PL17362B1 - Urzadzenie do centralnego smarowania. - Google Patents

Urzadzenie do centralnego smarowania.

Info

Publication number
PL17362B1
PL17362B1 PL17362A PL1736231A PL17362B1 PL 17362 B1 PL17362 B1 PL 17362B1 PL 17362 A PL17362 A PL 17362A PL 1736231 A PL1736231 A PL 1736231A PL 17362 B1 PL17362 B1 PL 17362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
piston
channel
pistons
pump
Prior art date
Application number
PL17362A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17362B1 publication Critical patent/PL17362B1/pl

Links

Description

KI. 47 e jb.Wynalazek dotyczy urzadzen do cen¬ tralnego smarowania, które po kazdorazo- wem uruchomieniu doprowadzaja do miejsc smarowania pewne okreslone ilosci smaru zapomoca jednego albo kilku tloczków, które sa dobrze dopasowane do odpowied¬ nich cylindrów i podczas suwu tloczacego przesuwaja sie poza otwory wlotowe, przez które smar ze zbiornika moze doplywac do pompy, a nastepnie podczas dalszego prze¬ biegu tego suwu przetlaczaja smar, zawar¬ ty w roboczych przestrzeniach cylindrów, przez zawór wsteczny do przewodów, doprowadzajacych smar do miejsc sma¬ rowanych. W takich urzadzeniach pod¬ czas ich postoju tloczek moze równiez spajdowac sie w polozeniu takiem, ze kanal ssawny jest otwarty, a przewód tloczny jest polaczony poprzez przestrzen robocza cylindra ze zbiornikiem smaru, przyczem polaczenie to jest zamkniete tyl¬ ko zaworem wstecznym. Jak wykazaly do¬ swiadczenia, zawory wsteczne stosowane¬ go przytem rodzaju nie sa tak szczelne, a- by zapewnialy niezawodne zamkniecie przewodu przez czas dluzszy. Wskutek te¬ go podczas postoju urzadzenia, gdy tlo¬ czek jest ustawiony w polozenie posrednie, smar wyplywa z przewodu tlocznego i od¬ plywa ku miejscu smarowanemu, jezeli w miejscu tern niema przeciwcisnienia, lub tez przeplywa pod dzialaniem cisnienia w miejscu smarowanem z przewodu tlocznego poprzez przestrzen robocza cylindra i ka-lial"ssiwny zpówrotem do zbiornika. Óby- • dwa przypadki stanowia zródlo znacznych s niedogodnosci* ' Urzadzenie, stanowiace przedmiot wy¬ nalazki^ usuwa niedogodnosci powyzsze w ten sposób, ze podczas postoju urzadzenia smarujacego tloczki zostaja zatrzymane za- pomoca specjalnych narzadów w tern polo¬ zeniu ftiartwem, od którego rozpoczyna sie suw ssacy, wskutek czego kazdy tloczek stale zamyka odpowiedni otwór ssawny.Wskutek tego odplyw smaru z przewodu tlocznego do zbiornika poprzez pompe nie moze nastapic.Poza tern wedlug wynalazku kanal tloczny pompy podczas postoju urzadzenia do smarowania moze byc zamkniety przez przesuniecie tloczka poza ten kanal, wsku¬ tek czego pewnosc, ze smar nie moze od¬ plywac z miejsca smarowanego, znajduja¬ cego sie pod cisnieniem, zostaje znacznie zwiekszona.Nastepnie wedlug wynalazku pompa do smaru jest wykonana tak, ze w cylindrze, przestawianym przez obracanie go wokolo jego osi, wykonano kilka kanalów ssaw¬ nych w róznych odstepach w kierunku o- siowym od wspomnianego martwego polo¬ zenia tloczka, wskutek czego osiaga sie moznosc regulowania ilosci smaru, przetla¬ czanej zapomoca tloczka.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie do sma¬ rowania z napedem recznym, ustawione w polozenie nieczynne; fig. 2 przedstawia te¬ goz rodzaju urzadzenie do smarowania, napedzane powietrzem sprezonem i usta¬ wione równiez w polozenie nieczynne, przyczem przewidziana jest w urzadzeniu tern moznosc regulacji ilosci smaru prze¬ tlaczanego; fig- 3 i 4 przedstawiaja wielo- cylindrowe urzadzenie do smarowania, fig. 5 uwidocznia urzadzenie do smarowania z napedem zapomoca powietrza sprezonego, przyczem w urzadzeniu tern przytrzymy¬ wanie tloczków w polozeniu martwetii przed poczatkiem suwu ssacego podczas postoju urzadzenia uskutecznia powietrze sprezone, a fig. 6 i 7 przedstawiaja widok zgóry i przekrój poprzeczny przestawnego cylindra urzadzenia wedlug fig. 5.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 na górnej czesci zbiornika 1 umieszczona jest pompa do smaru." Pompa ta posiada cylinder 2, w którym pracuje tloczek 3, poruszany recznie. Jezeli np. dzwignie 4 przesuwa sie na lewo w kierunku strzalki, to tloczek 3 wykonywa suw ssacy i gdy ka¬ nal ssawny 5 zostanie odsloniety, prze¬ strzen robocza cylindra napelnia sie sma¬ rem z rury 6 i zbiornika /. Podczas suwu tlocznego, który odbywa sie pod dziala¬ niem sprezyny 10, tloczek 3 najpierw prze¬ suwa sie ponad otworem ssawnym; smar, znajdujacy sie w cylindrze poza tym otwo¬ rem, podczas dalszego ruchu tloczka zo¬ staje przetloczony przez kanal tloczny 7 i zawór wsteczny 8 do przewodu tlocznego 9. Sprezyna 10 sprawia to, ze podczas po¬ stoju urzadzenia odplyw smaru wskutek nieszczelnosci zaworu wstecznego 8 do ka¬ nalu ssawnego 5 i zbiornika 1 nie moze na¬ stapic. Sprezyna utrzymuje podczas posto¬ ju urzadzenia tloczek 3 stale w jego lewem (fig. 1) polozeniu martwem, tak ze kanal ssawny jest zasloniety tloczkiem. Poza tern w temze polozeniu martwem tloczek moze zamykac równiez kanal tloczny 7 swa po¬ wierzchnia czolowa, wskutek czego otrzy¬ muje sie podwójne zabezpieczenie przeciw odplywowi smaru z przewodu tlocznego 9 do zbiornika 1.Fig. 2 przedstawia takiegoz rodzaju u- rzadzenie do smarowania, w którem jednak reczny naped dzwigniowy jest zastapiony napedem zapomoca czynnika, znajdujace¬ go sie pod cisnieniem, np. zapomoca powie¬ trza sprezonego. Urzadzenie napedowe za¬ wiera cylinder 11, przymocowany do zbior¬ nika 1, z tlokiem 12, pod który wpuszczany jest przez przewód 13 czynnik, znajdujacy - 2 -sie pod cisnieniem, np, powietrze sprezone.Pod dzialaniem czynnika sprezonego pod¬ nosi sie tlok 12. Trzon 14, przymocowany do tloka, przesuwa dzwignie 15 wgóre wbrew dzialaniu sprezyny 16; dzwignia ta, której ramie 17 wchodzi w widelki 18 tlocz¬ ka 3, podnoszac sie, powoduje suw ssacy tloczka. Gdy tloczek 3 odsloni kanal ssaw¬ ny 5, przestrzen robocza cylindra 2 napel¬ nia sie smarem ze zbiornika 1 poprzez ka¬ nal 6. Gdy cisnienie pod tlokiem 12 cylin¬ dra 11 zmniejszy sie odpowiednio, sprezy¬ na 16 powoduje powrotny ruch tloczka 3 i zmusza go do wykonania suwu tlocznego.Podczas tego suwu tlocznego najpierw za¬ sloniety zostaje kanal ssawny 5 i smar, znajdujacy sie w cylindrze przed tlocz¬ kiem, zostaje przetloczony przez kanal 7 i zawór wsteczny 8 do przewodu tlocznego 9. Podczas postoju urzadzenia, a wiec gdy czynnik sprezony nie jest doprowadzany przez przewód 13 pod tlok 12, sprezyna 16 za posrednictwem dzwigni 15 stale utrzy¬ muje tloczek 3w polozeniu, przedstawio- nem na rysunku, przyczem kanal ssawny 5 jest zamkniety. Jednoczesnie zostaje za¬ mkniety kanal tloczny 7, gdyz kanal ten jest odgaleziony wbok od roboczej po¬ wierzchni wewnetrznej cylindra i wskutek tego zostaje zasloniety tloczkiem tak samo, jak i kanal 5. Podczas postoju wiec istnie¬ je podwójne zabezpieczenie przeciw odply¬ wowi smaru z przewodu 9 do zbiornika 1.W celu osiagniecia moznosci regulowa¬ nia ilosci smaru, przetlaczanego tloczkiem 3 do przewodu 9 przy kazdorazowem uru¬ chomieniu, cylinder 2 o stozkowej po¬ wierzchni zewnetrznej jest osadzony w o- slonie urzadzenia do smarowania obrotowo.Cylinder ten jest zaopatrzony w glowice regulacyjna 19, która umozliwia obracanie cylindra wokolo jego osi, przyczem jednak wydrazenie 20, do którego uchodzi kanal tloczny 7, jest polaczone stale z kanalem 21. Nastepnie poprzez scianke cylindra 2 przechodzi kilka kanalów ssawnych (na fig. 2 np. zaznaczone sa dwa kanaly ssawne 5 i 5'J, których wyloty znajduja sie na we¬ wnetrznej powierzchni cylindra w róznych odleglosciach a, a od tylnej scianki cylin- dra.Otwory wlotowe m, rn tych kanalów, znajdujace sie na zewnetrznej powierzch¬ ni cylindra, które umozliwiaja polaczenie wnetrza cylindra ze zbiornikiem wzglednie kanalem doplywowym 6 (fig. 2), znajduja sie w róznych miejscach obwodu stozkowej powierzchni zewnetrznej cylindra; wszyst¬ kie te otwory jednak leza w tej samej pla¬ szczyznie, prostopadlej do osi cylindra.Wskutek tego po przekreceniu cylindra 2 zapomoca glowicy regulacyjnej 19 zawsze jeden lub drugi otwór wlotowy kanalów ssawnych 5, 5' zostaje ustawiony nawprost kanalu doplywowego 6. Kazde z tych po¬ laczen otworów wlotowych z kanalem do¬ plywowym odpowiada innej wydajnosci cylindra pompy ze wzgledu na rózne odle¬ glosci otworów wylotowych od konca cy¬ lindra.Fig. 3 i 4 przedstawiaja inny przyklad wykonania urzadzenia do smarowania z napedem recznym, przyczem fig. 3 przed¬ stawia przekrój podluzny, a fig. 4 — rzut poziomy tego urzadzenia. W tym jednak przykladzie wykonania dzwignia reczna 10 uruchomiany jest szereg tloczków 3. Spre¬ zyna 16 podczas postoju urzadzenia utrzy¬ muje wszystkie tloczki 3 w zaznaczonem na rysunku polozeniu martwem (fig. 3).Równiez i w tym przykladzie wykonania u- rzadzenia do smarowania ilosc smaru, do¬ prowadzana do kazdego miejsca smarowa¬ nego, moze byc regulowana, gdyz zastoso¬ wanie glowicy regulacyjnej 19 umozliwia nastawianie obrotowego cylindra 2, przy¬ czem zawsze jeden z kilku kanalów ssaw¬ nych 5 cylindra 2 zostaje polaczony z ka¬ nalem doplywowym 6 oslony 1. Równiez i w tym przypadku ilosc smaru przetlacza¬ nego jest zalezna, od odleglosci otworów wylotowych tych kanalów od konców cy¬ lindrów. — 3 —W ten sposób jednem urzadzeniem do smarowania Biezna obsluzyc duza liczbe miejsc smarowanych, przyezem wszystkie te miejsca sa zabezpieczone w opisany po¬ wyzej sposób przeciw odplywowi smaru z przewodu tlocznego do zbiornika, a przy- tein smarowanie kazdego z nich moze byc regulowane odpowiednio do potrzeby. fig, 5 przedstawia inny przyklad wy¬ konania urzadzenia do smarowania, w któ¬ rym w cylindrze 2, umieszczonym na zbior¬ niku 1, pracuje tloczek 3, poruszany dzwi¬ gnia 15. Dzwignia ta jest napedzana tlo¬ kiem 22, który pod dzialaniem czynnika, bedacego pod cisnieniem, przesuwa dzwi¬ gnie 15, a wraz z nia i tloczek 3 w polozenie inartwe, zaznaczone na rysunku. Z tlokiem 22 polaczony jest tlok 23, na który równiez moze dzialac okresowo czynnik sprezony.Do rozrzadzania czynnikiem sprezonym za¬ stosowany jest kurek 24, który w poloze¬ niu, oznaczonem linjami pelnemi, kieruje czynnik sprezony z kanalu 26 przez kanal 28 dó tloka 22, a po recznem przekreceniu dzwigni 25 w lewo w polozenie, zaznaczo¬ ne linjami przerywanemi, kieruje czynnik sprezony z kanalu 26 do kanalu 27 i za tlok 23. Jednoczesnie kanal 28 zostaje po¬ przez otwór 29 polaczony z atmosfera i czynnik sprezony, dzialajacy na tlok 22, moze ujsc nazewnatrz. Doprowadzanie czynnika sprezonego do tloka 23 powoduje przesuniecie obydwóch tloków 22 i 23 w le¬ wo i wywoluje wskutek tego ruch dzwigni 15, która zmusza wszystkie tloczki 3 do wykonania suwu ssacego. Jezeli nastepnie puscic raczke dzwigni 25, to dosc slaba sprezyna 30 odciaga dzwignie 25 w poloze¬ nie, zaznaczone linjami pelnemi, wskutek czego nastepuje przestawienie kurka 24 i ponowne obciazenie tloka 22 czynnikiem sprezonym, podczas gdy czynnik sprezony, znajdujacy sie za tlokiem 23, odplywa na¬ zewnatrz przez kanal 27 i otwór 29. Nacisk na tlok 22 wywoluje przesuniecie sie oby¬ dwóch tloków 22 i 23 w polozenie, zazna¬ czone na rysunku linjami pelnemi- Dzwignia 15 powraca w swe polozenie pierwotne, a tloczki 3 wykonywaja suw tloczny. Smar, znajdujacy sie w cylindrach pompy przed tloczkami, zostaje po zaslonieciu kanalów ssawnych 5 przetloczony przez kanaly 7 i zawory wsteczne 8 do przewodu tlocznego 9 i miejsc smarowanych.Fig. 6 i 7 przedstawiaja w wiekszej po- dzialce widok zgóry oraz przekrój po¬ przeczny cylindra, przedstawionego na fig. 5 w przekroju. Kanal tloczny 7 ma ujscie do szczeliny 20, wykonanej na obwodzie cylindra, wskutek czego przekrecenie cy¬ lindra 2 nie przerywa polaczenia kanalu 7 z kanalem 21, który prowadzi do wlasciwe¬ go przewodu tlocznego 9. Cylinder 2 jest i w tym przykladzie przekrecany zapomoca glowicy regulacyjnej 19. W odleglosci 6 od szczeliny 20 prowadza od zewnetrznej powierzchni cylindra 2 np. trzy kanaly 5\ 5, 5" do wnetrza cylindra, posiadajace wy¬ loty w miejscach, lezacych w odleglosciach a, b, c od szczeliny 20. Przy odpowiedniem przekreceniu cylindra 2 z otworem kanalu ssawnego 6 w zbiorniku 1 za kazdym ra¬ zem pokrywa sie jeden z tych trzech kana¬ lów ssawnych 5, 5', 5", wskutek czego kaz¬ da oddzielna pompka zapomoca opisanego urzadzenia moze byc nastawiona na trzy rózne ilosci przetlaczanego smaru przy jednakowym suwie tloczka 3.Jak widac z powyzszego, zapomoca o- pisanego urzadzenia ze slaba sprezyna i przy zastosowaniu odpowiedniego czynni¬ ka, bedacego pod cisnieniem, osiaga sie na¬ lezyte dzialanie urzadzenia do smarowa¬ nia. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do centralnego smaro¬ wania o jednym lub kilku tloczkach, poru¬ szanych recznie lub mechanicznie, przy¬ czem kazdy tloczek podczas suwu tlocza¬ cego przetlacza po zaslonieciu otworu _ 4 _ssawn«£o smar; zawarty w cylindrze po¬ przez zawór wsteczny do miejsca smaro¬ wanego, znamienne tern, ze posiada narzad, który podczas postoju urzadzenia przy¬ trzymuje tloczek lub tloczki (3) w poloze¬ niu martwem, od którego rozpoczyna sie suw ssacy, i który powoduje zasloniecie kanalów ssawnych (5) tloczkiem oraz unie¬ mozliwia odplyw smaru ze zbiornika przez przewód tloczny do miejsca smarowanego lub zpowrotem do zbiornika smaru. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze narzad, przytrzymujacy tloczek, posiada postac sprezyny lub cie¬ zarka, który dziala na dzwignie, porusza¬ jaca tloczek, 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze tloczki pompy sa sprzezone z silnikiem tlokowym, pracujacym czynni¬ kiem, znajdujacym sie pod cisnieniem, w ten sposób, ze przesuw tloczków przynaj¬ mniej w jednym kierunku jest uskutecznia¬ ny zapomoca tego silnika tlokowego, oraz ze sprezyna, która przesuwa tloczki w to polozenie martwe, w którem kanaly ssawne pozostaja zasloniete. 4. Urzadzenie wedlug zastnz. 1, zna¬ mienne tern, ze kanal tloczny kazdego cy¬ lindra pompy do smaru ma ujscie w tym cylindrze równiez w takiem miejscu, które jest zasloniete tloczkiem, gdy tloczek ten znajduje sie w polozeniu martwem, od któ¬ rego rozpoczyna suw ssacy. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze do wnetrza kazdego cy¬ lindra pompy prowadzi kilka wywierco¬ nych w sciance cylindra kanalów ssaw¬ nych (5, 5', 5"), których otwory wylotowe sa w kierunku osiowym cylindra przesta¬ wione, a cylinder (2) pompy jest osadzony obrotowo w stozkowem lub cylindrycznem wydrazeniu oslony fi), do którego ma uj¬ scie kanal (6), prowadzacy od zbiornika smaru, przyczem kanal (6) przy róznych polozeniach cylindra (2) laczy sie kazdo¬ razowo z innym kanalem ssawnym (5, 5', 5") cylindra (2), wskutek czego kazdy cy¬ linder pompy moze byc nastawiony przez przekrecenie na rozmaita wydajnosc (fig. 2 — 7). Firma Alex. Friedmann. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17362. Ark. I.Do opisu patentowego Nr 17362. Ark.
  2. 2.Do opisu patentowego Nr 17362. Ark.
  3. 3. Flg.5 Rg.6 Fig.7 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17362A 1931-06-25 Urzadzenie do centralnego smarowania. PL17362B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17362B1 true PL17362B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2516810A1 (de) Ein von einer druckfluessigkeit getriebener schlagapparat
JPS6256352B2 (pl)
PL17362B1 (pl) Urzadzenie do centralnego smarowania.
JPS6114645Y2 (pl)
JPS6364602B2 (pl)
DE102015208453B3 (de) Nockenwellenversteller mit Rückschlagventilen am Volumenspeicher
DE10349176A1 (de) Ventiltaktungsregelungseinrichtung
DE1476768C3 (de) Hydraulische Steuervorrichtung für schwenkbare Eintrittsleitschaufeln von Gasturbinen für Kraftfahrzeuge
US1964005A (en) Control device for exhaust port of pneumatic-hammer grease guns
DE2043641C3 (de) Kühleinrichtung für eine nasse Reibscheibenkupplung
US1034988A (en) Pneumatic-power painting-machine.
US2186791A (en) Valve
US2615532A (en) Air operated ball and roller bearing grease packer
US1988164A (en) Pump mechanism
US3742713A (en) Hydraulic control actuator
US951378A (en) Self-seating and self-closing valve.
US3286793A (en) Automatic reversing and metering device for central lubrication systems
DE819C (de) Selbstthätiger Schmierapparat für Dampfcylinder und dergl. mit Regulirschraube in Form eines Vielweghahnes
US1321198A (en) Steam-lubricatob-i illing device
NO127567B (pl)
US2539977A (en) Unloading valve
US1121976A (en) Fluid-distributing mechanism.
DE537604C (de) Absperrvorrichtung fuer Wassersaeulenmaschinen
AT116931B (de) Ansaugevorrichtung für Drehkolbenpumpen.
US2042391A (en) Flush valve