PL170605B1 - Sposób i urzadzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnie PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób i urzadzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnie PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL170605B1
PL170605B1 PL92301107A PL30110792A PL170605B1 PL 170605 B1 PL170605 B1 PL 170605B1 PL 92301107 A PL92301107 A PL 92301107A PL 30110792 A PL30110792 A PL 30110792A PL 170605 B1 PL170605 B1 PL 170605B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insulating
hardener
fire
blower
fireproof material
Prior art date
Application number
PL92301107A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Potuznik
Josef Himmel
Original Assignee
Burian Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burian Gmbh & Co Kg filed Critical Burian Gmbh & Co Kg
Publication of PL170605B1 publication Critical patent/PL170605B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0433Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/005Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 mounted on vehicles or designed to apply a liquid on a very large surface, e.g. on the road, on the surface of large containers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D15/00Apparatus or tools for roof working
    • E04D15/07Apparatus or tools for roof working for handling roofing or sealing material in bulk form

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Fire Alarms (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

1. Sposób monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub ognioodpornej na po- wierzchnie, znam ienny tym, ze w kanale transportowym (1) za pomoca dmuchawy (2) wytwarza sie strumien powietrza, do którego wprowadza sie material izolacyjny i/lub og- nioodporny i utwardzacz (4), które wraz ze strumieniem powietrza docieraja do pistoletu natryskowego (5), polaczonego z kanalem transportowym (1), w którym tuz przed wy- lotem (6) w postaci dyszy, wprowadza sie gaz pod cisnieniem (7) i spoiwo lub klej (8). F I G . 1 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnię.
Od pewnego czasu wiadomo, że azbest jest szkodliwy dla zdrowia i dlatego powinien być wyeliminowany w budownictwie, przede wszystkim w zamkniętych pomieszczeniach wewnętrznych. Z drugiej strony materiały budowlane zawierające azbest są ognioodporne, co czyni zrozumiałym wielostronne jego zastosowanie w postaci stałych elementów budowlanych, jak również w postaci surowców (materiałów) płynnych, które były wylewane lub natryskiwane. Dodatkowo azbest nie przewodzi prądu elektrycznego, dzięki czemu istniała pewna izolacja cieplna. Po stwierdzeniu, że azbest jest szkodliwy dla zdrowia, poszukiwano materiałów zastępczych, które głównie wykazują podobną dobrą ognioodporność. Takimi materiałami o podobnych dobrych właściwościach ognioodpornych są np. wernikulity i perlity, które dodatkowo nie są szkodliwe dla skóry i przy obróbce nie wymagają szczególnej ochrony, a ponadto charakteryzują się dobrą izolacją dźwiękową i cieplną. Jako izolację stosuje się na przykład również wełnę mineralną, która podczas przeróbki wymaga jedynie niewielkich zabiegów ochronnych. Pomimo intensywnych prób nie udało się dotychczas wytworzyć masy izolacyjnej i/lub ognioodpornej za pomocą wymienionych materiałów, która może być nanoszona monolitycznie na gładką powierzchnię bez podkładu reagującego i bez mechanicznych środków mocujących.
Sposób według wynalazku polega na tym, że w kanale transportowym wytwarza się za pomocą dmuchawy strumień powietrza, do którego wprowadza się substancję izolacyjną i/lub ognioodporną i utwardzacz, które wraz ze strumieniem powietrza docierają do połączonego z kanałem transportowym pistoletu natryskowego, w którym tuż przed wylotem w postaci dyszy doprowadza się gaz pod ciśnieniem i spoiwo lub klej. Tak wytworzoną masę izolacyjną i/lub ognioodporną można nanosić monolitycznie i trwale na powierzchnię i utrzymuje ona właściwości, charakterystyczne dla materiałów izolacyjnych i/lub przeciwogniową. Najpierw wprowadza się do strumienia powietrza zwłaszcza materiał izolacyjny i/lub ognioodporny, a następnie oddzielnie sproszkowany utwardzacz.
Sposób według wynalazku nadaje się zwłaszcza dla materiałów izolacyjnych i/lub ognioodpornych, które mają ciężar właściwy mniejszy od spoiwa, ponieważ stosunkowo lekki materiał izolacyjny i/lub ognioodporny może być bez problemu transportowany w strumieniu powietrza, a później dodaje się stosunkowo ciężkie spoiwo i stosunkowo ciężki klej. Odpowiednimi materiałami izolacyjnymi i/lub ognioodpornymi są wernikulity, perlity lub wełnę mineralną itp. Jako spoiwo może być stosowany klej, zwłaszcza klej ognioodporny. W początkowej fazie sposobu opóźnia się włączenie dmuchawy, rozpoczęcie doprowadzania materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego, utwardzacza i spoiwa lub kleju, korzystnie dzięki zastosowaniu zespołu sterującego odpowiednio do ciężaru właściwego i długości drogi transportu.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że dmuchawa swoją stroną zasysania jest przyłączona do jednego końca kanału transportowego, w którym znajduje się przynajmniej jeden wylot urządzenia zasilającego dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego i dla utwardzacza. Dmuchawa na stronie tłocznej ma przyłącze dla giętkiego przewodu, na którego końcu jest umieszczony pistolet natryskowy, do którego przyłączony jest giętki przewód do doprowadzania sprężonego gazu i doprowadzenia spoiwa lub kleju. Materiał izolacyjny i/lub ognioodporny i utwardzacz nie są przy tym wtłaczane przez kanał transportowy, co w przypadku niektórych lekkich materiałów byłoby niemożliwe względnie trudne z powodu ich ciężarów właściwych, lecz są zasysane wraz ze strumieniem powietrza. Kanał transportowy zawiera na swoim drugim końcu korzystnie klapowy zawór regulujący, za pomocą którego może być sterowana ilość powietrza w kanale transportowym. W kanale transportowym znajdują się
170 605 wyloty urządzeń zasilających dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego i utwardzacza. Dzięki oddzielnemu doprowadzaniu można w każdej chwili zmieniać proporcje mieszaniny. Dozowane zasilanie można przeprowadzać w przypadku urządzenia zrzutowego dla utwardzacza przez napędzany silnikiem pionowy ślimak, a w przypadku urządzenia zrzutowego dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego - przez zawór pneumatyczny usytuowany u wylotu tego urządzenia. Do sterowania tego urządzenia zasilającego dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego i utwardzacza oraz urządzenia zasilającego dla spoiwa lub kleju, jak również do sterowania dmuchawy przewidziano elektroniczny zespół sterujący zainstalowany między dmuchawą i urządzeniami zasilającymi. Dzięki temu przy wstępnie dobranej ilości materiału transportowego i wstępnie dobranej proporcji mieszaniny jest możliwa prosta obsługa urządzenia przy nie zmienionym efekcie pracy.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, a fig. 2 - pistolet natryskowy. Jak widać na fig. 1, dmuchawa 2 jest połączona z jednej strony z jednym końcem kanału transportowego 1,az drugiej strony-z przyłączem 12. Kanał transportowy 1 na drugim końcu został wyposażony w klapowy zawór regulacyjny 16. Pomiędzy klapowym zaworem regulującym 16 a dmuchawą znajdują się wyloty urządzeń zasilających 10,11 dla materiału izolacyjnego i ognioodpornego i utwardzacza 4. Zasilanie materiałem izolacyjnym i/lub ognioodpornym 3 reguluje się zaworem pneumatycznym 17, a utwardzaczem 4 poprzez ślimak napędzany silnikiem 18. Od przyłącza 12 prowadzi giętki przewód 13 do przedstawionego na fig. 2 pistoletu natryskowego 5, do którego giętkim przewodem 14 jest doprowadzane z jednej strony sprężone powietrze 7 z urządzenia zasilającego 15, a przez przewód 20 i zawór 19 - z drugiej strony spoiwo lub klej 8. Na początku pracy włączenie urządzenia przez zespół sterujący 9 powoduje zadziałanie dmuchawy 2. Kiedy w przewodzie 1 pojawi się strumień powietrza, wówczas urządzenie sterujące 9 uruchamia urządzenie zasilające 10 i do strumienia powietrza wprowadza się stałą ilość materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego 3, następnie z niewielkim opóźnieniem czasowym uruchamia się urządzenie zasilające 11 i do mieszaniny powietrza i materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego wprowadza się stałą ilość utwardzacza 4. Dmuchawa 2 zasysa mieszaninę powietrza z materiałem izolacyjnym i/lub ognioodpornym 3 i utwardzaczem 4 i transportuje ją do pistoletu natryskowego 5. Tam ponownie dodaje się nieco później spoiwo lub klej 8. Ze względu na różne ciężary właściwe materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego 3, utwardzacza i spoiwalub kleju 8, poszczególne składniki mają różne przyspieszenia w strumieniu powietrza ale zostają one wyrównane za pomocą sterowania elektronicznego. Czasowe opóźnienia przy włączaniu każdego z urządzeń zasilających na początku pracy powodują to, że mieszanina wyrzucona z wylotu 6 w postaci dyszy, wykazuje od samego początku wstępnie wybraną proporcję to znaczy od początku nadaje się do przeróbki. Podczas wyłączania urządzenia urządzenie sterujące 9 steruje wyłącznikiem poszczególnych urządzeń zasilających i dmuchawy w odwrotnej kolejności, dzięki czemu na końcu pracy nie powstają bezużyteczne straty. Na przykład w przypadku odpowiednich prób wytwarzania powierzchni badawczych dla programów badawczych zastosowano wernikulity o wielkości ziarna od 3 do 6 mm, sproszkowany utwardzacz i pozbawiony rozpuszczalnika klej ognioodporny. Doświadczenia wykazały, że masa izolacyjna i ognioodporna, wytworzona z wyżej wymienionych materiałów sposobem według wynalazku jest przeciwogniowa, zgodnie z klasą ognioodporności F 90, hamująca pożar zgodnie z klasą ognioodporności F60, charakteryzuje się niewielkim stopniem tworzenia dymu (klasa tworzenia się dymu Q1) i niewielkim stopniem tworzenia kropli (klasa tworzenia kropli Tr1), jak również posiada dobre działanie dźwiękochłonne. Podczas dalszych prób z masą izolacyjną i ognioodporną, poza dobrymi właściwościami ognioodpornymi i dobrymi właściwościami dźwiękoszczelnymi, stwierdzono również jej przydatność jako izolacji termicznej.

Claims (15)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub ognioodpornej na powierzchnię, znamienny tym, że w kanale transportowym (1) za pomocą dmuchawy (2) wytwarza się strumień powietrza, do którego wprowadza się materiał izolacyjny i/lub ognioodporny i utwardzacz (4), które wraz ze strumieniem powietrza docierają do pistoletu natryskowego (5), połączonego z kanałem transportowym (1), w którym tuż przed wylotem (6) w postaci dyszy, wprowadza się gaz pod ciśnieniem (7) i spoiwo lub klej (8).
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał izolacyjny i/lub ognioodporny (3) i utwardzacz (4) wprowadza się oddzielnie do strumienia powietrza.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że materiał izolacyjny i/lub ognioodporny (3) wprowadza się do strumienia powietrza przed utwardzaczem (4).
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że używa się utwardzacza (4) w postaci sproszkowanej.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że materiał izolacyjny i/lub ognioodporny (3) ma mniejszy ciężar właściwy niż spoiwo lub klej (8).
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że materiał izolacyjny i/lub ognioodporny stanowią wernikulity, perlity albo wełna mineralna.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rolę sprężonego gazu (7) pełni sprężone powietrze.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że klej (8) stanowi klej ognioodporny.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w początkowej fazie, po włączeniu dmuchawy (2), za pomocą elektronicznego zespołu sterującego (9) opóźnia się moment doprowadzania materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego (3), utwardzacza (4) i spoiwa lub kleju (8) w zależności od ciężaru właściwego i długości drogi transportu.
  10. 10. Urządzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnię, znamienne tym, że dmuchawa (2) swoją stroną zasysającą jest przyłączona do jednego końca kanału transportowego (1) w którym znajduje się wylot co najmniej jednego urządzenia zasilającego (10, 11) dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego (3) i dla utwardzacza (4) i że dmuchawa (2) na swojej stronie tłocznej zawiera przyłącze (12) dla giętkiego przewodu (13), na którego końcu jest umieszczony pistolet natryskowy (5), do którego przyłączony jest giętki przewód (14) służący do doprowadzania sprężonego gazu (7) i doprowadzenie (20) dla spoiwa i kleju (8).
  11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że kanał transportowy (1) zawiera na swoim końcu klapowy zawór regulujący (16).
  12. 12. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że w kanale transportowym (1) znajduje się wylot urządzenia zasilającego (10,11) dla materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego (3) i dla utwardzacza (4).
  13. 13. Urządzenie według zastrz. 10 albo 12, znamienne tym, że między dmuchawą (2) a urządzeniami zasilającymi (10, 11) zainstalowany jest zespół elektroniczny (9) służący do sterowania urządzeniami zasilającymi (10, 11) dostarczającymi materiał izolacyjny i/lub ognioodporny (3), utwardzacz (4) i spoiwo lub klej (8) oraz doprowadzaniem sprężonego gazu z dmuchawy.
  14. 14. Urządzenie według zastrz. 10 albo 12, znamienne tym, że urządzenie zasilające (11) wyposażonejest w pionowy ślimak napędzany silnikiem (18) służący do dozowania utwardzacza (4).
    170 605
  15. 15. Urządzenie według zastrz. 10 albo 12, znamienne tym, że u wylotu urządzenia zasilającego (10) zainstalowany jest zawór pneumatyczny (17) służący do dozowania materiału izolacyjnego i/lub ognioodpornego (3).
PL92301107A 1992-02-17 1992-11-04 Sposób i urzadzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnie PL PL PL PL PL PL PL PL PL170605B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0026692A AT399899B (de) 1992-02-17 1992-02-17 Verfahren und vorrichtung zum monolithischen aufbringen einer dämm- und/oder brandschutzmasse auf eine fläche
PCT/AT1992/000137 WO1993016250A1 (de) 1992-02-17 1992-11-04 Verfahren und vorrichtung zum monolithischen aufbringen einer dämm- und/oder brandschutzmasse auf eine fläche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL170605B1 true PL170605B1 (pl) 1997-01-31

Family

ID=3485967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92301107A PL170605B1 (pl) 1992-02-17 1992-11-04 Sposób i urzadzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnie PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5467923A (pl)
EP (1) EP0580813B1 (pl)
JP (1) JP2880291B2 (pl)
AT (2) AT399899B (pl)
AU (1) AU2897492A (pl)
CA (1) CA2108541C (pl)
CZ (1) CZ280797B6 (pl)
DE (2) DE9203877U1 (pl)
DK (1) DK0580813T3 (pl)
ES (1) ES2085041T3 (pl)
FI (1) FI106222B (pl)
GR (1) GR3019359T3 (pl)
HU (1) HU211384B (pl)
NO (1) NO302491B1 (pl)
PL (1) PL170605B1 (pl)
RU (1) RU2098576C1 (pl)
SK (1) SK278619B6 (pl)
UA (1) UA27786C2 (pl)
WO (1) WO1993016250A1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9410491U1 (de) * 1994-06-29 1994-08-18 Smura, Walter, 59469 Ense Fördereinrichtung
RU2164992C2 (ru) * 1999-06-15 2001-04-10 Казанская государственная архитектурно-строительная академия Устройство для набрызга штукатурных растворов и мелкозернистого бетона
DE10113785C1 (de) * 2001-03-21 2002-12-12 Inotec Gmbh Verfahren zum Auftragen von Mörtel auf eine Auftragsfläche
US6962202B2 (en) * 2003-01-09 2005-11-08 Shell Oil Company Casing conveyed well perforating apparatus and method
DE102015112614A1 (de) 2015-07-31 2017-02-02 Maria Elisabeth Holzweber Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Dämmung auf Bauwerken
CN120844774B (zh) * 2025-09-17 2025-12-09 山西建筑工程集团有限公司 一种建筑喷涂防腐防火涂料施工装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1718507A (en) * 1923-12-17 1929-06-25 Wenzel Heat insulation of walls
US2759449A (en) * 1954-10-05 1956-08-21 Lindquist Theodore Flock applying machine
US2929436A (en) * 1957-10-17 1960-03-22 Goodyear Aircraft Corp Method and apparatus for spraying a mixture of fibers and resin material
US3070403A (en) * 1961-02-15 1962-12-25 George D Shelton-V Method of transporting materials and apparatus for performing said method
DE1930919A1 (de) * 1969-06-18 1970-12-23 Rudenz Markert Verfahren zur kontinuierlichen Verarbeitung und Formung von Zwei- und Mehr-Komponenten-Kunststoffen,-Klebern und -Baumaterialien
US3676170A (en) * 1970-03-30 1972-07-11 Sprayon Research Corp Method for spraying a high density insulating mat
US3907170A (en) * 1970-08-20 1975-09-23 Ivan Vasilievich Schedrin Machine for application of powderlike material onto lining or surface of structure
US3829016A (en) * 1970-11-12 1974-08-13 Ransburg Electro Coating Corp Apparatus for spraying resin and expanded thermoplastic spheres
US3740260A (en) * 1971-04-01 1973-06-19 Archilithic Co Dispensing gun for fiber rovings and cementitious materials
SU663804A1 (ru) * 1972-11-30 1979-05-25 Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства Способ приготовлени бетонной смеси при проведении набрызгбетонных работ
DK135976B (da) * 1975-01-20 1977-07-25 Hotaco As Blanderedskab til opbygning af fiberforstærkede konstruktionsmaterialer in situ.
US3957209A (en) * 1975-01-30 1976-05-18 Therma-Coustics Manufacturing, Inc. Method and apparatus for spraying insulating coating
CS181425B1 (en) * 1975-05-08 1978-03-31 Vilem Jakl Plastering device
SE397940B (sv) * 1976-02-19 1977-11-28 Euroc Administration Ab Sett och anordning for blandning av ett finfordelat flytande bindemedel och ett partikelformigt tillsatsmedel
GB1542210A (en) * 1977-05-04 1979-03-14 Tilling Constr Serv Ltd Apparatus for and a method of coating particulate material
FR2414369A1 (fr) * 1978-01-16 1979-08-10 Vignolles Jean Dispositif pour pulser et projeter des produits isolants
US4249839A (en) * 1978-09-13 1981-02-10 Vance Joseph E Method and apparatus for suspending and transporting particulate material
US4395457A (en) * 1980-03-03 1983-07-26 Therma-Plex Corporation Thermal insulating and waterproofing of masonry structures by entrapment of multilayered dead air spaces with use of high speed injected liquid-air stream
CH657408A5 (en) * 1980-11-28 1986-08-29 Hans Wildi Plaster-spraying machine, in particular for textured plasters
US4530468A (en) * 1981-05-19 1985-07-23 Henry Sperber Reduced fiber insulation nozzle
US4419256A (en) * 1981-11-12 1983-12-06 Delron Research And Development Corporation Building insulation composition
AT385683B (de) * 1982-05-11 1988-05-10 Egon Wildschek & Co Chemische Vorrichtung zum aufbringen eines isolierenden ueberzuges
DE8329892U1 (de) * 1983-10-17 1984-01-26 Dracholin GmbH, 7430 Metzingen Druckluftmoertelspritzgeraet
US5224654A (en) * 1985-06-28 1993-07-06 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh Apparatus for pneumatically discharging liquified building material containing a hardener
US4844340A (en) * 1986-07-30 1989-07-04 Railway Technical Research Institute Method and apparatus for spraying an inorganic hydraulic material composition containing reinforcing short fibers
DE3718001A1 (de) * 1987-05-27 1988-12-08 Hirschmann Radiotechnik Schaltungsanordnung zur erzeugung bipolarer digitaler datensignale
CH674951A5 (pl) * 1988-02-26 1990-08-15 Castolin Sa
DE3829328C1 (en) * 1988-08-30 1989-12-07 Wolfgang Dipl.-Chem. Dr. 1000 Berlin De Ortlepp Coating composition for preventing asbestos fibre pollution from asbestos/binder building material
AT390251B (de) * 1988-09-07 1990-04-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Verfahren und einrichtung zum intermittierenden aufspritzen einer pastoesen masse
GB8900736D0 (en) * 1989-01-13 1989-03-08 Con Tech Services Ltd Method of fabricating products simulating natural stone
DE3942496A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Breining Robert Masch Verfahren zum dosierten auftragen eines fluessigen bindemittels, insbesondere von bitumen, auf eine oberflaeche
DE4133541A1 (de) * 1990-11-03 1992-05-07 Willich Daemmstoffe Und Zubeho Mineralfaser-spritz- und einblasverfahren mit schaumtraegersystem
EP2716525A4 (en) 2011-05-26 2015-10-14 Toyota Motor Co Ltd METHOD FOR PRODUCING A CROWN EXTENSION AND VEHICLE STRUCTURE

Also Published As

Publication number Publication date
EP0580813A1 (de) 1994-02-02
GR3019359T3 (en) 1996-06-30
CZ280797B6 (cs) 1996-04-17
JPH06501077A (ja) 1994-01-27
ATA26692A (de) 1994-12-15
SK113093A3 (en) 1994-03-09
DE9203877U1 (de) 1992-07-30
SK278619B6 (en) 1997-11-05
AT399899B (de) 1995-08-25
NO933724L (no) 1993-10-15
NO302491B1 (no) 1998-03-09
FI934517A0 (fi) 1993-10-13
FI934517L (fi) 1993-10-13
CA2108541A1 (en) 1993-08-18
EP0580813B1 (de) 1996-03-13
UA27786C2 (uk) 2000-10-16
FI106222B (fi) 2000-12-15
NO933724D0 (no) 1993-10-15
HU9302910D0 (en) 1994-03-28
CZ205993A3 (en) 1994-07-13
CA2108541C (en) 2000-10-31
AU2897492A (en) 1993-09-03
HU211384B (en) 1995-11-28
HUT65742A (en) 1994-07-28
JP2880291B2 (ja) 1999-04-05
ATE135437T1 (de) 1996-03-15
DE59205704D1 (de) 1996-04-18
ES2085041T3 (es) 1996-05-16
DK0580813T3 (da) 1996-07-01
RU2098576C1 (ru) 1997-12-10
US5467923A (en) 1995-11-21
WO1993016250A1 (de) 1993-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8322111B2 (en) Method of insulating overhead cavities using spray-applied fibrous insulation and the insulation material resulting from the same
EP0701585A1 (en) Method and apparatus for insulating a cavity
US20180223546A1 (en) Method and device for applying an insulation to buildings
WO1997026421A1 (en) Fiberglass/dry adhesive mixture and method of applying same in a uniform manner
US7964246B2 (en) Process for powering a sprayed insulation application system
PL170605B1 (pl) Sposób i urzadzenie do monolitycznego nanoszenia masy izolacyjnej i/lub masy ognioodpornej na powierzchnie PL PL PL PL PL PL PL PL
US4303450A (en) Sprayable insulation composition
US20130277072A1 (en) Method and apparatus for applying rock dust to a mine wall
WO2004061350A2 (en) Apparatus for installation of loose fill insulation
US3676170A (en) Method for spraying a high density insulating mat
HUT77474A (hu) Készülék épületek felületeinek réteggel való bevonására kikeményíthető sűrűanyaggal
CA2519141C (en) Apparatus, composition and method for finishing a drywall installation
JP4523113B2 (ja) 混合分散装置
EP0780528A1 (en) Spray apparatus for application of high build coatings/layers
CZ2300U1 (cs) Zařízení pro nanášení termoizolační a/nebo protipožární vrstvy
RU1383583C (ru) Устройство детонационного напылени покрытий
FR2384549A1 (fr) Procede et appareil de projection simultane de liant et de produits secs
JPS62286573A (ja) 無機繊維の吹付方法
CA2481288A1 (en) Apparatus for installation of loose fill insulation and applicator assembly
JP2003064805A (ja) 建築物における壁層形成材および該壁層形成方法
PL198045B1 (pl) Sposób i urządzenie do napełniania komory papkowatym materiałem wybuchowym
IL108430A (en) Method and apparatus for insulating a cavity
AU2013206774A1 (en) Method And Apparatus For Applying Rock Dust To A Mine Wall
PL141762B1 (en) Method of filling mined out cavities with dusts,in particular with smoke-box dusts
DD139392A1 (de) Transportables leichtschaumgeraet