Wiadomo, ze przy przeprowadzaniu ni¬ ci z wiskozy przez kapiel przedzalnicza nie mozna bez szkody dla jakosci wytwo¬ rzonego jedwabiu przekroczyc pewnej szybkosci przedzenia, poniewaz w wytwa¬ rzanej nici zrywaja sie czesto poszczególne niteczki, co obniza wartosc jedwabiu.Po wprowadzeniu znanych kapieli stra¬ cajacych Mullera w przemysle jedwabiu sztucznego przedzie sie z szybkosciami 35 — 50 metrów na minute; z biegiem cza¬ su przez ulepszenie w wytwarzaniu wisko¬ zy, jak zachowanie stalych warunków w kapieli przedzalniczej, zmniejszenie tarcia miedzy dysza i cewka i t d, udalo sie zwiekszyc szybkosc przedzenia tak, iz dzis przedzie sie z szybkoscia okolo 75 m. Pró¬ bowano w dalszym ciagu w laboratorjach i doswiadczalnych urzadzeniach zwiekszyc jeszcze szybkosc przedzenia i osiagnieto dodatnie wyniki. Jednakowoz sposoby te nie sa na tyle pewne, aby mozna przepro¬ wadzac je na duza skale. Przy wszystkich sposobach okazalo sie, iz jakosc jedwabiu jest lepsza zwlaszcza pod wzgledem gesto¬ sci, jesli nie przekracza sie szybkosci 40 — 50 metrów. Mimo to zwiekszano szybkosc przedzenia, celem lepszego wykorzystania drogich maszyn przedzalniczych, ze szko¬ da jakosci materjalu.Grtintowne badania wykazaly, ze przy i ^zachowaniu pewnych warunków pracy o- tr^ymuje*ste clobny gatunek jedwabiu przy zwiekszonej szybkosci przedzenia, podczas gdy male szybkosci daja lichy jedwab albo nawet uniemozliwiaja przedzenie. Zjawi¬ sko to wystepuje przy przedzeniu wiskozy, przygotowanej przy uzyciu mniejszej ilosci dwusiarczku wegla, niz zwykle. Jesli wy¬ tworzyc wiskoze z alkalicelulozy, stosujac mniej niz 35% dwusiarczku wegla w sto¬ sunku do suchej substancji celulozy i na¬ stepnie przasc powyzszy roztwór w kapieli, zawierajacej sole magnezu, wówczas wy¬ stepuje ciekawe zjawisko, iz przy szybko¬ sci 45 m wogóle nie otrzymuje sie nici, po¬ niewaz poszczególne niteczki zrywaja sie.Jesli zwiekszyc szybkosc przedzenia przy zachowaniu innych warunków mozna zau¬ wazyc, iz zrywa sie coraz mniej niteczek.Najlepsze wyniki osiaga sie przy szybkosci przedzenia 90 — 150 m, przyczem nie zry¬ waja sie juz niteczki i otrzymuje sie jed¬ wab o doskonalych wlasnosciach. Przyto¬ czone liczby sa tylko liczbami przyblizo- nemi. Zaleznie od warunków pracy mozna osiagnac jeszcze dobre wyniki przy mniej¬ szych, wzglednie wiekszych szybkosciach.Przyklad. Roztwór wiskozy o zawar¬ tosci 1% celulozy i 7% lugu sodowego wy¬ twarza sie z mniej lub wiecej dojrzalej al¬ kalicelulozy w ten sposób, iz alkaliceluloze traktuje sie dwusiarczkiem wegla w ilosci 30% w stosunku do suchej substancji a— celulozy w alkalicelulozie. Wiskoze przeci¬ ska sie przez dysze z otworkami o sredni¬ cy 0,1 mm do kapieli przedzalniczej, za¬ wierajacej w litrze: 100 — 140 g H2SO±, 120 — 150 g Na2S04, 150 — 200 MgSO±.Temperatura kapieli wynosi 45 — 50°C.Przy przedzeniu z szybkoscia 50 m na mi¬ nute zrywaja sie tworzace sie wlókna tak, iz wykluczone jest dobre przedzenie. Przy przedzeniu z szybkoscia 90 — 150 m uzy¬ skuje sie bardzo dobry jedwab. PLIt is known that when passing viscose threads through a pre-sewing bath, it is not possible to exceed a certain interval speed without detriment to the quality of the silk produced, because in the thread produced, individual threads often break, which reduces the value of the silk. Muller's mullers in the rayon industry will move at speeds of 35-50 meters per minute; over time, by improving viscose production, such as maintaining constant conditions in the pre-melting bath, reducing the friction between the nozzle and coil, etc., it has been possible to increase the speed of the passage so that today it will advance at a speed of about 75 m. in laboratories and experimental equipment to further increase the speed of the interval and positive results have been achieved. However, these methods are not reliable enough to be carried out on a large scale. By all methods it turned out that the quality of silk is better, especially in terms of density, if the speed is not exceeded 40-50 meters. Nevertheless, the speed of the passage was increased, in order to make better use of the expensive pre-cutting machines, with the loss of the quality of the material. Careful research has shown that, under certain operating conditions, it tends to be of a pure type of silk with an increased speed of passage, while speeds make silk slender or even make it impossible to get through. This phenomenon occurs when viscose is prepared with a smaller amount of carbon disulfide than usual. If you make viscose from alkali cellulose using less than 35% carbon disulphide to the dry substance of cellulose and then pass the above solution in a bath containing magnesium salts, then an interesting phenomenon occurs that at a speed of 45 m you do not get threads at all, because individual threads break. If you increase the speed of the break under different conditions, you will notice that fewer threads break. The best results are achieved with a speed of 90 - 150 m, while not breaking The threads are already rolled and the result is a silk with excellent properties. The numbers are approximate only. Depending on the working conditions, it is possible to achieve even good results with lower or higher speeds. A viscose solution containing 1% cellulose and 7% sodium liquor is prepared from more or less mature calicellulose by treating the alkaline cellulose with 30% carbon disulphide based on the dry substance of cellulose in the alkaline cellulose. . The viscose is dripped through nozzles with 0.1 mm holes into the pre-melting bath, containing per liter: 100-140 g H 2 SO 4, 120-150 g Na 2 SO 4, 150-200 MgSO 4. The bath temperature is 45 - 50 ° C. At a speed of 50 m per minute, the fibers that form break up so that a good range is excluded. At a speed of 90 - 150 m, a very good silk is obtained. PL