PL17095B1 - posój emulgowania naturalnych lub sztucznych materjalów bitumicznych i podobnych. - Google Patents
posój emulgowania naturalnych lub sztucznych materjalów bitumicznych i podobnych.Info
- Publication number
- PL17095B1 PL17095B1 PL17095A PL1709530A PL17095B1 PL 17095 B1 PL17095 B1 PL 17095B1 PL 17095 A PL17095 A PL 17095A PL 1709530 A PL1709530 A PL 1709530A PL 17095 B1 PL17095 B1 PL 17095B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- natural
- emulsification
- bituminous materials
- bed
- fact
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 11
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSINOMROUCMIEA-FGVHQWLLSA-N (2s,4r)-4-[(3r,5s,6r,7r,8s,9s,10s,13r,14s,17r)-6-ethyl-3,7-dihydroxy-10,13-dimethyl-2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-17-yl]-2-methylpentanoic acid Chemical compound C([C@@]12C)C[C@@H](O)C[C@H]1[C@@H](CC)[C@@H](O)[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@H]([C@H](C)C[C@H](C)C(O)=O)CC[C@H]21 HSINOMROUCMIEA-FGVHQWLLSA-N 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000003613 bile acid Substances 0.000 description 1
- 239000011283 bituminous tar Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Dotychczas znane sposoby otrzymywania emulsyj smolowych przy pomocy mydel po¬ siadaja wiele wad. Mydla powstajace ze srodków zmydlajacych sie w czasie wytwa¬ rzania emulsji nie wystarczaja do wymaga¬ nego rozdzielenia materjalu na drobne czast¬ ki, wobec czego koniecznem jest stosowanie urzadzen, które zwiekszaja koszty pracy i przyczyniaja sie w rzeczywistosci w znacznie wiekszej mierze do osiagania pozadanego celu, niz same srodki chemiczne. Poniewaz w urzadzeniach tych materjaly podlegaja dzialaniu sily odsrodkowej, która powstaja¬ ce czastki znów zlepia ze soba, nie posiada¬ ja one dostatecznej wytrzymalosci ani od¬ pornosci na dzialanie temperatur i nie na¬ daja sie do dluzszego przechowania* Próby wykazaly, iz zdolnosc emulgowa¬ nia mydel powstalych ze srodków zmydla¬ jacych sie w czasie wytwarzania zawiesin zwieksza sie znacznie, jezeli tluszcze obo¬ jetne, sluzace jako takie srodki, zmiesza sie ze stopiona smola, a do mieszaniny tej doda sie przed zmieszaniem jej z wodnym roz¬ tworem alkalicznym male ilosci zólci lub podobnego materjalu. Dla celów wynalazku wystarcza przytem stosowanie zólci zwie¬ rzecej w ilosci 2—A% ilosci wytwarzanego srodka zmydlajacego sie, która nie prze¬ wyzsza 1 % ciezaru smoly. Osiaga sie przy¬ tem tak znaczne zwiekszenie pozadanego dzialania emulgujacego powstalego mydla, iz wystarcza stosowanie urzadzen, obraca¬ jacych sie z mala szybkoscia. Mieszaninesmoly, tluszczu i zólci nalezy doprowadzac dovwodnego roztworu alkalicznego strumie¬ niem, równon^emyifa.. Dzialanie emulgujace tego rodzaju zólciowych mydel jest znane, przyczem zwykle zólc dodawano do goto¬ wych mydel. Nie bylo jednak znane dziala¬ nie zólci przy wytwarzaniu mydel. Powsta¬ je mianowicie kwas zólciowy, emulgujacy wytwarzanie mydla i przyspieszajacy dzieki zwiekszeniu dzialania powierzchniowego o- trzymywanie mydel. Osiaga sie takie zwiek¬ szenie pozadanych wlasciwosci mydla, iz rozdzielenie smoly lub podobnego materjalu na drobne czastki powstaje juz przy zetknie¬ ciu sie mieszaniny smoly, tluszczu i zólci z roztworem alkalicznym, wystarcza wiec do otrzymania zawiesiny mieszanie drazkiem lub potrzasanie. Otrzymany produkt sposo¬ bem wedlug wynalazku jest przytern szcze¬ gólnie trwaly, odpoi]ny na dzialanie tempe¬ ratur i nie wymaga stosowania srodków utrwalajacych i koloidów ochronnych, które zwiekszaja koszta produktu. Szczególnie wazna jest zbednosc srodków utrwalajacych, które nie rozpuszczaja sie w wodzie i po¬ zostaja w wydzielonej smole, sa wiec po¬ wodem szybkiego zniszczenia jezdni z po¬ wodu ponownego emulgowania.Najlepsze wyniki osiaga sie zapomoca tluszczu obojetnego, potasu zracego i meksy¬ kanskiej smoly bitumicznej, nadaja sie jed¬ nak równiez inne materjally, jak kwasy tlu¬ szczowe i inne alkalja zrace. Stezenie roz¬ tworu alkalicznego nie powinno przewyz¬ szac 0.5%, wystarcza ilosc odpowiadajaca zmydlaniu tluszczu.Przyklad. 1000 kg plynnej smoly bitu¬ micznej Spramex miesza sie z 5 kg tluszczu kokosowego, do którego dodano 400 g zól¬ ci wolowej. 1250 g zracego potazu rozpu¬ szcza sie oddzielnie w 1000 kg wody i ogrze¬ wa do 90—100°C w cylindrycznem naczy¬ niu, które posiada na pionowym wale na¬ pedzanym kolem zebatem 4—6 skrzydel.Mieszadlo obraca sie z szybkoscia 15 obro¬ tów na minute, przyczem do roztworu alka¬ licznego doprowadza sie równomierny stru¬ mien mieszaniny smoly, tluszczu i zólci.Przebieg ten jest ukonczony skoro calkowi¬ ta ilosc tej mieszaniny doplynela do roz¬ tworu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób emulgowania naturalnych lub sztucznych materjalów bitumicznych i po¬ dobnych zapomoca mydel, wytwarzanych w czasie emulgowania, znamienny tern, ze do obojetnych tluszczów, sluzacych jako srodki zmydlajace sie, dodaje sie równoczesnie, podczas stapiania ich ze ismola lecz przed zmieszaniem z wodnym roztworem alkalicz¬ nym, male ilosci zólci zwierzecej, dzieki czemu do otrzymywania pozadanej emulsji bitumicznej wystarczaja urzadzenia miesza¬ jace, obracajace sie z mala szybkoscia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze materjal rozdzielany na drobne czastki doprowadza sie do srodka rozpra¬ szajacego. Ottokar Jan a cek. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17095B1 true PL17095B1 (pl) | 1932-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1351352A (en) | Emulsifier | |
| PL17095B1 (pl) | posój emulgowania naturalnych lub sztucznych materjalów bitumicznych i podobnych. | |
| US1831164A (en) | Fattening feed | |
| US1584126A (en) | Process of emulsifying and converting fats into cream | |
| US2577218A (en) | Emulsions | |
| US1856526A (en) | Silica wash and process of making the same | |
| US1469563A (en) | Process of making emulsified compositions | |
| Kasmudjiastuti et al. | Effect of the addition of H2SO4 on the synthesis of sulfated oil from palm oil (Elaeis guinensis JACQ) on the chemical properties of sulfated oil | |
| SU17546A1 (ru) | Способ обработки высыхающих или полувысыхающих жиров | |
| PL16542B1 (pl) | Sposób otrzymywania rozczynów. | |
| PL14780B1 (pl) | Sposób otrzymywania emulsyj ze smoly wzglednie produktów smolowych. | |
| RU2285707C1 (ru) | Способ изготовления битумосодержащих смесей с минеральным компонентом | |
| GB222602A (en) | Improvements in or relating to emulsive and detersive agents and the manufacture thereof | |
| PL17212B1 (pl) | Sposób otrzymywania emulsyj bitumicznych. | |
| USRE16328E (en) | Sxuxsioh and pbocess ox | |
| PL36257B1 (pl) | ||
| PL32089B1 (pl) | Kemi fabryki i Zaklady Chemiczno-Przemyslowe Sp. z o. o., Pruszków i Maciej Maczynski, Warschau Emulsja asfaltowa do celów izolacyjnych i sposób jej wytwarzania | |
| Poyarkova et al. | Influence of soapstock preparation conditions and initiator amount on the colloid-chemical properties of polystyrene latex | |
| PL7934B1 (pl) | Sposób otrzymywania przetworów rozpuszczalnych w wodzie lub tez roztworów koloidalnych z tluszczów, kwasów tluszczowych, zywic, olejów mineralnych, parafin i wosków w polaczeniu z hydrofenolami i hydroweglowodorami aromatycznemi. | |
| PL10316B1 (pl) | Sposób przeróbki kwasu odpadkowego z rafinacji olejów mineralnych. | |
| GB319101A (en) | A process for the manufacture of liquid or pasty emulsions from natural or artificial bitumen or tar | |
| PL13390B1 (pl) | Sposób wytwarzania i stosowania emulsyj asfaltowych. | |
| US1724750A (en) | Mixer | |
| GB358444A (en) | Process for the production of emulsions rich in fat | |
| US2108505A (en) | Method of preparing bituminous emulsions |