PL172025B1

PL172025B1 - Water heating appliance in particular a hot water boiler

Info

Publication number: PL172025B1
Application number: PL93298568A
Authority: PL
Inventors: Richard Vetter
Original assignee: Richard Vetter
Priority date: 1992-04-18
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1997-07-31
Also published as: ES2076813T3; HU9301125D0; EP0566945A1; HUT65159A; CZ59093A3; SK31593A3; PL298568A1; DE4239494A1; DE59300301D1; EP0566945B1; DK0566945T3; ATE124529T1

Abstract

Hot water boiler, the combustion chamber (2) being surrounded by heat exchangers and at least one plate-shaped heat exchanger (6) being situated below the combustion chamber. In order to reduce the thermal loading of the heat exchangers surrounding the combustion chamber, the combustion chamber is according to the invention accommodated inside a double-walled pipe (4, 5), the outer wall (5) of which is formed at the bottom by a plate-shaped heat exchanger (6), from which the water passes between the two walls of the pipe via many holes (14). <IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest kocioł do podgrzewania wody, stosowany w domowych instalacjach centralnego ogrzewania.The subject of the invention is a boiler for heating water used in domestic central heating systems.

W znanych kotłach tego rodzaju, komora spalania otoczona jest płaskimi wymiennikami ciepła wykonanymi na kształt płyty. Taki wymiennik ciepła ogranicza komorę spalania również od dołu. Oczywiste jest, że te wymienniki ciepła poddawane są znacznym obciążeniem cieplnym, a objętość wody jest stosunkowo mała, co utrudnia regulację temperatury i może zakłócać elastyczność systemu.In known boilers of this type, the combustion chamber is surrounded by plate-shaped flat heat exchangers. Such a heat exchanger also limits the combustion chamber from below. It is clear that these heat exchangers are subjected to a considerable heat load and the water volume is relatively small, which makes temperature regulation difficult and can interfere with the flexibility of the system.

W poradniku Recknagel-Sprenger Ogrzewanie i Klimatyzacja (W-wa 1976 str. 511) przedstawiono konstrukcję kotła do podgrzewania wody z wymiennikiem ciepła w postaci dwuściennej rury, przy czym w przestrzeni między ścianami rury usytuowane są płomieniówki.The Recknagel-Sprenger Heating and Air-conditioning guide (W-wa 1976 p. 511) presents the structure of a water heating boiler with a heat exchanger in the form of a double-walled pipe, where smoke tubes are located in the space between the pipe walls.

Przedmiotem wynalazku jest kocioł do podgrzewania wody z wymiennikiem ciepła, w postaci dwuściennej rury, otaczającym komorę spalania i z poziomymi i równoległymi względem siebie elementami płytowego wymiennika ciepła umieszczonymi pod komorą spalania, które w celu utworzenia przepływu gazów spalinowych wzdłuż drogi o kształcie litery S, są przesunięte względem siebie, i na obu końcach posiadają wzdłużne kanały wodne połączone między sobą wieloma kanałami, usytuowanymi poprzecznie do kierunku przepływu spalin. Kocioł według wynalazku charakteryzuje się tym, że dolna część zewnętrznej ściany rury dwuściennej stanowi równocześnie górną ścianę najwyżej położonego elementu płytowego wymiennika ciepła, wyposażoną w wiele przelotowych otworów, przez które podgrzana woda kierowana jest do przestrzeni wodnej kotła.The subject of the invention is a boiler for heating water with a heat exchanger in the form of a double-walled tube surrounding the combustion chamber and with horizontal and parallel elements of a plate heat exchanger placed under the combustion chamber, which are displaced in order to create a flow of flue gases along the S-shaped path. with respect to each other, and at both ends have longitudinal water channels connected to each other by a plurality of channels extending transversely to the flow direction of the exhaust gas. The boiler according to the invention is characterized in that the lower part of the outer wall of the double-walled pipe is also the upper wall of the uppermost element of the plate heat exchanger, provided with a plurality of through holes through which the heated water is directed into the water space of the boiler.

Korzystnie otwory przelotowe umieszczone są w rzędach, w poprzecznych kanałach wymiennika ciepła, przy czym rzędy te usytuowane są równolegle do wzdłużnej osi rury dwuściennej i symetrycznie w stosunku do wzdłużnej płaszczyzny środkowej rury, a po każdej stronie tej płaszczyzny znajduje się tylko jeden rząd.Preferably, the through-holes are arranged in rows in the transverse channels of the heat exchanger, the rows running parallel to the longitudinal axis of the double-walled pipe and symmetrically to the longitudinal center plane of the pipe, with only one row on each side of the plane.

Wewnętrzna ściana rury dwuściennej ogranicza od zewnątrz komorę spalania, a zewnętrzna ściana rury ma w przekroju poprzecznym kształt odwróconej litery V, której dolne końce połączone są z brzegami wymiennika ciepła, przy czym wewnętrzną ścianę stanowi cyl indryczny korpus rurowy. Ściana ta od zewnątrz posiada podpory połączone z obszarami brzegowymi wymiennika ciepła, przy czym podpory te skierowane są ukośnie w dół i na zewnątrz.The inner wall of the double-walled tube externally delimits the combustion chamber, and the outer wall of the tube has an inverted V-shape in cross section, the lower ends of which are connected to the edges of the heat exchanger, the inner wall being a cylindrical tubular body. From the outside, this wall has supports connected to the peripheral areas of the heat exchanger, which supports are directed diagonally downwards and outwards.

Wewnętrzna ściana rury dwuściennej ogranicza od zewnątrz komorę spalania, a zewnętrzna ściana rury ma w przekroju poprzecznym kształt odwróconej litery U, której dolne końce połączone są z brzegami wymiennika ciepła, przy czym wewnętrzna ścianę stanowi cylindryczny korpus rurowy. Ściana ta od zewnątrz posiada podpory połączone z obszarami brzegowymi wymiennika ciepła, przy czym podpory te skierowane są ukośnie w dół i na zewnątrz.The inner wall of the double-walled pipe externally delimits the combustion chamber, and the outer wall of the tube has an inverted U-shape in cross-section, the lower ends of which are connected to the edges of the heat exchanger, the inner wall being a cylindrical tubular body. From the outside, this wall has supports connected to the peripheral areas of the heat exchanger, which supports are directed diagonally downwards and outwards.

Wymiennik ciepła kotła, w części środkowej połączony jest bezpośrednio ze ścianą wewnętrzną rury za pomocą spawania, a pomiędzy ścianami rury znajdują się elementy łączące, które na zewnętrznych końcach połączone są z taśmami przylegającymi od wewnątrz do zewnętrznej ściany rury, przy czym ściana ta posiada przelotowe otwory, których brzegi połączone są trwale z taśmą za pomocą spaliny. Sąsiednie otwory przelotowe i ich spoiny przesunięte są względem siebie, a elementy łączące mają prostokątny przekrój poprzeczny i położone są na całej szerokości taśmy, przy czym taśmy usytuowane są równolegle do wzdłużnej osi rury dwuściennej.The heat exchanger of the boiler, in its central part, is connected directly to the inner wall of the pipe by welding, and between the pipe walls there are connecting elements, which at the outer ends are connected with tapes adjacent to the outer wall of the pipe, the wall having through holes the edges of which are permanently connected to the tape by exhaust gas. Adjacent through-holes and their welds are offset to each other, and the connecting elements have a rectangular cross-section and extend over the entire width of the strip, the strips being parallel to the longitudinal axis of the double-walled pipe.

Rura dwuścienna połączona jest w górnej części poprzez wylot wody z pionowymi wymiennikami ciepła usytuowanymi na całej wysokości urządzenia przy obydwu ścianach poprzecznych, przy czym wylot gorącej wody z rury dwuściennej znajduje się w połowie jej długości.The double-walled pipe is connected in its upper part via a water outlet to vertical heat exchangers located over the entire height of the device at both transverse walls, the hot water outlet of the double-walled pipe being halfway along its length.

Rura dwuścienna w tylnej części ma ukośne wycięcie skierowane do wewnątrz urządzenia, które ma kształt trójkąta.The double-walled pipe in the rear part has a diagonal cutout towards the inside of the device, which is shaped like a triangle.

Dwuścienna rura stwarza możliwość otoczenia danej komory spalania większą objętością wody, w celu uproszczenia regulacji temperatury wody i uczynienia jej bardziej elastyczną. Poza tym nie wykorzystuje się cienkościennych, płaskich wymienników ciepła, które z reguły mniej mogą być obciążane termicznie, lecz stosuje się przestrzeń przeznaczoną na wodę o dużej objętości, zależnej od grubości ściany dwuściennej rury, która może być dobrana jako stosunkowo duża.The double-walled pipe makes it possible to surround a given combustion chamber with a larger volume of water, in order to simplify the regulation of the water temperature and to make it more flexible. Moreover, thin-walled flat heat exchangers are not used, which are generally less thermally stressed, but a space for water with a large volume is used, depending on the wall thickness of the double-walled pipe, which can be chosen relatively large.

172 025172 025

Duża ilość małych przelotowych otworów służących do przechodzenia wody w kierunku pałąkowatej ścianki, ma jeszcze tę dużą zaletę, że zawirowuje obejmowaną przez nią wodę. Poza tym zapewnia się równomierne wymieszanie wody, zawartej pomiędzy ścianami rury.A large number of small through holes for the passage of water towards the bow-shaped wall has the great advantage that it swirls the water it contains. Moreover, the water contained between the pipe walls is evenly mixed.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie pokazane ważniejsze części kotła do podgrzewania wody, w przekroju poprzecznym, fig. 2 - kocioł z fig. 1 w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - przekrój według linii III-III z fig. 1, fig. 4 - przekrój według linii IV-IV z fig. 1, fig. 5 - fragment V z fig. 1, w powiększeniu, fig. 6 - widok z góry na miejsce przedstawione na fig. 5, fig. 7 - fragment z fig. 5 w powiększeniu, a fig. 8 przedstawia inną postać kotła do ogrzewania wody, w przekroju wzdłużnym.The subject of the invention has been shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows schematically the most important parts of the boiler for heating the water, in cross section, fig. 2 - the boiler from fig. 1 in longitudinal section, fig. 3 - section according to line III -III in fig. 1, fig. 4 - section according to line IV-IV in fig. 1, fig. 5 - fragment V in fig. 1, enlarged, fig. 6 - top view of the place shown in fig. 5 Figure 7 is an enlarged detail of Figure 5, and Figure 8 shows another embodiment of a water heating boiler in longitudinal section.

Kocioł do ogrzewania wody znajduje się w obudowie 1 zaznaczonej linią przerywaną. Posiada on komorę spalania 2 z palnikiem 3 zasilanym olejem lub gazem. Zewnętrzna średnica komory spalania 2 wyznaczona jest przez cylindryczną rurę metalową 4. Od góry i z boków jest ona otoczona w pewnym odstępie, przez ścianę 5 o kształcie odwróconej litery U, której brzegi połączone są wodoszczelnie z brzegami płaskiego, poziomo umieszczonego wymiennika ciepła 6. Metalowa rura 4 tworzy więc ścianę wewnętrzną, a ściana 5 wraz z wymiennikiem ciepła 6 stanowi ścianę zewnętrzną dwuściennej rury otaczającej komorę spalania 2.The boiler for heating water is located in the casing 1 marked with a dashed line. It has a combustion chamber 2 with an oil or gas fired burner 3. The outer diameter of the combustion chamber 2 is defined by a cylindrical metal pipe 4. It is surrounded at a distance from the top and sides by a wall 5 of an inverted U-shape, the edges of which are watertightly connected to the edges of a flat, horizontally placed heat exchanger 6. Metal pipe 4 thus forms the inner wall, and the wall 5 together with the heat exchanger 6 forms the outer wall of the double-walled pipe surrounding the combustion chamber 2.

Wymiennik ciepła 6 jest górnym wymiennikiem ciepła pakietu utworzonego z wielu płaskich wymienników, na przykład trzech wymienników ciepła 6, 7 i 8, które poziomo umieszczone są jeden nad drugim i równolegle do wzdłużnej osi dwuściennej rury. Wymienniki ciepła 7, 8, według fig. 2, są przesunięte względem siebie, w celu utworzenia opływu gazów spalinowych na kształt litery S, zgodnie ze strzałkami 9. Wylot gazów spalinowych oznaczony jest liczbą 10.The heat exchanger 6 is the upper heat exchanger of a package formed of a plurality of flat heat exchangers, for example three heat exchangers 6, 7 and 8, which are horizontally arranged one above the other and parallel to the longitudinal axis of the double-walled tube. The heat exchangers 7, 8 according to Fig. 2 are offset from each other in order to form an S-shaped flow of the flue gas as shown by the arrows 9. The flue gas outlet is indicated by the number 10.

Oba brzegi każdego wymiennika ciepła 6, 7, 8 utworzone są przez wzdłużne kanały 11, równoległe do osi głównej dwuściennej rury, które na przemian połączone są pionowymi przewodami 12 dla wody. Poza tym kanały wzdłużne 11 każdego wymiennika ciepła 6, 7, 8 połączone są za pomocą dużej liczby małych kanałów 13, które transportują ogrzaną wodę z jednego kanału wzdłużnego 11 do przeciwległego kanału wzdłużnego 11.Both edges of each heat exchanger 6, 7, 8 are formed by longitudinal channels 11, parallel to the main axis of the double-walled tube, which are alternately connected by vertical water pipes 12. In addition, the longitudinal channels 11 of each heat exchanger 6, 7, 8 are connected by a large number of small channels 13 that transport the heated water from one longitudinal channel 11 to the opposite longitudinal channel 11.

Przeznaczona do ogrzania woda doprowadzana jest od dołu do kanału wzdłużnego 11 wymiennika ciepła 8 i dalej w przebiegu w kształcie litery S, doprowadzana jest do kanałów 13 wymiennika ciepła 16. Kanały 13, symetryczne względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej dwuściennej rury 4-6, posiadają w swych ściankach małe otwory 14 o średnicy 4 do 6 mm. Woda ogrzana w wymiennikach ciepła 6,7,8 przepływa więc przez otwory 14 umieszczone w poszczególnych kanałach 13, zgodnie ze strzałkami 15, do przestrzeni objętej przez dwuścienną rurę.The water to be heated is led from the bottom into the longitudinal channel 11 of the heat exchanger 8 and further in an S-shaped path, it is fed to the channels 13 of the heat exchanger 16. The channels 13, symmetrical in relation to the longitudinal center plane of the double-walled pipe 4-6, have small holes 14 with a diameter of 4 to 6 mm. The water heated in the heat exchangers 6, 7, 8 thus flows through the openings 14 located in the individual channels 13, as indicated by arrows 15, into the space covered by the double-walled tube.

- Tu zostaje jeszcze bardziej ogrzana i poprzez umieszczony u góry wylot 16 przechodzi do urządzeń regulacyjnych względnie do odbiorcy.Here it is heated even more and passes through the outlet 16 at the top to the regulating devices or the consumer.

Istnienie małych otworów 14 zapewnia wewnętrzne mieszanie się doprowadzanej wody z wodą już znajdującą się w obrębie przestrzeni otoczonej ścianami rury dwuściennej. Powstaje pożądane zawirowanie wody doprowadzanej pod ciśnieniem i wody już zebranej we wspomnianej przestrzeni.The existence of small openings 14 ensures that the water supplied will mix internally with the water already present within the space surrounded by the walls of the double-walled pipe. A desired turbulence is created between the pressurized feed water and the water already collected in said space.

Komora spalania 2 jest więc całkowicie otoczona przez znaczną ilość wody. Od zewnątrz cała objętość wody otoczona jest ścianą 5 i wymiennikiem ciepła 6. Ponieważ woda znajduje się w podwyższonym ciśnieniu, w przestrzeni objętej ścianami dwuściennej rury, znajduje się wzmocnienie w postaci podpór 17, rozmieszczonych w odstępach wzdłuż długości komory spalania 2, które ustawione są ukośnie, łącząc metalową rurę 4, od zewnątrz, z bocznymi obszarami brzegowymi wymiennika ciepła 6. Poza tym pomiędzy rurą metalową 4 i wymiennikiem ciepła 6, pośrodku, w miejscu zaznaczonym liczbą 18, może być wykonane stałe połączenie na przykład za pomocą spawania.The combustion chamber 2 is thus completely surrounded by a large amount of water. From the outside, the entire volume of water is surrounded by a wall 5 and a heat exchanger 6. As the water is under increased pressure, in the space enclosed by the walls of the double-walled pipe, there is a reinforcement in the form of supports 17 spaced along the length of the combustion chamber 2, which are arranged diagonally by connecting the metal tube 4 from the outside to the lateral boundaries of the heat exchanger 6. Moreover, between the metal tube 4 and the heat exchanger 6 in the center, at the point indicated by 18, a permanent connection can be made, for example by welding.

Stosunkowo duza objętość wody otaczającej komorę spalania 2 stwarza tę korzyść, że można lepiej śledzić zmieniające się temperatury u użytkownika, a regulacja na przykład poprzez obejścia, jest znacznie spokojniejsza. Poza tym zmniejszone jest termiczne obciążenie wymiennika ciepła.The relatively large volume of water surrounding the combustion chamber 2 has the advantage that the changing temperatures of the user can be better monitored and the control, for example by bypasses, is much more relaxed. Moreover, the thermal load on the heat exchanger is reduced.

Nadmienia się, że ściany wszystkich elementów na rysunku z wyjątkiem fig. 4, zostały zaznaczone pojedynczą linią, lecz mają one oczywiście wystarczającą grubość.It is mentioned that the walls of all the elements in the drawing, with the exception of Fig. 4, are shown with a single line, but of course of sufficient thickness.

172 025172 025

Oprócz podpór 17, pomiędzy obiema ścianami 4,5, mogą być umieszczone usztywniające elementy dystansowe 19, które zespawane są z metalową rurą 4 i połączone są od zewnątrz trwale, promieniowo, z taśmą 20 przylegającą od wewnątrz do ściany 5. Ażeby można było również tę taśmę 20 połączyć trwale ze ścianą 5, gdy juz ściany 4, 5 zostaną zestawione, ściana 5 w obszarze taśmy 20 zawiera przelotowe otwory 21, których brzegi spawane są z taśmą 20. Przelotowe otwory 21 umożliwiają dostęp do taśm 20 od zewnątrz, dla utworzenia stałego połączenia. Jeżeli taśmy 20 są dostatecznie szerokie, to połączenia względnie miejsca spawania 22 mogą być przesunięte względem siebie (fig. 6).In addition to the supports 17, between the two walls 4,5, stiffening spacers 19 can be placed, which are welded to the metal tube 4 and are permanently connected radially from the outside to the strip 20 adjacent to the wall 5 from the inside. connect the strip 20 to the wall 5 permanently, once the walls 4, 5 are brought together, the wall 5 in the area of the strip 20 includes through-holes 21, the edges of which are welded to the strip 20. Through-holes 21 allow access to the strips 20 from the outside to form a permanent connections. If the strips 20 are sufficiently wide, the joints or welds 22 can be offset from each other (FIG. 6).

Ażeby uzyskać jeszcze lepsze wykorzystanie energii cieplnej, kocioł według fig. 8 posiada dodatkowo na swych ścianach czołowych płaskie wymienniki ciepła 23 i 24, przy czym wymiennik ciepła 24 położony przy przedniej ścianie, posiada wybranie 25 napalnik 3. Tak jak położony u dołu wymiennik ciepła 8 wyposażony jest on w doprowadzenie wody przeznaczonej do ogrzania. Wymienniki ciepła 23, 24 mają również takie doprowadzenia 26, przy czym rozumie się, że dla elementów 8, 23, 24 istnieje tylko jedno doprowadzenie zimnej wody, dzielące się na trzy drogi.In order to obtain an even better utilization of the thermal energy, the boiler according to FIG. 8 additionally has flat heat exchangers 23 and 24 on its end walls, the heat exchanger 24 located at the front wall having a recess 25 for firing 3. As is the heat exchanger 8 located at the bottom. it is equipped with a water supply to be heated. The heat exchangers 23, 24 also have these leads 26, it being understood that for the elements 8, 23, 24 there is only one cold water feed, divided into three routes.

Ważne jest tylko, że gorąca woda wychodząca z wymienników ciepła 23, 24 u góry, w miejscu zaznaczonym liczba 27 nie jest doprowadzana do wylotu 16 lecz ta ogrzana woda kierowana jest, w każdym z obszarów końcowych dwuściennej rury, do jego najwyższego miejsca, natomiast wylot 16 znajduje się pomiędzy oboma miejscami wlotu 28, pośrodku, na połowie długości dwuściennej rury względnie komory spalania 2. Wskutek tego nie może wystąpić zbyt szybki przebieg wody przez wymienniki ciepła 23, 24, a woda ogrzana w tych wymiennikach ciepła może być doprowadzana do całego obiegu w odmierzonej ilości.It is only important that the hot water coming out of the heat exchangers 23, 24 at the top, in the place marked 27, is not led to the outlet 16, but this heated water is directed, at each end region of the double-wall pipe, to its highest point, and the outlet 16 is located between the two inlet points 28, in the middle, along half the length of the double-walled pipe or combustion chamber 2. As a result, the water cannot run too quickly through the heat exchangers 23, 24, and the water heated in these heat exchangers can be fed to the entire circuit in measured quantity.

Dwuścienna rura 4, 5 jest krótsza u dołu niż u góry. Ażeby gazy spalinowe mogły lepiej wpływać do przestrzeni pomiędzy oboma od góry położonymi wymiennikami ciepła 6, 7, dwuścierina rura 4, 5 przy swym tylnym końcu ma trójkątne wybranie 29, przedstawione w widoku z-boku.The double-walled tube 4, 5 is shorter at the bottom than at the top. In order for the exhaust gases to flow better into the space between the two top-mounted heat exchangers 6, 7, the double-walled pipe 4, 5 has a triangular recess 29 at its rear end, shown in a side view.

172 025172 025

ijH©h©Al3 FlG4 — ^f’^g·³ noro:ijH © h © Al3 FlG4 - ^f ' ^g · ³ noro:

FIG.7FIG. 7

FIG.5 FIG. 65 FIG. 6

172 025172 025

FIG. 8FIG. 8

172 025172 025

FIG.1FIG.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 2.00 złPrice: 2.00 PLN

Claims

Patent claims

1.A water-heating boiler with a heat exchanger, in the form of a double-walled tube, surrounding the combustion chamber, and with horizontal and parallel elements of a plate heat exchanger located under the combustion chamber, which, in order to create a flow of flue gases along an S-shaped path, are offset with respect to each other, and at both ends they have longitudinal water channels connected to each other by a plurality of channels running transversely to the direction of exhaust gas flow, characterized in that the lower part of the outer wall of the double-walled pipe (4, 5) is also the upper wall of the uppermost element (6) of the plate exchanger with a number of through-holes (14) through which the heated water is directed into the boiler water space.

2. A boiler according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the through holes (14) are arranged in rows in transverse channels (13) of the heat exchanger (6), which rows run parallel to the longitudinal axis of the double-walled tube (4, 5).

3. A boiler according to claim A method according to claim 2, characterized in that the rows are arranged symmetrically with respect to the longitudinal median plane of the double-walled tube (4, 5).

4. A boiler according to claim 3. The plane of claim 3, characterized in that there is only one row on each side of the plane.

5. The boiler according to claim The pipe according to claim 1, characterized in that the inner wall (4) of the double-walled pipe delimits the combustion chamber (2) from the outside, and the outer wall of the pipe is formed by an inverted U-shaped wall (5), the lower arms of which are connected to the edges of the exchanger heat (6).

6. A boiler according to claim 5. A method according to claim 5, characterized in that the inner wall (4) is a cylindrical tubular body.

7. The boiler according to claim 5. The method according to claim 5, characterized in that the inner wall (4) has supports (17) from the outside. which are connected to the boundary areas of the heat exchanger (6).

8. A boiler according to claim The method of claim 7, characterized in that the supports (17) of the inner wall (4) are inclined downwards and swung outwards.

9. The boiler according to claim A heat exchanger according to claim 5, characterized in that the heat exchanger (6) in the central part is directly connected to the inner wall (4) by a welded joint (18).

10. A boiler according to claim 6. A method as claimed in claim 1, characterized in that between the two walls (4,5) there are connecting elements (19) which, at their outer ends, are connected to strips (20) adjoining the outer wall (5), the outer wall in the area of the tape has through holes (21), the edges of which are permanently connected to the tape by a weld (22).

11. A boiler according to claim The method of claim 10, characterized in that adjacent through-holes (21) and their welds (22) are offset to each other.

12. A boiler according to claim 10. A device as claimed in claim 10, characterized in that the connecting elements (19) have a flat rectangular cross-section and extend over the entire width of the strip (20).

13. A boiler according to claim The method of claim 11, characterized in that the bands (20) extend parallel to the longitudinal axis of the double-walled tube (4, 5).

14. A boiler according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the double-walled pipe (4, 5) is connected in its upper part through the water outlet (27) with vertical heat exchangers (23, 24) located over the entire height of the device, at both transverse walls.

15. A boiler according to claim 14. The process of claim 14, characterized in that the hot water outlet (16) is halfway along the length of the double-walled tube (4, 5) connected to the heat exchangers (23, 24).

16. A boiler according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the double-walled tube (4, 5) has an oblique cutout (29) towards the inside of the device in its rear part.

172 025