Znane sa paleniskowe powaly wiszace, których cegly sa zawieszone kazda zasobna.Przy wiekszych rozpietosciach tego rodzaju powaly nie sa trwale i szczelne, gdyz o ile sa wykonane jedynie z jednego szeregu ce¬ giel, to cegly te najczesciej nie przylegaja szczelnie ido siebie. Gdy zas pewna liczba cegiel jest tylko zawieszona, a reszta lezy na ceglach wiszacych i obciaza je, to po¬ wstaja sily, przenoszone przez odpory po¬ ziome powaly.Wynalazek niniejszy usuwa powyzsze wady.Na rysunku uwidoczniony jest przyklad wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia powale w przekroju podluznym, fig. 2 — jej czesc pozioma w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — cegly do poziomej czesci po¬ waly w widoku zprzodu, fig. 4 — cegle w przekroju, fig. 5 — cegly Ido czesci sklepio¬ nej w widoku zprzodu, fig. 6 — w widoku zboku, a fig. 7 — schematycznie podparcie boczne sklepionej czesci powaly.Cegly sa ulozone tak, iz w dolnej czesci pozostaja pomiedzy niemi waskie szczeliny.W poziomej czesci powaly stosuje sie cegly pletwiaste 1, 2 (fig. 2, 3), które uklada; sie tak, ze ich podstawy szerokie znajduja sie naprzemian na górnej i idolnej powierzchni powaly. Górna, czesc 5 kazdej cegly jest podwieszona zapomoca ciegla 6. Wymiary górnej czesci 5 cegiel sa mniejsze, niz sze¬ rokosci czesci dolnej, dziejri czemu powie¬ trze ochladza stale te czesci oraz ciegla izapobiega ich nadmiernemu rozgrzewaniu sie.v* f Ksztalt jdetwiastych cegiel i ich uloze- ntó umozliwia uszczelnianie powierzchni stykowych 3 równiez przy przesuwaniu sie cegiel, zachodzacem przy nagrzewaniu sie ich. W celu lepszego uszczelniania cegly oszlilfowuje sie na tych powierzchniach.Równiez cegly 7, u^docznione na fig. 5 i 6, posiadaja górne czesci 5 odpowiednio zmniejszone, ulatwiajace chlodzenie cegiel podczas pracy paleniska oraz ich obróbke.Obciazaniu sklepienia pionowym mu¬ rem, skladajacym sie z cegiel 8, 9, zapobie¬ gaja listwy 10, przymocowane do dzwigara 11. Poniewaz pod listwami 10 pozostawiona jest szczelina, obciazenie pionowo ulozo¬ nych cegiel nic przenosi sie na sklepienie.W celu czesciowego zapobiezenia obcia¬ zeniu cegiel poziomej czesci powaly cegla¬ mi sklepienia stosuje sie katownik 13 (fig. 1 i 7), do którego przymocowana jest dowod¬ na liczba katowników 14, przenoszacych ob¬ ciazenie, (dzialajace na katownik 13, na sciane 15. Umozliwia to równiez latwiejsza wymiane cegiel podczas pracy paleniska.Szczeliny miedzy pionowemi czesciami ce¬ giel wypelhia sie sznurem azbestowym. PLThere are furnace ceilings hanging, the bricks of which are suspended, each wealthy. With larger spans, such walls are not durable and tight, because while they are made of only one row of bricks, these bricks usually do not fit tightly together. When a certain number of bricks are only suspended, and the rest lie on the hanging bricks and weight them, the forces arise, carried by the horizontal struts. The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks. The figure shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows the battlements in a longitudinal section, Fig. 2 - its horizontal part in cross-section, Fig. 3 - bricks to the horizontal part of the ceiling in front view, Fig. 4 - bricks in section, Fig. 5 - bricks For the vaulted part from the front, Fig. 6 is a side view, and Fig. 7 is a schematic side support of the vaulted part of the roof. The bricks are arranged so that there are narrow gaps between them in the lower part. web bricks 1, 2 (fig. 2, 3), which she lays; so that their wide bases are alternately on the upper and lower surface of the fall. The upper part 5 of each brick is suspended by a rod 6. The dimensions of the upper part 5 bricks are smaller than the width of the lower part, so that the air constantly cools these parts and the rods and prevents them from overheating. V * f Shape of nuclear-like bricks and their arrangement makes it possible to seal the contact surfaces 3 also when the bricks are moving, taking place when they heat up. For better sealing, the bricks are boarded on these surfaces. Also the bricks 7, shown in Figs. 5 and 6, have the upper parts 5 correspondingly reduced, to facilitate the cooling of the bricks during the operation of the furnace and their processing. Bricks 8, 9 are prevented by the slats 10 attached to the beam 11. Since a gap is left under the slats 10, the load on the vertically stacked bricks is transferred to the vault. In order to partially prevent the brick from being loaded on the horizontal part, the brick is covered with brick. For the vaults, an angle bar 13 is used (Figs. 1 and 7), to which a proven number of load-bearing angle bars 14 are attached (acting on the angle bar 13, on the wall 15. This also allows for easier brick replacement during operation of the furnace). The gaps between the vertical parts of the brick are filled with asbestos cord.