PL17215B1 - Sposób wytwarzania z wegla koksu, stosowanego Jako surowiec do wyrobu oloktrod. - Google Patents
Sposób wytwarzania z wegla koksu, stosowanego Jako surowiec do wyrobu oloktrod. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17215B1 PL17215B1 PL17215A PL1721528A PL17215B1 PL 17215 B1 PL17215 B1 PL 17215B1 PL 17215 A PL17215 A PL 17215A PL 1721528 A PL1721528 A PL 1721528A PL 17215 B1 PL17215 B1 PL 17215B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- coal
- production
- ash
- raw material
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 18
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 206010014405 Electrocution Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- -1 i.e. Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Eldktaodly, wzywanie w piecach elektrycz¬ nych, powinny byc wykonane z wegla, moz¬ liwie pozbawionego piopioilu, poniewaz po¬ piól, uwolniony wskutek spalania sie elek¬ trod, przechodzi do kapieli edekitiroilityicznej, a zawarte w nim skladniki mineralne prze¬ chodza przewaznie do redukowanego meta¬ lu. Przy otrzymywaniu np. ipjlimu krzemion¬ ka i zelazo z popiolu przechodza do stopio¬ nego metalu i twarza w nim zanieczyszcze¬ nia, obnizajace wlasciwosci glinu.Aby otrzymac metal mozliwie czysty, elektroda musi byc odpowiednio czysta, a w urzadzeniach elektroilityczniych materjal, uzywany do wyinobu elektrod, nie powinien zawierac ponajd 1 % popolu i ponad 1 % siarki. Jako produkty, zdatne do wytwarza¬ nia takiego materjalu wyjsciowego, t. j. ko¬ ksu, stosowano dotychczas pozostalosci po destylacji smoly pogazowej lub lignitowej i ropy naftowej. Te geste smoly, prazome w zamknietych naczyniach, podlegaja roz¬ szczepieniu, a jako pozostalosc otrzymuje sie w apairacie kruchy koks gabczasty jako wegiel bezpostaciowy, zawierajajcy jeszcze 5 do 10% isubstancyj lotnych. Tenkoks gab¬ czasty nalezy ponownie wyprazyc w wyso¬ kiej temperaturze, zeby obnizyc w nim za¬ wartosc sutbsftancyj lotnych ponizej 1 %. Ten ostatni zabieg wytkoinywa sie naogól w fa¬ brykach elektrod w piecach, ogrzewanych dk 1500*C.PffTzedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób otrzymywania koksu, .gotowego(oprócz .rozdrabniania) do uzytku przy wy¬ rebie elektro- i wykazujacego zadane wla- * smw&sci, tM\. ia-y^riajacego ponizej 1 % po¬ piolu, ponizej 1 % siarki i ponizej 1% sub- sitamcyj lotnych. Koks taki otrzymuje sie przez koksowanie w piecu pionowym albo poziomym, wegla czystego wzglednie mie¬ szaniny róznych gatunków wegla czystego lub mieszaniny wegla czystego i odpowied¬ nich srodków aglomeracyjnycfa, przyczetm wegiel tein jest otrzymywany pnzez oczy¬ szczanie wegla zwyklego, w którym zawar¬ tosc popiolu po skofcsowaniu nie dosiega 1 %. Koksowanie moze sie odbywac po zbry- kietowaniu w strumieniu czynnika mocno przegrzanego, np. pajry wodnej lub azotu, albo bez zibrykietowania w piecu przegrza¬ nym. Prodlukty lotne, wydestyliowane z tego wegla w zamfcnietem naczyniu, mozna zbie¬ rac (albo nie zbierac) i odjpowiedlniio desty¬ lowac.Koks pa wyjeciu z pieca jest gotów do uzytku. Jego wlasciwosci sa jednak wyz¬ sze oid wlasciwosci koksu ze smoly z ropy naftowej, poniewaz jest on zamoznie tward¬ szy, bardziej zwarty oraz czesciowo zgrafi- towany wskutek dzialania wysokiej tempe¬ ratury. Z koksu tego otrzymuje sie elektro¬ dy wolniej ispalajace sie i o mniejszej prze¬ wodnosci, pozwalajace na zmniejszenie kosztów otrzymywania metalu dzidki o- szczeidnosci na elektrodach i na pradzie.Z wegla czystegio, zawierajacego np. 0,6% popiolu, 0,72% siarki i 23,5% sub¬ stancyj lotnych, po iskofcsowaniu otrzymuje sie koks blyszczacy w duzych kawalach, jednorodny, zawierajacy 0,8% popiolu, 0,65% siarki i 0,50% substancyj lotnych.Elektrody, wykonane z takiego koksu, daja w fabryce glinu wyniki lepsze od wyników, otrzymywanych przy zastosowaniu elektrod, wytworzonych z koksu ze smoly z ropy naftowej.Jeszcze lepszy koks pod wzgledlem jed¬ norodnosci mozna loitrzymac z mieszaniny wegla oczyszczanego, zawierajacego 0,6% Druk L. Boguslawski popiolu i 25% substancyj lotnych, z weglem, zawierajacym 0,65% popiolu i 17,5% sub¬ stancyj lotnych, przyczem mieszanine te rozdrabnia isie i koksuje jak wyzej. Otrzy¬ muje sie koks zwarty, regularny, o wygla¬ dzie metalicznym, bez pecherzy i wzdec, za¬ wierajacy 0,84% popiolu i 0,68% substan¬ cyj lotnych. Jezeli zmieszac wegiel, zawie¬ rajacy 0,53% popiolu i 25% substancyj lot¬ nych z weglem, zawierajacym 0,78% popio¬ lu i 13% substancyj lotnych, tto otrzymuje sie koks, zawierajacy 0,8% popiolu i 0,95% i 13% substancyj lotnych, to otrzymuje sie koks, zawierajacy 0,8% popiolu i 0,95% substancyj lotnydh. Koks ten jest bardzo zwarty i zawiera duza ilosc grafitu.Z pewnemi gatunkami wieglia, zlepiaj ace- mi sie niedostatecznie, mozna mieszac od¬ powiednie srodki aglornieracyjne, umozli¬ wiajace skóksowanie calosci i otrzymanie produktu zwartego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób iwytwarzania koksu, stosowanego jako surowiec do wyrobu elektrodl, z wegla Mb mieszaniny wegli, zawierajacych sklad¬ niki, ddpowiednie do otrzymywania droga skoksowiania koksu twardego i zwartego, znamienny tern, ze wegiel lub mieszanina noznych gatunków wegk podlega idczy- szczaniu, zapomoca wisplywania w cieczy gestej, w takim stopniu, iz zawartosc popio¬ lu i siarki zostaje zmniejszona przynaj¬ mniej do 1 %, poczem produkt, otrzymany w tym zabiegu, zostaje podd&ny przegrza¬ niu przy temiperaturze 1100°C w srodowi:sku nieutleniajacem tak, alby zawartosc substan¬ cyj lotnych zmniejszyla sie przynajmniej do 1%,, zapewniajac równoczesnie czescio¬ we skóksowanie i zigrafiiitowanie. La Societe A nony me. D'0 u g r e e M a ri h a y e. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. go i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17215B1 true PL17215B1 (pl) | 1932-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1925005A (en) | Coal treatment process | |
| CN101663375A (zh) | 用于低cte石墨电极的针状焦的制备方法 | |
| US3240566A (en) | Method of obtaining maximum separability of organic matter from ash in coal extraction processes | |
| CN1985025B (zh) | 用于氧化铝到铝的熔盐电解的电极 | |
| US4072599A (en) | Carbon electrodes having stabilized binders derived from the entire organic fraction of bituminous coal | |
| JP5530292B2 (ja) | 製鉄用コークスの製造方法 | |
| PL17215B1 (pl) | Sposób wytwarzania z wegla koksu, stosowanego Jako surowiec do wyrobu oloktrod. | |
| US2657118A (en) | Method of purifying carbonaceous material | |
| US2764530A (en) | Producing low resistivity carbon for electrodes | |
| Stadelhofer et al. | The manufacture of high-value carbon from coal-tar pitch | |
| US2843533A (en) | Fluid coke agglomeration, calcination and desulfurization | |
| JPS63227692A (ja) | プレミアムコーキング方法 | |
| Gray | Coal to coke conversion | |
| US2656309A (en) | Process of coking a mixture of a carbonaceous material and a high boiling bituminous pitch | |
| DE2309383A1 (de) | Verfahren zum zubereiten eines bindemittels zur verwendung als zusatz bei der herstellung von huettenkoks | |
| JPS6032673B2 (ja) | 合成ガスを製造する連続法 | |
| US5071515A (en) | Method for improving the density and crush resistance of coke | |
| CS208161B2 (cs) | Způsob výroby speciálních koksů | |
| US1582123A (en) | Distillation of crude petroleum | |
| US1888465A (en) | Operation of by-product coke oven plants | |
| PL133181B1 (en) | Process for manufacturing the coke from poorly bakable coals | |
| JP2562826B2 (ja) | コークスの密度および粉砕抵抗を改良する方法 | |
| US1947485A (en) | Distillation of tar or pitch and apparatus therefor | |
| JP5652059B2 (ja) | ニードルコークス製造用石炭系原料油及びニードルコークスの製造方法 | |
| DE679063C (de) | Herstellung von Schwefelkohlenstoff aus in der Hitze Schwefel abspaltenden Metallsulfiden und Kohle unter Anwendung elektrischer Widerstandsheizung |