PL17212B1 - Sposób otrzymywania emulsyj bitumicznych. - Google Patents
Sposób otrzymywania emulsyj bitumicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17212B1 PL17212B1 PL17212A PL1721230A PL17212B1 PL 17212 B1 PL17212 B1 PL 17212B1 PL 17212 A PL17212 A PL 17212A PL 1721230 A PL1721230 A PL 1721230A PL 17212 B1 PL17212 B1 PL 17212B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fat
- solvent
- bituminous emulsions
- water
- emulsions
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób otrzymywania emul¬ syj bitumicznych z materialów bitumacz- nych, takich jak asfalty maturalne lub naf¬ towe, zwlaszcza zas z meksfalifcu i spra- meksu, droga wytwarzania z tych cial za¬ wiesiny koloidalnej z dodatkiem sirodków emulgujacych i stabilizujacych.Proponowano, by jako takie dodatki stosowac wszelkie mozliwe materjaly da¬ jace koloidalne roztwory oraz materjaly, które daja z kwasami zawarlemi w asfalcie sole tworzace roztwory koloidalne, jak np. mydla, kwasy naftenowe lub iich sole, sulfo¬ nowane oleje roislinne, zmydlajace sie oleje i kwasy tluszczowe w obecnosci zasad, krzemianów, boraksu, alkaljów zracych, we¬ glanów alkalicznych, jak równiez i mlnych podobnych materjalów.Wszystkie emulsje bittumiiczne, otrzyma¬ ne w taki -sposób, zawieraja od 30 do 40% wody najwyzej. W tej postaci stosuje sie je do smolowania dróg.Skoro jednak, celem rozciencizenia emuils ji, dodaje sie do1 nich wiecej wody, wówczas staja sie one nietrwale i latwo sie rozkladaja, wydzielajac zawieszony uprzed¬ nio bitum.Emulsje te posiadaja nastepnie te wade, ze po tLzyóu zbyt slabo zlepiaja poszczegól¬ ne czastki bitumu; skutkiem tego po szyb- kiem wyschnieciu wody pozostaly bitum posiada porowata postac. Porowatosc bitu¬ mu powoduje nadmierne zwiekszenie jego powierzchni, 001 pociaga za soba szybkie u- tlenienie tlenem powietrza, wywolujac zko- lei predkie zniszczenie nawierzchni drogi.Stwierdzono, ze jednak moizna otrzymy- wac znacznie trwalsze enaiufóje bituimiczne.idajaoe sie dostatecznie rozcienczac woda bez obawy wydzielenia bitumu i posiadaja- w -zwi^kiszocLa izdoliosc zlepiania poszcze¬ gólnych czastek bitumu.Wedlug niniejszego wynalazku bitu¬ miczny material przeprowadza sie w stan plynny w obecnosci rozpuszczalnika przez ogrzewanie i zawiesza w wodzie z dodat¬ kiem co najmniej jednego rodzaju tluszczu wobec srodka emulgujacego, w razie potrze¬ by zas z dodatkiem koloidu ochronnego.Jako tluszcz inioize byc uzyty tluszcz zwierzecy, np. tluszcz kostny, jako taki luib w mieszaninie z innym tluszczem.Jako srodek emulgujacy moze sluzyc koloidalna glina, znaocziona roztworami al- kaljów zracych lub stezonemd roztworami weglanów alkalicznych.Jako rozpuszczalnik moze sluzyc ropa lub olej smolowy; koloid ochronny moga ¦stanowic roslinne sluzy luib prolteimy oraz ifch sole. Dzieki idbdatkowi rozpuszczalnika i tluszczu uzyskuje siie doskonale rozdrob¬ nienie i wysoka jednolitosc oraz znaczne powiekszenie zdolnosci zlepiania emulsji.Przez zmiane ilosci dodawanego rozpu¬ szczalnika mozna w szerokich granicach zmieniac zdolnosc zlepiania emulsji oraz szybkosc jej wysychania^ po nalozeniu na nawierzchnie dfrogiL Dodiawany tluszcz mozna równiez zasta¬ pic w 50 — 15% przez koloidy ochronne, takie jak proteiny i ich sole, sluzy roslinne, zywice gumowe i podobne ciala.Emulsje otrzymane w ten sposób moga oczywiscie sluzyc nie tylko do budowy dróg lecz równiez i do iizoloiwania od wilgoci ma¬ terialów cementowych, drzewa, metali i wszelkiego rodzaju murów.Dalsza korzysc dodatku rozpuszczalni¬ ka polega na tern, ze natychmiast po wypa¬ rowaniu wody z emulsji nietylko wypelnia on i .zlepia wloskowate otworki pomied'7v poiszczególtóenii czastkami bitumu, dzieki czemu po nalozeniu emulsji na nawierzch¬ nie powstaje gladka, blyszczaca powloka, lecz równiez dzieki zamknieciu woskowa¬ tych otworków poiwierzchnia, wystawiona na dzialanie tlenu powietrza, zostaje jak najbardziej zmniejszona, dzieki czemu bitu¬ miczny materjal jest jak najlepiej ochro¬ niony przed utlenieniem, a sama nawierzch¬ nia staje sie nieprzemakalna dla wody* Korzysci tych nie mozna bylo osiagnac znanemi dotychczas sposobami.Przyklad. 114 kg sprameksu stapia sie z 2 kg ropy. W innem naczyniu emulguje sie jednoczesnie 60 kg wodyi 2 kg tluszczu kostnego z 1 kg gliny, zadanych 1 kg alkal- jów zracych w wodzie. Do tej emulsji w temperaturze okolo 100°C dodaje sie, do¬ brze mieszajac, powyzszy sprameks z ropa, poczem calosc rozbija sie silnie w mlynie koloidalnym lub w emulgatorze. Mozna równiez stosowac np, pompy wirówkowe lub z kolem zehatem, sluzace jednoczesnie do przesylania gotowej emulsji. Emulsje o- trzymana w ten sposób mozna nieskoncze¬ nie dlugo przechowywac i transportowac na dalekie odleglosci bez obawy skoagulowa- nia. Po wylaniu emulsji na dlroge twtoirzy sie wolno schnaca, bardizo elastyczna i nadizwy- czaj trwala warstwa sprameksu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania emulsyj bitumicz¬ nych, znamienny tern, ze bitumiczny male- rjal przeprowadza sie przez ogrzewanie przy temperaturze okolo 10O°C w stan plynny w obecnosci rozpuszczalnika, naj¬ korzystniej oleju smolowego lub ropy, po¬ czem emulguje sie w obecnosci ico najmniej jednego rodzaju tluszczu, np. tluszczu kost¬ nego, i srodka emulgujacego w postaci ko¬ loidalnej gliny, zadanej alkaljami, a w ra¬ zie potrzeby z Jdodattkiem koloidu ochtonne- go, np. sluzu roslinnego lub protein. Hans H u n z i k e r. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego ISkl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17212B1 true PL17212B1 (pl) | 1932-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0128735B1 (ko) | 다등급의 겔화된 아스팔트 시멘트 및 이의 제조방법 | |
| US2077094A (en) | Building material and method of making the same | |
| US2699414A (en) | Water-resistant gypsum composition and emulsions for making the same | |
| PL17212B1 (pl) | Sposób otrzymywania emulsyj bitumicznych. | |
| US2342656A (en) | Well treating fluid | |
| US1014103A (en) | Hydrocarbon emulsion. | |
| US2577218A (en) | Emulsions | |
| US2673164A (en) | Process of treating asphalt to improve its adhesion | |
| JPS60168759A (ja) | 油中水滴型瀝青乳剤 | |
| GB480097A (en) | Method of preparing stable emulsions | |
| PL32089B1 (pl) | Kemi fabryki i Zaklady Chemiczno-Przemyslowe Sp. z o. o., Pruszków i Maciej Maczynski, Warschau Emulsja asfaltowa do celów izolacyjnych i sposób jej wytwarzania | |
| RU2075463C1 (ru) | Способ приготовления пленкообразующей добавки для бетона | |
| US1926982A (en) | Fibrous composition | |
| SU1275016A1 (ru) | Композици дл защиты свежеуложенного бетона | |
| GB258870A (en) | Improvements in the production of material to be used in the formation of roadways and the like | |
| US2080689A (en) | Process for producing a bituminous emulsion | |
| US1492367A (en) | Soluble solidified coal-tar derivative disinfectant | |
| RU2121495C1 (ru) | Способ получения эмульсии воды в нефтяном масле | |
| US2288924A (en) | Bituminous emulsion | |
| US1620900A (en) | Bituminous composition | |
| GB319101A (en) | A process for the manufacture of liquid or pasty emulsions from natural or artificial bitumen or tar | |
| US1462381A (en) | Waterproofing composition | |
| US1706590A (en) | Process for preparing bituminous emulsions | |
| US1780315A (en) | Grease | |
| SU201576A1 (ru) | Способ получения литейного связующего |