PL172302B1 - Glowica zaworowa PL - Google Patents

Abstract

1 . Glowica zaworowa zaopatrzona w korpus z gwintem zewnetrznym do mocowania w baterii lub za- worze, posiadajacy boczne otwory dla wyplywu cieczy i umieszczona n a zewnatrz nakretke z uszczelka, a we- wnatrz osadzone szczelnie wrzeciono wyposazone w koncowke do mocowania pokretla oraz dwie plaskie plytki ceramiczne z otworami przylegajace do siebie, z których jedna je st sprzegnieta z wrzecionem, a druga jest osadzona nieobrotowo i przylega do uszczelki, zna- mienna tym, ze w otworze korpusu (1) znajduje sie wystep (17), który wraz ze zderzakiem (16) umieszczo- nym w zabieraku (10) plytki (11) ceramicznej, dostoso- wanym do rozmieszczenia i profilu otworów (18) w plytkach (11, 13) ceramicznych, tworza ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona (5), a walcowa koncówka (4) korpusu (1) mieszczaca w sobie plytki (11, 13) ceramiczne, posiada w swoich sciankach czolowe wy- ciecia (15) obejm ujace w ypusty (14) p ly tk i (13) ceramicznej wykonane n a jej obwodzie i jest zaopatrzo- na w oslone (19), ustalona wzgledem korpusu (1) w wybranym miejscu, przy czym oslona (19) ma wewnatrz kolnierz (20), o który opieraja sie dwie uszczelki (21, 22), z których jedna przylega sprezyscie do plytki (13) ceramicznej, a druga, po zamontowaniu glowicy w otwo- rze gwintowym baterii lub zaworu, przylega do ich gniaz- da (23) wewnetrznego F i g . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica zaworowa stanowiąca wyposażenie baterii toaletowych lub zaworów do cieczy.

Znane są głowice zaworowe posiadające korpus z naciętym na zewnątrz gwintem oraz uszczelki służące do szczelnego osadzenia głowicy w otworze gwintowym baterii wodnej. Jedna uszczelka osadzona jest na zewnątrz baterii, druga przylega do gniazda wewnętrznego. Korpus głowicy posiada albo kołnierz oporowy dla uszczelki, albo nakrętkę osadzoną na gwincie zewnętrznym. W korpusie osadzone jest szczelnie obrotowe wrzeciono oparte o pierścień ślizgowy, posiadające końcówkę wychodzącą na zewnątrz, na której zamocowane jest pokrętło. Wrzeciono współpracuje z zawieradłem głowicy, przy czym znane są dwa rodzaje zawieradła: wzniosowe i obrotowe. Zawieradło wzniosowe posiada płaską uszczelkę lub grzybek przylegający do gniazda baterii i jest przemieszczane liniowo mechanizmem śrubowym, a zawieradło obrotowe ze stałą, przelotową uszczelką osadzoną w końcowej części korpusu i przylegającą do gniazda baterii, złozone jest z dwóch płytek ceramicznych, z otworami, z których jedna umieszczonajest nieobrotowo wewnątrz specjalnie ukształtowanego gniazda w korpusie, a druga jest sprzęgnięta z zabierakiem osadzonym na wrzecionie. Część zabierakowa wrzeciona posiada ukształtowania ograniczające ruch obrotowy wrzeciona do 90°, a wraz z nim jednej płytki ceramicznej. W skrajnych położeniach wrzeciona, przepływ wody przez głowicę jest albo całkowicie zamknięty, albo całkowicie otwarty i wówczas woda wypływa na zewnątrz przez otwory wykonane w bocznych ściankach korpusu głowicy. Wszystkie elementy składowe głowicy są osadzone wewnątrz jej korpusu luźno i dopiero w trakcie montowania głowicy w gwintowym otworze baterii wodnej, wywieranajest siła powodująca wzajemne przyleganie tych elementów do siebie.

Głowica z zawieradłem wzniosowym jest kłopotliwa w użytkowaniu ze względu na małą żywotność uszczelki zawieradła i zawodny mechanizm napędowy, natomiast głowica z zawieradłem obrotowym, jakkolwiek spełnia swoje zadanie w' granicach przyjętego dla niej kąta obrotu wynoszącego 90°, jest urządzeniem wymagającym zastosowania przy jego produkcji procesu technologicznego złożonego z szeregu operacji i użycia specjalnego oprzyrządowania. Wynika to z niektórych rozwiązań konstrukcyjnych jak na przykład bazowanie płytki ceramicznej nieobrotowej w gnieździe wewnętrznym. Głowica ta jest ponadto urządzeniem, w którym siła

172 302 docisku uszczelki dolnej do płytki ceramicznej i gniazda baterii zależy od użytkownika. Zbyt mocne dokręcenie głowicy do gniazda baterii powoduje duże opory przy obrocie pokrętła, a niekiedy prowadzi do zniszczenia płytek ceramicznych.

Celem wynalazku jest nowe ukształtowanie i osadzenie niektórych elementów składowych głowicy z zawieradłem obrotowym, eliminujące niedogodności wykonawcze, montażowe i eksploatacyjne oraz opracowanie głowicy o powiększonym zakresie obrotu, czyli znacznie zwiększającej jej użyteczność, zwłaszcza tam gdzie wymagana jest dokładna regulacja przepływu wody.

Głowica według wynalazku jest zaopatrzona w korpus, posiadający boczne otwory dla wypływu cieczy i umieszczoną na nim nakrętkę z uszczelką. Wewnątrz tego korpusu osadzone jest szczelnie wrzeciono wyposażone w końcówkę do mocowania pokrętła oraz dwie płaskie płytki ceramiczne przylegające do siebie. W otworze korpusu lub na czole wrzeciona znajduje się występ, który współpracując z odpowiednim zderzakiem umieszczonym na zabieraku płytki ceramicznej lub w otworze korpusu i dostosowanym do rozmieszczenia i profilu otworów w płytkach ceramicznych, tworzą ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona.

Zderzak ogranicznika mchu obrotowego wrzeciona, współpracujący z występem umieszczonym w otworze korpusu, wykonany jest naczole i/lub obwodzie zabieraka płytki ceramicznej. Zderzak wykonany jest korzystnie w kształcie rowka zakończonego ściankami oporowymi, o które opiera się występ w skrajnych położeniach zabieraka płytki ceramicznej, natomiast występ umieszczony ^w otworze korpusu wykonany jest w kształcie półki zakończonej ściankami oporowymi. Ścianki oporowe zderzaka leżą w płaszczyznach przecinających się w osi zabieraka pod kątem rozwartym, natomiast ścianki oporowe występu leżą w płaszczyznach przecinających się w osi otworu korpusu pod kątem ostrym. Zderzak ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona, współpracujący z występem umieszczonym na czole wrzeciona, wykonany jest na obwodzie otworu korpusu korzystnie w kształcie półki zakończonej ściankami oporowymi, o które opiera się występ w swoich skrajnych położeniach. Ścianki te leżą albo w jednej płaszczyźnie albo w dwóch płaszczyznach wzajemnie się przecinających odsuniętych od osi wzdłużnej korpusu na odległość wynoszącą połowę szerokości występu. .

Walcowa końcówka korpusu, mieszcząca w sobie płytki ceramiczne, posiada w swoich ściankach czołowe wycięcia obejmujące wypusty płytki ceramicznej wykonane na jej obwodzie i jest zaopatrzona w osłonę, ustaloną względem korpusu w' wybranym miejscu. Osłona ma wewnątrz kołnierz, o który opierają się dwie uszczelki, z których jedna przylega sprężyście do płytki ceramicznej, a druga, po zamontowaniu głowicy w otworze gwintowym baterii lub zaworu, przylega do ich gniazda wewnętrznego. Osłona ustalona jest względem korpusu za pomocą zamka, korzystnie w formie obwodowego wgłębienia i zgrubienia, wykonanego na tych elementach i jest oparta czołowo o walcową końcówkę korpusu. Na swoim obwodzie osłona posiada zaczep, o który opiera się uszczelka gniazda lub zaworu. W zależności od załozonego kąta obrotu wrzeciona, płytki ceramiczne mają albo po jednym otworze o profilu zbliżonym do półkola, umieszczonym poza jedną z osi symetrii płytki, albo jedna z płytek ceramicznych ma otwór o profilu wycinka koła, umieszczony między dwoma wzajemnie przecinającymi się osiami symetrii płytki, natomiast druga płytka ma otwór o profilu zbliżonym do zwiniętego w okrąg stożka, umieszczony na obszarze około trzech czwartych obwodu płytki.

Głowica według wynalazku posiada szereg zalet technicznych i eksploatacyjnych rozszerzających obszar jej stosowania. Osadzenie płytki ceramicznej w czołowych wycięciach końcówki walcowej korpusu, upraszcza proces technologiczny wytwarzania części składowych głowicy, w tym płytek ceramicznych i korpusu, a także przyspiesza i usprawnia operację montażu. Eliminuje całkowicie trudną i pracochłonną operację wykonywania gniazd wewnętrznych dla płytki ceramicznej nieobrotowej. Zastosowanie osłony z wewnętrznym kołnierzem mieszczącym w sobie uszczelki i osadzenie jej w ustalonym miejscu na walcowej końcówce korpusu, pozwala wytworzyć w trakcie montażu określoną siłę docisku wszystkich ruchomych eiementów głowicy do siebie. Montażowa siła docisku jest tylko nieznacznie korygowana w trakcie docisku głowicy do gniazda baterii, w ramach założonych luzów poosiowych, a to że osłona opiera się czołowo o końcówkę korpusu ogranicza siłę docisku uszczelki do płytki ceramicznej. Dzięki zastosowaniu dwóch niezależnych uszczelek sprężystych, rozdzielonych

172 302 kołnierzem osłony, siła docisku płytek ceramicznych do siebie ustalana jest fabrycznie i nie zależy od użytkownika.

rizedmiot wynalazku jest bliżej uwidoczniony w przykładach wykonania na r n/cnnlrn j ounivu, którym fig. 1 przedstawia głowicę w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - przekrój poprzeczny w płaszczyźnie B-B ukazujący wycięcia w końcówce walcowej korpusu, fig. 3 i fig. 4 - przekrój poprzeczny w płaszczyźnie A-A ukazujący ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona odpowiednio dla kąta od 0 do 270° i od 0 do 180°, fig. 5 i fig. 6 - przekrój poprzeczny w płaszczyźnie A-A ukazujący odmianę ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona odpowiednio dla kąta od 0 do 180° i od 0 do 270°, fig. 7 i fig. 8 - widok pary płytek ceramicznych z otworami dla kąta obrotu od 0 do 90°, fig. 9 i fig. 10 - widok pary płytek ceramicznych z otworami dla kąta obrotu od 0 do 180°, fig. 11 i fig. 12 - widok pary płytek ceramicznych z otworami dla kąta obrotu od 0 do 270°.

Głowica, którą osadza się w gwintowym gnieździe baterii lub zaworu do wody posiada korpus 1, w osi którego wykonane są współosiowo otwory cylindryczne o różnych średnicach, przeznaczone do osadzenia w nich elementów składowych. Na zewnętrznej powierzchni korpusu 1, w jego środkowej części, nacięty jest gwint, na którym umieszczona jest nakrętka 2, a w podtoczeniu gwintu znajduje się uszczelka 3. Jedna końcówka korpusu 1 zakończona jest ścięciami pod klucz, druga ma końcówkę 4 walcową. W otworze korpusu 1 o mniejszej średnicy osadzone jest szczelnie wrzeciono 5 obrotowe z wystającą na zewnątrz korpusu 1 końcówką wielozębną, na której mocuje się nie pokazane na rysunku pokrętło. Wrzeciono 5 zaopatrzone jest w pierścień 6 ślizgowy opierający się o kołnierz wrzeciona 5 i o płaską powierzchnię wewnątrz korpusu 1, utworzoną na styku otworów o różnych średnicach. Szczelność wrzeciona 5 z korpusem 1 gwarantują pierścienie 7 uszczelniające typu O, a jego przesuw poosiowy ograniczony jest pierścieniem 8 sprężystym. Część wrzeciona 5 znajdująca się w otworze o większej średnicy posiada na swoim czole 9 spłaszczenie, na którym osadzony jest zabierak 10 płytki 11 ceramicznej. Zabierak 10 sprzęgnięty jest z płytką 11 ceramiczną za pomocą dwóch nóżek 12 leżących we wgłębieniach wykonanych na jednej z zewnętrznych powierzchni płytki 11 ceramicznej. Druga płaska płytka 13 ceramiczna, przylegająca bezpośrednio do płytki 11 obrotowej, umieszczona jest wewnątrz walcowej końcówki 4 korpusu 1 nieobrotowo za pomocą wypustów 14 leżących w czołowych wycięciach 15 wykonanych poprzecznie w ściankach walcowej końcówki 4 korpusu 1.

Na obwodzie zabieraka 10 płytki 11 ceramicznej wykonany jest zderzak 16 w postaci rowka, zakończony ściankami oporowymi, o które opiera się występ 17 wykonany w otworze korpusu 1. Ścianki oporowe zderzaka 16 leżą w płaszczyznach przecinających się w osi zabieraka 10 pod kątem arównym 300°. Występ 17 w kształcie półki zakończonej ściankami oporowymi, leżącymi w płaszczyznach przecinających się w osi otworu pod kątem (3 równym 30° wraz ze zderzakiem 16 wykonanym na obwodzie zabieraka 10 płytki 11 ceramicznej tworzą ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona 5. W zależności od usytuowania ścianek oporowych zderzaka 16, rozmieszczenia i profilu otworów 18 w płytkach 11,13 ceramicznych, obrót wrzeciona 5 może być realizowany w granicach kąta od 0 do 90°, od 0 do 180° i od 0 do 270°. W opisanym przykładzie wykonania zderzak 16 w postaci rowka pokazany na fig. 3 zezwala na obrót wrzeciona 5 o kąt od 0 do 270°, a zderzak 16 pokazany na fig. 4, zakończony ściankami oporowymi, leżącymi w płaszczyznach przecinających się pod kątem a równym 210° zezwala na obrót wrzeciona 5 o kąt od 0 do 180°.

Na zewnątrz walcowej końcówki 4 korpusu 1 osadzona jest osłona 19 posiadająca kołnierz 20 wewnętrzny, a po jego obu stronach umieszczone są uszczelki 21, 22 sprężyste z silikonu z przelotowym otworem. Jedna uszczelka 21 przylega do płytki 13 ceramicznej, natomiast druga uszczelka 22 przylega do gniazda 23 baterii. Uszczelka -22 gniazda 23 baterii jest zabezpieczona przed wypadnięciem z osłony 19 za - pomocą zaczepu 24 wykonanego na obwodzie końcówki osłony 19. W części osadzonej na końcówce 4 korpusu 1, osłona 19 posiada obwodowy rowek, obejmujący zgrubienie wykonane na tej końcówce 4, tworząc wspólnie zamek 25 utrzymujący osłonę 19 w określonym miejscu w stosunku do korpusu 1. Wytworzona zostaje dzięki temu siła docisku wszystkich elementów do siebie. Siła ta jest w trakcie montażu głowicy w baterii nieznacznie wzmocniona na skutek zlikwidowania założonych luzów poosiowych i utrzymywa6

172 302 na na tym poziomie na skutek oparcia się osłony 19 o czoło końcówki 4 korpusu 1. Przepływająca przez otwory 18 płytek 11, 13 ceramicznych woda, wydostaje się na zewnątrz głowicy przez wycięcia 26 poprzeczne, wykonane w ściankach koipusu 1.

W zależności od ukształtowania zderzaka 16 ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona 5, otwory 18 przelotowe w płytkach 11,13 ceramicznych mają różny profil. Na fig. 7 do fig. 12 ukazane są profile otworów, przez które przepływa woda, przy kątach otwarcia odpowiednio 0 do 90°, 0 do 180° i 0 do 270°. Przykładowo, przy kącie obrotu wrzeciona 5 od 0 do 180°, obie płytki 11,13 ceramiczne posiadają otwory 18 o profilu zbliżonym do półkola umieszczone na jednej drugiej obwodu płytki, natomiast przy kącie obrotu wrzeciona 5 od 0 do 270°, płytka 11 ceramiczna obrotowa ma otwór 18 o profilu wycinka koła usytuowanego na obszarze jednej czwartej obwodu, a płytka 13 nieobrotowa ma otwór 18 o profilu zbliżonym do zwiniętego w okrąg stożka, umieszczonego na trzech czwartych obwodu płytki 13. Profil każdego z otworów 18 jest tak dobrany, że pozwala na ciągłe zwiększanie powierzchni przepływowych w trakcie narastania kąta obrotu płytki 11 ceramicznej sprzęgniętej z zabierakiem 10 wrzeciona 5.

W drugim przykładzie wykonania ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona 5, pokazanym na fig. 5 i fig. 6, zderzak 16 wykonany jest na obwodzie otworu korpusu 1 i współpracuje z występem 17 umieszczonym na czole 9 wrzeciona 5. Występ 17 o założonej szerokości b usytuowany jest z jednej strony czoła 9, a jego oś symetrii leży w osi obrotu wrzeciona 5. Zderzak 16, w zależności od założonego kąta obrotu wrzeciona 5 i profilu otworów 18 w płytkach 11, 13 ceramicznych ma różne ukształtowanie. Przy kącie obrotu wrzeciona 5 od 0 do 180°, zderzak 16 wykonany jest w postaci półki zakończonej ściankami oporowymi lezącymi w jednej płaszczyźnie odsuniętej od osi wzdłużnej korpusu 1 na odległość a wynoszącą połowę szerokości b występu 17 wykonanego na czole 9 wrzeciona 5. Przy kącie obrotu wrzeciona 5 od 0 do 270°, zderzak 16 wykonany jest w postaci półki zakończonej ściankami oporowymi, leżącymi w dwóch płaszczyznach wzajemnie się przecinających, odsuniętych od osi wzdłużnej korpusu 1 o połowę szerokości b występu 17 wykonanego na czole 9 wrzeciona 5. Pozostałe elementy składowe głowicy i ich ukształtowania oraz zasady montażu i pracy głowicy, są takie same jak przytoczono w opisie pierwszego przykładu wykonania wynalazku.

A-A A-A

ELg-Ji.

172 302

172 302

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2.00 zł

Claims (12)

Zastrzeżenia patentowe

1. Głowica zaworowa zaopatrzona w korpus z gwintem zewnętrznym do mocowania w baterii lub zaworze, posiadający boczne otwory dla wypływu cieczy i umieszczoną na zewnątrz nakrętkę z uszczelką, a wewnątrz osadzone szczelnie wrzeciono wyposażone w końcówkę do mocowania pokrętła oraz dwie płaskie płytki ceramiczne z otworami przylegające do siebie, z których jedna jest sprzęgnięta z wrzecionem, a druga jest osadzona nieobrotowo i przylega do uszczelki, znamienna tym, że w otworze korpusu (1) znajduje się występ (17), który wraz ze zderzakiem (16) umieszczonym w zabieraku (10) płytki (11) ceramicznej, dostosowanym do rozmieszczenia i profilu otworów (18) w płytkach (11,13) ceramicznych, tworzą ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona (5), a walcowa końcówka (4) korpusu (1) mieszcząca w sobie płytki (11,13) ceramiczne, posiada w swoich ściankach czołowe wycięcia (15) obejmujące wypusty (14) płytki (13) ceramicznej wykonane na jej obwodzie i jest zaopatrzona w osłonę (19), ustaloną względem korpusu (1) w wybranym miejscu, przy czym osłona (19) ma wewnątrz kołnierz (20), o który opierają się dwie uszczelki (21, 22), z których jedna przylega sprężyście do płytki (13) ceramicznej, a druga, po zamontowaniu głowicy w otworze gwintowym baterii lub zaworu, przylega do ich gniazda (23) wewnętrznego.

2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że zderzak (16) ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona (5) wykonany jest na czole i/lub obwodzie zabieraka (10) płytki (11) ceramicznej, korzystnie w kształcie rowka zakończonego ściankami oporowymi leżącymi w płaszczyznach przecinających się w jego osi wzdłużnej pod kątem (a) rozwartym, natomiast występ (17) opierający się w skrajnych położeniach zabieraka (10) o te ścianki oporowe wykonany jest w kształcie półki zakończonej ściankami leżącymi w płaszczyznach przecinających się w osi korpusu (1) pod kątem ((3) ostrym.

3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że osłona (19), w którą zaopatrzona jest walcowa końcówka (4) korpusu (1), ustalona jest względem niego za pomocą zamka (25), korzystnie w formie obwodowego wgłębienia i zgrubienia, wykonanego na tych elementach i jest oparta czołowo o walcową końcówkę (4) korpusu (1).

4. Głowica według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że osłona (19) posiada zaczep (24) wykonany na jej obwodzie, o który opiera się uszczelka (22) gniazda (23) baterii lub zaworu.

5. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że płytki (11, 13) ceramiczne mają po jednym otworze (18) o profilu zbliżonym do półkola, umieszczone poza jedną z osi symetrii płytki.

6. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że jedna płytka (11) ceramiczna ma otwór (18) o profilu wycinka koła, umieszczony między dwoma wzajemnie przecinającymi się osiami symetrii płytki (11), natomiast druga płytka (13) ceramiczna ma otwór (18) o profilu zbliżonym do zwiniętego w okrąg stożka, umieszczony na obszarze około trzech czwartych obwodu płytki.

7. Głowica zaworowa zaopatrzona w korpus z gwintem zewnętrznym do mocowania w baterii lub zaworze, posiadający boczne otwory dla wypływu cieczy i umieszczoną na zewnątrz nakrętkę z uszczelką, a wewnątrz osadzone szczelnie wrzeciono wyposażone w końcówkę do mocowania pokrętła oraz dwie płaskie płytki ceramiczne z otworami przylegające do siebie, z których jedna jest sprzęgnięta z wrzecionem, a druga jest osadzona nieobrotowo i przylega do uszczelki, znamienna tym, że na czole (9) wrzeciona (5) znajduje się występ (17), który wraz ze zderzakiem (16) umieszczonym w otworze korpusu (1), dostosowanym do rozmieszczenia i profilu otworów (18) w płytkach (11,13) ceramicznych, tworzą ogranicznik ruchu obrotowego wrzeciona (5), a walcowa końcówka (4) korpusu (1) mieszcząca w sobie płytki (11, 13) ceramiczne, posiada w swoich ściankach czołowe wycięcia (15) obejmujące wypusty (14) płytki (13) ceramicznej wykonane na jej obwodzie i jest zaopatrzona w osłonę (19), ustaloną względem korpusu (1) w wybranym miejscu, przy czym osłona (19) ma wewnątrz kołnierz (20), o który opierają się dwie uszczelki (21, 22), z których jedna przylega sprężyście do płytki (13)

172 302 ceramicznej, a druga, po zamontowaniu głowicy w otworze gwintowym baterii lub zaworu, przylega do ich gniazda (23) wewnętrznego.

8. Głowica według zastrz. 7, znamienna tym, że zderzak (16) ogranicznika ruchu obrotowego wrzeciona (5) wykonany jest na obwodzie otworu korpusu (1), korzystnie w kształcie półki zakończonej ściankami oporowymi leżącymi albo w jednej albo w dwóch płaszczyznach wzajemnie się przecinających, odsuniętych od osi wzdłużnej korpusu (1) na odległość (a) wynoszącą połowę szerokości (b) występu (17), i o które to ścianki opiera się występ (17) w swoich skrajnych położeniach.

9. Głowica według zastrz. 7, znamienna tym, ze osłona (19), w którą zaopatrzona jest walcowa końcówka (4) korpusu (1), ustalona jest względem niego za pomocą zamka (25), korzystnie w formie obwodowego wgłębienia i zgrubienia, wykonanego na tych elementach i jest oparta czołowo o walcową końcówkę (4) korpusu (1).

10. Głowica według zastrz. 7 albo 9, znamienna tym, ze osłona (19) posiada zaczep (24) wykonany na jej obwodzie, o który opiera się uszczelka (22) gniazda (23) baterii lub zaworu.

11. Głowica według zastrz. 7, znamienna tym, że płytki (11. 13) ceramiczne mają po jednym otworze (18) o profilu zbliżonym do półkola, umieszczone poza jedną z osi symetrii płytki.

12. Głowica według zastrz 7, znamienna tym, że jedna płytka (11) ceramiczna ma otwór (18) o profilu wycinka koła, umieszczony między dwoma wzajemnie przecinającymi się osiami symetrii płytki (11), natomiast druga płytka (13) ceramiczna ma otwór (18) o profilu zbliżonym do zwiniętego w okrąg stożka, umieszczony na obszarze około trzech czwartych obwodu płytki.