Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie do cechowania kregów se¬ ra lub przedmiotów podobnych zapomoca stempla, nakladanego na srodek kregu, o- raz narzadów drukujacych, obracanych wo¬ kolo tego stempla.W znanych urzadzeniach tego rodzaju w srodkowym stemplu osadzona jest zwy¬ kle os, umocowana tak, ze mozna ja obra¬ cac dookola stempla i odchylac wgóre. Na osi tej osadzony jest obrotowo stozkowy walec drukujacy. Podczas obracania osi dookola stozkowego stempla walec ten to¬ czy sie po kregu sera i cechuje go. Po¬ wierzchnia kregu sera moze byc bardzo rozmaita. Sa sery plaskie, mniej lub wiecej wypukle, jako tez posiadajace nieregular¬ nie wypukla powierzchnie, sa wreszcie kre¬ gi serów zlekka zlobkowane na brzegach, wskutek czego zapomoca walca nie mozna nacechowac ich równomiernie, zwlaszcza jezeli os walca nie jest przestawna.Niedogodnosci powyzsze zostaja we¬ dlug wynalazku niniejszego usuniete w ten sposób, ze zespól narzadów drukujacych sklada sie z dwóch stozkowych walców sprezystych, które podczas obracania ze¬ spolu tocza sie po powierzchni kregu po dwóch wycinkach pierscieniowych tej po¬ wierzchni, mianowicie wewnetrznym, bliz¬ szym stempla, oraz otaczajacym go wycin¬ ku zewnetrznym, przyczem zastosowane sa narzady wzglednie zespoly narzadów na- stawczych, sluzacych do zmiany poziomu i ti.pochylenia osi walców; aby dzialanie, wal- * ców mozna bylo dostosowywac do nierów- nómiernosci powierzchni kregu sera, Zapomoca narzadów do nastawiania osi walców mozna ponadto równowazyc w dzialaniu walców nieprawidlowosci tych walców, wynikajace z recznego wykony¬ wania tych walców.Rysunek przedstawia przyklad wyko¬ nania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia krag sera ze sche- matycznem zaznaczeniem polozenia glów¬ nych czesci urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku, a fig. 2 — przekrój poprzeczny kregu sera ze znajdujacem sie na nim urzadze¬ niem. Fig. 3 — 6 przedstawiaja szczególy urzadzenia. Fig. 7 przedstawia czesciowy widok zdolu srodkowego stempla urzadze¬ nia, a fig. 8 — ogólny widok urzadzenia zgóry. Fig. 9 i 10 przedstawiaja podluzne przekroje walców drukujacych.Cyfra 1 oznaczony jest krag sera, któ¬ rego górna powierzchnia winna byc wyce- chowana zapomoca urzadzenia wedlug wy¬ nalazku. Do tego celu urzadzenie posiada trzy zasadnicze czesci skladowe, mianowi¬ cie stempel S, nakladany na srodek kregu sera, oraz dwa stozkowe walce 2, 3, które tocza sie po wewnetrznym i zewnetrznym wycinku pierscieniowym powierzchni kre¬ gu i podczas tego cechuja ser. Stempel S stanowi kadlub lany 4, do którego dolnej strony przysrubowana jest srubami 6 rama drewniana 5. W ramie 5 oraz na niej umo¬ cowana jest okladzina stempla. Ze wzgle¬ du na to, ze powierzchnia sera jest czesto bardzo wypukla, stempel S jest wykonany tak, aby latwo mógl sie dostosowywac do kazdej wypuklosci. W celu nadania stem¬ plowi niezbednej gietkosci odcinki 5' na- przemian zmieniaja sie z umieszczonemi nad niemi wspólsrodkowemi pierscieniami 5" z gumy gabczastej, przyczem miedzy te- mi czesciami skladowemi stempla pozosta¬ ja wolne kanaly powietrzne, które lacza sie z kanalami 7', wykonanemi w ramie 5. Dol¬ na czesc stempla stanowi okladzina gumo¬ wa, posiadajaca wystepy, przedstawiajace lacznie rysunek oraz napisy, jak to przed¬ stawia fig. 7. Opór stempla, stawiany prze¬ zen przy odksztalcaniu go, jest najmniej¬ szy w srodkowej jego czesci i zwieksza sie ku obwodowi. Wskutek tego stempel przy¬ lega dobrze do kazdej powierzchni wypu¬ klej i utrzymuje sie mocno w swem poloze¬ niu wskutek dzialania ssacego, wobec cze¬ go unika sie zacierania sie dosc drobnego druku.W srodek kadluba lanego 4 wkrecony jest zgóry sworzen 8, na którego górnym koncu umocowany jest uchwyt 9. Poza tern na sworzniu 8 osadzony jest obrotowo pier¬ scien 10, na którym zapomoca srub 12 osa¬ dzony jest przegubowo trzymak widelko¬ wy 11, który moze wiec wahac sie wo¬ kolo osi poziomej. Trzymak widelko¬ wy 11 poza obrebem kadluba 5 jest zagiety pod prostym katem i posiada na koncu roz¬ szerzenie, w którem znajduje sie otwór, wykonany jako lozysko, w którem osadzo¬ ny jest drazek 14, zabezpieczony zatyczka 15 przeciw przesuwaniu sie osiowemu. Na zewnetrznym koncu drazka 14 osadzony jest trzymak 16, który jest na drazku za¬ kleszczony sruba 17 i posiada raczke 18, zapomoca której drazek 14 wraz z przy- mocowanemi don walcami drukujacemi mo¬ ze byc obracany wokolo stempla. Na sworz¬ niu nagwintowanym 19, wkreconym w trzy¬ mak 16, osadzony jest pierscien 20, do którego przymocowane sa dwa drazki 21, sluzace do wylaczania tego zespolu. W po¬ lozeniu, zaznaczonem na fig. 3 linjami kre- skowanemi, drazki 21 sluza jako podpory urzadzenia, przyczem wtedy powierzchnia zderzakowa pierscienia 20 opiera sie o swo¬ rzen zderzakowy 22. W polozeniu nato¬ miast, oznaczonem linjami pelnemi, drazki wylaczajace sa podniesione, przyczem dra¬ zek 21 jest przytrzymywany sprezyna za¬ ciskowa 23. W tern polozeniu urzadzenie jest gotowe do druku, podczas gdy przy o- — 2 —puszczonych drazkach 21 walce drukujace sa podniesione z powierzchni kregu sera, w celu zapobiezenia odksztalcaniu sie tych walców.Zacisk 24, posiadajacy otwór wywier¬ cony oraz szczeline, jest osadzony na draz¬ ku 14 i zakleszczony zapomoca sruby 25, przyczem na drazku 14 osadzone sa dwa zaciski 24. Zacisk 24 jest wyposazony w walcowa koncówke 26, na której zakle¬ szczone jest zapomoca sruby 28 lozysko 27.Wskutek tego, ze zacisk 24 po zluzowaniu sruby 25 moze byc pokrecany wokolo draz¬ ka 14, a lozysko 27 (po zluzowaniu sruby 28) wokolo zacisku 24, to lozysko 27 moze byc ustawiane w dowolne polozenie wzgle¬ dem drazka 14. Poza tern zacisk 24 moze byc przesuwany po drazku 14, w celu regulo¬ wania odstepu miedzy obydwoma walcami 2 i 3. W lozysku 27 osadzony jest obroto¬ wo walek 29, polaczony na stale z pala- kiem 30. Na walku 29 zakleszczone jest za¬ pomoca sruby 31 ramie 32, w którem na ze¬ wnetrznym jego koncu osadzona jest prze¬ chylnie nakretka 33. W nakretke 33 oraz w nakretke 34, osadzona w lozysku 27, wkrecona jest sruba 35, wyposazona w pra¬ wy i lewy gwint. Sruba ta jest zaopatrzona w glowice motylkowa 36. Wkrecanie lub wykrecanie sruby 35 powoduje przekreca¬ nie sie ramienia 32, a wiec obracanie sie wraz z niem walka 29, a przeto i palaka 30, dzwigajacego walec drukujacy. Obracanie palaka 30, wywolywane ruchem sruby 35, sluzy do nastawiania polozenia osi danego walca, w celu pozadanego dostosowania pochylenia tej osi do pochylenia powierzch¬ ni kregu sera. Dokladniejsze dopasowanie nastepuje wskutek sprezystosci walców.Poza tern niezmienne ustawienie osi ze¬ wnetrznego walca jest konieczne, jezeli np. ma byc wykonany druk na kregu sera o mniejszej srednicy, gdyz w tym przypad¬ ku, gdyby palak 30 mógl sie swobodnie po¬ ruszac, walec 3 móglby sie przechylac po¬ przez krawedz kregu, wskutek czego nie moznaby bylo otrzymac równomiernego na¬ druku. Palak 30 posiada otwory 37, z któ¬ rych jeden jest zaopatrzony w gwint W ten otwór gwintowany wkreca sie os 38 walca drukujacego 2 wzglednie 3, zaopa¬ trzona w glowice motylkowa 39. Os 40 kaz¬ dego walca farbujacego 41 jest z jednej strony osadzona w lozysku 42, które jest prowadzone w szczelinie 43 palaka 30 i moze byc nastawiane zapomoca sruby na- stawczej 44. Drugi koniec osi 40 jest pro¬ wadzony w szczelinie 45 palaka 30. Spre¬ zyna 46, przyczepiona do kazdego palaka 30 i otaczajaca krazek prowadniczy 47, u- mieszczony na osi 40, dociska walec farbu¬ jacy 41 do walca drukujacego 2 wzglednie 3. Zewnetrzny koniec kazdej osi 40 jest wygiety w ksztalcie korbki, sluzacej do recznego obracania walca farbujacego w celu nalozenia farby na walec drukujacy.Przez stozkowe walce drukujace 2, 3 przechodza przez cala ich dlugosc rurki metalowe 51 z tulejkami 48, w których o- sadzone sa osie 38. Po jednej stronie wal¬ ca na rurce 51 umocowany jest zapomoca srub 50 stozek drewniany 49, do którego przylegaja dwa albo trzy pierscienie stoz¬ kowe 52. Pierscienie te, wykonane z gumy wulkanizowanej i wyposazone we wkladki z gumy gabczastej, sa osadzone na banda¬ zach, np. z tasmy izolacyjnej, zalozonych na rurke 51, lecz nieprzedstawionych na rysunku. Na pierscieniach 52 oraz na stoz¬ ku drewnianym 49 ulozone sa warstwy 53 z pasm czerwonej miekkiej gumy gabcza¬ stej, przebiegajacych wzdluz walców. Nad warstwami 53 oraz miedzy niemi sa umie¬ szczone warstwy 54, skladajace sie z pier¬ scieni równiez z czerwonej gumy gabcza¬ stej, przebiegajacych wpoprzek, czyli doo¬ kola obwodu walca. Miedzy poszczególne- mi pierscieniami pozostawione sa przytem pierscieniowe przestrzenie wolne 55, a mie¬ dzy warstwami — przestrzenie wolne, cia¬ gnace sie w kierunku podluznym. Wszyst¬ kie te przestrzenie wolne sa polaczone ze - 3 -soba, a jednoczesnie i z kanalami 56, przez które moze uchodzic powietrze,, sprezone wskutek naciskania walca. Wskutek tego sprezystosc calego walca zostaje znacznie powiekszona, gdyz warstwy gumy moga u- suwac sie pod naciskiem wbok i rozszerzac.Na warstwach 53 i 54 umieszczony jest je¬ den lub dwa plaszcze 57 z czerwonej miek¬ kiej gumy gabczastej, na których znajduje sie okladzina gumowa 58, zaopatrzona w czcionki do wykonywania druku. Walce, wykonane w ten sposób, bardzo dobrze do¬ stosowuja sie dzieki ich sprezystosci do po¬ wierzchni kregu sera, jak to widac z fig. 10, na której liczba 59 oznaczona jest wypukla powierzchnia sera. Przerywane linje we¬ wnatrz walca wyjasniaja, jak powietrze, zawarte w gumie gabczastej, przy nacisnie¬ ciu walca, wyplywa z niego, a nastepnie znów wchodzi don. Walce te sa wykonywa¬ ne recznie i wskutek tego nie sa zupelnie prawidlowo uksztaltowane. Cechowanie jednak kregu sera zapomoca tego urzadze¬ nia moze byc, pomimo tego, wykonane w sposób nalezyty, poniewaz same walce sa bardzo sprezyste; poza tern walce te moga byc dowolnie przestawiane zarówno woko¬ lo ich osi, jako tez wzgledem drazka 14.Cechowanie sera zapomoca takiego u- rzadzenia odbywa sie w ten sposób, ze naj¬ pierw pokrywa sie stempel S farba przez przycisniecie go do poduszki z farba, na¬ stepnie naklada sie ten stempel na srodek kregu sera i przytrzymuje sie go reka za uchwyt 9. W ten sposób stempel S oznacza srodkowa czesc kregu sera. Po nalozeniu stempla S druga reka bierze sie raczke 18 urzadzenia i tak opuszcza walce drukujace 2, 3, umieszczone po obu stronach drazka 14, by walce te oparly sie na powierzchni kregu sera 1. Nastepnie zapomoca srub 35, 36 nastawia sie pochylenie osi walców od¬ powiednio do krzywizny powierzchni sera.Cechowanie kregu sera uskutecznia sie na¬ stepnie tak, ze drazek 14 obraca sie zapo¬ moca raczki 18 wokolo srodkowego stem¬ pla S, przyczem walce tocza sie po po¬ wierzchni kregu 1 i kazdy z nich cechuje pierscieniowy wycinek powierzchni kregu sera. Po calkowitym obrocie drazka 14 ser jest juz zupelnie wycechowany, wtedy cale urzadzenie moze byc zdjete z sera zapo¬ moca uchwytu 9 i raczki 18.Zamiast, jak opisano powyzej, nakladac urzadzenie na krag sera, a nastepnie obra¬ cac je na nim w celu cechowania kregu, mozna tez umiescic to urzadzenie nierucho¬ mo, a krag sera umiescic na stole obroto¬ wym i obracac go pod walcami urzadzenia.W tym przypadku korzystnie jest zastoso¬ wac wysiegnik, nastawiany w kierunku pio¬ nowym odpowiednio do grubosci kregu se¬ ra, i na tym wysiegniku osadzic srodkowy stempel z zastosowaniem odpowiednich sprezynujacych narzadów dociskowych.Do palaka, podobnego do trzymaka widel¬ kowego 11 opisanego poprzednio urzadze¬ nia, przymocowany zostaje w tym przy¬ padku wahliwie drazek, dzwigajacy oby¬ dwa walce. Na stole obrotowym dobrze jest umiescic znak lub oporek w celu zapobie¬ zenia obracaniu sie stolu wiecej niz o 360°.Walce oraz urzadzenie do nastawiania ich sa wykonane tak samo, jak w poprzednio opisanym przykladzie wykonania. PLThe subject of the present invention is a device for marking the coils of cheese or similar objects by means of a stamp applied to the center of the circle, and printing tools rotated around the stamp. Known devices of this type are usually embedded in the central stamp with an axis, fixed so that it can be turned around the stamp and folded upwards. A conical printing roller is mounted on this axis for rotation. As the axis is rotated around the tapered punch, the roller moves along the circle of cheese and marks it. The surface of the cheese circle can vary greatly. There are flat cheeses, more or less convex, as well as having irregularly convex surfaces, and finally, there are cheese circles slightly grooved at the edges, as a result of which the use of a roller cannot be marked evenly, especially if the axis of the roller is not adjustable. according to the present invention, removed in such a way that the printing tool set consists of two conical resilient rolls which roll on the surface of the coil during rotation of the coil along two annular sections of this surface, namely the inner, proximal to the stamp, and the external segment surrounding it, whereby the instruments or sets of additive organs are used, serving to change the level and, therefore, the inclination of the axis of the rolls; so that the operation of the rollers can be adapted to the surface unevenness of the cheese circle, by using the tools for adjusting the axis of the rollers, it is also possible to compensate in the operation of the rollers for irregularities in these rollers resulting from the manual production of the rollers. invention. 1 shows a cheese circle with a schematic marking of the positions of the main parts of the apparatus according to the invention, and Fig. 2 a cross-section of the cheese circle with the apparatus thereon. Figs. 3 - 6 show details of the apparatus. Fig. 7 is a partial view of the center punch of the device and Fig. 8 is a general view of the top device. Figures 9 and 10 show the longitudinal sections of the printing rollers. Number 1 is the circle of cheese, the top surface of which is to be pulled out by a device according to the invention. For this purpose, the device has three essential components, namely an S-punch, applied to the center of the cheese circle, and two conical rollers 2, 3 which roll along the inner and outer ring section of the surface and characterize the cheese during this. The stamp S is a cast hull 4, to the bottom side of which a wooden frame 5 is screwed 6. In the frame 5 and on it the lining of the stamp is fastened. Due to the fact that the surface of the cheese is often very convex, the S-punch is made so that it can easily adapt to any convexity. In order to give the stamp the necessary flexibility, the sections 5 'alternately alternate with the concentric rings 5 "of sponge rubber placed above them, while free air channels remain between these parts of the stamp, which connect with the channels 7'. in the frame 5. The lower part of the stamp is a rubber lining with protrusions showing a combination of the drawing and the inscriptions, as shown in Fig. 7. The stamp resistance to the deformation of the stamp is the smallest in its central part and increases towards the circumference. As a result, the stamp adheres well to any surface, releases the adhesive and is held firmly in position due to the suction action, so that the rather fine print is avoided from blurring. The cast hull 4 is screwed into the top of the bolt 8, on the upper end of which a handle 9 is fixed. fork holder 11, which can therefore swing about a horizontal axis. The fork holder 11 outside the hull 5 is bent at a right angle and has an extension at the end, in which there is a hole, made as a bearing, in which is mounted a bar 14, secured against axial displacement. Mounted on the outer end of the rod 14 is a holder 16, which is jammed on the rod by a bolt 17 and has a handle 18, by which the rod 14 with the printing rollers attached to the donut can be rotated around the stamp. A ring 20 is mounted on the threaded bolt 19, screwed into the link 16, to which are attached two bars 21 for disengaging the unit. In the position indicated by the dashed lines in Fig. 3, the bars 21 serve as supports for the device, whereby the stop surface of the ring 20 rests against the stop bolt 22. In the position, on the other hand, marked with full lines, the switch-off bars are The clamping spring 23 is held in the raised position by the lanes 21. In this position, the device is ready for printing, while with the lanes 21 lowered, the printing rollers are lifted from the surface of the cheese circle in order to prevent distortion of these. The clamp 24, having a drilled hole and a slot, is seated on the bar 14 and clamped with a screw 25, while the bar 14 is fitted with two clamps 24. The clamp 24 has a cylindrical end 26 on which because the clamp 24 can be turned around the rod 14 after loosening the screw 25, and the bearing 27 (after loosening the screw 28) around the clamp 24, the bearing 27 can be c can be positioned in any position relative to the bar 14. Outside, the clamp 24 can be moved along the bar 14 in order to adjust the distance between the two rollers 2 and 3. The bearing 27 is rotatably mounted on a roller 29, permanently connected to The shaft 29 is clamped with a screw 31 to the frame 32, in which the nut 33 is swivelingly mounted on its outer end. The nut 33 and the nut 34, embedded in the bearing 27, is screwed with a screw 35, provided with right and left threads. This screw is provided with a butterfly head 36. The screwing or unscrewing of the screw 35 causes the arm 32 to twist, so that the roller 29 and therefore the pile 30 carrying the printing roller rotate with it. The rotation of the pallet 30, caused by the movement of the screw 35, serves to adjust the position of the axis of a given cylinder in order to adjust the inclination of this axis to the inclination of the surface of the cheese circle. The finer adjustment is due to the resilience of the rollers. Besides, a constant alignment of the axis of the outer roller is necessary if, for example, a print is to be made on a circle of cheese with a smaller diameter, since in this case if the pallet 30 could move freely, the roller 3 would be able to tilt over the edge of the circle, and therefore it would not be possible to obtain an even print. The pile 30 has holes 37, one of which is provided with a thread. The shaft 38 of the printing roller 2 or 3, provided with a butterfly head 39, is screwed into this threaded hole. The shaft 40 of each inking roller 41 is mounted on one side. in a bearing 42 which is guided in slot 43 of log 30 and can be adjusted by adjusting screw 44. The other end of axle 40 is guided in slot 45 of log 30. A spring 46 attached to each log 30 and surrounding the pulley a guide 47 on axis 40 presses ink roller 41 against printing roller 2 or 3. The outer end of each axis 40 is bent in the form of a crank for manually turning the dyeing roller to apply ink to the printing roller. the printing rollers 2, 3 pass through their entire length a metal tube 51 with sleeves 48, in which the axes 38 are mounted. On one side of the cylinder, a tube 51 is fastened with screws 50, a wooden cone 49, to which adhering to two or three taper rings 52. These rings, made of vulcanized rubber and fitted with sponge rubber inserts, are mounted on bandages, such as insulation tape, fitted to the tube 51 but not shown. On the rings 52 and on the wooden cone 49 there are layers 53 of strips of red soft sponge rubber running along the rollers. Above the layers 53 and between them are the layers 54, consisting of rings also of red sponge rubber, extending across, or around the circumference of, the cylinder. There are also ring-shaped gaps 55 between the individual rings, and spaces between the layers, extending longitudinally. All these voids are connected to each other and at the same time to channels 56 through which air, compressed by the pressure of the cylinder, may escape. As a result, the resilience of the entire roller is significantly increased, as the rubber layers can slide sideways under pressure and expand. On layers 53 and 54, one or two red soft sponge rubber jackets 57 are placed on which there is a lining. rubber 58, provided with fonts for printing. The rolls made in this way adapt very well due to their resilience to the surface of the cheese circle, as can be seen from FIG. 10, in which the number 59 is marked with the convex surface of the cheese. The broken lines inside the roller make it clear how the air contained in the sponge rubber flows out of the roller when the roller is pressed and then the don enters again. These rollers are made by hand and are therefore not completely formed correctly. However, the marking of the cheese circle with this device can nevertheless be carried out properly, since the rolls themselves are very resilient; apart from these rollers, these rollers can be freely moved around their axis as well as in relation to the rod 14. Marking the cheese with such a device takes place in such a way that the stamp S is covered with the paint by pressing it against the pad of paint this stamp is then placed in the middle of the cheese circle and held by the hand by the handle 9. The stamp S thus marks the middle part of the cheese circle. After applying the stamp S, the other hand takes the handle 18 of the device and lowers the printing rollers 2, 3, placed on both sides of the bar 14, so that these rollers rest on the surface of the cheese circle 1. Then use the screws 35, 36 to adjust the inclination of the roll axes from ¬ relative to the curvature of the cheese surface. The marking of the cheese circle is made stepwise so that the rod 14 turns with the aid of the handle 18 around the central punch S, while the roll rolls on the surface of the circle 1 and each of them has a ring-shaped a slice of the surface of the cheese circle. After a complete turn of the stick 14, the cheese is fully loaded, then the whole device can be removed from the cheese using the handle 9 and the handle 18. Instead, as described above, place the device on the cheese wheel and then turn it on it to the gauge of the circle, you can also place this device in a stationary manner, and place the cheese circle on the turntable and rotate it under the rollers of the device. In this case it is advantageous to use an extension arm that is adjusted vertically according to the thickness of the circle of the cheese. and on this extension mount the central punch with the use of suitable spring-loaded clamping devices. A shaft, similar to the fork holder 11 of the device described above, is pivoted in this case by a pivoting rod carrying both rolls. It is advisable to place a mark or a stop on the turntable in order to prevent the table from rotating more than 360 °. The rollers and their setting device are made in the same way as in the previously described embodiment. PL