PL172374B1

PL172374B1 - Zlacze elektryczne i sposób wytwarzania zlacza elektrycznego PL PL

Info

Publication number: PL172374B1
Application number: PL93300800A
Authority: PL
Inventors: James F Iannella; Paul J Anastasio; James M English
Original assignee: Whitaker Corp
Priority date: 1992-11-03
Filing date: 1993-10-21
Publication date: 1997-09-30
Also published as: ATE149748T1; EP0596216A1; HUT67651A; EP0596216B1; BR9304411A; PL300800A1; JPH06208872A; FI934844A0; HU213964B; AU668416B2; FI934844A; HU9303115D0; CN1086636A; NZ248616A; MX9306448A; DE69308473T2; AU4878993A; KR940012710A; DE69308473D1; KR100207304B1

Abstract

1 Zlacze elektryczne majace dielektryczna obudowe z co najmniej dwoma plaskimi powierzchniami w której sa umieszczone zestyki sygnalu polaczone z wystajacymi do dolu wtykami, uzie miony ekran umieszczony na plaskiej powierzchni obudowy i filtr polaczony elektrycznie z przynajmniej jednym z zestyków sygnalu i z uziemieniem, znamienne tym, ze filtr (32) ma elektrody (34), (38) w postaci plaskich, elastycznych metalowych folii, które sa oddzielone od siebie dielektrycznym materialem i dopasowane ksztal- tem do wielkosci plaskich powierzchni obudowy (14) zlacza (12) oraz umieszczone na zewnetrznej powierzchni obudowy (14) 6 Sposób wytwarzania zlacza elektrycznego majacego dielektryczna obudowe z co najmniej dwoma plaskimi powierzch- niami w której jest umieszczony przynajmniej jeden zestyk sygnalu z dwoma polaczeniami u m i eszczonym na obydwu plaskich powie- rzchniach obudowy i laczacymi obwód przesylanego sygnalu po- miedzy dwoma urzadzeniami, uziemiony ekran z oslona umieszczona wzdluz zewnetrznej powierzchni obudowy i filtr polaczony elektry- cznie z przynajmniej jednym z zestyków sygnalu i z uziemieniem, znamienny tym, ze kazdy z zestyków sygnalu (22), (24) laczy sie z wystajacymi do dolu wtykami (26,28), które wklada sie w o twory (37, 370 rozmieszczonych schodkowo palców (35, 35') plaskich elektrod sygnalu (34,34'), filtrów (32,32') odpowiednich obwodów przesylanych sygnalów, a palce (39,39') plaskich elektrod (38,38') uziemienia, filtrów (32,32'), laczy sie z uziemionym ekranem (16), przy czym elektrody (34, 38) 1 (34', 38') oddziela sie od siebie dielektrycznym materialem (36) tworzac elastyczny, plaski filtr (32, 32') o charakterystyce umozliwiajacej odprowadzenie sygnalów o niepozadanej czestotliwosci z ukladu transmisji sygnalu do uzie- mionego ekranu (16), przy czym wymiary filtra (32) dostosowuje sie do wymiarów elektrycznego zlacza (12), a nastepnie filtr (32) uklada sie na zewnetrznej powierzchni obudowy (14) pomiedzy pierwsza powierzchnia (25) 1 powierzchnia uziemionego ekranu (16) oraz przytwierdza pod cisnieniem do zewnetrznej powierzchni obudowy (14) zlacza elektrycznego (12) FIG. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest złącze elektryczne mające dielektryczną obudowę z co najmniej dwoma płaskimi powierzchniami w której są umieszczone zestyki sygnału połączone z wystającymi do dołu wtykami, uziemiony ekran umieszczony na płaskiej powierzchni obudowy i filtr połączony elektrycznie z przynajmniej jednym ze styków sygnału i z uziemieniem.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania złącza elektrycznego w którym zestyki sygnału łączy się z płaskimi elektrodami sygnału oddzielonymi folią od elektrod

172 374 uziemienia połączonych z uziemieniem, a następnie filtr sygnału przytwierdza się do zewnętrznej płaskiej powierzchni złącza.

Zwiększające się w telekomunikcji stosowanie cyfrowych impulsów wysyłanych z dużą szybkością powoduje konieczność używania czułych urządzeń do odbierania i przetwarzania tych sygnałów. Urządzenia te są podatne do transmitowania niepożądanych częstotliwości przesyłanych na tych samych ścieżkach co sygnały robocze.

Wykonano wiele usprawnień mających na celu rozwiązanie wymienionego problemu. Opatentowano szereg rozwiązań, w których stosuje się filtr niepożądanych sygnałów o odpowiedniej charakterystyce zamontowany na złączach elektrycznych. Urządzenie takie zostało przedstawione w patencie U.S. Nr 4.695.115 zgodnie z którym w złączu telefonicznym zastosowano kondensator połączony bocznikowo. W patencie tym opisano zastosowanie kondensatorów w złączu elektrycznym do odfiltrowania niepożądanych częstotliwości z sygnałów odprowadzanych ze złącza sygnałów. Stosowane są odpowiednie urządzenia do połączenia kondensatorów ze ścieżką sygnałów i z uziemieniem. Filtry te zajmują jednak dużą powierzchnię w stosunku do całej powierzchni złącza.

W patencie U S. Nr 4.772.224 przedstawiono modułowe elektryczne złącze zaopatrzone w kondensatory i dodatkowo w ferrytowe cewki przeznaczone do filtracji sygnałów. Wyżej wymienione elementy filtracyjne zajmują znaczną objętość urządzenia tak samo jak opisane w patencie Nr 4.695.115. Odnosi się to w szczególności do wielkości urządzenia mającego obwód z drukowaną płytką lub część montażową do połączenia z filtrami.

Jednym z celów wynalazku jest wykonanie złącza zaopatrzonego w filtr, który tylko nieznacznie zwiększa wymiary obudowy złącza. Następnym celem wynalazku jest połączenie wielopunktowego złącza elektrycznego z cienkim filtrem taśmowym umieszczonym na zewnętrznej powierzchni obudowy złącza w sposób trwały i dopasowany do jego kształtu.

Celem wynalazku jest również wykonanie prostego i łatwego w przemysłowej produkcji filtra mającego zastosowanie w złączach i innych urządzeniach elektrycznych, takich jak obwód z drukowanymi płytkami i kable transmisyjne.

Złącze elektryczne według wynalazku ma dielektryczną obudowę z co najmniej dwoma płaskimi powierzchniami w której są umieszczone zestyki sygnału połączone z wystającymi do dołu wtykami, uziemiony ekran umieszczony na płaskiej powierzchni obudowy i filtr połączony elektrycznie z przynajmniej jednym z zestyków sygnału i z uziemieniem, które charakteryzuje się tym, że filtr ma dwie elektrody w postaci płaskich, elastycznych, metalowych folii, które są oddzielone od siebie dielektryczną powłoką i dopasowane kształtem do wielkości płaskich powierzchni obudowy złącza oraz umieszczone na zewnętrznej powierzchni obudowy.

Elektroda sygnałów filtra ma korzystnie palec, który jest połączony elektrycznie z jednym wtykiem złącza, a elektroda uziemiona ma palec połączony z uziemionym ekranem. Ekran złącza ma osłonę zagiętą do jego obudowy, która ma płaską powierzchnie z tyłu i u góry i na tych płaskich powierzchniach jest ułożony i przytwierdzony filtr.

Sposób wytwarzania przedstawionego powyżej złącza elektrycznego według wynalazku charakteryzuje się tym, że każdy z zestyków sygnału łączy się z wystającymi do dołu wtykami, które wkłada się w otwory rozmieszczonych schodkowo palców płaskich elektrod sygnału filtrów odpowiednich obwodów przesyłanych sygnałów, a palce uziemionych, płaskich elektrod łączy się z uziemionym ekranem, przy czym elektrody sygnału i uziemienia oddziela się od siebie dielektrycznym materiałem tworząc elastyczny, płaski filtr o charakterystyce umożliwiającej odprowadzenie sygnałów o niepożądanej częstotliwości z układu transmisji sygnału do uziemionego ekranu, przy czym wymiary filtra dostosowuje się do wymiarów elektrycznego złącza, a następnie filtr układa się na zewnętrznej powierzchni obudowy złącza pomiędzy jego boczną powierzchnią i powierzchnią uziemionego ekranu oraz przytwierdza pod ciśnieniem do zewnętrznej powierzchni obudowy złącza elektrycznego. Poszczególne elementy filtra korzystnie łączy się ze sobą przez przylutowanie, a elektrodę uziemienia łączy się z osłoną uziemionego ekranu, którą następnie zagina się w kierunku obudowy.

172 374

Zgodnie z wynalazkiem filtr ma jedną lub więcej cienką elektrodę sygnału wykonaną z folii metalowej i jedną lub więcej elektrodę uziemioną. Pomiędzy elektrodami umieszczony jest materiał dielektryczny, który pokrywa elektrody i oddziela je od siebie.

Odpowiednią charakterystykę i pojemność elektrod umożliwiające odfiltrowanie niepożądanych częstotliwości i przejście przez urządzenie przemysłowe sygnału o żądanej częstotliwości uzyskuje się poprzez odpowiednie dobranie stałej dielektrycznej materiału izolacyjnego i odległości pomiędzy elektrodami. Sygnały o niepożądanej częstotliwości są w większości odprowadzane do ziemi poprzez uziemiony filtr. Filtr może mieć elektrody laminowane razem z dielektrycznym materiałem lub dodatkowo cienką dielektryczną warstwę stosowaną jako nośnik do montażu elektrod oraz dieletryczny materiał stosowany w miejscach montażowych połączeń.

W jednym z przykładów wykonania wynalazku elektryczne złącze ma plastikową obudowę, której zewnętrzne powierzchnie mają konwencjonalny kształt. Złącze jest zaopatrzone w zestyki sygnałów przenoszonych przez umieszczone w obudowie i wystające z jej dolnej powierzchni wtyki oraz styk uziemiający połączony z osłoną umieszczoną nad obudową i z ziemiającym umieszczonym na ścianie obudowy. Styk uziemiający wystaje w dół z ekranem u lVAXł dolnej powierzchni lub ściany montażowej obudowy. Wtyki są wkładane w odpowiednie otwory podstawy drukowanego obwodu, który jest następnie przylutowywany. Sygnał przesyłany do złącza przez współpracujące z nim złącze jest przenoszony przez zestyki do połączonych z nimi drukowanych obwodów w których jest odpowiednio obrobiony, a następnie przesyłany do urządzeń odbiorczych wykorzystujących go dla potrzeb telekomunikacyjnych. Złącze może mieć również kształt gniazdka telefonicznego współpracującego z wtyczką telefoniczną. Jest ono zaopatrzone w filtr z dwoma elektrodami, to jest sygnału i elektrodą uziemioną. Elektrody mają odpowiednie otwory w które wchodzą wtyki złącza, są przylutowywane, a następnie laminowane razem z zawiniętą folią, obudową i z elektrodą uziemioną przylutowaną do uziemienia i połączoną z osłoną. Elektrody są pokryte na całej powierzchni warstwą izolacyjną za wyjątkiem punktów lutowania. Punkty te pokrywa się po przylutowaniu polimerem poprzezjego natryskiwanie lub laminuje folią polimerową.

Według wynalazku wytwarza się różnego rodzaju złącza poczynając od złączy mających przynajmniej jedno połączenie sygnału i jedno połączenie uziemione z odpowiednimi elektrodami taśmowymi o wymaganej pojemności od rozdzielania sagnałów przekazywanych przez zestyki. Mogą być również wytwarzane złącza ze wspólną elektrodą uziemioną i odpowiednimi elektrodami sygnałów przesyłanych przez zestyki.

Przedmiotem wynalazku jest szereg rozwiązań w których stosuje się laminat mający wspólną elektrodę uziemioną i oddzielne elektrody sygnału filtrującego kondensatora. W rozwiązaniu według wynalazku filtr ma kształt laminowanej cienkiej elastycznej taśmy, która jest zaginana dookoła stosunkowo płaskich zewnętrznych części obudowy złącza i łączona z nim poprzez adhezje lub spajanie tak, aby utworzyła jeden element z obudową. Taśmy filtracyjne mogą być mechanicznie połączone ze złączami obudowy przez przylutowanie ich do styków sygnału i uziemienia złącza. Optymalnie połączenia te po przylutowaniu są pokrywane warstwą tworzywa sztucznego, która zabezpiecza je przed uszkodzeniami.

Dzięki zastosowaniu rozwiązań według wynalazku zmiana objętości złącza zawierającego filtr jest niewielka i wynalazek może być stosowny w prosty technicznie sposób w istniejących rozwiązaniach technicznych złączy. Filtr według wynalazku może być również wykorzystany w połączeniu z innymi elektrycznymi urządzeniami, takimi jak płytki drukowanych obwodów do których na przykład elektrody sygnału i uziemienia mogą być przylutowane bezpośrednio do ścieżki sygnału i ścieżki uziemienia. Filtr może być również ułożony dookoła i wzdłuż osłony linii przesyłowej.

Rozwiązanie według wynalazku zostało bardziej szczegółowo przedstawione w pokazanym na rysunku przykładzie wykonania na którym: fig. 1 przedstawia widok elektrycznego złącza z zespołem dwóch filtrów taśmowych według wynalazku przed ich zamontowaniem; fig. 2 widok częściowo zamontowanych części pokazanych na fig. 1; fig. 3 - przekrój poprzeczny i częściowo przekrój widoku końca filtra połączonego z zestykiem złącza; fig. 4 - widok złącza

172 374 kompletnie zmontowanego pokazanego na fig. 1 i 2; fig. 5 - widok końca filtra i połączenie z ekranem uziemionym złącza; fig. 6 - widok z boku i widok wypiętrzenia złącza i filtra okazanego na fig. 1; fig. 7 - widok z boku i widok wypiętrzenia złącza przed jego zamontowaniem; fig. 8 widok z boku i widok wypiętrzenia złącza pokazanego na fig. 4; fig. 9 - widok 7 góry jednego z przykładów wykonania filtra taśmowego składającego się z dwóch elektrod sygnału.

Na figurze 1 pokazano złącze elektryczne 10 zaopatrzone w złącze 12 i dwa filtry 32 i 32' w położeniu przed ich zamontowaniem do złącza. Jako złącze 12 może być użyte standardowe odbiorcze gniazdko telefoniczne zamontowane do niepokazanej drukowanej płytki obwodu połączonej z płytą złącza lub powierzchnią 25. Złącze 12 ma we wgłębieniu ekranu 29 nie pokazaną wtyczkę telefoniczną połączoną z kablem telefonicznym. Przenoszony przez ten kabel sygnał przechodzi poprzez złącze do obwodu płytki aparatu telefonicznego, telefaksu i/lub komputera. Sygnały przepływające przez wtyczkę i gniazdo złącza do obwodów odbiorczych mogą przenosić niepożądane częstotliwości, które przedostają się do kabla poprzez promieniowanie pola, indukcję, straty napięcia w innych obwodach i tym podobnie. Te niepożądane częstotliwości mogą spowodować błędy, w szczególności przy interpretacji cyfrowych informacji 1 iO.co ma miejsce przy cyfrowej transmisji. Dlatego też celem wynalazkujest odfiltrowanie niepożądanej częstotliwości oraz umożliwienie sygnałom o pierwotnej częstotliwości, a mianowicie napięciu, przejście przez złącze i obwód do aparatury odbiorczej.

Konstrukcja złącza podobnego do złącza 12 jest stosunkowo dobrze znana. Złącze zaopatrzone jest w obudowę 14 z tworzyw sztucznego z umieszczonym u góry uziemionym ekranem ze stykiem 18 wystającym z dolnej powierzchni złącza, jak pokazano na fig. 1i 2 i łączącym obwody podstawy. Obudowa 14 ma szereg rowków 20, które przechodzą od dołu do góry i tyłu obudowy. W rowkach 20 umieszczone są zestawy zestyków sygnału 22 i 24, które są przesunięte poprzecznie, jak pokazano na fig. 1. Zestyki te są zakończone wtykami 28 i 26 wystającymi poniżej dolnej powierzchni obudowy 25 i przeznaczonymi do przewodzenia śladowych ładunków obudowy do uziemionego styku 18 ekranu 16. Nie pokazana przednia część zestyków 22 i 24 umieszczonych na płaskim ekranie 29 ma kształt umożliwiający wejcie w otwory wtyczki odbiorczej połączonej z kablem. Obudowa 14 zaopatrzonajest w elastyczny zatrzask montażowy 30 wystający z dolnej powierzchni lub ściany 25. Zatrzask 30 wchodzi w odpowiedni otwór podstawy układu współpracującego ze złączem. Zatrzask montażowy 30 jest szczegółowo pokazany na fig. 6 do 8. Zakończony jest on wypustem ze ściętą pod kątem prowadnicą umożliwiającą wejście zatrzasku w odpowiedni otwór, zatrzaśnięcie się i zamocowanie złącza 12 z podstawą współpracującego układu po uprzednim przylutowaniu do niej styku 18 i wtyków 26 i 28. Ekran 16 połączony jest z bocznymi ekranami 15 i umieszczoną u góry obudowy osłoną jak pokazano na fig. 1, 2,4, i 5 oraz na fig. 4,5 i 8. Osłona 17 jest zaginana w dół i przylega na górnej powierzchni złącza 12.

Jak pokazano na rysunkach, złącze 12 ma powierzchnię górną, dolną i powierzchnie boczne. Powierzchnie górne, boczne i tylna mają kształt płaski, przy czym złącze ma wyżłobienia, rowki, jak pokazano na rysunku. W rozwiązaniu według wynalazku zespół filtrów ma dwa zestyki uziemienia i sześć zestyków sygnału. Pokazane filtry składają się z dwóch elementów fitracyjnych 32 i 32'. Jest oczywiste, że połączenie wszystkich sześciu sygnałów może być filtrowane w przedstawiony powyżej sposób.

Jak pokazano na fig. 1, filtr 32 składa się z górnej elektrody 34 i elektrody dolnej 38. Pomiędzy elektrodami umieszczony jest dielektryczny materiał 36, który rozdziela elektrody w sposób pokazany na fig. 3. W przedniej części filtra 32 górnej elektrody 34 przeznaczonej do połączenia z sygnałem jest palec 35 z otworem 37, w który wchodzi wtyk 28 i zostaje przylutowany w kształcie łuku oznaczonego literą S na fig. 3. Z tyłu umieszczony jest uziemiony styk 39 dolnej elektrody 38, która podczas montażu jest przylutowana do uziemionego ekranu

16. Oddalone od siebie styki 26, 28 służą do przesyłania sygnału, a umieszczona w pewnej odległości od nich osłona 17 ekranu 16 jest uziemiona. Jak pokazano na fig. 1 palec 35 jest zamontowany schodkowo tak, aby był oddzielony od drugiego filtra 32' i był zachowany odstęp od wystającego wtyku 26 przeznaczonego do połączenia elektrody 34', filtra 32' poprzez otwór 37' w palcu 35'. Filtr 32' ma elektrodę 38' z palcem uziemiającym 39'.

172 374

Każdy filtr ma górną elektrodę 34 i dolną elektrodę 38. Elektrody te są oddzielone od siebie warstwą dielektrycznego materiału 36. Filtr może być wytwarzany przez laminowanie odpowiedniej warstwy przewodzącego materiału na określonej wielkości płycie nie przewodzącego matriału, a następnie poprzez trawienie uzyskuje się elektrodę o wymaganej powierzchni i rozmiarach. Proces taki może być powszechnie stosowany w przemysłowej produkcji elektrod. Korzystnie zewnętrzna część powierzchni elektrody jest pokryta po wytrawieniu warstwą materiału izolacyjnego nałożoną poprzez natryskanie farbą polimerową lub laminowanie polimerowej warstwy. Nie pokrywa się polimerem miejsc w których elektroda jest przylutowywana podczas montażu.

Indywidualne elektrody 34,34' z których każda jest połączona z jednym sygnałem poprzez wtyk 28 i 26 i ze wspólną uziemioną elektrodą 38 i 38' mają powierzchnię dostosowaną do charakterystyki materiału dielektrycznego mającego określoną stałą dielektryczną oraz grubość warstwy 36. Umożliwia to uzyskanie wymaganej pojemności połączonej z każdym sygnałem, a w szczególności połączenie każdego sygnału poprzez kondensator z ziemią poprzez wspólną uziemioną elektrodę 38. Jak powszechnie wiadomo pojemność jest funkcją powierzchni elektrody, stałej dielektrycznej nieprzewodzącego materiału i odległości pomiędzy elektrodami. Pojemność spada ze wzrostem odległości pomiędzy elektrodami i wzrasta ze wzrostem stałej dielektrycznej.

Zgodnie z jednym z przykładów wykonania wynalazku elektrody są wytwarzane z folii o grubości 0,0355 mm z warstwą izolacyjną o grubości 0,508 mm, a wyprodukowana elektroda ma grubość 1,27 mm. Jako warstwę izolacyjną stosuje się na przykład emulsję akrylową PHEOPLEX LC 40 sprzedawaną przez Rohm and Haas, Inc. w Filadelfii. Emulsja ta zawiera zhomogenizowany metatytanian baru o wielkości ziarna 1 mikrona dodawany w ilości 50% wagowych. Warstwa przewodząca wykonana jest z miedzi połączonej z warstwą materiału izolacyjnego w procesie trzywarstwowego laminowania w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu. Laminowane w ten sposób elektrody o grubości 1,27 mm i długości 25,4 mm mają pojemność od 400 do 480 pikofaradów. Wyżej wymieniona pojemność daje tłumienie wynoszące kilka dB tłumienności wtrąceniowej, nieznacznie mniejszej od 10 MHz rosnące w razie potrzeby od 12 do 15 dB i około 100 MHz i osiągające 400 pikofaradów pojemności przy około 34 dB i 250 MHz.

Elektrody o pojemności 480 pikofaradów mają tłumienność wtrąceniową nieznacznie mniejszą od 30 dB przy częstotliwości około 200 do 300 MHz. Użycie odpowiedniej ilości metatytanianu baru w warstwie polimerowej podwyższa jej wytrzymałość na przebicie do 1000 Wolt, co praktycznie przewyższa wymagania. Alternatywnie można stosować parę przeciwnych elektrod wykonanych z anodowanej folii aluminiowej i laminowanej powierzchniowo folią zawierającą metatytanian baru. Polimer zawierający metatytanian baru może być również nanoszony w maszynie drukarskiej lub natryskiwany na jedną stronę folii podczas, gdy druga jej strona jest laminowana. Foliowane arkusze są trawione w konwencjonalnym znanym procesie, a następnie ich zewnętrznajedna lub dwie powierzchnie są pokrywane dielektryczną warstwą utworzoną przez żywicę epoksydową o nazwie handlowej 350 cc sprzedawaną przez Mavidon Corp., Palm City, Fl, Elektrody mogą być wycinane z arkuszy dielektrycznego materiału. Filtry 32 i 32' są laminowane dookoła cienką izolacyjną warstwą nie pokazaną na rysunkach. Warstwa ta izoluje elektrodę 38 od elektrody 34', które w sposób pokazany na fig. 2 są przylutowane do odpowiednich wtyków 26 i 28 w celu połączenia z różnymi zestykami 22 i 24. Laminat jest zaginany dookoła obudowy 14 złącza, to jest od dołu do góry z boków, z tyłu w sposób pokazany na fig. 7. Trawersowane rowki 20 i 18 pokazane na fig. 1 i 2 znajdujące się na wierzchniej powierzchni 41 złącza 12 są przykryte laminatem, który zabezpiecza rowki oraz wszystkie punkty lutowane przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Filtry 32 i 32' mają kształt i wymiary umożliwiające ich wzajemne schodkowe ustawienie i połączenie z zestykami sygnału poprzez wtyki 26 i 28 oraz schodkowe ustawienie uziemienia palców 39 i 39' i połączenie z górną osłoną 17 ekranu 16.

Końce filtrów 32 i 32' są składane w dół w stosunku do górnej powierzchni obudowy, a osłona 17 jest również składana w dół w stosunku do palców 39 i 39' filtrów w sposób pokazany

172 374 na fig. 8 i na fig. 5. Jak pokazano na fig. 5 przylutowana wstęga S' łączy palec 39 elektrody 38 z osłoną 17 połączoną z ekranem 16, a przylutowana wstęga S łączy palec 39' elektrody 38' i jej filtra 32' z tą samą uziemioną konstrukcją. Dwa filtry 32 i 32' mogą być zaginane i łączone z uziemieniem w pokazany powyżej sposób. Powierzchnie filtrów po przylutowaniu ich mogą być pokrywane uformowaną warstwą z tworzywa sztucznego w celu zabezpieczenia ich, lub alternatywnie warstwą tą mogą być pokryte tylko połączenia filtrów. W rozwiązaniu według wynalazku przewidziane jest zastosowanie dodatkowych filtrów 32, które mogą być indywidualnie uziemione zamiast wspólnego uziemienia uzyskanego poprzez odpowiednie połączenie palców 39 i 39'. Zgodnie z wynalazkiem przewidziano również dla uzyskania wymaganej pojemności powiększenie powierzchni elektrody 34 przez dodanie zestyku sygnałów wraz z elementami towarzyszącymi do szczątkowego sygnału elektrod.

Przewidziano również zwiększenie powierzchni elektrod przez umieszczenie na bocznej powierzchni obudowy elektrody 40 jak pokazano na fig. 8. Zwiększona powierzchnia elektrod ma zwiększoną pojemność urządzenia. W rozwiązaniu według wynalazku przewidziano połączenie jednego zestyku sygnału z jednym zestykiem uziemionym albo z dwoma, czterema lub sześcioma zestykami sygnałów. Na fig. 9 pokazano alternatywne wykonanie filtra taśmowego 80 dostosowanego do filtracji dwóch zestyków sygnałów przy użyciu jednej taśmowej struktury. Pokazany filtr taśmowy 80 ma dwie elektrody sygnałów 82, 84 ułożone na wspólnej dielektrycznej płaszczyźnie i oddzielone od siebie przerwą 86. Pojedyncza wspólna elektroda uziemiona 88 jest umieszczona w poprzek powierzchni spodniej warstwy. Każda z elektrod sygnału 82,84 ma odpowiednie palce 90,92 do trawersacji odpowiedniego przesyłanego sygnału przechodzącego przez indywidualne połączenia 94, 96 palców 90,92 przylutowanych podczas montażu do styków. Elektroda uziemiona 88 ma palce uziemiające 98 wystające poza elektrody sygnału 82, 84. Palce te są przylutowywane do nie pokazanej uziemionej osłony złącza.

Zgodnie z wynalazkiem mogą być wykonane różne rozwiązania, w których wykorzystuje się różne powierzchnie obudowy złącza w celu uzyskania wymaganej pojemności jak przedstawiono powyżej.

Jedną z korzyści stosowania wynalazku jest wykonanie złącza elektrycznego z filtrem taśmowym. Inną korzyścią jest zamontowanie filtra taśmowego wzdłuż zewnętrznych powierzchni obudowy filtra oraz połączenie jednej elektrody z zestykiem sygnałów i drugiej elektrody z uziemionym ekranem.

172 374

FIG. 3

172 374

30

172 374

FIG. 9

172 374

FIG. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Złącze elektryczne mające dielektryczną obudowę z co najmniej dwoma płaskimi powierzchniami w której są umieszczone zestyki sygnału połączone z wystającymi do dołu wtykami, uziemiony ekran umieszczony na płaskiej powierzchni obudowy i filtr połączony elektrycznie z przynajmniej jednym z zestyków sygnału i z uziemieniem, znamienne tym, że filtr (32) ma elektrody (34), (38) w postaci płaskich, elastycznych metalowych folii, które są oddzielone od siebie dielektrycznym materiałem i dopasowane kształtem do wielkości płaskich powierzchni obudowy (14) złącza (12) oraz umieszczone na zewnętrznej powierzchni obudowy (14).
2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że elektroda (34) filtra (32) ma palec (35) połączony elektrycznie z jednym wtykiem (26, 28).
3. Złącze według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że elektroda (38) filtra (32) ma palec (39) połączony elektrycznie z uziemionym ekranem (16).
4. Złącze według zastrz. 3, znamienne tym, że ekran (16) ma osłonę (17) zagiętą do obudowy (14).
5. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa (14) ma płaskie powierzchnie z tyłu i z góry, a filtr (32) jest ułożony na tych płaskich powierzchniach.
6. Sposób wytwarzania złącza elektrycznego mającego dielektryczną obudowę z co najmniej dwoma płaskimi powierzchniami w której jest umieszczony przynajmniej jeden zestyk sygnału z dwoma połączeniami umieszczonymi na obydwu płaskich powierzchniach obudowy i łączącymi obwód przesyłanego sygnału pomiędzy dwoma urządzeniami, uziemiony ekran z osłoną umieszczoną wzdłuż zewnętrznej powierzchni obudowy i filtr połączony elektrycznie z przynajmniej jednym z zestyków sygnału i z uziemieniem, znamienny tym, że każdy z zestyków sygnału (22), (24) łączy się z wystającymi do dołu wtykami (26,28), które wkłada się w o twory (37, 37') rozmieszczonych schodkowo palców (35, 350 płaskich elektrod sygnału (34, 34'), filtrów (32, 32') odpowiednich obwodów przesyłanych sygnałów, a palce (39, 39') płaskich elektrod (38,38') uziemienia, filtrów (32,32'), łączy się z uziemionym ekranem (16), przy czym elektrody (34, 38) i (34', 38') oddziela się od siebie dielektrycznym materiałem (36) tworząc elastyczny, płaski filtr (32, 32') o charakterystyce umożliwiającej odprowadzenie sygnałów o niepożądanej częstotliwości z układu transmisji sygnału do uziemionego ekranu (16), przy czym wymiary filtra (32) dostosowuje się do wymiarów elektrycznego złącza (12), a następnie filtr (32) układa się na zewnętrznej powierzchni obudowy (14) pomiędzy pierwszą powierzchnią (25) i powierzchnią uziemionego ekranu (16) oraz przytwierdza pod ciśnieniem do zewnętrznej powierzchni obudowy (14) złącza elektrycznego (12).
7. Złącze według zastrz. 6, znamienny tym, że poszczególne elementy łączy się przez przylutowanie.
8. Złącze według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że elektrody (38, 380 łączy się z osłoną (17) uziemionego ekranu (16), którą zagina się do obudowy,