5, % min Twardość Brinella HB min
do form piaskowych - Lp 170 1.3 85
do form metalowych - Lk 190 1,3 95
Przykład III Stop według wynalazku zawiera wagowo: Si - 9%, Cu - 2,8%, Mn - 0,4%, Mg - 0,9%, Zn - 1,0%, reszta Al oraz Fe - 0,7%, Ni - 0,3%, Pb - 0,2%, Sn - 0,1% i Ti - 0,20%.
Po odlaniu wykazuje własności:
Sposób odlewania Wytrzymałość na rozciąganie. Rm, Mpa min Wydłużenie, A 5, % min Twardość Brinella HB min
do form piaskowych - Lp 170 1,0 90
do form metalowych - Lk 190 _ 1,0 90
Po obróbce cieplnej, polegającej na przesycaniu w temperaturze 450 - 490°C przez 2h i starzeniu przez 6h w temperaturze 150°C, stop o średnim składzie chemicznym wykazuje własności:
- wytrzymałość na rozciąganie, Rm = 300 - 350 MPa
- wydłużenie, A5 = 2 - 4%
- twardość Brinella - 120 - 150 HB
Π6 622
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Stop odlewniczy na bazie aluminium, zawierający wagowo: 7,0 - 11,0% krzemu, 0,7 3,0% - miedzi, 0,1 - 0,5% manganu, cynk i magnez reszta aluminium oraz jako zanieczyszczenia do 1,0% żelaza, do 0,3% niklu,do 0,20% tytanu, do 0,1% cyny i do 0,2% ołowiu,znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,4 - 2,5% wagowych cynku i 0,2 - 1,2% magnezu.
PL95311479A 1995-11-22 1995-11-22 Stop odlewniczy na bazie aluminium PL176622B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95311479A PL176622B1 (pl) 1995-11-22 1995-11-22 Stop odlewniczy na bazie aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95311479A PL176622B1 (pl) 1995-11-22 1995-11-22 Stop odlewniczy na bazie aluminium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL311479A1 PL311479A1 (en) 1997-05-26
PL176622B1 true PL176622B1 (pl) 1999-07-30

Family

ID=20066327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95311479A PL176622B1 (pl) 1995-11-22 1995-11-22 Stop odlewniczy na bazie aluminium

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL176622B1 (pl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103451484A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 上海万泰铝业有限公司 用于汽车发动机汽缸缸体的铸造铝硅合金
CN107858565A (zh) * 2017-12-13 2018-03-30 浙江诺达信汽车配件有限公司 一种高强高韧性的压铸用铝合金材料
CN114990393A (zh) * 2022-08-02 2022-09-02 华劲新材料研究院(广州)有限公司 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103451484A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 上海万泰铝业有限公司 用于汽车发动机汽缸缸体的铸造铝硅合金
CN107858565A (zh) * 2017-12-13 2018-03-30 浙江诺达信汽车配件有限公司 一种高强高韧性的压铸用铝合金材料
CN114990393A (zh) * 2022-08-02 2022-09-02 华劲新材料研究院(广州)有限公司 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法
CN114990393B (zh) * 2022-08-02 2022-11-01 华劲新材料研究院(广州)有限公司 一种全再生料生产的压铸铝合金材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL311479A1 (en) 1997-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8758529B2 (en) Cast aluminum alloys
WO2005111251A8 (fr) Alliage de magnesium coule de haute durete et de haute resistance et procede
JP5591661B2 (ja) 耐脱亜鉛腐食性に優れた金型鋳造用銅基合金
WO2013063488A2 (en) High performance aisimgcu casting alloy
KR102303378B1 (ko) 고내식 주물용 마그네슘 첨가 알루미늄 합금
CN110592445B (zh) 720-740MPa冷挤压Al-Zn-Mg-Cu-Ti铝合金及制备方法
CN108504900A (zh) 一种耐腐蚀环保锌合金
EP3914747A1 (en) Foundry alloys for high-pressure vacuum die casting
PL176622B1 (pl) Stop odlewniczy na bazie aluminium
JP6147351B2 (ja) 電気コンタクト部材のための材料
EP1371741A2 (en) High-strength aluminium alloy for pressure casting and cast aluminium alloy comprising the same
JP2007277660A (ja) マグネシウム合金及びダイカスト製品
KR101499096B1 (ko) 스칸듐을 첨가한 알루미늄 합금 및 그 제조방법
KR20210084585A (ko) 스크롤 부재 및 스크롤 단조품의 제조 방법
KR810002049B1 (ko) 다이케스트용 내식성 Al합금
CN103805818A (zh) 一种高强高韧的铝合金锭
JP2002266044A (ja) マグネシウム合金
JP4132451B2 (ja) 耐熱性に優れた高強度高導電性銅合金
JPS62207842A (ja) 高強度アルミニウム合金
JPH0823056B2 (ja) 高強度亜鉛合金ダイカスト部品
JPH073374A (ja) 耐熱マグネシウム合金
KR810002048B1 (ko) 다이케스트용 내식성 Al 합금
Meinathan et al. Investigation of the influence of Cu on Mg added Al-Si-Cu (A319) alloy
JP2002212662A (ja) マグネシウム合金
GB2066853A (en) Zinc-based alloys