PL174999B1

PL174999B1 - Urządzenie do ochrony przed przepięciem

Info

Publication number: PL174999B1
Application number: PL94314226A
Authority: PL
Inventors: Ernst Hammermayer; Herbert Ettlinger
Original assignee: Felten & Guilleaume Ag Oester
Priority date: 1993-11-02
Filing date: 1994-07-15
Publication date: 1998-10-30
Also published as: NO961788L; ATE157480T1; ATA220193A; EP0727091A1; HU215889B; CZ128696A3; NO308818B1; AU677682B2; DE59403893D1; HUT75409A; HU9601164D0; EP0727091B1; WO1995012893A1; NO961788D0; AU7236994A; ES2109003T3; AT400781B; CZ284812B6; DK0727091T3; PL314226A1

Abstract

1. Urzadzenie do ochrony przed przepieciem z dwoma lub kilkoma elementami ochronnymi wykona- nymi jako warystory, umieszczonymi w obudowie, których elektrody po stronie przewodu uziemiajacego sa polaczone elektrycznie poprzez listwe ze stykami, przy czym pozostale elektrody po stronie sieciowej sa polaczone ze stykami poprzez dolaczone szeregowo do elementów ochronnych urzadzenia rozlaczajace, znamienne tym, ze urzadzenia rozlaczajace (60, 61) sa umieszczone w zasiegu obrotu poprzecznego ra- mienia (77) wahacza (70), w zasadzie w ksztalcie litery U, osadzonego obrotowo w obudowie (30, 31), przy czym do poprzecznego ramienia (77) przylega pret uruchamiajacy (37), zas na wahaczu (70) umiesz- czone jest urzadzenie wskazujace (90, 91). Fig. 1 2 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ochrony przed przepięciem.

W europejskim opisie patentowym nr 0 436 881 jest opisany ochronnik przepięciowy dla urządzeń elektrycznych, składający się z obudowy i elementu wtykowego, przy czym element wtykowy jest wyposażony w nastawnik, wskaźnik uszkodzenia oraz sprężyny stykowe języczkowe, którym są przyporządkowane odpowiednie elementy przeciwstykowe, przy czym między tymi sprężynami stykowymi języczkowymi są umieszczone elementy ochrony przepięciowej, jak warystory. Ochronnik przepięciowy posiada do wyboru moduł dodatkowy do zdalnego wskazywania uszkodzenia lub pojemnik do umieszczenia modułu ślepego. Moduł dodatkowy posiada urządzenie łączące współpracujące z nastawnikiem elementu wtykowego. Ponadto moduł dodatkowy posiada otwór przelotowy oraz będący w położeniu czynnym z urządzeniem łączącym element uruchamiający, przy czym element wtykowy również posiada w sąsiadującym obszarze otwór przelotowy do przeprowadzenia wykonanego w kształcie klina końca nastawnika. Nastawnik jest ułożyskowany obrotowo wokół kołka, a na jego górnym końcu jest połączony wymijalnie poprzez czop walcowy ze wskaźnikiem uszkodzenia. Ochronnik przepięciowy według wynalazku zawiera taśmę bezpiecznikową połączoną ze znajdującym się w elemencie nastawczym warystorem, przy czym taśma bezpiecznikowajest wykonanajako elastyczna taśma wygięta w kształcie litery S, którajest połączona z warystorem poprzez lutowie i ponadto posiada dodatkowe zadane miejsce przełomu.

Z kolei w niemieckim opisie patentowym nr 38 05 890 jest ujawnione urządzenie do kontroli działania ochronników przepięciowych, składające się z co najmniej jednego ochronnika przepięciowego ze wskaźnikiem uszkodzenia i elementem przełączającym, który w przypadku awarii ochronnika przepięciowego jest uruchamiany przez wskaźnik, oraz z kilku jednakowo zorientowanych ochronników przepięciowych, umieszczonych przestrzennie bezpośrednio obok siebie. Element przełączający składa się z łącznika elektrycznego, uruchamianego przez niego drążka przesuwnego, jak również z nastawników przestawiających drążek przesuwny z jednego położenia końcowego (łącznik nieuruchomiony) przy uszkodzonym ochronniku przepięciowym w drugie położenie końcowe (łącznik uruchomiony), przy czym każdemu ochronnikowi przepięciowemu jest przyporządkowany oddzielny nastawnik, który w uszkodzonym ochronniku przepięciowym jest uruchamiany przez element wskaźnika uszkodzenia. Ochronnik przepięciowy wraz ze wskaźnikiem uszkodzeniajest wykonany jako moduł wtykowy i umieszczony w uchwycie mocującym obok siebie kilka takich modułów, przy czym uchwyt posiada przelotową przestrzeń pustą, przyjmującą przesuwny wzdłużnie drążek cięgłowy jak również nastawniki uruchamialne przez części mechaniczne wskaźników uszkodzenia. Uchwyt dla każdego modułu jest wykonany w przybliżeniu w kształcie litery U i posiada w części dennej kanał przelotowy, przy czym wszystkie kanały przelotowe kilku umieszczonych obok siebie uchwytów zbiegają się ze sobą. Przez kanały przelotowe przechodzi drążek przesuwny, zaś w dnie każdego uchwytu jest przymocowany nastawnik w kształcie palca nastawczego, posiadającego zukosowaną, zwężającą się powierzchnię nastawczą, która w przypadku wystąpienia uszkodzenia zaczepia się na krawędzi brzegowej wyjęcia w drążku cięgłowym z równoczesnym przesunięciem wzdłużnym drążka przesuwnego.

W niemieckim opisie wzoru użytkowego nr 90 10 246.0 jest opisane urządzenie ochrony przepięciowej w postaci zintegrowanego elementu. Konstrukcja urządzenia jest w całości osadzona w izolującej cieplnie masie zalewowej, na przykład w żywicy sztucznej lub w podobnym materiale, wewnątrz powłoki. Warystory i elementy łączące zamontowane na płycie nośnej zostały osadzone w powłoce, przy czym zaciski przyłączeniowe wyprowadzono z powłoki jako wystające na zewnątrz druty przyłączeniowe.

174 999

W innym niemieckim opisie wzoru użytkowego nr 9305 796.2 jest opisane urządzenie ochrony przepięciowej z umieszczonym w obudowie warystorem, przy czym na drodze prądu między przyłączeniem do sieci i warystorem jest przewidziana otwierająca się pod napięciem sprężyny lutowina (zadane miejsce stopienia) automatycznego wyłącznika cieplnego, a ponadto jeden ze styków miejsca stopienia znajduje się na przymocowanym trwale do obudowy pałąku stykowym, obciążonym napięciem działającym w kierunku otwierania. Na pałąku stykowym znajduje się zadane miejsce przełomu, którego przekrój, a tym samym mechaniczny wskaźnik wytrzymałości przy zginaniu jest mniejszy niż przekrój pałąka stykowego na jego pozostałym przebiegu.

W urządzeniu według wzoru jest przewidziane zginalne napięciem sprężyny zadane miejsce zginania pałąka stykowego, przy czym sprężyna jest zaczepiona albo bezpośrednio albo poprzez element wyzwalający w miejscu pałąka stykowego, które z jednej strony znajduje się między zadanym miejscem stopienia i zadanym miejscem przełomu i z drugiej strony zadanym miejscem zginania. Pałąk stykowy ma przekrój o przybliżonym kształcie litery U, lecz z wyjątkiem odcinków zadanego miejsca przełomu i zadanego miejsca zginania. Ponadto w urządzeniu według wzoru element wyzwalający posiada wskaźnik, który odchyleniem pałąka stykowego i elementu wyzwalającego do położenia wyzwolenia powoduje zmianę wskaźnika widzialnego.

Istotą urządzenia do ochrony przed przepięciem według wynalazku, z dwoma lub kilkoma elementami ochronnymi wykonanymi jako warystory, umieszczonymi w obudowie, których elektrody po stronie przewodu uziemiającego są połączone elektryczne poprzez listwę ze stykami, przy czym pozostałe elektrody po stronie sieciowej są połączone ze stykami poprzez dołączone szeregowo do elementów ochronnych urządzenia rozłączające, jest to, że urządzenia rozłączające są umieszczone w zasięgu obrotu poprzecznego ramienia wahacza, w zasadzie w kształcie litery U, osadzonego obrotowo w obudowie, przy czym do poprzecznego ramienia przylega pręt uruchamiający, zaś na wahaczu umieszczone jest urządzenie wskazujące.

Elementy ochronne w urządzeniu według wynalazku są osadzone w otwartych od góry komorach umieszczonych w części obudowy i zalane w nich masą zalewową, korzystnie z poliuretanu.

Korzystnie według wynalazku wahacz jest osadzony obrotowo w obudowie na czopach wykonanych najego ramionach, zaś na poprzecznym ramieniu wahacza umieszczone są nasadki, przy czym każda z nasadek jest zwrócona w kierunku urządzeń rozłączających.

Korzystne jest także, gdy według wynalazku zakończenie pręta uruchamiającego jest umieszczone w otworze w poprzecznym ramieniu wahacza i ma kształt główki, przy czym między ścianką obudowy a zakończeniem umieszczona jest sprężyna dociskowa, która jest nasadzona na pręt uruchamiający i dociska go do poprzecznego ramienia wahacza.

Dalsze korzyści z wynalazku uzyskuje się, gdy każde z urządzeń rozłączających jest zbudowane z przewodzącego elektrycznie popychacza, który jest osadzony przesuwnie w prowadnicy, wykonanej z materiału izolacyjnego oraz jest umocowany jednym końcem za pomocą lutowia na elektrodzie, przy czym popychacz, który korzystnie jest nitem rurowym, jest połączony poprzez płytkę stykową i elastyczną linkę przewodzącą ze stykiem, płytka stykowa przylega do pierścienia popychacza, prowadnica popychacza jest osadzona na elemencie wystającym z elektrody, korzystnie na jej końcu odchylonym pod kątem, zaś na popychaczu w prowadnicy nasadzonajest sprężyna zwalniająca, która opiera się o płytkę stykową, przylegającą do pierścienia popychacza oraz o kołnierz prowadnicy.

Korzystne jest ponadto, gdy według wynalazku, na poprzecznym ramieniu wahacza wykonane są wypusty w kształcie nasadek, zwrócone w kierunku popychaczy urządzeń rozłączających, przy czym końce wypustów zwrócone w kierunku popychaczy mają kształt półkulisty.

Korzystnie według wynalazku urządzenie wskazujące jest osadzone na końcu ramienia wahacza, przedłużonego na zewnątrz przez jego oś obrotową, przy czym w obudowie jest okienko widokowe leżące naprzeciwko tego końca ramienia.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osadzone w cokole urządzenie do ochrony przed przepięciem w widoku z przodu, fig. 2 - urządzenie z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - cokół urządzenia w widoku z przodu,

174 999 fig. 4 - cokół urządzenia w widoku z boku, fig. 5 - cokół urządzenia przy zdjętej pokrywie, fig. 6 - cokół urządzenia bez pokrywy w częściowym przekroju, fig. 7 - wkładkę w widoku z dołu, fig. 8 - wkładkę w widoku z tyłu, fig. 9 - wkładkę w widoku z dołu z częściowo wyłamaną ścianką obudowy, fig. 10 - wkładkę w widoku z tyłu przy zdjętej pokrywie obudowy, fig. 11 wkładkę bez pokrywy obudowy, po otwarciu się urządzenia oddzielającego, fig. 12 - urządzenie do ochrony przed przepięciem bez obudowy, fig. 13 - wahacz bezpiecznika przepięciowego w widoku z przodu, a fig. 14 - wahacz w widoku z boku.

W poniższym opisie określenia na górze, na dole, z przodu, z tyłu odnoszą się do pokazanego na fig. 1 i 2 ustawienia cokołu 1 urządzenia i zatrzaśniętej w nim wkładki 2, stanowiącej urządzenie do ochrony przed przepięciem. Jeżeli przedstawiony na rysunku przykład wykonania będzie dotyczył rozwiązania wielobiegunowego, wówczas także kombinacja cokołu i wkładki może być jedno-, dwu- lub kilkubiegunowa. Liczba podłączanych do kombinacji przewodów nie jest w każdym razie istotna dla wynalazku.

Cokół 1 urządzenia ma w przekroju (figura 2) kształt litery U, przy czym na jego tylnej ściance (a zatem z tyłu) znajduje się element mocujący, składający się z haczykowatej nasadki 3 i pozostającego pod działaniem sprężyny suwaka zatrzaskowego 4, za pomocą którego cokół 1 może być zatrzaśnięty na szynie nośnej zamontowanej przykładowo w szafce rozdzielczej.

W pokazanym na figurach 1 i 2 w położeniu roboczym górnego ramienia 5 cokołu 1 znajdują się zaciski przyłączeniowe 6 dla trzech przewodów zewnętrznych i jeden zacisk przyłączeniowy 6’ dla przewodu zerowego, których wykonanie jest lepiej uwidocznione na figurach 5 i 6. W znajdującym się w położeniu roboczym na dolnym ramieniu 7 cokołu 1 urządzenia umieszczony jest zacisk przyłączeniowy 8 dla uziemienia oraz dwa zaciski pomocnicze 9 i 10 dla wbudowanych wyłączników wspomagających (zwieraczy). Z każdego zacisku stykowego 6, 6’ i 8 wychodzi zestyk kątowy 11, z którym połączony jest styk sprężysty 12. Styki 12 wychodzą z ramion 5 i 7 i wchodzą w żebro cokołu 1. Wolne końce styków 12 są dociskane przez sprężyny stykowe 13 do przodu, a zatem wciskane w przestrzeń pomiędzy obydwoma ramionami 5 i 7 cokołu 1. Z zaciskiem pomocniczym 9 połączona jest sprężyna płytkowa 17, która może być doginana przez trzpień uruchamiający 37, przylegając przy tym do zacisku pomocniczego 10, tak że zaciski pomocnicze 9 i 10 są połączone ze sobą w sposób przewodzący.

Styki 12 są dostępne przez otwory 18 znajdujące się w wystającej ku przodowi środkowej części 19 pokrywy 20, zamykającej od wewnątrz cokół 1 (figury 3 i 4). W leżących na górze i na dole częściach 21, 22 ścianki pokrywy 20 cokołu 1 są uformowane miseczki uchwytowe 23 i 24, które w najgłębszym miejscu przechodzą w występ 25, podcięty od strony żebra cokołu 1. Znajdująca się w położeniu roboczym na górze część ścianki pokrywy 20, osłaniającej dolne ramię 7 cokołu 1, zawiera otwartą do wewnątrz szczelinę 27, która otwiera dostęp do sprężyny stykowej 17.

Wkładka 2 zawiera korpus złożony z pokrywy 30 i wanienki 31. Przez znajdujące się w położeniu roboczym z tyłu denko pokrywy 30 przechodzi styk 33 i cztery styki 34, które w położeniu zatrzaśnięcia wkładki 2 w cokole 1 przylegają poprzez otwory 18 w części 19 ścianki pokrywy 20 cokołu 1 do styków 12 zacisku 8 dla uziemienia, styków 12 trzech zacisków 6 dla przewodów zewnętrznych i zacisku 6’ dla przewodu zerowego, co pokazują fig. 1 i 2.

Na jednej ze ścianek wanienki 31 wkładki 2 znajduje się wystające żebro 35, które po włożeniu wkładki 2 w cokół 1 wchodzi w szczelinę 27, co gwarantuje prawidłowy montaż wkładki 2 na cokole 1. Przez otwór 36 w obszarze górnej krawędzi wanienki 31 korpusu wkładki 2 wychodzi trzpień uruchamiający 37, który współpracuje ze sprężyną stykową 17 w cokole 1.

Na przedniej ściance, to znaczy na skierowanym do przodu denku wanienki 31 korpusu wkładki 2 znajdują się ponadto dwa, zamknięte zaślepkami z tworzywa sztucznego, otwory 38 pod styki probiercze i okienko widokowe 39 dla urządzenia wskazującego 90,91,92 zadziałanie urządzenia do ochrony przed przepięciem.

Na pokrywie 30 korpusu wkładki 2 znajdują się dwa, stanowiące z niąjedną część, ramiona zatrzaskowe 40, które wchodzą w odpowiednie wybrania w bocznych ściankach wanienki 31 korpusu wkładki 2. Na każdym z ramion zatrzaskowych 40 umieszczony jest, skierowany na zewnątrz, występ uruchamiający 41 i dwa, również skierowane na zewnątrz, noski zatrza6

174 999 skowe 42, które po zatrzaśnięciu wkładki 2 w cokole 1 wskakują, jak pokazuje fig. 2, za występy 25 cokołu 1. Aby wkładkę 2 zdjąć z cokołu 1, wystarcza nacisnąć z obu stron na występy uruchamiające 41 tak, by uwolnić noski zatrzaskowe 42 z występów 25, po czym można już wkładkę 2 ściągnąć do przodu (to znaczy w prawo według fig. 2) z cokołu 1. Występy uruchamiające 41 są przy tym, dzięki miseczkom uchwytowym 23, 24, łatwo dostępne. W związku z powyższym należy zwrócić uwagę na to, że miseczki uchwytowe 23, 24 są w położeniu zmontowanym, to znaczy po zamontowaniu kombinacji cokołu 1 i wkładki 2 w szafce rozdzielczej, zakryte osłoną i nie ma do nich bezpośredniego dostępu. Utrudnia to przynajmniej manipulowanie urządzeniem przez osoby do tego niepowołane.

Aby pokrywę 30 korpusu wkładki 2 połączyć z wanienką 31, na pokrywie 30 są ukształtowane cztery języczki 45, które na wolnych końcach są zaopatrzone w skierowane do wewnątrz zatrzaski. Języczki 45 wchodzą w rowki 46 w zewnętrznych powierzchniach obu dłuższych ścianek wanienki 31, przy czym ich zatrzaski wchodzą po nasadzeniu pokrywy 30 na wanienkę 31 w otwory 47. Otwory 47 znajdują się na tylnych końcach rowków 46.

Poniżej opisana zostanie w odniesieniu do figur od 9 do 14 wewnętrzna budowa wkładki 2 jako urządzenia do ochrony przed przepięciem.

W przedstawionym przykładzie wykonania do wanienki 31 włożone są do przestrzeni oddzielonej przez ściankę 50 cztery elementy ochronne 51 w postaci warystorów. Każdy element ochronny 51 jest osadzony we własnej komorze, przy czym cztery komory są oddzielone od siebie ściankami działowymi 52.

Po obu stronach elementów ochronnych 51 są z nimi połączone w sposób przewodzący elektrycznie elektrody 53,54. Rozmieszczenia elementu ochronnego 51 i obu elektrod 53, 54 są ustalane w ich komorach przez masę zalewową 55, korzystnie poliuretanową. Aby uzyskać równomierne i wspólne zalanie z wyrównaniem poziomów masy zalewowej, ścianki działowe 52 mają taką długość, aby kończyły się pod górną krawędzią 56 wanienki 31.

Elektrody 54 są połączone w sposób przewodzący elektrycznie poprzez elementy łączące 57 ze wspólną szyną przewodzącą 58, która wchodzi w styk 33 (fig. 9). Elektrody 54 są po stronie uziemiającej elementów ochronnych 51.

Między stykami 34 i elektrodami 53, umieszczonymi po stronie sieciowej elementów ochronnych 51, umieszczone są urządzenia rozłączające 60,61, które reagują przy przeciążeniu elementu ochronnego 51.

Urządzenia rozłączające 60,61 zostaną opisane poniżej w odniesieniu do figury 12. Każde urządzenie rozłączające 60, 61 składa się z popychacza 60 w postaci nitu rurowego, który jest zlutowany miękkim lutowiem 61 z elementem wystającym z elektrody 53. Na odchylonym pod kątem końcu 63 elektrody 53 umieszczona jest prowadnica 100, wykonana z materiału izolacyjnego w kształcie tulejki dla osadzonego w niej przesuwnie popychacza 60. Na prowadnicę 100 nasadzona jest śrubowa sprężyna zwalniająca 62, która jest włożona z naprężeniem wstępnym między umocowanym na odchylonym pod kątem końcu 63 elektrody 53, rozszerzającym się końcem popychacza 100 a płytką stykową 64. W ten sposób jeden koniec sprężyny zwalniającej 62 jest izolowany elektrycznie od końca 63 elektrody 53. Płytka stykowa 64 przylega swoim bokiem skierowanym od śrubowej sprężyny zwalniającej 62 do pierścienia 65 umieszczonego na końcu popychacza 60. Z płytką stykową 64 jest połączona w sposób przewodzący elektrycznie, na przykład zespawana, elastyczna linka przewodząca 66, która prowadzi do odpowiedniego styku 34.

We wkładce 2 umieszczony jest następnie wahacz 70, pokazany oddzielnie na figurach 13 i 14. Wahacz 70 wykonany jest z pałąka w zasadzie w kształcie litery U i posiada na obu ramionach 71, 72 czopy 73,74. Czopy 73,74 są umieszczone w komorach 75,76 przy wąskich ściankach wanienki 31 w sposób umożliwiający obrót wokół osi 77’.

Na poprzecznym ramieniu 77 wahacza 70 umieszczone są cztery nasadki 78, które są skierowane swoimi częściami przednimi 79 w kształcie półkulistym do zakończenia popychacza 60 posiadającego pierścień 65.

W wanience 31 umieszczony jest w sposób umożliwiający przesuwanie pręt uruchamiający 37. Pręt uruchamiający 37 ma pogrubione zakończenie 80, które wchodzi do otworu 81 na posiadającym dłuższe ramię 72 końcu poprzecznego ramienia 77 wahacza 70. Między pogru174999 bione zakończenie 80 a ściankę działową 82 w wanience 31 włożona jest sprężyna dociskowa 83, która utrzymuje pręt uruchamiający 37 przy poprzecznym ramieniu 77 wahacza 70. Pręt uruchamiający 37 przy obrocie wahacza 70 z pokazanego na fig. 12 położenia roboczego, w zasadzie położenia poziomego, swoich ramion 71,72 (na fig. 12 pionowych) jest przesuwany z obudowy wkładki w położenie skośne, również pokazane na fig. 12 i przez szczelinę 27 naciska na sprężynę stykową 17 stykającą się z pomocniczym zaciskiem stykowym 10, tak że pomocnicze zaciski stykowe 9 i 10 są połączone ze sobą w sposób przewodzący elektrycznie.

Jeśli miejsce lutowania z lutowiem 61, łączące popychacz 60 z odchylonym końcem 63 elektrody 53, zostanie doprowadzone do określonej temperatury, miejsce lutowania z lutowiem 61 otwiera się i popychacz 60 jest popychany przez śrubową sprężynę zwalniającą 62, przesuwany od odchylonego końca 63 elektrody 53 i przy tym ruchu prowadzony w prowadnicy 100, która gwarantuje również izolację między odchylonym końcem 63 elektrody 53 i sprężyną zwalniającą 62 po rozłączeniu. Przy tym rozłączeniu (warystora 51 od sieci) między odchylonym końcem 63 elektrody 53 a popychaczem 60 powstaje szczelina powietrzna, przykładowo mająca 5 mm, tak więc zagwarantowana zostaje wytrzymałość napięciowa.

Przy opisanym rozłączeniu, a więc otwarciu miejsca lutowania z lutowiem 61 któregoś z urządzeń rozłączających, które są przyporządkowane czterem warystorom 51, wahacz 70 obraca się, jak wspomniano, do położenia skośnego pokazanego na fig. 12. Dzięki temu ruchowi obrotowemu wahacza 70 do położenia rozłączającego pręt uruchamiający 37 jest wysuwany, jak wspomniano poprzez otwór z obudowy wkładki 2.

Wolny koniec dłuższego ramienia 72 wahacza 70 służy jako element urządzenia wskaźnikowego dla wszystkich odcinków biegunowych urządzenia do ochrony przed przepięciem. Przez okienko widokowe 39 w spodzie wanienki 31, które w położeniu roboczym (fig. 1 i 2) jest skierowane w przód, widoczna jest albo zabarwiona na zielono powierzchnia końcowa 90 ramienia 72 albo zabarwiona na czerwono powierzchnia końcowa 91 wskaźnika 92, który, co widać na fig. 14 albo 12, jest zatrzaśnięty wolnym końcem na dłuższym ramieniu wahacza 70. Przy wyżej opisanym oddzieleniu zmienia się wskazanie widoczne w okienku widokowym 39, z zielonego (powierzchnia końcowa 90) na czerwone (powierzchnia końcowa 91), co oznacza konieczność wymiany wkładki 2.

Dla koniecznego w każdym przypadku sprawdzenia podłączonego wcześniej wyłącznika chroniącego przed prądem uszkodzeniowym zastosowane są dwa styki kontrolne 95, które są połączone z zewnętrznym przewodnikiem (na fig. 10 górny styk kontrolny 95) albo z ziemią (na fig. 10 dolny styk kontrolny). Dostęp do styków kontrolnych 95 uzyskuje się, jak wspomniano, przez otwory 38 zamknięte klapkami z tworzywa sztucznego, które również znajdują się w spodzie wanienki 31.

174 999

Fig. 4

174 999

51 52 51 52 5152 51 33

58 77

174 999

91 90

Fig. 1.3

174 999

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do ochrony przed przepięciem z dwoma lub kilkoma elementami ochronnymi wykonanymi jako warystory, umieszczonymi w obudowie, których elektrody po stronie przewodu uziemiającego są połączone elektrycznie poprzez listwę ze stykami, przy czym pozostałe elektrody po stronie sieciowej są połączone ze stykami poprzez dołączone szeregowo do elementów ochronnych urządzenia rozłączające, znamienne tym, że urządzenia rozłączające (60,61) są umieszczone w zasięgu obrotu poprzecznego ramienia (77) wahacza (70), w zasadzie w kształcie litery U, osadzonego obrotowo w obudowie (30, 31), przy czym do poprzecznego ramienia (77) przylega pręt uruchamiający (37), zaś na wahaczu (70) umieszczone jest urządzenie wskazujące (90, 91).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy ochronne (51) są osadzone w otwartych od góry komorach umieszczonych w części obudowy (31) i zalane w nich masą zalewową (55).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że elementy ochronne (51) są zalane masą zalewową z poliuretanu.
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wahacz (70) jest osadzony obrotowo w obudowie (30, 31) na czopach (73, 74) wykonanych na jego ramionach (71, 72).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na poprzecznym ramieniu (77) wahacza (70) umieszczone są nasadki (78), przy czym każda z nasadek (78) jest zwrócona w kierunku urządzeń rozłączających (60, 61).
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zakończenie (80) pręta uruchamiającego (37) jest umieszczone w otworze (81) w poprzecznym ramieniu (72) wahacza (70).
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zakończenie (80) pręta uruchamiającego (37) umieszczonego we wnętrzu obudowy (30,31) ma kształt główki, przy czym między ścianką (82) obudowy (30,31) a zakończeniem (80) umieszczona jest sprężyna dociskowa (83), która jest nasadzona na pręt uruchamiający (37) i dociska go do poprzecznego ramienia (77) wahacza (70).
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każde z urządzeń rozłączających (60, 61) jest zbudowane z przewodzącego elektrycznie popychacza (60), który jest osadzony przesuwnie w prowadnicy (100) wykonanej z materiału izolacyjnego oraz jest umieszczony jednym końcem za pomocą lutowia (61) na elektrodzie (53).
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że popychacz (60) jest połączony poprzez płytkę stykową (64) i elektryczną linkę przewodzącą (66) ze stykiem (34).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że płytka stykowa (64) przylega do pierścienia popychacza (60).
11. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że prowadnica (100) popychacza (60) jest osadzona na elemencie wystającym z elektrody (53), korzystnie na jej końcu (63) odchylonym pod kątem.
12. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że na popychaczu (60) w prowadnicy (100) nasadzona jest sprężyna zwalniająca (62), która opiera się o płytkę stykową (64) przylegającą do pierścienia (65) popychacza (60) oraz o kołnierz prowadnicy (100).
13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na poprzecznym ramieniu (77) wahacza (70) wykonane są wypusty w kształcie nasadek (78) zwrócone w kierunku popychaczy (60) urządzeń rozłączających (60, 61).
14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że części przednie (79) wypustów zwrócone w kierunku popychaczy (60) mają kształt półkolisty.
15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie wskazujące (90, 91, 92) jest osadzone na końcu ramienia (72) wahacza (70) przedłużonego na zewnątrz przez jego oś

174 999 obrotową (77’), przy czym w obudowie (30,31) jest okienko widokowe (39) leżące naprzeciwko tego końca ramienia (72).
16. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że popychacz (60) jest nitem rurowym.