PL17113B1 - Sposób wytwarzania acetylocelulozy z malodrzewiattych materjalów celulozowych i przedzenia sztucznych nici z tej acetylocelulozy, jako tez urzadzenie przedzalnicze do wytwarzania tych nici. - Google Patents

Sposób wytwarzania acetylocelulozy z malodrzewiattych materjalów celulozowych i przedzenia sztucznych nici z tej acetylocelulozy, jako tez urzadzenie przedzalnicze do wytwarzania tych nici.

Info

Publication number
PL17113B1
PL17113B1 PL17113A PL1711331A PL17113B1 PL 17113 B1 PL17113 B1 PL 17113B1 PL 17113 A PL17113 A PL 17113A PL 1711331 A PL1711331 A PL 1711331A PL 17113 B1 PL17113 B1 PL 17113B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
fact
vessel
discs
threads
Prior art date
Application number
PL17113A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17113B1 publication Critical patent/PL17113B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest wodorotlenek sodowy lub roztwór aimonja- sposób wytwarzania sztucznego jedwabiu z ku. Po ogrzaniu i mechanicznem mieszaniu o- materjalów malodrzewiastych celulozo- trzymana mieszanine pozostawia sie w spo- wych, jak np. torf, mlode sitowie, mloda koju przez jedna godzine przy temperatu- trzcina bambusowa. Sposób ten nadaje sie rze 60 — 65°. jednak równiez do innych surowców, jak Przyklad. Ciepla mieszanine 200 kg np. bawelny. torfuzawierajacego 75% wody, 50 kg wo- Torf, zawierajacy 75 — 80% wody, na- dy (25% wioidy miekkiej), 16,25 kg NaHCOs syca sie w kotle woda miekka az do zawar- i 1,625 kg NaOH myje sie w wirówce tak tosci w przyblizeniu 100% wody, poczem dlugo, az wydzielona woda jest czysta, dodaje sie alkalja, jak np. wegla© sodowy, Gecz brunatna, odplywajaca na poczatkutego ofcfestr, sluzy po wydzieleniu kwasów bitmMifio|wych j-aika d mieszaniny Jub do innych celów.Otrzymana mase poddaje sie przez jed¬ na godzine dzialaniu roztworu wodnego, za¬ wierajacego 5% NaHCOz i 0,5% NdOH, przyczem stosuje sie temperature 60 — 65° i mechaniczne mieszanie, poezem odwiro¬ wuje sie ja i myje ponownie az do otrzy¬ mania czystej wody. Ciecz, stosowana przy reakcji, powinna posiadac ciezar wlasciwy w przyblizeniu 1,0325 (9,5° Bc). Lug wy¬ dzielony stosuje sie po usunieciu huminów (mieszaniny soli kwasu huminowego i al- kalji) dla dalszych celów, podczas gdy ma¬ se stala osusza sie w suszarce rurowej.Osuszona i ogrzana mase bieli sie na¬ stepnie przez jedna godzine lugiem, skla¬ dajacym sie z 2% -owego rozczynu siarczy¬ nu sodowego o ciezarze gatunkowym 1,0215 (6,5° Be), a po odwirowaniu i przemyciu przeprowadza sie bielenie lugiem, sklada¬ jacym sie z 8000 g wody, 2000 g weglanu sodowego, 600 g chlorku bielacego i 240 g siarczanu sodowego. Bielenie to odbywa sie w tempera/turze pokojowej. Po ponownem odwirowaniu i przemyciu produkt otrzymany poddaje sie dzialaniu 35%-owego kwasu solnego, stosujac mechaniczne mieszanie i ogrzewajac do 40°, poezem zostaje on odwi¬ rowany i przemyty az do osiagniecia obojet¬ nosci i osuszony.Zamiast kwasu solnego mozna uzyc równiez mieszaniny, skladajacej sie z 10% kwasu siarkowegoi (60° Be) i 90% 30% -owe¬ go kwiku Ófctowfego.Nastepnie przeprowadza sie mechanicz¬ nie mieszajafc acetylówanie mieszanina 5Ó0 g 98 — 99%-owego kWasu octowego, 1000 g bezwodnika kwasu octowego' i 12,5 g H2S04 o 60° Be, obliczonej na 250 g czy¬ stej celulozy. Nalezy przytem uwazac, aby temperatura mieszaniny podczas pierW- szych 6 igtodzin nie przekraczala 20°G, po- czeSh podwyzsza sie ja ido 25°C. Po uplywie 9 godzin dodaje sie do masy tóieiszainni^ 1500 g lodowego kwasu octowego, 150 g gli¬ ceryny o ciezarze wlasciwym 1,245 i 150 g oleju rycynowego o ciezarze wlasciwym 0,955. Reakcja trwa az do otrzymania ja¬ snego roztworu, niezawierajacego baniek i o odpowiedniej plynnosci.Z roztworu tego wytwarza sie w maszy¬ nie przedzalniczej wlókna, dodajac w roz¬ tworze wodnym, zawierajacym 15% chlor¬ ku sodowego, 6% wodorotlenku sodowego, zawierajacego 93 — 94% NaOH, 1% siar¬ czynu sodowego i 2,5% gliceryny o ciezarze wlasciwym 1,245. Temperatura kapieli tej wynosi 10 — 15°.Przy przedzeniu sposobem suchym sto¬ suje sie po acetylowaniu jako domieszke do masy mieszanine 1500 g 75%-owego kwasu octowego, 100 g gliceryny o ciezarze wlasciwym 1,246 i 10 g kwasu siaricowego 60° Be, poezem produkt otrzymany pozo¬ stawia sie w spokoju w temperaturze 60°C tak dlugo, az próby wykaza rozpuszczal¬ nosc w acetonie. Trwato dwie doi trzech go¬ dzin. Nastepnie przeprowadza sie stracanie w wodzie, osuszanie i rozpuszczanie w ace¬ tonie.Urzadzenie sluzace do wytwarzania wlókien umozliwia wytwarzanie wlókien, nawijanie, bielenie i ewentualne barwienie w jedirym przebiegu.Na rysunku przedstawione jest dla przy¬ kladu urzadzenie wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie w prze¬ kroju podluznym, fig. 2 — w przekroju wzdluz linji I—I na fig. 1, fig. 3 — szczegól urzadzfenjia, fig. 4 — czesc ttfrzadzenia w rzucie poziolmym, a fig. 5 — urzadzenie W przekroju wzdluz linji II—II na fig. 1.Acetylowany roztwór przeprowadza sie po domieszce wyzej podanej mieszaniny zapomofca [pompy 1 z naczynia przez filtr 2, a nastepnie przez dysze 3 do cieczy prze¬ dzalniczej 4. Pojedyncze wlókna, wycho¬ dzace z dysz, lacza sie stozkowo w jedna nic, która wzdluz ukosnfego dna naczynia i pofaiedlzy zadeta plytka 40 a ktr^ztóem 5,jako* tez przez korytko 8 dostaje sie na kra* ¦bek 11. Na plytce #0 zostaja usuniete za¬ nieczyszczenia, a luzne wlókienka lacza sie z nicia. Swieza decz przedzalnicza doplywa stale z natrysku 12 do koryta 8, a wiec w przedwpradizie do wlókna, podczas gdy zu¬ zyta ciecz odplywa korytem 6 i rura 44.Ciecz, sciekajaca z krazka 11, dostaje sie na plytke 13,. z niej do koryta 8 i naczynia 7, a nastepnie ponownie do naczynia z cie¬ cza 4. Boczne scianki tego ostatniego zbli¬ zaja sie ukosnie ku sobie az do krazka 5.Krazki // umieszczone sa na wspólnym wa¬ le 45.Nic przeprowadza sie nastepnie po kraz¬ kach, umieszczonych w naczyniach o malej wysokosci, tak ze wlókno biegnie z krazka w naczyniu poprzez krazek, osadzony ze¬ wnatrz naczynia, nastepnie ponownie przez krazek w naczyniu i t. d. Pomiedzy dwoma takiemi naczyniami umieszczona jest suszar¬ ka, której" dzialanie zwieksza wytrzymalosc wlókna.Krazki 5 i 11 obracaja sie z rozmaitemi szybkosciami, dzieki czemu wilgotna nic podlega pozadanemu wyciaganiu, które mozna regulowac zmieniajac odpowiednio szybkosc obrotu krazków i obciazenie kraz¬ ka 5.Z krazka // nic 10 przeprowadza sie przez naczynie 42 i krazki 14, przyczem zo¬ staje ona nawilzana woda, doplywajaca z rury 15a do natrysków ISc, które posiada¬ ja boczne scianki 15bf zapobiegajace odply¬ waniu wody wbok. Scianki 43 dziela naczy¬ nie 42 na pojedyncze komory, db których woda doplywa oddzielnie, tak ze ostatnia komora zawiera czysta wode. Kazda komo¬ ra jest zaopatrzona w oddizielna rure odply¬ wowa 19. Z naczynia 42 wlókno przeprowa¬ dza sie przez sttszadke 51, krazek 17 i su¬ szarke 52 do naczynia, w fctórem odbywa sie bielenie. Kazda suszarka posiada ksztalt lfttery U, jest wiec zprizodu otwarta, co u- nlozliwia Latwe kontrolowanie nici i na¬ tychmiastowe polaczenie jej przy przerwa¬ niu. Para lub woda ogrzejj*ca (Joplywa rura 53, a ooplywa rura 54. Px^ sfosewafiw ogrzewania elektrycznego stosuje sie, opor¬ niki równiez w ksztalcie litery U, a prz^y &• grzewaniu cieplem powietrzem przeproftya* dza sie powietrze w przecawnyc^ MerwaJw do ruchu nlci.Naczynie do bielenia 55 o malej wysoko¬ sci posiada krazki 14b, ponad któremi u- mieszczone sa krazki 14c, Z natrysków 16l? nici zostaja nawilzane ciecza bielaca^ doply¬ wajaca z rury 16a, Ciecz odjplywajaea do naczynia 55 dostaje sie zapomoca posjapy /$ do rury 16a. Bielone nici mozna nawijac Wb zabarwiac w naczyniu 56, wykonanej t# po¬ dobny sposób jak naczynie 42, tak ze w o- statniej komorze dniala na wlókno czysta ciecz zabarwiajaca, Z naczynia 56 wlókno przeprowadza sie przez suszarke 51, 52, poczem nawija sde je na cewtci 20. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia p a t e a t o w e* 1. Sposób wytwarzania aoetooelulozy z materjalów malodrzewiastycli celulozo¬ wych, jak np. torfu, mlodego sitowia lub mlodej trzciny bambusowej, znamienny tern, ze matearjal ten po dodaniu do n&go wody w takiej ilosci, aby jej izawierajf oko¬ lo 100%, traktuje sie kilkakrotnie alkalia¬ mi, a po kazdej reakcji ciecz wydziela sie (np, zapomoca odwirowania), produkt sie osusza i acetyluje.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znanaieiafly tern, ze po skapeaiu kwasów hiMpiinowych pozostala ciecz stosuje sie pm&tfBfe do traktowania matecjalu wyjsciowego.
3. Sposób wedlug zastpz. 112, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie mieszafliGe wo¬ dorotlenku sodowego i weglanu sodowego, przyczem sklad cieczy w kazdym okresie jest odmienily, 4. Sposób wedtoig zastrz. 1 — 3, zim- mienny temi ze pfcodtjjki przed aoelylowe- niem bieli sie, najstosowniej w dwóch prze- biegach. — 3 —5." Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze pierwsza ciecz bielaca skla¬ da sie z 2%-owego roztworu siarczynu sodowego o ciezarze wlasciwym 1,0215 (6,5° Bfe), a druga ciecz — z 8 kg wody, 2 kg weglanu sodowego, 0,6 kg chlorku bielace¬ go i 0,24 kg siarczanu sodowego. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze pierwsze bielenie odbywa sie jat temperaturze okolo 60°, a drugie w temperaturze pokojowej. 7. Sposób wedlug zastrz, 1 — 6, zna- tnienny tern, ze produkt po bieleniu zakwa¬ sza sie, myje az do zobojetnienia i nastep¬ nie acetyluje. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze do zwyklej mieszaniny ace- tylujacej dodaje sie lodowego kwasu octo¬ wego, gliceryny i oleju rycynowego lub tez miies;zanine 75%-wego kwasu octowego, gli¬ ceryny i kwasu siarkowego/ 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tern, ze mieszanine kwasu glicery¬ nowego i oleju dodaje sie do masy po uply¬ wie 9 godzin, stosujac mechaniczne miesza¬ nie i ogrzewajac lub ochladzajac az do o- trzymania pozadanej plynnosci, jednako¬ woz nie dluzej niz 1 — 1% godziny. 10. Sposób przedzenia siztucznych nici z acetylocelulozy, otrzymanej w sposób we¬ dlug zastrz. 1 — 9, znamienny tern, ze jako ciecz stracajaca stosuje sie roztwór alka¬ liczny z domieszka gliceryny i olejów ro¬ slinnych. 11. Urzadzenie, sluzace dó przedzenia sztucznych nici z acetylocelulozy otrzyma¬ nej w sposób wedlug zastrz. 1 — 10, zna¬ mienne tern, ze pomiedzy dwoma naczynia¬ mi zawierajaoemi ciecz, przez które prze¬ prowadza sie wlókna, umiesizczione sa su¬ szarki, umozliwiajace dostep do nici z jed¬ nej strony, przyczem polaczenie pojedyn¬ czych czesci jest tak dokonane, iz wytwa¬ rzanie wlókna odbywa sie w jednym prze¬ biegu. 12. Urzadzenie wedlujg zastrz. 11, zna¬ mienne tern, ze suszarki posiadaja ksztalt rur lub ojporników, zagietych naksztalt li¬ tery U. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 i 12, znamienne tern, ze posiada wieksza ilosc naczyn, przyczem w kazdem z nich zostaje wytworzona jedna nic, przeprowadzana na¬ stepnie przez korytko, w którem na nic dziala swieza ciecz stracajaca i z którego nic dostaje sie do naczynia, sluzacego do oplókiwania go woda. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 — 13, znamienne tern, ze koniec wejsciowy naczy¬ nia, sluzacego do stracania wlókien, jest odipowiednio zwezony. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—14, znamienne tern, ze pomiedzy naczyniem z ciecza stracajaca (4) a korytkiem (8) znaj¬ duje sie jeden krazek (5), a poza korytkiem (8) krazek (45), przyczem krazki te posia¬ daja inozmaite srednice lub obracaja sie z rozmaitemi szybkosciami, co umozliwia wy¬ ciaganie nici. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—15, znamienne tern, ze posiada natrysk (12), którym doprowadza sie na wlókno (10), przeprowadzane przez korytko (8), ciecz stracajaca, doplywajaca przewodem (41) do cieczy (4). 17. Urzadzenie wedluig zastrz. 11—16, znamienne tern, ze posiada wieksza ilosc naczyn z cieczami istracajacemi (4), umie¬ szczonych obok siebie, jako tez wieksza ilosc korytek (8), z których wlókna dostaja sie na krazki, umieszczone w jednem naczyniu, sluzacem do oplókiwania. 18. Urzadzenie wedhiig zastrz. 11—17, znamienne tem, ze posiada naczynie (42) o malej wysokosci, sluzace do oplókiwania, w którem umieszczone sa krazki (14), po¬ nad któremi nazewnatrz naczynia znajduja sie krazki, do których doplywa woda z ko¬ rytek, zaopatrzonych w otwory. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 11^18, znamienne tem, ze korytka (15c) pokrywa¬ ja krazki górne (14) w przyblizeniu'-'do ich &osi, a krazki dolne (14) zanurzone sa w cie¬ czy do polowy ich wysokosci. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—19, znamienne tem, ze naczynia (42) podzielo¬ ne sa sciankami (43) na komory, przyczem woda doplywa oddzielnie do kazdej ko¬ mory. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—20, znamienne tern, ze posiada pompe (18), któ¬ ra przeprowadza decz z naczynia dolnego (55) do natrysków (16b). August B oi s s e. August Seidel. Hugo Sedlacek. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17113. bruk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL17113A 1931-03-02 Sposób wytwarzania acetylocelulozy z malodrzewiattych materjalów celulozowych i przedzenia sztucznych nici z tej acetylocelulozy, jako tez urzadzenie przedzalnicze do wytwarzania tych nici. PL17113B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17113B1 true PL17113B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0415312B2 (pl)
PL17113B1 (pl) Sposób wytwarzania acetylocelulozy z malodrzewiattych materjalów celulozowych i przedzenia sztucznych nici z tej acetylocelulozy, jako tez urzadzenie przedzalnicze do wytwarzania tych nici.
GB318868A (en) Improvements in or relating to the treatment of cellulose
KR100503393B1 (ko) 중공 레이온 섬유의 제조방법
CN107604690A (zh) 一种纱线的喷点染色工艺
CN106498623A (zh) 一种桑绵球的制备方法
JPS633994B2 (pl)
GB2108542A (en) Dyeing vat
SU1159881A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
CN110484976A (zh) 一种纯苎麻纤维高支纺织面料的制备方法
DE585760C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstwolle
CN108252141A (zh) 一种蔺草纤维及其湿法非织造织物的制备方法
SU1049593A1 (ru) Способ промывки окрашенной сернистыми красител ми хлопчатобумажной ткани
US1621658A (en) Retting tank
FI107055B (fi) Menetelmä alkalisen sellunvalmistusprosessin tehostamiseksi
RU2129171C1 (ru) Способ получения волокна "млв"
JP2002058457A (ja) 加工ワカメとその製造法
PL12627B1 (pl) Sposób oczyszczania celulozy drzewnej i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1153934A (en) Process of treating sugar-cane.
SU1465008A1 (ru) Способ получени студнеобразовател из красных водорослей
CH156998A (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Acetatseide, aus nicht verholzten, zellulosehaltigen Rohstoffen, wie zum Beispiel Torf, junges Schilf, junges Bambusrohr, grünes Maisstroh usw.
SU1018955A1 (ru) Способ производства преципитата
PL30215B1 (pl) Sposób wytwarzania trwale na wskros zabarwionych nici, blon, slomek i podobnych wyrobów z masy kazeinowej, samej lub zmieszanej z wiskoza
PL12413B1 (pl) Sposób rozdzielania tkanek komórkowych produktów roslinnych lub zwierzecych.
PL22846B1 (pl) Sposób obróbki wlókien sztucznych w celu nadania im wygladu welny.