PL172864B3

PL172864B3 - Sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego

Info

Publication number: PL172864B3
Application number: PL30079393A
Authority: PL
Inventors: Jan Szopinski
Original assignee: Przed Wdrozeniowo Prod Handlow
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1993-10-19
Publication date: 1997-12-31
Also published as: PL300793A3

Abstract

Sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego polegający na tym, że do niezbędnej ilości cząsteczek koloidalnej dyspersyjności srebra lub jego tlenku albo ich kombinacji dodaje się ciekły środek, tak że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka, przy czym składniki miesza się, po czym do tej mieszaniny dodaje się stabilizujący powierzchniowo aktywny środek, tak że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka i od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka, mieszając składniki i następnie dodaje się ciekły środek i korzystnie kwas aminobenzoesowy, do osiągnięcia takiego stosunku, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od 2,0 do 47 wagowych części ciekłego środka, od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka i od 2,5 χ 10"2 do 5,0 χ 10'2 wagowych części kwasu aminobenzoesowego - według patentu nr 170502, znamienny tym, że jako powierzchniowo aktywny środek dodaje się korzystnie olej o temperaturze krzepnięcia w przedziale od -10°C do +10°C, a otrzymaną masę półproduktu wprowadza się do wygniatacza i wygniata do zaniku wydzielania się wody.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego, wytwarzanego na bazie cząsteczek koloidalnej dyspersyjności srebra lub jego tlenku albo ich kombinacji.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 170502, sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego, polegający na tym, że do niezbędnej ilości cząsteczek koloidalnej dyspersyjności miedzi lub wanadu lub chromu lub kobaltu lub niklu lub ich tlenków albo ich kombinacji dodaje się ciekły środek, korzystnie olej o małej lepkości tak, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka, przy czym składniki miesza się, po czym do tej mieszaniny dodaje się stabilizujący powierzchniowo aktywny środek, korzystnie kwas oleinowy tak, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka i od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka, mieszając składniki i następnie dodaje się ciekły środek i korzystnie kwas aminobenzoesowy, do osiągnięcia takiego stosunku, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od 2,0 do 47 wagowych części ciekłego środka, od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka i od 2,5 x 10'² do 5,0 x 10'² wagowych części kwasu aminobenzoesowego.

Sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego, według wynalazku, polega na tym, że do niezbędnej ilości cząsteczek koloidalnej dyspersyjności srebra lub jego tlenku albo ich kombinacji dodaje się ciekły środek, tak, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka, przy czym składniki miesza się, po czym do tej mieszaniny dodaje się stabilizujący powierzchniowo aktywny środek tak, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka i od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka, mieszając składniki i następnie dodaje się ciekły środek i korzystnie kwas aminobenzoesowy, do osiągnięcia takiego stosunku, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu

172 864 przypada od 2,0 do 47 wagowych części ciekłego środka, od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka, korzystnie oleju o temperaturze krzepnięcia w przedziale od -10^oC do +10°C i od 2,5 x 10² do 5,0 x 10'² wagowych części kwasu aminobenzoesowego, przy czym otrzymaną masę produktu wprowadza się do wygniatacza i wygniata do zaniku wydzielania się wody.

Przykład. Przygotowuje się roztwór 160 g azotanu srebra w 800 ml wody oraz roztwór 40 g wodorotlenku sodu o temperaturze około 100°C i tak otrzymaną zawiesinę miesza się przez okres dwóch minut i przelewa do 3 l zimnej wody, a otrzymany osad poddaje się myciu. Do przemytego osadu tlenku srebra dodaje się olej o małej lepkości w takiej ilości, że na jedną część wagową przypadają dwie części wagowe tlenku srebra. Po wymieszaniu wprowadza się środek powierzchniowo czynny w ilości jednej części wagowej na dwie części wagowe tlenku srebra, poddając mieszaninę intensywnej miksacji, przy czym otrzymaną masę produktu wprowadza się do wygniatacza i wygniata do zaniku wydzielania się wody.

Otrzymany koncentrat środka dodaje się do materiałów smarnych w takiej ilości by całkowita koncentracja procentowa wahała się od 1 x 10‘² do 2,2 x 10'⁴ atomów lub jonów w przeliczeniu na czysty metal.

172 864

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób wytwarzania środka przeciwtarciowego polegający na tym, że do niezbędnej ilości cząsteczek koloidalnej dyspersyjności srebra lub jego tlenku albo ich kombinacji dodaje się ciekły środek, tak że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka, przy czym składniki miesza się, po czym do tej mieszaniny dodaje się stabilizujący powierzchniowo aktywny środek, tak że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od jednej do dwóch wagowych części ciekłego środka i od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka, mieszając składniki i następnie dodaje się ciekły środek i korzystnie kwas aminobenzoesowy, do osiągnięcia takiego stosunku, że na dwie wagowe części koloidalnych cząsteczek czystego metalu przypada od 2,0 do 47 wagowych części ciekłego środka, od 0,8 do 1,5 wagowych części powierzchniowo aktywnego środka i od 2,5 x 10- do 5,0 x 10- wagowych części kwasu aminobenzoesowego - według patentu nr 170502, znamienny tym, że jako powierzchniowo aktywny środek dodaje się korzystnie olej o temperaturze krzepnięcia w przedziale od -10°Ć do + 10°Ć, a otrzymaną masę półproduktu wprowadza się do wygniatacza i wygniata do zaniku wydzielania się wody.