PL173646B1

PL173646B1 - Kontener

Info

Publication number: PL173646B1
Application number: PL94311298A
Authority: PL
Inventors: Fritz Neidhart
Original assignee: Clip Lok International Ltd
Priority date: 1993-04-29
Filing date: 1994-04-29
Publication date: 1998-04-30
Also published as: HU216126B; PL311298A1; AU6578594A; DK0695265T3; HU9503074D0; EP0695265B1; US5617967A; IL109475A0; HUT72933A; KR100203197B1; ATE155421T1; CN1129433A; IL109475A; SK280846B6; SK134495A3; ES2108445T3; MY111213A; BR9406618A; WO1994025355A1; EP0695265A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest kontener, który jest przeznaczony do wielokrotnego transportu towarów.

Kontenery wielokrotnego użytku muszą spełniać wiele wymagań podczas eksploatacji. Między innymi, musi być możliwe układanie takich kontenerów jednego na drugim, musi być zapewnione, że ustawione jeden na drugim kontenery nie przesuną się ze swojego miejsca, a dodatkowo, kontenery nie powinny ważyć więcej, niż jest to absolutnie konieczne.

Znane są kontenery posiadające boczne ściany połączone ze sobą na krawędziach przy pomocy klamer oraz paletę jako podstawę, przy czym paleta jest również przymocowana do bocznych ścian przy pomocy klamer. Takie kontenery mogą być demontowane u odbiorcy poprzez poluzowanie klamer i ułożenie bocznych ścian oraz palety jedna na drugiej. W tym stanie, kontenery mogą być zwracane nadawcy w celu ponownego zmontowania. Zależnie od naprężeń, na jakie są narażone, kontenery mogą być używane wielokrotnie, aż poważne uszkodzenie zmusi do wycofania ich z obiegu.

Opis patentowy US-A-5,109,986 przedstawia składany kontener, który ma boczne ściany połączone ze sobą przy pomocy elastycznych taśm tak, że tworzą wielobok, który można rozbudowywać lub redukować do prostopadłościanu lub spłaszczonego równoległościanu. Dolne części bocznych ścian są nietrwale połączone z paletą, która zawiera platformę, na której znajduje się zestaw oddalonych od siebie, równoległych płóz. Końce płóz wystają poza boczne ściany, które podtrzymują, zaś płozy są wyposażone we wgłębienia, dzięki czemu można swobodnie postawić jeden zmontowany kontener na drugim.

Opis patentowy US-A-3,251,322 przedstawia paletę na materiały, zawierającą płytę podstawy, podtrzymywaną na zestawie klocków, rozmieszczonych przynajmniej w rogach płyty podstawy. Powierzchnie zwróconych na zewnątrz boków klocków są w jednej płaszczyźnie z odpowiednimi powierzchniami skierowanych na zewnątrz boków i krańców płóz podtrzymujących klocki.

Opis patentowy FR-A-2380952 przedstawia zestaw drewnianych skrzyń, które można ustawiać jedna na drugiej. Są one tak skonstruowane, że leżąca wyżej skrzynia spina znajdującą się pod nią parę skrzyń, ustawionych do siebie bokami. Każda skrzynia ma parę zwykłych płóz, biegnących w poprzek jej podstawy, zaś płozy są tak rozmieszczone, że znajdują się wewnątrz ścian krańcowych dolnej skrzyni, kiedy skrzynie są ustawione jedna na drugiej.

Składany kontener jest przedstawiony w niemieckim opisie wzoru użytkowego 930 403 6.9.

Kontener według wynalazku, zawierający ściany boczne, połączone ze sobą na krawędziach bocznych przy pomocy klamer i czworoboczną podstawę posiadającą płytę z klockami, rozmieszczonymi przynajmniej w rogach płyty, charakteryzuje się tym, że

173 646 podstawa jest przymocowana do ścian bocznych przy pomocy klamer, a zewnętrzne powierzchnie i klocków są usytuowane w tej samej płaszczyźnie, co odpowiednie zewnętrzne powierzchnie sąsiednich ścian bocznych. Do spodów klocków są przymocowane płozy, z których każda ma uskok o szerokości w zwróconym na zewnątrz boku, przy czym zewnętrzna powierzchnia płozy na części jej wysokości jest cofnięta na stałą odległość od zewnętrznej powierzchni przyległego klocka. Odległość jest równa grubości ściany bocznej powiększonej o wielkość luzu, nie większego od połowy grubości ściany bocznej. Ściany boczne mają grubość, przy której w zestawie ustawianych jeden na drugim kontenerów, uskoki w płozach górnego kontenera są oparte na górnej krawędzi bocznych ścian dolnego kontenera.

Korzystnym jest, że zewnętrzne powierzchnie płóz, na części ich wysokości są usytuowane w jednej płaszczyźnie z sąsiednimi zewnętrznymi powierzchniami klocków.

Korzystnym jest również, że wzdłuż bocznych krawędzi ścian bocznych są rozmieszczone w określonych odstępach klamry dla łączenia ścian bocznych, przy czym klamry, rozmieszczone najbliżej górnych krawędzi ścian bocznych znajdują się w odległości co najwyżej odpowiadającej rozpiętości klamry od górnych krawędzi ścian bocznych.

Korzystnym jest, że umieszczone najwyżej, łączące ściany boczne klamry są usytuowane od górnej krawędzi ścian bocznych w minimalnej odległości od górnej krawędzi do wykonania w bocznej ścianie szczeliny do mocowania klamry.

Korzystnym jest, że na górnych krawędziach ścian bocznych jest umieszczona pokrywa.

Korzystnym jest, że zewnętrzne płozy mają uskoki o szerokości w ich zewnętrznych powierzchniach bocznych i końcowych.

W korzystnym wariancie między zewnętrznymi płozami jest umieszczona przynajmniej jedna pośrednia płoza, a jej zewnętrzne powierzchnie końcowe mają uskoki o szerokości.

Korzystnym jest, że wysokość uskoku jest większa niż połowa grubości płozy.

Korzystnym jest, że pokrywa ma uskok wzdłuż krawędzi, przy czym szerokość i wysokość uskoku jest równa szerokości i wysokości uskoku płóz.

Korzystnym jest, że zewnętrzne płozy są wyposażone na górnej powierzchni w przynajmniej jeden zestaw elementów do mocowania klamer, przy czym elementy te znajdują się w tej samej odległości od górnej, zewnętrznej krawędzi zewnętrznej płozy, jak co najmniej jedna ze szczelin rozmieszczonych w ścianie bocznej w pobliżu jej górnej krawędzi, zaś każda klamra jest zaczepiona w szczelinie bocznej ściany i odpowiadającym jej elemencie płozy.

W korzystnym wariancie elementy do mocowania klamry mają postać szczelin, rozmieszczonych w równych odstępach wzdłuż zewnętrznej płozy.

Korzystne jest, że elementy do mocowania klamry stanowi wewnętrzna powierzchnia płozy, która jest zwrócona w przeciwną stronę niż boczna ściana, przy czym zewnętrzna płoza ma szerokość odpowiadającą odległości.

Korzystnym jest, że w pobliżu górnych krawędzi zewnętrznych ścian bocznych są rozmieszczone dodatkowe szczeliny, przy czym górne krawędzie dodatkowych szczelin są usytuowane bliżej górnej krawędzi bocznej ściany o wysokość uskoku niż górne krawędzie szczelin.

Korzystnym jest, że dodatkowe szczeliny są rozmieszczone ponad szczelinami odpowiednio na bocznych ścianach.

W niektórych korzystnych wariantach dodatkowe szczeliny są usytuowane z boku względem szczelin, na górnych powierzchniach płóz są rozmieszczone dodatkowe szczeliny do mocowania klamer.

Kontener według niniejszego wynalazku można łatwo ustawiać na innym bez obawy, że przesunie się, a jednocześnie zapewniona jest zwiększona ochrona części kontenera

173 646 podczas ich eksploatacji, zmniejszona jest masa kontenera i liczba jego elementów składowych.

Górna krawędź ścian bocznych dolnego kontenera, bez pokrywy, może być użyta jako boczne prowadnice i blokady, zapobiegające przesuwaniu się kontenera, umieszczonego na dolnym kontenerze. Czworoboczna podstawa może opierać się, mając swoje klocki ponad bocznymi ścianami dolnego kontenera tak, że przestrzeń między klockami nie jest zajęta przez boczne ściany dolnego kontenera. Dzięki temu widły wózka widłowego mogą łatwo być wprowadzone pod paletę.

Kontener według niniejszego wynalazku zapewnia zwiększoną ochronę części kontenera podczas ich eksploatacji. Naprężenia związane z ładunkiem są rozdzielone na długości płóz, zamiast być skoncentrowane jedynie w najniższych krawędziach klocków. Redukuje to naprężenia i zużycie klocków i górnych krawędzi ścian kontenera i umożliwia obciążenie kontenerów większym ładunkiem mimo, że kontenery będą ustawiane jeden na drugim. Wrażliwe części krawędzi są chronione przed działaniem wideł wózków widłowych dzięki zainstalowaniu mocnych i wymiennych płóz, posiadających uskoki dla osłony górnych krawędzi ścian kontenera. Kontener według wynalazku jest efektywnie chroniony przed wypychaniem bocznych ścian, co może występować przy dużych obciążeniach.

Górny kontener opiera się uskokami na zewnętrznych krawędziach zewnętrznych płóz i przednich krawędziach środkowych płóz, umieszczonych na górnych krawędziach bocznych ścian dolnego kontenera. Powierzchnia styku między uskokami a górnymi krawędziami bocznymi niższego kontenera jest zwiększona w stosunku do znanego rozwiązania, w którym punkty styku są zdefiniowane głównie przez klocki. Unika się także znacznego zużycia zewnętrznych krawędzi płóz. Górne krawędzie ścian bocznych dolnego kontenera są chronione przed uszkodzeniem przez widły wózków widłowych. Prześwit na bokach, do których płozy dochodzą prostopadle, jest zwiększony o wysokość występu płóz w rejonie uskoku, co ułatwia widłom wózka widłowego wsunięcie się pod paletę w trudnych warunkach.

Dla lepszego zaabsorbowania bocznych sił, które występują na bocznych ścianach w rejonie ich górnych krawędzi pod obciążeniem, górne klamry łączące boczne ściany są umieszczone blisko górnej krawędzi kontenera.

Górny kontener może być zamknięty przez pokrywy, ale wszystkie znajdujące się pod nimi kontenery w zasadzie nie wymagają oddzielnej pokrywy, gdyż jest ono zapewnione przez podstawy wyżej położonych kontenerów. Zmniejsza to liczbę potrzebnych przykryć, dzięki czemu maleje waga kontenerów, a także zmniejsza się objętość zdemontowanych części kontenera, kiedy są zwracane do nadawcy.

Kontener według wynalazku pozwala na połączenie ze sobą kontenerów ustawionych jeden na drugim, z pokrywami, jak również bez pokryw, poprzez założenie klamer między dolnymi kontenerami a znajdującymi się powyżej nich płozami. Przypadkowe rozmieszczenie lub podwójne szczeliny, opisane powyżej, umożliwiają zastosowanie identycznego połączenia klamrami w przypadku, gdy układane są jeden na drugim kontenery przykryte i nie przykryte.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia znany kontener w widoku z boku, fig. 2- zestaw kontenerów z fig. 1, w widoku z boku, fig. 2A - fragment połączenia dwóch kontenerów z fig. 2, w widoku z boku, w powiększeniu, fig. 3 - część krawędziową dwóch kontenerów z fig. 1 ustawionych jeden na drugim, w przekroju poprzecznym, fig. 4 - części krawędziowe dwóch kontenerów według pierwszego przykładu wykonania wynalazku w przekroju poprzecznym, fig. 5A i 5B przedstawiają mocowanie kontenerów z fig. 4 bez i z pokiywami pośrednimi, fig. 5C przedstawia połączenie dwóch kontenerów z fig. 5A, 5B w przekroju poprzecznym według linii 5C-5C z fig. 5B, fig. 6 - dwa warianty mocowania klamer do płóz kontenera, zaś fig. 7 - kontener z fig. 4 w widoku od dołu.

173 646

Jak przedstawiono na fig.1 kontener 1 ma boczne ściany 2, z których każda ma na pionowych krawędziach klamry 3, które są wkładane w szczeliny 8 tworząc połączenie z sąsiednimi ścianami bocznymi 2 i podstawy 4 kontenera 1. Podstawa 4 kontenera 1 ma czworoboczne palety zawierające płytę 5 i klocki 6, które są typowo umieszczone na płycie 5 podstawy 4. Cztery klocki 6 są rozmieszczone w rogach płyty 5 podstawy 4 w taki sposób, że powierzchnie 6a i 6b ich skierowanych na zewnątrz boków są w jednej płaszczyźnie ze ścianami bocznymi 2 kontenera 1. To samo dotyczy zewnętrznych powierzchni 6c klocków 6, które są rozmieszczone na płycie 5 podstawy 4 w określonych odstępach wzdłuż jej zewnętrznych krawędzi.

Na klockach 6 zamontowane są drewniane płozy 7, które są równoległe do siebie i do krawędzi płyty 5 podstawy 4, a każda jest przymocowana do kilku znajdujących się wyżej klocków 6 przy pomocy gwoździ, nitów itp.

Płozy 7 są rozmieszczone na spodach klocków 6 w taki sposób, że powierzchnie 7a i 7b zwróconych na zewnątrz boków i krańców płóz 7 są oddalone na stałą odległość A od powierzchni zwróconych na zewnątrz boków 6a, 6b, 6c klocków 6. Wartość odległości A jest określona z jednej strony przez grubość bocznych ścian 2 kontenera 1 plus odpowiedni luz, który jest wymagany dla założenia ze· sobą kontenerów 1, ustawianych jeden na drugim. Luz może być oczywiście jedynie na tyle duży, aby zagwarantował, że klocki 6 podstawy 4 oprą się na górnej krawędzi dolnego kontenera 1. Z tego powodu luz, który jest dodawany do grubości ściany bocznej 2 nie może być większy niż około połowa grubości tej ściany bocznej 2.

Figura 2, 2A przedstawiają zestaw, składający się z trzech kontenerów 1 według fig. 1. Należy zauważyć, że środkowy i górny kontener 1 mają oparte swoje klocki 6 podstawy 4 na górnej krawędzi 2a ścian bocznych 2, znajdujących się pod nimi. Odpowiednie płozy 7 są wsunięte do wnętrza kontenera 1, który nie jest zamykany przez oddzielne pokrywy, gdyż pokrywą jest płyta 5 podstawy 4 ustawionego wyżej kontenera 1. Płozy 7 nie pozwalają na przesuwanie się kontenera 1 w poziomie i rozsypanie się zestawu kontenerów 1.

Podczas transportu zestawu kontenerów 1 w dużym, metalowym kontenerze, skraplająca się woda może spadać z dachu metalowego kontenera na przewożone kontenery. Dlatego góra przewożonego kontenera jest zamknięta przez pokrywę 9, przymocowaną do ścian bocznych za pomocą klamer 3. Płozy 7 blokują przesuwanie się kontenerów 1 w poziomie . W przypadku zestawu, składającego się z trzech kontenerów 1, uzyskuje się oszczędność dwóch przykryć, co znacznie zmniejsza zarówno wagę, jak i liczbę elementów. Figura 2A przedstawia dokładnie część krawędziową. Klamry 3 są rozmieszczone bardzo blisko górnej krawędzi 2a kontenera 1. Zapobiega to efektywnie przecinaniu górnych krawędzi 2a ścian bocznych 2, co może się zdarzyć, kiedy siły poprzeczne są wywierane przez krawędzie płóz 7 czworobocznych podstaw 4. Obejma ze stalowej taśmy, często używana do stabilizacji górnych krawędzi 2a ścian bocznych 2, staje się zbyteczna w wyniku założenia klamer 3, dzięki czemu ułatwiona jest obsługa kontenerów 1, szczególnie podczas ich montażu i demontażu.

Figura 3 przedstawia pionowy przekrój przez narożniki dwóch kontenerów 1 według fig. 1, ustawionych jeden na drugim. Klocki 6 są zamocowane do czworobocznej płyty 5 podstawy 4, do której są przymocowane ściany boczne 2 przy pomocy klamer (nie pokazane). Górny kontener 1 ma oparte jego klocki 6 na górnej krawędzi 2a bocznej ściany 2 dolnego kontenera 1. Płoza 7 umieszczana jest wewnątrz dolnego kontenera 1. Powierzchnie boczne płozy 7 są ustawiane w odległości A od zewnętrznej powierzchni 6a klocka 6, przy czym odległość A jest zwymiarowana tak, jak wyjaśniono powyżej.

Korzystne wykonanie kontenera 11 według pierwszego aspektu wynalazku jest przedstawione, częściowo w przekroju poprzecznym, na fig. 4, która pokazuje w zasadzie ten sam widok, co fig. 3. Widok od dołu kontenera jest przedstawiony na fig. 7. W zewnętrznej, dolnej krawędzi zewnętrznej płozy 7c jest wykonany uskok 10.

173 646

Uskok 10 ma szerokość A, która jest taka sama, jak odległość, o jaką w poprzednio przedstawionym wykonaniu, zewnętrzne ściany boczne płóz 7 są oddalone odpowiednio od zewnętrznych powierzchni 6a, 6b klocków 6 i ścian bocznych 2. W tym przykładzie wykonania, kiedy kontenery 1 są ustawione jeden na drugim, każdy górny kontener 1 jest oparty uskokiem 10, wykonanym w zewnętrznych powierzchniach zewnętrznych płóz 7c i w krańcowych bokach środkowych płóz 7c’, umieszczonych na górnej krawędzi 2a ścian bocznych 2 dolnego kontenera 1. Część powierzchni 7d zewnętrznego boku płozy 7c leży w jednej płaszczyźnie z zewnętrzną powierzchnią 6a klocka 6 i zewnętrzną powierzchnią 2b bocznej ściany 2. Wysokość B uskoku 10, pokazana na fig. 4, jest większa niż połowa grubości płozy 7c, 7c’ ale może być dobrana odpowiednio do konkretnych wymagań.

Grubość C płozy 7c, 7c’ może być taka sama, jak grubość płóz 7 w poprzednio przedstawionym wykonaniu, ale może także być inna, dla uzyskania konkretnych korzyści. Korzystnie jest większa, aby zwiększyć wysokość prześwitu od przodu, między kontenerami 1, ustawionymi jeden na drugim tak, aby ułatwić wsunięcie wideł wózka widłowego.

Ponieważ zewnętrzne powierzchnie 7d zewnętrznych płóz 7c są w jednej płaszczyźnie z zewnętrznymi powierzchniami 2b ścian bocznych 2, wpust 7e płozy 7c, który pozostał nad uskokiem 10, chroni górną krawędź 2a bocznych ścian 2 dolnego kontenera 1. W ten sposób górne krawędzie 2a ścian bocznych 2 mogą być efektywnie chronione przed rozcinaniem lub rozszczepianiem przez dolne części wideł wózków widłowych, które są wsuwane pod górny kontener.

Figury 5A i 5B pokazują inny przykład wykonania kontenera według niniejszego wynalazku. Na fig. 5A przedstawiono przypadek, w którym kontenery są ułożone jeden na drugim bez pokrywy. Na fig. 5B dolny kontener 11 jest zamknięty przez pokrywę 9a, zaś górny kontener 11 jest oparty jego płozami 7c na pokrywie 9a. Jak widać z fig. 6, szczeliny 8a są wykonane w górnej części płóz 7c, co pozwala na zamocowanie bocznych ścian 2 kontenerów 11 w pobliżu ich górnych krawędzi 2a do zewnętrznych płóz 7c kontenera 11 znajdującego się wyżej, przy pomocy takich samych klamer 3, jakie są używane również do mocowania innych części kontenera 11. Efektywnie zapobiega to wypychaniu bocznych ścian na zewnątrz, kiedy znajdą się one pod dużym obciążeniem. Może to wystąpić, w szczególności, kiedy kontenery są wypełnione towarami masowymi lub cieczą w foliowym pojemniku. Liczba klamer 3, jakie są zakładane, zależy z jednej strony od wielkości kontenerów 11 lub stosunku ich szerokości do długości, a z drugiej strony od przewidywanego obciążenia. W wielu przypadkach jedna klamra 3, umieszczona w środku górnej krawędzi 2a bocznej ściany 2 wystarczy. Jednakże możliwe jest również użycie kilku klamer 3, które są rozmieszczone w regularnych odstępach.

Ponieważ te same klamry 3 są używane do mocowania zestawu, jak do mocowania ścian bocznych 2 i podstawy 4 kontenera 11, odległości szczelin 8 i 8a od poszczególnych krawędzi muszą być właściwie dobrane. Oznacza to, że w przypadku zestawu, gdzie dolne kontenery 11 nie mają pokrywy, ściany boczne szczelin 8a, w które wkładane są klamry 3 muszą znajdować się w odległości D równej rozpiętości klamer 3 od górnej, zewnętrznej krawędzi 7f zewnętrznej płozy 7c, zaś odpowiednie szczeliny 8, umieszczone w pobliżu górnej krawędzi 2a ścian bocznych 2 muszą znajdować się w odległości E od górnej krawędzi 7f, przy przy odległość ta jest zmniejszona o nadmiar grubości (C-B) wypustu 7e płozy 7c. Dla uniknięcia sytuacji, w której te same szczeliny 8 są używane do mocowania pokrywy 9a kontenera 11, trzeba, aby pokrywa 9a kontenera 11 również miała zwiększoną grubość, która odpowiada nadmiarowi grubości (C-B) wypustu 7e płóz 7c w rejonie uskoku 10. Uskok 9b pokrywy 9a zwykle ma ten sam wymiar, co uskok 10 w zewnętrznych krawędziach płóz 7c dla stworzenia tam tych samych warunków.

173 646

Jeśli dolne kontenery są wyposażone w pokrywę, jak pokazano na fig. 5B, pożądane jest zabezpieczenie zestawu kontenerów 11. Jest tak szczególnie w przypadku, gdy górne krawędzie 2a ścian bocznych 2 dolnych kontenerów 11 nie mieszczą się pod uskokami 10 w płozach 7c i nie ma blokady poziomego przesuwania się kontenera, kiedy górny kontener stoi płozami 7c na pokrywie dolnego kontenera.

W przykładzie pokazanym na fig. 5B, górna część płóz 7c leży wyżej o wysokość uskoku B niż w przypadku zestawu bez pokrywy 9a. Dodatkowe dwie szczeliny 8b lub 8c muszą, zatem być wykonane w bocznej ścianie 2, oddalone w pionie od pierwszych szczelin 8 o odległość B. W zasadzie, dwa różne ustawienia dodatkowych szczelin 8b, 8c są do przyjęcia.

Z jednej strony, dodatkowe szczeliny 8b są umieszczone powyżej pierwszych szczelin 8 tak, że klamry 3 mogą być zaczepione o tę samą szczelinę 8a płozy 7c, jak w przypadku zestawu bez pokrywy 9a.

Z drugiej strony, dodatkowe szczeliny 8c są rozmieszczone wzdłuż ściany bocznej 2 niezależnie i na różnych wysokościach w stosunku do pierwszych szczelin 8. W tym przypadku, naprzeciw nich muszą być wykonane oddzielne szczeliny 8d w odpowiednich odległościach w górnych powierzchniach płóz 7c.

Figura 6 przedstawia dwa wykonania mocowania klamer 3 do płóz 7c. Według pierwszego wariantu, pokazanego z lewej strony, klamra 3 jest wkładana w szczelinę 8a lub 8d, która jest wykonana w górnej części płozy 7c. Jeśli szerokość F płozy 7c jest równa rozpiętości klamry 3 jak pokazano przerywaną linią 12, wówczas klamra 3 korzystnie jest włożona za wewnętrzną powierzchnią płozy 7c, wystając w pewnej odległości od ściany bocznej 2 kontenera 11 w dowolnym wolnym miejscu płozy 7c, tak, że nie trzeba wykonywać specjalnych punktów mocowania. Takie rozwiązanie pozwala uniknąć wierceń podczas wytwarzania płóz 7c i czyni cały układ bardziej elastycznym.

173 646

a £ 3

173 646

Ck/ 43*^ /2.

173 646

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kontener, zawierający ściany boczne, połączone ze sobą na krawędziach bocznych przy pomocy klamer i czworoboczną podstawę posiadającą płytę z klockami, rozmieszczonymi przynajmniej w rogach płyty, znamienny tym, że podstawa (4)·· jest przymocowana do ścian bocznych (2) przy pomocy klamer (3), a zewnętrzne powierzchnie (6a) i (6b) klocków (6) są usytuowane w tej samej płaszczyźnie, co odpowiednie zewnętrzne powierzchnie sąsiednich ścian bocznych (2), zaś do spodów klocków (6) są przymocowane płozy (7c, 7c’), z których każda ma uskok (10) o szerokości (A) w zwróconym na zewnątrz boku, przy czym zewnętrzna powierzchnia płozy (7c) na części jej wysokości jest cofnięta na stałą odległość (A) od zewnętrznej powierzchni (6a, 6b, 6c) sąsiedniego klocka (6), a odległość (A) jest równa grubości ściany bocznej (2) powiększonej o wielkość luzu, nie większego od połowy grubości ściany bocznej (2), zaś ściany boczne (2) mają grubość, przy której, w zestawie ustawianych jeden na drugim kontenerów (1), .uskoki (10) w płozach (7c, 7c’) górnego kontenera (1) są oparte na górnej ‘krawędzi (2a) bocznych ścian (2) dolnego kontenera (1).
2. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne powierzchnie płóz (7c, 7c’), na części (7d) ich wysokości są usytuowane w jednej płaszczyźnie z sąsiednimi zewnętrznymi powierzchniami (6a) klocków (6).
3. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że wzdłuż bocznych krawędzi ścian bocznych (2) są rozmieszczone w określonych odstępach klamry (3) dla łączenia ścian bocznych (2), przy czym klamry (3), rozmieszczone najbliżej górnych krawędzi (2a) ścian bocznych (2) znajdują się w odległości co najwyżej odpowiadającej rozpiętości klamry (3) od górnych krawędzi (2a) ścian bocznych (2).
4. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że na górnych krawędziach (2a) ścian bocznych (2) jest umieszczona pokrywa (9).
5. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne płozy (7c) mają uskoki (10) o szerokości (A) w ich zewnętrznych powierzchniach bocznych i końcowych.
6. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że między zewnętrznymi płozami (7c) jest umieszczona przynajmniej jedna pośrednia płoza (7c’), a jej zewnętrzne powierzchnie końcowe mają uskoki (10) o szerokości (A).
7. Kontener według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że wysokość (B) uskoku (10) jest większa niż połowa grubości (C) płozy (7c, 7c’).
8. Kontener według zastrz. 4, znamienny tym, że pokrywa (9) ma uskok (10) wzdłuż krawędzi, przy czym szerokość i wysokość uskoku (10) jest równa szerokości i wysokości uskoku (10) płóz (7c, 7c’).
9. Kontener według zastrz. 5, znamienny tym, że zewnętrzne płozy (7c) są wyposażone na górnej powierzchni w przynajmniej jeden zestaw elementów do mocowania klamer (3), przy czym elementy te znajdują się w tej samej odległości (D) od górnej, zewnętrznej krawędzi (7f) zewnętrznej płozy (7c), jak co najmniej jedna ze szczelin (8) rozmieszczonych w ścianie bocznej (2) w pobliżu jej górnej krawędzi (2a), zaś każda klamra (3) jest zaczepiona w szczelinie (8) bocznej ściany (2) i odpowiadającym jej elemencie płozy (7c).
10. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że elementy do mocowania klamry (3) mają postać szczelin (8a), rozmieszczonych w równych odstępach wzdłuż zewnętrznej płozy (7c).
11. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że elementy do mocowania klamry (3) stanowi wewnętrzna powierzchnia płozy (7c), która jest zwrócona w przeciwną stronę

173 646 niż boczna ściana (2), przy czym zewnętrzna płoza (7c) ma szerokość (F) odpowiadającą odległości (D).
12. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że w pobliżu górnych krawędzi (2a) zewnętrznych ścian bocznych (2) są rozmieszczone dodatkowe szczeliny (8b, 8c), przy czym górne krawędzie dodatkowych szczelin (8b, 8c) są usytuowane bliżej górnej krawędzi (2a) bocznej ściany (2) o wysokość uskoku (B) niż górne krawędzie szczelin (8).
13. Kontener według zastrz. 12, znamienny tym, że dodatkowe szczeliny (8b) są rozmieszczone ponad szczelinami (8) odpowiednio na bocznych ścianach (2).
14. Kontener według zastrz. 12, znamienny tym, że dodatkowe szczeliny (8c) są usytuowane z boku względem szczelin (8), a na górnych powierzchniach płóz (7c) są rozmieszczone dodatkowe szczeliny (8d) do mocowania klamer (3).