PL175364B1 - Podzespół konstrukcyjny - Google Patents
Podzespół konstrukcyjnyInfo
- Publication number
- PL175364B1 PL175364B1 PL95315900A PL31590095A PL175364B1 PL 175364 B1 PL175364 B1 PL 175364B1 PL 95315900 A PL95315900 A PL 95315900A PL 31590095 A PL31590095 A PL 31590095A PL 175364 B1 PL175364 B1 PL 175364B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conical
- clamping
- pin
- diameter
- circumferential
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B3/00—Key-type connections; Keys
- F16B3/06—Key-type connections; Keys using taper sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/076—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end by clamping together two faces perpendicular to the axis of rotation, e.g. with bolted flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/066—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting a separate expander-part, actuated by the screw, nail or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
- F16B2200/403—Threaded clamping parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/50—Flanged connections
- F16B2200/506—Flanged connections bolted or riveted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D2001/0903—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces the clamped shaft being hollow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7051—Wedging or camming
- Y10T403/7052—Engaged by axial movement
- Y10T403/7056—Threaded actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
w sp ólosiow e otwory elem entów konstrukcyjnych i laczacy je bez luzu, stozkow y trzpien zaciskow y z czescia wewnetrzna, zaopa- trzona w centralny otwór przelotowy i w sp ólosiow a w zgledem nie- go, stozkow a zewnetrzna powierzchnie obw odow a o kacie wierzcholkowym , polozonym w obszarze sam oham owania, tule- jo w a czescia zewnetrzna o cylindrycznej, wpasow anej we w spólosiow e otwory elem entów konstrukcyjnych, zewnetrznej po- wierzchni obw odow ej i stozkowej wewnetrzne i powierzchni obw o- dowej o tym samym kacie w ierzcholkowym , co wspólpracujaca z nia stozkow a zewnetrzna powierzchnia obw odow a w ewnetrznej czesci trzpienia, oraz w chodzaca w otwór przelotowy z jednego ko- nca stozkow ego trzpienia zaciskow ego sruba zacisk ow a której leb jest wsparty o sasiedni koniec jednej z czesci trzpienia i za pom oca której czesci trzpienia sa przem ieszczalne osiow o w zgledem siebie, slizgajac sie po stozkow ych powierzchniach z jednoczesnym pro- m ieniow ym rozszerzeniem zewnetrznej czesci trzpienia, zn am ien - ny tym , ze na zewnetrznej czesci ( 1 4 , 34) trzpienia, z boku lba (21, 27) sruby zaciskowej (2 2 , 26) znajduje sie prom ieniowy w ystep ob- w odow y (17), przylegajacy osiow o do zewnetrznej powierzchni drugiego elementu konstrukcyjnego (2), natomiast drugi koniec z e - wnetrznej czesci ( 1 4 , 34), trzpienia m a na calej dlugosci ksztalt cy- lindra o srednicy odpowiadajacej srednicy otworu, um ieszczonego w postaci nieprzelotowego otworu (5) w pierwszym elem encie kon- strukcyjnym (1), zas w dnie (8) otworu (5) znajduje sie w spólosiow y otwór gwintowany (7) o mniejszej srednicy dla sruby ( 2 4 , 26), prze- chodzacej przez otw ór przelotowy (12, 32) wewnetrznej czesci trzpienia Fig. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest podzespół konstrukcyjny, zawierający pierwszy element konstrukcyjny, drugi element konstrukcyjny oraz wchodzący we współosiowe otwory obu elementów konstrukcyjnych i łączący je bez luzu, stożkowy trzpień zaciskowy.
Tego typu podzespół konstrukcyjny w postaci połączenia kołnierzowego jest znany z amerykańskiego zgłoszenia patentowego nr US-A 4.279.530. W przypadku połączenia kołnierzowego stożkowy trzpień zaciskowy, za pomocą którego wytwarzane jest połączenie, jest bez trudności dostępny z obu jego końców. Dzięki temu łatwiejsze jest również użycie elementów do luzowania znanego stożkowego trzpienia zaciskowego, niezbędnych w przypadku trzpienia o kątach samohamownych. We wspomnianym opisie stwierdzono jedynie konieczność zastosowania dodatkowych elementów do luzowania, bez ich dalszego objaśnienia.
Również z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE-A 1750905 znany jest, połączony ze stożkowym trzpieniem zaciskowym, podzespół konstrukcyjny, w którym stożkowy trzpień zaciskowy wchodzi w nieprzelotowy otwór elementu konstrukcyjnego, przy czym w dnie ślepego otworu znajduje się otwór gwintowany. Poza tym nie ma tutaj specjalnej śruby zaciskowej, przechodzącej przez przelotowy otwór w wewnętrznej części trzpienia, lecz wewnętrzna część trzpienia stanowi zarazem śrubę zaciskową, która wchodzi w gwintowany otwór, a zatem wymaga obracania. W przypadku samohamownego kąta wierzchołkowego połączenie to nie jest rozłączne.
Zadaniem wynalazkujest opracowanie podzespołu konstrukcyjnego, który może napinać i luzować w przypadku, gdy jest on wstawiany w nieprzelotowy otwór pierwszego elementu konstrukcyjnego, to znaczy, gdy stożkowy trzpień zaciskowy nie jest dostępny od końca, przeciwnego względem strony zaciskowej.
Podzespół konstrukcyjny, zawierający pierwszy element konstrukcyjny, drugi element konstrukcyjny oraz wchodzący we współosiowe otwory elementów konstrukcyjnych i łączący je bez luzu, stożkowy trzpień zaciskowy z częścią wewnętrzną, zaopatrzoną w centralny otwór przelotowy i współosiową względem niego, stożkową zewnętrzną powierzchnię obwodową o kącie wierzchołkowym, położonym w obszarze samohamowania, tulejowączęściązewnętrzną o cylindrycznej, wpasowanej we współosiowe otwory elementów konstrukcyjnych, zewnętrznej powierzchni obwodowej i stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej o tym samym kącie wierzchołkowym, co współpracująca z nią, stożkowa zewnętrzna powierzchnia obwodowa wewnętrznej części trzpienia, oraz wchodzącą w otwór przelotowy z jednego końca stożkowego trzpienia zaciskowego śrubą zaciskową, której łeb jest wsparty o sąsiedni koniec jednej z części trzpienia i za pomocą której części trzpienia są przemieszczalne osiowo względem siebie, ślizgając się po stożkowych powierzchniach z jednoczesnym promieniowym rozszerzeniem zewnętrznej części trzpienia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na zewnętrznej części trzpienia, z boku łba śruby zaciskowej, znajduje się promieniowy występ obwodowy, przylegający osiowo do zewnętrznej powierzchni drugiego elementu konstrukcyjnego, natomiast drugi koniec zewnętrznej części trzpienia ma na całej długości kształt cylindra o średnicy odpowia4
175 364 dającej średnicy otworu, umieszczonego w postaci otworu nieprzelotowego w pierwszym elemencie konstrukcyjnym, zaś w dnie otworu znajduje się współosiowy otwór gwintowany o mniej szej średnicy dla śruby, przechodzącej przez otwór przelotowy wewnętrznej części trzpienia.
Korzystnie występ obwodowy jest umieszczony na końcu części zewnętrznej trzpienia, mającym mniejszą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej, zaś śruba zaciskowajest dociskana osiowo z zewnątrz do występu obwodowego, przy czym podzespół zawiera zaopatrzoną w łeb i wchodzącą w gwintowany otwór w dnie ślepego otworu śrubę luzującą o mniejszej średnicy niż śruba zaciskowa, wspartą osiowo od zewnątrz o czołową powierzchnię wewnętrznej części trzpienia.
Korzystnie podzespół konstrukcyjny zawiera pierścień pomocniczy, wchodzący w koniec tulejowej części zewnętrznej trzpienia, mający mniejszą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej oraz znajdujący się przed czołową powierzchnią wewnętrznej części trzpienia, do którego to pierścienia przylega osiowo od zewnątrz łeb śruby luzującej.
Korzystnie na końcu zewnętrznej części trzpienia, mającym większą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej, znajduje się promieniowy występ obwodowy, przylegający do zewnętrznej powierzchni drugiego elementu konstrukcyjnego, przy czym śruba zaciskowa przechodzi przy zaciskaniu przez osiowy otwór przelotowy wewnętrznej części trzpienia i wchodzi w gwintowany otwór w dnie nieprzelotowego otworu, opierając się swym łbem o czołową powierzchnię wewnętrznej części stożkowej, zaś podzespół konstrukcyjny zawiera ponadto układ śrubowy do luzowania, zawierający gwint na wewnętrznej części stożkowej i cześć śrubową, wspartą osiowo od zewnątrz na występie obwodowym.
Korzystnie układ śrubowy zawiera gwint wewnętrzny oraz wkręconąw niego śrubę luzującą.
Korzystnie podzespół konstrukcyjny zawiera pierścień pomocniczy z kołnierzem wewnętrznym na jednym końcu, przy czym średnica pierścienia pomocniczego jest większa niż zewnętrzna średnica części wewnętrznej trzpienia na jej zewnętrznym końcu, zaś średnica kołnierza wewnętrznego jest większa niż średnica trzpienia śruby zaciskowej.
Korzystnie wewnętrzna część trzpienia jest przedłużona osiowo poza występ obwodowy zewnętrznej części trzpienia, zaś układ śrubowy zawiera gwint zewnętrzny z nakrętką, wspartą osiowo od zewnątrz na występie obwodowym.
Korzystnie na zewnętrznym obwodzie zewnętrznej części trzpienia znajduje się gwint zewnętrzny, współpracujący z gwintem wewnętrznym w nieprzelotowym otworze pierwszego elementu konstrukcyjnego.
Korzystnie podzespół konstrukcyjny zawiera garnkowy kołpak zabezpieczający, osłaniający szczelnie części stożkowego trzpienia zaciskowego, wystające osiowo z występu obwodowego, i mocowany swym obrzeżem na stożkowym trzpieniu zaciskowym za pomocą połączenia zatrzaskowego.
Występ obwodowy na zewnętrznej części trzpienia i gwintowany otwór w dnie nieprzelotowego otworu współpracują podczas zaciskania względnie luzowania tak, że części trzpienia są podparte lub obciążone osiowo. W obu procesach można zatem używać sił osiowych zarówno do luzowania, jak też do zaciskania połączenia.
W rozwiązaniu, w którym występ obwodowy jest umieszczony na końcu części zewnętrznej trzpienia, mającym mniejszą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej, zaś podzespół zawiera zaopatrzoną w łeb i wchodzącą w gwintowany otwór w dnie nieprzelotowego otworu śrubę luzującąo mniejszej średnicy niż śruba zaciskowa, operacja zaciskania nie wymaga działania sił zewnętrznych, to znaczy nie jest w niej wykorzystywany gwintowany otwór, umieszczony w dnie otworu nieprzelotowego. Podczas luzowania jednak w otwór ten wkręca się śrubę luzującą, która wciska wewnętrzną część trzpienia w nieprzelotowy otwór, podczas gdy zewnętrzna cześć trzpienia jest przytrzymywana przez występ obwodowy, co powoduje rozdzielenie części trzpienia.
Aby wewnętrzna cześć trzpienia nie musiała wystawać osiowo nad występ obwodowy, podzespół konstrukcyjny jest zaopatrzony w pierścień pomocniczy, za pomocą którego siła wywierana przez śrubę luzującą jest przenoszona do wnętrza zewnętrznej części trzpienia.
175 364
Jeżeli występ obwodowy jest usytuowany na końcu zewnętrznej części trzpienia, mającym większą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej, zaś podzespół konstrukcyjny zawiera układ śrubowy do rozłączania elementów konstrukcyjnych, wówczas sytuacja jest odwrotna do opisanej powyżej. Podczas zaciskania śrubę zaciskową wkręca się mianowicie w gwintowany otwór w dnie otworu nieprzelotowego, natomiast podczas luzowania części oddzielane są za pomocą układu śrubowego, bez potrzeby stosowania sił zewnętrznych.
Jeżeli na zewnętrznym obwodzie zewnętrznej części trzpienia znajduje się gwint zewnętrzny, współpracujący z gwintem wewnętrznym w nieprzelotowym otworze pierwszego elementu konstrukcyjnego, wówczas oba elementy konstrukcyjne można dociągnąć do siebie poprzez wkręcenie zewnętrznej części trzpienia. Po dociśnięciu w kierunku osiowym następuje uruchomienie stożkowego trzpienia zaciskowego, wskutek czego połączenie nie ma luzu w kierunku promieniowym, zaś oba połączone elementy konstrukcyjne przylegajądo siebie w tym kierunku również bez luzu.
Kołpak zabezpieczający, osłaniający szczelnie wystające części trzpienia zaciskowego, stosuje się korzystnie w celu ochrony trzpienia przed korozją.
Przedmiot wynalazku j est uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym w przekroju osiowym fig. 1 przedstawia podzespół konstrukcyjny podczas zaciskania, fig. 2 - lewaczęść podzespołu z fig. 1 podczas luzowania, fig. 3 - podzespół konstrukcyjny w drugim przykładzie wykonania podczas zaciskania, fig. 4 - lewą część podzespołu z fig. 3 podczas luzowania, zaś fig. 5 - podzespół konstrukcyjny w trzecim przykładzie wykonania podczas zaciskania.
Podzespół konstrukcyjny 100, uwidoczniony na fig. 1 i 2, służy do połączenia pierwszego elementu konstrukcyjnego 1, na przykład koła zębatego, koła pasowego, ramienia dźwigni lub temu podobnych, z drugim elementem konstrukcyjnym 2, na przykład wałem, za pomocąstożkowego trzpienia zaciskowego 10.
W przedstawionych na rysunku przykładach wykonania pierwszy element konstrukcyjny stanowi wał z prostopadłą do osi, płaską powierzchnią czołową 3, do której przylega płaska prawa powierzchnia ograniczająca 4 elementu konstrukcyjnego 2. Powierzchnie 3,4 nie muszą być jednak płaskie, jak również nie muszą przylegać do siebie. Niewielki odstęp, zapewniający dostateczną długość roboczą stożkowego trzpienia zaciskowego 10, może być bowiem pokonany przy zaciskaniu trzpienia.
Stożkowy trzpień zaciskowy 10 ma oś A. Trzpień 10 wchodzi w nieprzelotowy otwór 5 elementu konstrukcyjnego 1 i przechodzi przez otwór przelotowy 6 w elemencie konstrukcyjnym 2. Otwory 5,6 majątę samą średnicę. W dnie 8 ślepego otworu 5 znajduje się współosiowy względem osi A, gwintowany otwór 7.
Stożkowy trzpień zaciskowy 10 zawiera wewnętrzną część stożkową 11 ze współosiowym względem osi A otworem gwintowanym 12 oraz ze stożkową powierzchnią obwodową 13, której kąt wierzchołkowy leży w obszarze samohamownym i wynosi na przykład 112. Średnica stożkowej powierzchni obwodowej 13 zmniejsza się na fig. 1 od strony prawej ku lewej.
Wewnętrzna część 11 trzpienia jest otoczona tulejową częścią zewnętrzną 14, której wewnętrzna powierzchnia stożkowa 15 ma taki sam kąt wierzchołkowy, jak przylegająca do niej powierzchnia stożkowa 13. Zewnętrzna powierzchnia obwodowa 16 ma kształt walca o takiej średnicy, że stożkowy trzpień zaciskowy 10 jest w stanie niezaciśniętym wpasowany w otwory 5, 6.
Zewnętrzna część 14 trzpienia ma na swym, lewym na fig. 1, końcu promieniowy występ obwodowy 17, który w tym przykładzie wykonania ma postać zamkniętego kołnierza obwodowego. Kołnierz obwodowy przylega swą prawą powierzchnią czołową do lewej na fig. 1, to jest zewnętrznej względem nieprzelotowego otworu 5, powierzchni ograniczającej 18 drugiego elementu konstrukcyjnego 2.
Na zewnętrznej powierzchni czołowej występu obwodowego 17, poprzez pierścień pośredni 19, wsparty jest łeb 21 śruby zaciskowej 22, której gwintowana część wchodzi w gwintowany otwór 12 wewnętrznej części 11 trzpienia.
175 364
Występ obwodowy 17 ma na swym zewnętrznym obwodzie powierzchnię przeznaczoną pod klucz, która umożliwia kontrolowanie przy dociąganiu śruby zaciskowej 22. Podczas dociągania śruby zaciskowej 22 wewnętrzna cześć 11 trzpienia jest wsuwana od prawej strony ku lewej w jego zewnętrzną część 14, przy czym powierzchnie stożkowe 13,15 ślizgająsię po sobie. Stożkowa część zewnętrzna 14 rozszerza się przy tym promieniowo i zaciska bez luzu w otworach 5, 6. Aby ułatwić rozszerzanie i nie tracić zbyt wiele siły, wywieranej przez śrubę zaciskową22, wskutek odkształcenia zewnętrznej części 14 trzpienia, zewnętrzna cześć 14 trzpienia może być nacięta wzdłużnie tuż przed występem obwodowym 17, co jest uwidocznione w postaci niezakreskowanego pola.
Podczas dociągania śruby zaciskowej 22 siły osiowe pozostającałkowicie wewnątrz stożkowego trzpienia zaciskowego 10. Występ obwodowy 17 spełnia przy tym jedynie funkcję ogranicznika przy wsuwaniu stożkowego trzpienia zaciskowego 10.
Aby rozłączyć podzespół konstrukcyjny 100, wykręca się śrubę zaciskową 22. Części 11, 14 trzpienia pozostają przy tym zaciśnięte dzięki kątowi samohamownemu. Przez otwór gwintowany 12 wprowadza się teraz śrubę luzującą24 o odpowiednio mniejszej średnicy i wkręcajej końcem w gwintowany otwór 7 w dnie nieprzelotowego otworu 5. Pomiędzy łbem 23 śruby luzującej 24 i lewą na fig. 1 i 2, powierzchnią czołową wewnętrznej części 11 trzpienia znajduje się, przenoszący siły luzowania, pierścień pomocniczy 25, za pomocą którego podczas dociągania śruby luzującej 24 wewnętrzna część 11 trzpienia jest wprowadzana w nieprzelotowy otwór5,tojestwprawonafig. 1 i2.Długości sąoczywiście tak dobrane, że z prawej na fig. 1 strony wewnętrznej części 11 trzpienia pozostaje dostatecznie dużo miejsca na to przemieszczenie elementów podzespołu.
Podczas luzowania wewnętrzna cześć 11 trzpienia jest ciągnięta w prawo, zaś zewnętrzna cześć 14 trzpienia jest przytrzymywana za pośrednictwem występu obwodowego 17. Występ obwodowy 17 służy zatem w tym przypadku do przenoszenia sił luzowania w podzespole konstrukcyjnym 100. W opisie dalszych figur dla tych samych elementów podzespołu konstrukcyjnego zachowane zostały te same odnośniki.
W podzespole konstrukcyjnym 200 stożkowy trzpień zaciskowy 20 zawiera część wewnętrzną, 1 z otworem przelotowym 32, współosiowym względem osi A. Stożkowa zewnętrzna powierzchnia obwodowa 33 z kątem stożkowym, leżącym w obszarze samohamowania, współpracuje ze stożkową wewnętrzną powierzchnią obwodową 35 tulejowej części zewnętrznej 34 trzpienia, która ma w zasadzie cylindryczną powierzchnię zewnętrzną 36 i w obszarze, wchodzącym w element konstrukcyjny 1, jest zaopatrzona w gwint zewnętrzny 28, współpracujący z odpowiednim gwintem wewnętrznym w nieprzelotowym otworze 5.
Na lewym na fig. 3 i 4 końcu zewnętrzna cześć 34 trzpienia ma również występ obwodowy 17, pełni funkcję analogiczną do występu obwodowego 17 z fig. 1 i 2, zaś jego zewnętrzny obwód jest ukształtowany pod klucz hakowy.
W przykładzie wykonania uwidocznionym na fig. 3 i 4 wewnętrzna część 31 trzpienia wystaje nieco wzdłuż osi w lewo, poza występ obwodowy 17. Przed czołowym końcem wewnętrznej części 31 trzpienia znajduje się pierścień pośredni 29, do którego przylega czołowa powierzchnia wewnętrznego kołnierza 37 pierścienia - pomocniczego 38. Do przeciwległej powierzchni wewnętrznego kołnierza 37 dociśnięta jest podkładka 39, wsparta na łbie 27 śruby zaciskowej 36. Przy dociąganiu śruby zaciskowej 26 wewnętrzna część 31 trzpienia jest wciskana przez części 29,37,29 w prawo, w zewnętrzną cześć 34 trzpienia, która z kolei jest przytrzymywana przez występ obwodowy 17 przy lewej, na fig. 3, powierzchni ograniczającej elementu konstrukcyjnego 2.
W tym przykładzie wykonania występ obwodowy 17 stanowi zatem łożysko oporowe w stosunku do sił osiowych, wywieranych przez śrubę zaciskową 26 podczas zaciskania.
W celu rozłączenia podzespołu konstrukcyjnego 200 wykręca się śrubę zaciskową 26 i zamiast niej, w gwint wewnętrzny 45 wewnętrznej części 31 trzpienia, której średnica jest większa niż średnica otworu przelotowego 32 i która jest umieszczona na jej końcu, mającym większą średnicę stożkowej powierzchni obwodowej 33, wkręca się śrubę luzującą44 o średnicy wię175 364 kszej niż średnica śruby zaciskowej 26. Pierścień pomocniczy 38 zostaje obrócony względem położenia zaciskowego, w którym jest on utrzymywany w stanie gotowości, lecz nie spełnia swej właściwej funkcji, i doprowadzony do położenia, widocznego na fig. 4. Łeb 43 śruby luzującej 44 działa poprzez podkładkę 42 na zaopatrzony w wewnętrzny kołnierz 3 7 koniec pierścienia pomocniczego 38. Przy dociąganiu śruby luzującej 44 wewnętrzna cześć stożkowa 31 zostaje wyciągnięta w lewo według fig. 4 z zewnętrznej części stożkowej 34, a tym samym odłączona od niej.
Do ochrony części stożkowego trzpienia zaciskowego 20, wystających w lewo na fig. 3, poza występ obwodowy 17, służy garnkowy kołpak zabezpieczający 40 z odpowiedniego tworzywa sztucznego, zachodzący wewnętrznym żebrem obwodowym 41 za prawą zewnętrzną krawędź obwodowąpierścienia pomocniczego 38, wystającą nieco w kierunku promieniowym poza podkładkę 29.
Zasada działania podzespołu konstrukcyjnego 300, przedstawionego na fig. 5, jest analogiczna do podzespołu konstrukcyjnego 200 z tąjedynie różnicą, że na zewnętrznym obwodzie wewnętrznej części 31 trzpienia, w kierunku osiowym poza występem obwodowym 17, znajduje się gwint zewnętrzny 46, na który nakręca się nakrętkę 47, przylegającą bezpośrednio do lewej na fig. 5 powierzchni ograniczającej występu obwodowego 17, i podczas dociągania wyciąga w lewo na fig. 5, wewnętrzną cześć 31 trzpienia z jego zewnętrznej części 34. Przy operacji rozłączania siły pozostają całkowicie wewnątrz stożkowego trzpienia zaciskowego 30. Występ obwodowy 17 i gwintowany otwór 7 współpracują ze sobą jedynie podczas zaciskania podzespołu konstrukcyjnego 300.
W tym przykładzie wykonania wewnętrzne żebro obwodowe 41 garnkowego kołpaka zabezpieczającego 40 zachodzi za prawe obrzeże nakrętki 47.
Na fig. 5 widać ponadto, że zamiast łba 27 z wewnętrznym sześciokątem można stosować również śrubę zaopatrzoną w łeb 27' z zewnętrznym sześciokątem.
175 364 Ł Fig.1 m 5 x
J I 18 16 U 3
Fig.4
13 11 12 8 7
Fig.3 ^-200
31 27 f 37 29
35 3 4 32 31 33 34 7
Fig.5 ^3oo
39 45 47 17 2 26
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (9)
1. Podzespół konstrukcyjny, zawierający pierwszy element konstrukcyjny, drugi element konstrukcyjny oraz wchodzący we współosiowe otwory elementów konstrukcyjnych i łączącyje bez luzu, stożkowy trzpień zaciskowy z częścią wewnętrzną, zaopatrzoną w centralny otwór przelotowy i współosiową względem niego, stożkową zewnętrzną powierzchnię obwodową o kącie wierzchołkowym, położonym w obszarze samohamowania, tulejowączęściązewnętrmąo cylindrycznej, wpasowanej we współosiowe otwory elementów konstrukcyjnych, zewnętrznej powierzchni obwodowej i stożkowej -wewnętrznej powierzchni obwodowej o tym samym kącie wierzchołkowym, co współpracująca z nią stożkowa zewnętrzna powierzchnia obwodowa wewnętrznej części trzpienia, oraz wchodzącą w otwór przelotowy z jednego końca stożkowego trzpienia zaciskowego śrubą zaciskową, której łeb jest wsparty o sąsiedni koniec jednej z części trzpienia i za pomocą której części trzpienia są przemieszczalne osiowo względem siebie, ślizgając się po stożkowych powierzchniach z jednoczesnym promieniowym rozszerzeniem zewnętrznej części trzpienia, znamienny tym, że na zewnętrznej części (14, 34) trzpienia, z boku łba (21, 27) śruby zaciskowej (22, 26) znajduje się promieniowy występ obwodowy (17), przylegający osiowo do zewnętrznej powierzchni drugiego elementu konstrukcyjnego (2), natomiast drugi koniec zewnętrznej części (14,34), trzpienia ma na całej długości kształt cylindra o średnicy odpowiadającej średnicy otworu, umieszczonego w postaci nieprzelotowego otworu (5) w pierwszym elemencie konstrukcyjnym (1), zaś w dnie (8) otworu (5) znajduje się współosiowy otwór gwintowany (7) o mniejszej średnicy dla śruby (24,26), przechodzącej przez otwór przelotowy (12, 32) wewnętrznej części trzpienia.
2. Podzespół według zastrz. 1, znamienny tym, że występ obwodowy (17) jest umieszczony na końcu części zewnętrznej (14) trzpienia, mającym mniejszą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej (13), zaś śruba zaciskowa (22) jest dociskana osiowo z zewnątrz do występu obwodowego (17), przy czym podzespół zawiera zaopatrzoną w łeb (23) i wchodzącą w gwintowany otwór (7) w dnie nieprzelotowego otworu (5) śrubę luzującą(24) o mniejszej średnicy niż śruba zaciskowa (22), wspartą osiowo od zewnątrz o czołową powierzchnię wewnętrznej części (11) trzpienia.
3. Podzespół według zastrz. 2, znamienny tym, że zawiera pierścień pomocniczy (25), wchodzący w koniec tulejowej części zewnętrznej (14) trzpienia, mający mniejszą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej (15) oraz znajdujący się przed czołowąpowierzchnią wewnętrznej części (11) trzpienia, do którego to pierścienia przylega osiowo od zewnątrz łeb (23) śruby luzującej (24).
4. Podzespół według zastrz. 1, znamienny tym, że na końcu zewnętrznej części (34) trzpienia, mającym większą średnicę stożkowej wewnętrznej powierzchni obwodowej (35), znajduje się promieniowy występ obwodowy (17), przylegający do zewnętrznej powierzchni drugiego elementu konstrukcyjnego (2), przy czym śruba zaciskowa (26) przechodzi przy zaciskaniu przez osiowy otwór przelotowy wewnętrznej części (34) trzpienia i wchodzi w gwintowany otwór (7) w dnie nieprzelotowego otworu (5), opierając się swym łbem (27) o czołową powierzchnię wewnętrznej części stożkowej (31), zaś podzespół konstrukcyjny zawiera ponadto układ śrubowy do luzowania, zawierający gwint (45,46) na wewnętrznej części stożkowej (31) i cześć śrubową (44, 47), wspartą osiowo od zewnątrz na występie obwodowym (17).
5. Podzespół według zastrz. 4, znamienny tym, że układ śrubowy zawiera gwint wewnętrzny (45) oraz wkręconą w niego śrubę luzującą (44).
6. Podzespół według zastrz. 5, znamienny tym, że zawiera pierścień pomocniczy (38) z kołnierzem wewnętrznym (37) na jednym końcu, przy czym średnica pierścienia pomocniczego jest większa niż zewnętrzna średnica części wewnętrznej (31) trzpienia na jej zewnętrznym końcu, zaś średnica kołnierza wewnętrznego (37) jest większa niż średnica trzpienia śruby zaciskowej.
175 364
7. Podzespół według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że wewnętrzna część (31) trzpienia jest przedłużona osiowo poza występ obwodowy (17) zewnętrznej części (34) trzpienia, zaś układ śrubowy zawiera gwint zewnętrzny (46) z nakrętką (47), wspartą osiowo od zewnątrz na występie obwodowym (7).
8. Podzespół według zastrz. 1, znamienny tym, że na zewnętrznym obwodzie zewnętrznej części (34) trzpienia znajduje się gwint zewnętrzny (28), współpracujący z gwintem wewnętrznym w nieprzelotowym otworze (5) pierwszego elementu konstrukcyjnego (1).
9. Podzespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera garnkowy kołpak zabezpieczający (40), osłaniający szczelnie części stożkowego trzpienia zaciskowego (10, 20, 30), wystające osiowo z występu obwodowego (17), i mocowany swym obrzeżem na stożkowym trzpieniu zaciskowym (10, 20,30) za pomocą połączenia zatrzaskowego.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9403481U DE9403481U1 (de) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Spannanordnung mit einem Konusspannbolzen |
| PCT/DE1995/000190 WO1995023926A1 (de) | 1994-03-02 | 1995-02-15 | Spannanordnung mit einem konusspannbolzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL315900A1 PL315900A1 (en) | 1996-12-09 |
| PL175364B1 true PL175364B1 (pl) | 1998-12-31 |
Family
ID=6905344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95315900A PL175364B1 (pl) | 1994-03-02 | 1995-02-15 | Podzespół konstrukcyjny |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775831A (pl) |
| EP (1) | EP0748421B1 (pl) |
| CZ (1) | CZ292375B6 (pl) |
| DE (2) | DE9403481U1 (pl) |
| PL (1) | PL175364B1 (pl) |
| SI (1) | SI9520032A (pl) |
| WO (1) | WO1995023926A1 (pl) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29608751U1 (de) * | 1996-05-15 | 1997-09-11 | Müllenberg, Ralph, 41516 Grevenbroich | Konusspannsatz |
| FI108157B (fi) * | 1996-08-13 | 2001-11-30 | Waertsilae Finland Oy | Kytkentämenetelmä ja laite |
| DE29708897U1 (de) * | 1997-05-21 | 1998-09-17 | Müllenberg, Ralph, 41516 Grevenbroich | Anordnung zur Übertragung eines Drehmoments |
| US6179128B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-01-30 | Tuboscope I/P, Inc. | Tension clamp and screen system |
| US6464090B1 (en) | 2001-11-06 | 2002-10-15 | Robert Martinez | Golf club caddy |
| US7111523B1 (en) * | 2003-08-15 | 2006-09-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Rotational power transmitting drive component with improved acoustic and assembly characteristics |
| DE102006058140B4 (de) * | 2006-03-22 | 2009-06-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Bolzenverbindung |
| FI120889B (fi) * | 2007-03-08 | 2010-04-15 | Waertsilae Finland Oy | Liitosjärjestely ja siihen kuuluva lukituspultti |
| JP6152549B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2017-06-28 | ギガフォトン株式会社 | レーザ装置、および、レーザ装置の製造方法 |
| US20130322985A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | United Technologies Corporation | Retention assembly including sleeve |
| EP2837840B1 (en) * | 2013-08-15 | 2016-06-22 | ALSTOM Technology Ltd | Shaft coupling assembly and method for coupling shafts |
| EP2933513A1 (de) * | 2014-04-15 | 2015-10-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Kupplungsvorrichtung zur Anbindung einer Schaltkupplung an einen Turbinenstrang |
| DE102014215163A1 (de) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Deere & Company | Exzentertrieb |
| JP6260793B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2018-01-17 | Smc株式会社 | 流体圧機器の接続装置 |
| WO2018035264A1 (en) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | HYTORC Division Unex Corporation | Apparatus for fastening and/or aligning objects |
| EP3658785B1 (de) * | 2017-10-18 | 2021-01-13 | HEICO Befestigungstechnik GmbH | Spreizbolzen sowie verbindungsanordnung mit einem solchen spreizbolzen |
| CN108278923A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 陕西远航光电有限责任公司 | 一种校靶镜(或准直仪)的高同轴度接口装置 |
| CN109458388A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-12 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种隐身螺栓 |
| CN109753756B (zh) * | 2019-01-31 | 2022-09-30 | 太原科技大学 | 一种双锥胀紧联结套设计尺寸的校核方法 |
| EP4043724A1 (en) * | 2021-02-11 | 2022-08-17 | Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. | Wind turbine main shaft assembly |
| DE102021118324A1 (de) | 2021-07-15 | 2023-01-19 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Ausrichtung von zwei Löchern zweier Komponenten |
| CN113606231A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 西安中车永电捷力风能有限公司 | 一种能够传递大扭矩的防松紧固装置及其安装方法 |
| CN113814931A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-21 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种主机水套拆卸工装 |
| EP4163505B1 (en) * | 2021-10-11 | 2023-11-29 | Axis AB | Assembly and camera device |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2433617A (en) * | 1946-08-03 | 1947-12-30 | Newman M Marsilius | Removable guide pin |
| US2755093A (en) * | 1953-01-02 | 1956-07-17 | Oskar E Peter | Clamping means |
| DE1750905A1 (de) * | 1968-06-18 | 1970-12-23 | Renner Dipl Ing Ewald | Spreizhuelse zu Kegelstift und Kegelpassschraube |
| DE2147501B1 (de) * | 1971-09-23 | 1972-08-17 | Peter O | Spannsatz mit konischen Elementen zur Befestigung einer Nabe auf einer Hohlwelle |
| US3841771A (en) * | 1972-12-26 | 1974-10-15 | Caterpillar Tractor Co | Tapered hinge pin assembly and removal means |
| DE2441400C2 (de) * | 1974-08-29 | 1976-10-14 | Oskar Erich Peter | Spannkupplung zur befestigung einer nabe mit ringfoermiger ausdrehung |
| US4022536A (en) * | 1976-04-05 | 1977-05-10 | Caterpillar Tractor Co. | Hinge pin construction |
| US4089613A (en) * | 1977-02-09 | 1978-05-16 | Caterpillar Tractor Co. | Eccentric pin and bushing means for mounting misaligned components |
| DE2734784C2 (de) * | 1977-08-02 | 1979-08-30 | Ralph 4041 Huelchrath Muellenberg | Spannsatz |
| DE7921137U1 (de) * | 1979-07-24 | 1979-10-25 | Muellenberg, Ralph, 4048 Grevenbroich | Flanschverbindung fuer wellen oder rohre |
| US4304502A (en) * | 1979-11-15 | 1981-12-08 | Andrew Stratienko | Torque and thrust transmitting bushings |
| GB8402197D0 (en) * | 1984-01-27 | 1984-02-29 | Hirst J A B | Cover |
| DE3536920C1 (de) * | 1985-10-17 | 1986-09-04 | Oskar E. 7129 Brackenheim Peter | Spannsatz zum Verbinden von Wellen mit Naben |
| SU1656220A1 (ru) * | 1989-01-13 | 1991-06-15 | С.В.Кравчук | Торцовое крепление ступицы на конце вала |
| JPH04507130A (ja) * | 1989-11-18 | 1992-12-10 | ミューレンベルク、ラルフ | テーパ型締付ユニット |
| US5176464A (en) * | 1990-07-02 | 1993-01-05 | General Signal Corporation | Mechanical coupling particularly adapted for coupling a valve and actuator |
| JP2513443Y2 (ja) * | 1990-10-12 | 1996-10-09 | 株式会社椿本チエイン | 軸と回転体の締結装置 |
| FR2673447B1 (fr) * | 1991-02-28 | 1994-07-22 | Framatome Sa | Broche d'alignement de deux elements et dispositif de centrage d'un couvercle sur une cuve mettant en óoeuvre ce type de broches. |
| DE9403482U1 (de) * | 1994-03-02 | 1995-06-29 | Müllenberg, Ralph, 41516 Grevenbroich | Spannanordnung zur Festlegung einer Hohlwelle auf einer Welle |
-
1994
- 1994-03-02 DE DE9403481U patent/DE9403481U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-15 DE DE59502505T patent/DE59502505D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-15 SI SI9520032A patent/SI9520032A/sl unknown
- 1995-02-15 CZ CZ19962501A patent/CZ292375B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-02-15 PL PL95315900A patent/PL175364B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-02-15 WO PCT/DE1995/000190 patent/WO1995023926A1/de not_active Ceased
- 1995-02-15 EP EP95910397A patent/EP0748421B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-15 US US08/696,931 patent/US5775831A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ292375B6 (cs) | 2003-09-17 |
| DE59502505D1 (de) | 1998-07-16 |
| US5775831A (en) | 1998-07-07 |
| CZ250196A3 (en) | 1997-02-12 |
| PL315900A1 (en) | 1996-12-09 |
| WO1995023926A1 (de) | 1995-09-08 |
| DE9403481U1 (de) | 1995-06-29 |
| EP0748421A1 (de) | 1996-12-18 |
| EP0748421B1 (de) | 1998-06-10 |
| SI9520032A (en) | 1997-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL175364B1 (pl) | Podzespół konstrukcyjny | |
| US4621960A (en) | Multiple-part holding arrangement, in particular for concentrically rotating tools | |
| US6168211B1 (en) | Threaded connection with supporting ring | |
| US4679959A (en) | Quick-connect/disconnect connector | |
| US4913607A (en) | Tool coupling | |
| CA2060470C (en) | Lock for securing a coupling sleeve | |
| US5857816A (en) | Torque-limiting fastening device | |
| JP2005249183A (ja) | 雌取付けアセンブリおよび継手アセンブリ | |
| US20080050199A1 (en) | Fix bolt-unfastening preventing structure | |
| US4856944A (en) | Coupling between a tool head and a tool support | |
| US4655630A (en) | Robot arm end adapter | |
| US4927187A (en) | Fitting with lock wire feature | |
| US6039497A (en) | Method for coupling and a coupling device | |
| KR20020019899A (ko) | 블라인드 볼트 | |
| JPH0431812B2 (pl) | ||
| US4120597A (en) | Ball joint | |
| US6575659B1 (en) | Conical screw connection for multi-disk shaft couplings | |
| US5558457A (en) | Chucking device for fixing a hollow shaft to a shaft | |
| US5145277A (en) | Fastening a wheel or wheel-like body to a shaft | |
| JP3387920B2 (ja) | 半径方向に弾性的に拡開可能な接続スリーブと,締付け体を有するシャフトとを備えた工具継手 | |
| CA1132628A (en) | Flange connection for shafts or tubes | |
| EP2134973B1 (en) | Connection arrangement and a locking bolt included therein | |
| US5026223A (en) | Bayonet tool locking device | |
| US4758109A (en) | Shear joint for yoke | |
| US5219252A (en) | Fixing element for fixing a workpiece on a wall having an opening |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090215 |