PL169516B1 - Urządzenie do napinania cięgien przenośników - Google Patents
Urządzenie do napinania cięgien przenośnikówInfo
- Publication number
- PL169516B1 PL169516B1 PL29617292A PL29617292A PL169516B1 PL 169516 B1 PL169516 B1 PL 169516B1 PL 29617292 A PL29617292 A PL 29617292A PL 29617292 A PL29617292 A PL 29617292A PL 169516 B1 PL169516 B1 PL 169516B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tensioning
- distributor
- conveyor
- cylinder
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
1 Urządzenie do napinania cięgien przenośników, z zespołem napinającym zaopatrzonym w co najmniej jeden siłownik, przy czyim zespół napinającyjest połączony układem cięgnowym z wózkiem bębna napinającego cięgno przenośnika, znamienne tym, ze zawiera układ połączeń utrzymujących siłę napinania cięgna (7) przenośnika na wymaganym poziomie podczas całego cyklu pracy przenośnika, przy czym rozdzielacz (9) w jednym położeniu łączy sieć zasilającą (8) z cylindrem siłownika napinającego (1) poprzez pierwszy rozdzielacz (12), pierwszy zawór redukcyjny (14), przełącznik obiegu (16) i zawór zwrotny (18), a po przesterowaniu w drugie położenie, rozdzielacz (9) łączy sieć zasilającą (8) z cylindrem siłownika napinającego (1) poprzez drugi rozdzielacz (23), drugi zawór redukcyjny (28), przełącznik obiegu (16) i zawór zwrotny (18)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napinania cięgien przenośników mogące znaleźć zastosowanie w górnictwie, zwłaszcza w miejscach o dużym stopniu zagrożenia pożarowego.
Znany z polskiego opisu patentowego numer 122 424 układ do napinania cięgien przenośników zawiera usytuowaną przesuwnie na prowadnicach głowicę zwrotną oraz zasilane z instalacji hydraulicznej, poprzez synchronizator prędkości, siłowniki hydrauliczne. Siłowniki hydrauliczne są połączone przegubowo z obudowami łożysk wału głowicy zwrotnej i wspornikami przymocowanymi do obudowy przenośnika. Instalacja hydrauliczna posiada stabilizację ciśnienia realizowaną za pomocą akumulatora, zaworu zwrotnego i manometru kontaktowego ze stycznikiem sterującym rozdzielaczem. Ponadto układ posiada zabezpieczenie cięgna przed pracą w stanie nie napiętym, utworzone z nastawionego na ciśnienie awaryjne manometru kontaktowego, który daje sygnał na przekaźnik czasowy sterujący napędem przenośnika oraz rozdzielaczem. W innych znanych dotychczas rozwiązaniach układów do napinania cięgien przenośników, bęben napinający zamocowany na przypisanym mu wózku przemieszczającym się wzdłuż trasy przenośnika jest połączony z siłownikiem za pomocą układu linowego. Lina połączona jednym końcem z tłoczyskiem siłownika, przewija się poprzez zespół krążków linowych zamocowanych do ramy wózka bębna napinającego, po czym jest nawijana na bęben wciągarki. Siłownik jest zasilany z instalacji hydraulicznej zawierającej akumulator hydrauliczny, pompę napędzaną silnikiem elektrycznym oraz szereg zaworów i czujników sterujących pracą całego układu.
Niedogodnością stosowanych dotychczas rozwiązań układów do napinania cięgien przenośników jest konieczność stosowania skomplikowanych układów hydrauliczno-elektrycznych wyposażonych w silnik elektryczny, pompę zasilającą układ, akumulator hydrauliczny, oraz szereg elementów pomiarowych i sterujących pracą siłownika. Układy te wymagają stosowania specjalnych zabezpieczeń przeciwwybuchowych, a użycie w układzie czynnika hydraulicznego w postaci oleju, niejednokrotnie eliminuje układ z pracy w miejscach o dużym stopniu zagrożenia pożarowego.
Celem wynalazku jest urządzenie do napinania cięgien przenośników, zwłaszcza cięgien przenośników stosowanych w górnictwie, eliminujące wyżej wymienione niedogodności, umożliwiające przepływowe zasilanie układu niepalnym czynnikiem ciśnieniowym z sieci, oraz
169 516 zapewniające prawidłową współpracę cięgna przenośnika z bębnem napędowym podczas całego cyklu pracy przenośnika, niezależnie od warunków pracy.
Cel ten osiągnięto urządzeniem zawierającym układ połączeń utrzymujących siłę napinania cięgna przenośnika na wymaganym poziomie podczas całego cyklu pracy przenośnika. Rozdzielacz w jednym położeniu łączy sieć zasilającą z cylindrem siłownika napinającego poprzez pierwszy rozdzielacz, pierwszy zawór redukcyjny, przełącznik obiegu i zawór zwrotny. Po przesterowaniu w drugie położenie, rozdzielacz łączy sieć zasilającą z cylindrem siłownika napinającego poprzez drugi rozdzielacz, drugi zawór redukcyjny, przełącznik obiegu i zawór zwrotny. Drugi rozdzielacz jest sterowany poprzez dodatkowy rozdzielacz działający w funkcji stanu pracy przenośnika. Układ połączeń hydraulicznych jest zasilany emulsją z sieci i zawiera dławik upustowy połączony z siłownikiem napinającym.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na prawidłową pracę przenośnika dzięki zapewnieniu przez układ połączeń wymaganej, podczas całego cyklu pracy prznośnika, siły w cięgnie. Siłę w cięgnie można w prosty sposób zmieniać, regulując za pomocą zaworu ciśnienie w układzie zasilającym siłownik napinający. Przepływowe zasilanie układu z sieci eliminuje konieczność stosowania hydroakumulatora oraz napędu i sterowania elektrycznego, a użycie emulsji jako czynnika ciśnieniowego pozwala na stosowanie urządzenia w miejscach o dużym stopniu zagrożenia pożarowego.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia w postaci układu mechaniczno-hydraulicznego z rozdzielaczem sterującym pracą układu przesterowywanym ręcznie, a fig. 2 przedstawia schemat urządzenia w postaci układu mechaniczno-hydraulicznego ze sterowaniem za pomocą dodatkowego rozdzielacza działającego w funkcji stanu pracy przenośnika.
Cylinder siłownika napinającego 1 jest połączony z bębnem stałym 2 zespołu napinającego, a tłoczysko siłownika napinającego 1 jest połączone z bębnem ruchomym 3 zespołu napinającego. Bęben stały 2 i bęben ruchomy 3 zespołu napinającego są połączone ze sobą układem linowym, którego jeden koniec 4 jest zamocowany do konstrukcji przenośnika. Drugi koniec 5 układu linowego łączącego bęben stały 2 i bęben ruchomy 3 zespołu napinającego jest zamocowany do bębna napinającego 6 przenośnika. Bęben napinający 6 przenośnika przemieszcza się wzdłuż konstrukcji przenośnika i napina cięgno 7 przenośnika. Czynnik ciśnieniowy z sieci zasilającej 8 jest doprowadzany do przestrzeni tłocznej siłownika napinającego 1 poprzez układ połączeń 9 +· 37. Po przesterowaniu rozdzielacza 9 do położenia I, czynnik ciśnieniowy z sieci zasilającej 8 przewodem 10 jest doprowadzany do rozdzielacza 9. Po przejściu przez rozdzielacz 9 czynnik ciśnieniowy przewodem 11 jest doprowadzany do rozdzielacza 12. Ponieważ przewód 25 jest otwarty poprzez rozdzielacz 9 na spływ, czynnik ciśnieniowy doprowadzony przewodem 11 do rozdzielacza 12 przesteruje rozdzielacz 12 do pozycji otwarcia. Czynnik ciśnieniowy poprzez rozdzielacz 12 i przewód 13 jest doprowadzany do zaworu 14 ustawionego na ciśnienie napinania wstępnego. Po przejściu przez zawór 14 czynnik ciśnieniowy przewodem 15, poprzez przełącznik obiegu 16, przewód 17 i zawór zwrotny 18 jest dostarczany do przestrzeni tłocznej siłownika napinającego 1. Siłownik napinający 1 przemieści bęben ruchomy 3 zespołu napinającego. _
Zadziała układ linowy łączący bęben stały 2 i bęben ruchomy 3 zespołu napinającego. Bęben napinający 6 przenośnika przemieści się wzdłuż konstrukcji przenośnika napinając wstępnie cięgno 7 przenośnika. W czasie, gdy działa część układu 113 15 sterująca, napinaniem wstępnym cięgna 7 przenośnika, czynnik ciśnieniowy z sieci zasilającej 8 jest jednocześnie doprowadzany przewodem 19 do części układu sterującej napinaniem nadążnym cięgna 7 przenośnika. Czynnik ciśnieniowy przewodami 19 i 20 jest doprowadzany do rozdzielacza 21. Po przejściu przez rozdzielacz 21 czynnik ciśnieniowy przewodem 22 jest doprowadzany do rozdzielacza 23. Następuje przesterowanie rozdzielacza 23 i odcięcie zasilania rozdzielacza 23 przewodem 24. Po rozruchu przenośnika z napinaniem wstępnym cięgna 7 rozdzielacz 9 zostaje przesterowany ręcznie do położenia II.
Czynnik ciśnieniowy jest dostarczany z sieci zasilającej 8, przewodem 10, poprzez rozdzielacz 9 do przewodów 25 i 26, połączonych odpowiednio z rozdzielaczami 12 i 21. Oba rozdzielacze 12 i 21 zostają przesterowane do położenia zamknięcia. Rozdzielacz 12 odcina od
169 516 pracy część układu 11^ 15 sterującą napinaniem wstępnym cięgna 7 przenośnika. Rozdzielacz 21 zamyka drogę 20 22 i rozdzielacz 23 zostaje przesterowany do położenia otwarcia czynnikiem ciśnieniowym doprowadzonym z sieci zasilającej 8 przewodami 19 i 24. Po przejściu przez rozdzielacz 23 czynnik ciśnieniowy przewodem 27 jest doprowadzany do zaworu 28 ustawionego na ciśnienie napinania nadążnego. Po przejściu przez zawór 28 czynnik ciśnieniowy przewodem 29, poprzez przełącznik obiegu 16, przewód 17 i zawór zwrotny 18 jest dostarczany do przestrzeni tłocznej siłownika napinającego 1. Analogicznie jak przy napinaniu wstępnym zadziała układ 1 + 6 i cięgno 7 przenośnika będzie napinane nadążnie. Dzięki zastosowaniu w układzie dławika upustowego 37 po pewnym czasie w układzie ustali się ciśnienie zadane zaworem 28.
W rozwinięciu wynalazku po przesterowaniu rozdzielacza 9 do położenia I, cięgno 7 przenośnika zostanie napięte wstępnie poprzez układ połączeń 11 + 18. W momencie uruchomienia napędu przenośnika rozdzielacz 30 zostanie przesterowany do położenia otwarcia. Czynnik ciśnieniowy z sieci zasilającej 8 przewodami 19 i 31 jest doprowadzany do rozdzielacza 30. Po przejściu przez rozdzielacz 30 czynnik ciśnieniowy jest dostarczany przewodem 32 poprzez przełącznik obiegu 33 i przewód 25 do rozdzielacza 12, który zostaje przełączony do położenia zamknięcia, odcinając układ połączeń 11 + 15 sterujących napinaniem wstępnym cięgna 7 przenośnika. W tym samym czasie czynnik ciśnieniowy po przejściu przez rozdzielacz 30 jest dostarczany przewodem 34, poprzez przełącznik obiegu 35 i przewód 26 do rozdzielacza 21, który zostaje przełączony do położenia zamknięcia odcinając układ połączeń 20 + 22. Czynnik ciśnieniowy z sieci zasilającej 8 jest dostarczany przewodami 10,19 i 24 do rozdzielacza 23. Po przesterowaniu rozdzielacza 23 czynnik ciśnieniowy przewodem 27 jest dostarczany do zaworu 28 ustawionego na ciśnienie napinania nadążnego. Po przejściu przez zawór 28 czynnik ciśnieniowy przewodem 29, poprzez przełącznik obiegu 16, przewód 17 i zawór zwrotny 18 jest dostarczany do przestrzeni tłocznej siłownika napinającego 1. Zadziała układ połączeń 1-s- 6 i cięgno 7 przenośnika będzie napinane nadążnie.
169 516
169 516
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do napinania cięgien przenośników, z zespołem napinającym zaopatrzonym w co najmniej jeden siłownik, przy czym zespół napinający jest połączony układem cięgnowym z wózkiem bębna napinającego cięgno przenośnika, znamienne tym, że zawiera układ połączeń utrzymujących siłę napinania cięgna (7) przenośnika na wymaganym poziomie podczas całego cyklu pracy przenośnika, przy czym rozdzielacz (9) w jednym położeniu łączy sieć zasilającą (8) z cylindrem siłownika napinającego (1) poprzez pierwszy rozdzielacz (12), pierwszy zawór redukcyjny (14), przełącznik obiegu (16) i zawór zwrotny (18), a po przesterowaniu w drugie położenie, rozdzielacz (9) łączy sieć zasilającą (8) z cylindrem siłownika napinającego (1) poprzez drugi rozdzielacz (23), drugi zawór redukcyjny (28), przełącznik obiegu (16) i zawór zwrotny (18).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drugi rozdzielacz (23) jest sterowany poprzez dodatkowy rozdzielacz (30) działający w funkcji stanu pracy przenośnika.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że układ połączeń hydraulicznych jest zasilany emulsją z sieci (8) i zawiera dławik upustowy (37).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29617292A PL169516B1 (pl) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Urządzenie do napinania cięgien przenośników |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29617292A PL169516B1 (pl) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Urządzenie do napinania cięgien przenośników |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL296172A1 PL296172A1 (en) | 1994-04-18 |
| PL169516B1 true PL169516B1 (pl) | 1996-07-31 |
Family
ID=20058640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29617292A PL169516B1 (pl) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Urządzenie do napinania cięgien przenośników |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL169516B1 (pl) |
-
1992
- 1992-10-07 PL PL29617292A patent/PL169516B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL296172A1 (en) | 1994-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201806948T4 (tr) | Hidrolik sistemi. | |
| PL139197B1 (en) | Hydrostatic power transmission system | |
| US3910358A (en) | Horizontal earth boring machine | |
| ATE413534T1 (de) | Hydraulisches system | |
| RU2025440C1 (ru) | Устройство для открывания и закрывания дверей | |
| US5680759A (en) | Straight travelling apparatus for heavy construction equipment | |
| EP3309426B1 (en) | Belt tension control system and method | |
| PL169516B1 (pl) | Urządzenie do napinania cięgien przenośników | |
| US2665794A (en) | Mining and loading machine | |
| US4735049A (en) | Operating system for a tree harvester | |
| US2795933A (en) | Hydraulic circuit for cutoff device or the like | |
| US4314502A (en) | Safety control system for double-acting cylinder | |
| CN113550943A (zh) | 切顶泄压台车的链刀张紧控制系统及方法 | |
| CA2506405C (en) | Hydraulic circuit and method for operating a gripping device | |
| US4132289A (en) | Lubrication arrangement for the blade chain of a felling saw | |
| FI72070C (fi) | Anordning foer att aostadkomma returgaong av ett kedjesaogssvaerd vid ett griporgan. | |
| US4632158A (en) | Power limiting hydraulic system | |
| US3132622A (en) | Two-sided hydraulic system | |
| RU2057695C1 (ru) | Натяжное устройство скребкового конвейера погрузочной машины | |
| US5692876A (en) | Hydrostatic transmission for end dog carriage drive | |
| FI90613B (fi) | Puunkäsittelykoneen, erityisesti kouraharvesterin kääntyvän puomin päässä oleva syöttölaite | |
| SU910504A1 (ru) | Привод скребкового конвейера | |
| CS205866B1 (cs) | Způsob řízení pohonu tažného prvku a hydraulické zapojení k prováděni tohoto způsobu | |
| SU1259527A1 (ru) | Гидропривод рабочих органов лесозаготовительной машины (его варианты) | |
| FI70360B (fi) | Anordning vid ett i aenden av en kranarm upphaengt rotator- oc gripaggregat |