PL175805B1 - Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych - Google Patents

Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych

Info

Publication number
PL175805B1
PL175805B1 PL94306391A PL30639194A PL175805B1 PL 175805 B1 PL175805 B1 PL 175805B1 PL 94306391 A PL94306391 A PL 94306391A PL 30639194 A PL30639194 A PL 30639194A PL 175805 B1 PL175805 B1 PL 175805B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
rings
sealing
clamping
housing
Prior art date
Application number
PL94306391A
Other languages
English (en)
Other versions
PL306391A1 (en
Inventor
Thomas Heitmann
Siegbert Adams
Original Assignee
Adams Gmbh U Co Armaturen Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adams Gmbh U Co Armaturen Kg filed Critical Adams Gmbh U Co Armaturen Kg
Publication of PL306391A1 publication Critical patent/PL306391A1/xx
Publication of PL175805B1 publication Critical patent/PL175805B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/228Movable sealing bodies
    • F16K1/2285Movable sealing bodies the movement being caused by the flowing medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2266Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

1. Uszczelka plytkowa metalowa do zaworów kla- powych w przewodach rurowych na przeplywajacy czynnik przy wysokich temperaturach, do dwukierun- kowego uszczelniania, z co najmniej dwiema umiesz- czonymi w ukladzie odbicia lustrzanego metalowymi plytkami pierscieniowymi, z których kazda jest umo- cowana za pomoca pierscienia mocujacego w obudo- wie lub na tarczy klapy, przy czym do kazdego pierscienia mocujacego przylega odgieta w przyblize- niu pólkoliscie wstepnie naprezona warga uszczelnia- jaca, stykajaca sie ze sztyw na pow ierzchnia uszczelniajaca, znamienna tym, ze co najmniej po jednej stronie pierscieni mocujacych (6,7 ) usytuowa- ny jest grafitowy pierscien uszczelniajacy (19) umie- szczony w obwodowym zlobku komorowym (18) i osadzony pomiedzy elementem konstrukcyjnym za- wierajacym zlobek komorowy (18), a pierscieniem mocujacym (6), a swobodne obrzeza przylegajacych do siebie plasko pierscieni mocujacych (6,7) sa zespa- wane ze soba. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych.
Znane są metalowe pierścienie uszczelniające zaworów klapowych. Współpracują one z tarczą klapy o sztywnej powierzchni uszczelniającej. Niemiecki opis patentowy DE 28 29 066 Al omawia taki układ uszczelniający, w którym jako pierścienie uszczelniające zastosowane są dwie metalowe płytki pierścieniowe, umieszczone w układzie odbicia lustrzanego, gdzie każda płytka pierścieniowa zawiera odgiętą w przybliżeniu półokrągło wargę uszczelniającą, która przylega z naprężeniem wstępnym do sztywnej powierzchni uszczelniającej. Tego rodzaju urządzenia uszczelniające wykazują na ogół przy normalnych temperaturach i ciśnieniach czynnika przypływowego dobre właściwości mechaniczne. Są one jednak skłonne do przecieków, ponieważ podlegający uszczelnianiu czynnik może przedostawać się pomiędzy częściami metalowymi.
Z tego względu zdecydowano się na to, aby pomiędzy pierścienie mocujące metalowych płytek uszczelniających wstawić pierścienie pośrednie z miękkiego materiału, na przykład z grafitu, w celu przeciwdziałania przeciekom. Rozwiązania, zmierzające w tym kierunku, okazały się w praktyce w wyższych temperaturach niedostatecznymi, ponieważ miękkie uszczelki, stykające się z czynnikiem roboczym, podlegają w wysokich temperaturach, na przykład powyżej 400°C, niebezpieczeństwu zwęglania się.
Z opisu patentowego DE 2 524 895 znana jest uszczelka zawierająca dwa elementy kształtowe metalowe mające wychylone wargi uszczelniające zakończone półokrągłymi występami dociśniętymi do tarczy i rozdzielone elementem sprężystym. Całość jest dociśnięta do boku obudowy poprzez pierścień dociskowy śrubami.
Z opisu patentowego DE 2 829 066 znana jest uszczelka zawierająca dwa elementy kształtowe metalowe mające wychylne wargi uszczelniające dociśnięte do tarczy. Do boku obudowy elementy kształtowe są dociśnięte poprzez pierścień dociskowy śrubami.
175 805
Z opisu patentowego DE 3 829 935 znana jest płaska uszczelka z elementu nośnego z nałożonym obustronnie uszczelniającym materiałem grafitowym mająca uszczelnienie dodatkowe dla ochrony przed zgorzeliną po stronie stykającej się z tlenem, przy czym umieszczony pomiędzy warstwami grafitowymi element nośny od strony wystawionej na działanie tlenu wystaje poza obszar powierzchni uszczelnienia i tworzy, albo sam albo poprzez odpowiednie ukształtowanie, uszczelnienie dodatkowe, albo służy jako element nośny dla nałożonego materiału uszczelnienia dodatkowego.
Celem wynalazku jest opracowanie metalowej uszczelki płytkowej, działającej w obu kierunkach przepływu, w której statyczny element uszczelniający, wykonany z materiału sprężystego, jest odporny na oddziaływanie czynnika roboczego, mającej udoskonalone uszczelnienie przy pierścieniach mocujących metalowych płytek uszczelniających względem występujących tu obciążeń dynamicznych.
Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych w przewodach rurowych na przepływający czynnik przy wysokich temperaturach, do dwukierunkowego uszczelniania, z co najmniej dwiema umieszczonymi w układzie odbicia lustrzanego netalowymi płytkami pierścieniowymi, z których każda jest umocowana za pomocą pierścienia mocującego w obudowie lub na tarczy klapy, przy czym do każdego pierścienia mocującego przylega odgięta w przybliżeniu półkoliście wstępnie naprężona warga uszczelniająca, stykająca się ze sztywną powierzchnią uszczelniającą, charakteryzuje się według wynalazku tym, że co najmniej po jednej stronie pierścieni mocujących usytuowany jest grafitowy pierścień uszczelniający umieszczony w obwodowym żłobku komorowym i osadzony pomiędzy elementem konstrukcyjnym zawierającym żłobek komorowy, a pierścieniem mocującym, a swobodne obrzeża przylegających do siebie płasko pierścieni mocujących są zespawane ze sobą.
Korzystnie uszczelka ma pierścienie mocujące zamocowane dociskowo do odsadzenia pierścieniowego oraz wiele śrub, dociskowych mocujących pierścień dociskowy, przylegający po przeciwległej stronie do pierścieni mocujących, przy czym śruby dociskowe są równoległe do osi rury obudowy zaworu klapowego i osadzone w nagwintowanych otworach pierścienia nośnego, umieszczonego rozłącznie w obudowie.
Ta zasada uszczelniania nadaje się do umieszczania płytek pierścieniowych zarówno w obudowie zaworu klapowego, jak i na ruchomej tarczy klapy. Przy zastosowaniu płytek pierścieniowych w obudowie zaworu klapowego korzystne rozwiązanie polega na tym, że pierścienie mocujące są zamocowane dociskowo do odsadzenia pierścienia oraz, że dla zamocowania pierścienia dociskowego, przylegającego po przeciwnej stronie do pierścieni mocujących, uszczelka posiada dużą liczbę śrub dociskowych, równoległych do osi rury obudowy zaworu klapowego i osadzonych w nagwintowanych otworach pierścienia nośnego, umieszczonego rozłącznie w budowie.
Istotne ulepszenie w uszczelnieniu, jakie osiąga się dzięki wynalazkowi, polega na tym, że uszczelka statyczna z miękkiego materiału jest wstawiona w komorę i wskutek tego jest osłonięta w dużej mierze względem czynnika przepływowego. To osadzenie w komorze przeciwdziała wypływowi lub zwęgleniu miękkiego materiału uszczelniającego, korzystnie grafitu. Ponadto pierścienie mocujące przylegają do siebie płasko i są ze sobą zespawane na swych swobodnych obrzeżach, tak iż w miejscu tym zapobiega się przeciekowi w przypadku, gdy czynnik przepływowy miałby podpłynąć pod dynamiczne uszczelnienie metalowe. Zespawanie stosunkowo cienkich pierścieni mocujących metalowych płytek uszczelniających jest przeprowadzać za pomocą znanej jako takiej metody spawania impulsowego. Dzięki temu zespawaniu można zrezygnować z pierścienia pośredniego z miękkiego materiału.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia w przekroju uszczelkę płytkową według wynalazku umieszczoną w obudowie, zaworu klapowego, w przekroju poosiowym.
Na rysunku uwidoczniony jest przekrój obudowy 1 zaworu klapowego oraz obszar obrzeżny ruchomej tarczy 2 klapy. Sztywna powierzchnia uszczelniająca 3 tarczy 2 klapy jest ukształtowana jako powierzchnia stożkowa. Tarcza 2 klapy dochodzi z prawej strony do położenia zamknięcia.
175 805
Z powierzchnią uszczelniającą 3 tarczy 2 klapy współpracują dwie płytki uszczelniające 4, 5, umieszczone w układzie odbicia lustrzanego i zamocowane w obudowie 1. Każda z tych płytek uszczelniających 4 lub 5 składa się z płaskiego pierścienia mocującego 6 lub 7 oraz wargi uszczelniającej 8,9, uformowanej na wewnętrznym końcu i odgiętej półkoliście. Ukształtowane w ten sposób wargi uszczelniające 8, 9, które są przytrzymywane sprężynująco na odpowiednim pierścieniu mocującym 6 lub 7 łagodnie wychylają się na tarczy 2 klapy do położenia uszczelniania. Jednocześnie z wychyleniem, wargi uszczelniające 8, 9 są odginane silniej na zewnątrz, tak iż osiąga się sprężyste naprężenie wstępne, które wraz z ciśnieniem czynnika powoduje uszczelnienie po stronie dopływu. Na zewnętrznych obrzeżach pierścienie mocujące 6, 7 są zespawane ze sobą mocno spawem 10.
W celu zamocowania w obudowie 1 przylegających do siebie płasko pierścieni mocujących 6, 7, uformowane jest odsadzenie pierścieniowe 11. Po przeciwległej stronie do pierścieni mocujących 6, 7 przylega pierścień dociskowy 12, który jest dociskany osiowo do pierścieni mocujących 6, 7 za pomocą połączeń śrubowych. Do urządzenia mocującego należy leżący w biegnącym dokoła żłobku 13 obudowy pierścień nośny 14 z pewną liczbą równoległych do osi otworów nagwintowanych 15. Każdy z tych otworów nagwintowanych 15 zawiera wewnętrzny sworzeń nagwintowany 16 oraz przylegający do niego zewnętrzny sworzeń nagwintowany 17. Za pomocą wewnętrznego sworznia nagwintowanego 16 uzyskuje się żądane mocowanie pierścieni mocujących 6, 7. Zewnętrzne sworznie nagwintowane 17 działają jako przeciwsworznie, w celu unieruchomienia wewnętrznych sworzni nagwintowanych 16 w żądanym położeniu dociskowym.
W odsądzenie 11 obudowy 1 wpuszczony jest biegnący dokoła żłobek 18, w którym znajduje się dopasowany pierścień uszczelniający 19 z grafitu. Dzięki takiemu osadzeniu komorowemu pierścienia uszczelniającego 19, który działa jako uszczelnienie statyczne, zapobiega się bezpośredniemu stykaniu się tego pierścienia z czynnikiem przepływowym. Dzięki temu przeciwdziała się efektywnie w prosty sposób groźbie pogorszenia warunków działania uszczelniającego uszczelnienia statycznego ze strony czynnika przepływowego, pozostającego
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych w przewodach rurowych na przepływający czynnik przy wysokich temperaturach, do dwukierunkowego uszczelniania, z co najmniej dwiema umieszczonymi w układzie odbicia lustrzanego metalowymi płytkami pierścieniowymi, z których każda jest umocowana za pomocą pierścienia mocującego w obudowie lub na tarczy klapy, przy czym do każdego pierścienia mocującego przylega odgięta w przybliżeniu półkoliście wstępnie naprężona warga uszczelniająca, stykająca się ze sztywną powierzchnią uszczelniającą, znamienna tym, że co najmniej po jednej stronie pierścieni mocujących (6, 7) usytuowany jest grafitowy pierścień uszczelniający (19) umieszczony w obwodowym żłobku komorowym (18) i osadzony pomiędzy elementem konstrukcyjnym zawierającym żłobek komorowy (18), a pierścieniem mocującym (6), a swobodne obrzeża przylegających do siebie płasko pierścieni mocujących (6,7) są zespawane ze sobą.
  2. 2. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma pierścienie mocujące (6, 7) zamocowane dociskowo do odsadzenia pierścieniowego (11) oraz wiele śrub dociskowych (16) mocujących pierścień dociskowy (12), przylegający po przeciwległej stronie do pierścieni mocujących (6,7), przy czym śruby dociskowe (16) są równoległe do osi rury obudowy zaworu klapowego i osadzone w nagwintowanych otworach (15) pierścienia nośnego (14), umieszczonego rozłącznie w obudowie (1).
PL94306391A 1993-12-21 1994-12-20 Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych PL175805B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343562A DE4343562A1 (de) 1993-12-21 1993-12-21 Metallische Lamellendichtung für Klappenventile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL306391A1 PL306391A1 (en) 1995-06-26
PL175805B1 true PL175805B1 (pl) 1999-02-26

Family

ID=6505583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94306391A PL175805B1 (pl) 1993-12-21 1994-12-20 Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0663549B1 (pl)
AT (1) ATE175261T1 (pl)
CZ (1) CZ286906B6 (pl)
DE (2) DE4343562A1 (pl)
ES (1) ES2128493T3 (pl)
PL (1) PL175805B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19530224B4 (de) * 1995-08-17 2006-01-05 Friatec Ag Dichtungsanordnung für eine Absperrklappe oder eine Regelklappe
DE19540410A1 (de) * 1995-10-30 1997-05-07 Adams Armaturen Gmbh Metallische Dichtung für Absperrventile
FI2800U1 (fi) * 1996-11-19 1997-03-18 Sammet Dampers Oy Kanavakomponentti
FR2891887B1 (fr) * 2005-10-12 2009-01-16 Buracco Soc Par Actions Simpli Vanne papillon
CN102313030A (zh) * 2010-06-29 2012-01-11 江苏神通阀门股份有限公司 一种双向密封蝶阀
US20130248751A1 (en) * 2012-03-26 2013-09-26 Fisher Controls International Llc Control valve seal assembly energized by shape memory alloys and fluid valves comprising same
CN103375595A (zh) * 2012-04-12 2013-10-30 上海康泉阀门有限公司 一种零摩擦双向金属密封蝶阀
WO2022002370A1 (de) 2020-06-30 2022-01-06 Adams Gmbh Klappenventil

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2279992A1 (fr) * 1974-06-04 1976-02-20 Malbranque Serseg Dispositif d'etancheite
DE2848275A1 (de) * 1977-11-08 1979-05-10 Winn Valves Drosselklappenventil
DE2829066C2 (de) * 1978-07-01 1982-05-06 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Dichtung für eine Absperrklappe
DE2848130A1 (de) * 1978-11-06 1980-05-14 Westad Armaturfab Vorrichtung bei einem drehklappenventil
US4373543A (en) * 1981-06-12 1983-02-15 The Duriron Company, Inc. Fire resistant seat for flow control valve
ATE17162T1 (de) * 1981-09-11 1986-01-15 Winn Charles Valves Drosselklappe.
US4398696A (en) * 1981-10-30 1983-08-16 General Signal Corp. Butterfly valve
US4513946A (en) * 1982-07-12 1985-04-30 Rockwell International Corporation Valve and valve sealing member
GB2206952B (en) * 1987-07-13 1991-02-13 Heat Transfer Technology Improvements relating to valve seats
DE3800705A1 (de) * 1988-01-13 1989-08-10 Jansen Gmbh Th Dichtungsanordnung fuer absperrklappen
DE3829935A1 (de) * 1988-09-02 1990-03-15 Reinz Dichtungs Gmbh Flachdichtung
US4944489A (en) * 1989-08-10 1990-07-31 Gebruder Adams Armaturen U. Apparate Gmbh & Co., K.G. Rotary valve and seal
DE4104790A1 (de) * 1991-02-16 1992-08-20 Kempchen & Co Gmbh Absperrorgan fuer fluide medien
DE9217697U1 (de) * 1992-12-31 1993-02-25 Arca Regler GmbH, 4154 Tönisvorst Klappenventil

Also Published As

Publication number Publication date
ES2128493T3 (es) 1999-05-16
DE4343562A1 (de) 1995-06-22
CZ286906B6 (en) 2000-08-16
EP0663549B1 (de) 1998-12-30
DE59407563D1 (de) 1999-02-11
CZ324694A3 (en) 1995-11-15
EP0663549A1 (de) 1995-07-19
PL306391A1 (en) 1995-06-26
ATE175261T1 (de) 1999-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3894718A (en) Ball valve
US5735532A (en) Seal compression limiting retainer
US4290581A (en) Seat assembly for ball valves
US4643226A (en) Slide gate valve
US9587747B2 (en) Flexible seals for process control valves
US4795166A (en) Sealing gasket
US4261581A (en) Mechanical seal with improved face ring mounting
US4813692A (en) Pressure balanced S-seal
PL175805B1 (pl) Uszczelka płytkowa metalowa do zaworów klapowych
CA2136279C (en) Valve with seal ring having edge-welded laminations
US12123510B2 (en) Compact valve assembly
CN107110384B (zh) 陶瓷内衬阀
GB2137738A (en) Valve
CA2250737C (en) Bi-directional valve seal mechanism
GB2071281A (en) Butterfly valve
EP0124234B1 (en) Gate valve
CA2634680A1 (en) Flexible seals for process control valves
US5340126A (en) Flangeless fire ring holder
CA1138402A (en) Cryogenic valve seal
US5934647A (en) Metal seal for valve
US4373543A (en) Fire resistant seat for flow control valve
EP0142519A1 (en) HUNTING AGITATOR FOR MECHANICAL SEAL AND WEAR MONITORING DEVICE FOR MECHANICAL SEALS.
EP0116719A2 (en) Combination spring seal for ball valves
EP0118018A1 (en) Fire resistant connections and double ribbed sealing means therefor
US5009437A (en) Mechanical face seal including two diaphragms surrounding a gland plate

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051220