PL16885B1 - Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym. - Google Patents

Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym. Download PDF

Info

Publication number
PL16885B1
PL16885B1 PL16885A PL1688530A PL16885B1 PL 16885 B1 PL16885 B1 PL 16885B1 PL 16885 A PL16885 A PL 16885A PL 1688530 A PL1688530 A PL 1688530A PL 16885 B1 PL16885 B1 PL 16885B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
coating according
mixture
lubricating
fact
Prior art date
Application number
PL16885A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16885B1 publication Critical patent/PL16885B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy powloki na druty do spawania w luku elektrycznym.Przy spawaniu zapomoca drutów, zaopa¬ trzonych w powloke, zawierajaca proszek celulozowy, jak trociny, oraz spoiwo, jak krzemian sodowy, powloka ta tworzy roz¬ padajacy sie powoli i zatrzymujacy gazy plaszcz tulejowy z kielichowata nasada, znajdujaca sie w niewielkiej odleglosci od topiacego sie konca drutu. Z tej kielichowa- tej nasady metal dostaje sie w postaci mial¬ ko rozdrobnionych skroplonych czastek lub pary na powierzchnie spawanych przed¬ miotów. Odpornosc krzemianu sodowego na dzialanie ciepla zapobiega zbyt szybkiemu spalaniu sie trocin lub podobnego materja- lu palnego, przed stopieniem sie rdzenia metalowego.Destylacja materjalu celulozowego w temperaturze luku wytwarza atmosfere od- tleniajaca, otaczajaca luk, a pozostalosc weglowa tworzy kielichowata nasade, ota¬ czajaca topiacy sie koniec drutu. Ta kieli¬ chowata nasada weglowa wytwarza rów¬ niez luk weglowy, otaczajacy luk metalo¬ wy i zabezpieczajacy pary metalu lub sto¬ pione jego czastki przed zanieczyszczeniem.W odróznieniu od cienkich powlok, wy¬ twarzanych droga zanurzenia, mozna wy¬ tworzyc powloke o znacznej grubosci zapo¬ moca nawalkowania plastycznej masy na drut albo tez wprowadzenia tej masy podcisnieniemr do forany, -.zawierajacej drut, p^jeznaczóiiy do pokrycia. Jesli jednakie pjaat^czila mase wprowadzac pod cisnie¬ niem do farmy, to proszek celulozowy, np. trociny, gromadzi sie zwykle w komorze Walcowej, w aparacie tlocznym, w przewo¬ dnie, prowadzacym do formy, albo w samej formie, wskutek czego przeplyw tej sub¬ stancji celulozowej zostaje zahamowany, ciekle spoiwo zais, jak krzemian sodowy, przesacza sie przez mase. Pominawszy ko¬ niecznosc przerw w wytwarzaniu pokiywa- nych w ten sposób drutów, w celu oczy¬ szczania aparatu z nagromadzonego mate¬ rjalu, otrzymuje sie powloki niejednorodne i o róznym skladzie, co znacznie utrudnia rpawanie. Niedostateczna ilosc np. trocin drzewnych powoduje wytwarzanie sie nie¬ dostatecznie zabezpieczajacej atmosfery ko¬ lo luku stopionego metalu, który zkolei moze w sposób niepozadany pochlaniac tlen i a- zot, wytwarzajac tlenki i azotki w miejscu spojenia.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc wskutek wprowadzenia do miesza¬ niny materjalu celulozowego, tworzacego powloke, skladnika, dzialajacego na podo¬ bienstwo smaru i zapobiegajacego zbijaniu sie materjalu celulozowego oraz przesaczaniu sie cieczy przez ten materjal. W ten sposób mozna osiagnac jednostajny przeplyw ma¬ terjalu o jednakowym skladzie, a druty mozna zaopatrywac w jednorodna powlo¬ ke, osiagajac tern samem jednorodnosc szwu spawania. W opisie niniejszego wynalazku skladniki tego rodzaju zostaly okreslone ogólna nazwa skladników smarowniczych.Materjalami, odpowiedlniemi do uzyska¬ nia opisanego celu, sa: kaolin, grafit, bau- ksyt, piasek krzemionkowy i niewlóknista maczka weglowodanowa lub skrobia, albo mieszaniny dwóch lub wiecej takich niate- rjalów; najodpowiedniejszym z nich jest kaolin. W pewnych warunkach kaolin daje nadmiar zuzla, co moze byc niepozadane, lecz w tych przypadkach mozna stosowac mieszanine proszku krzemionkowego z kao¬ linem.Zgodnie z wynalazkiem materjal powlo¬ kowy sklada sie w ctosunku wagowym z 15,3% trocin drzewnych, 70,6% krzemianu sodowego o 42? Be, 9,4% kaolinu, 4,7% maczki krzemionkowej. Materjaly te mozna mieszac w róznych ilosciach, przyczem moz¬ na dodac zelazo-manganu lub innych sto¬ pów albo tez kaolinu; maczke krzemionko¬ wa mozna zastapic calkowicie lub czescio¬ wo jednym z innych materfalów, wymienio¬ nych poprzednio, lub ich wieksza iloscia.Powloki naklada sie na druty najlepiej zapomoca nawalkowania; w tym przypad¬ ku proces nakladania jest ciagly, przyczem druty, majace zwykle jednakowa dlugosc, pokrywa sie kolejno i bezposrednio jeden po drugim. Po pokryciu drutów poddaje sie je spiekaniu lub odpowiedniemu susze¬ niu, aby umozliwic stwardnienie powloki.Jednakze powloka winna zawierac nie¬ wielka ilosc procentowa wilgoci, poniewaz dziala ona jako srodek oziebiajacy, pochla¬ niajac cieplo podczas procesu spawania.Dzieki stosowaniu materjalów powlo¬ kowych wedlug niniejszego wynalazku mozna w sposób ciagly wytwarzac jedno¬ rodnie pokryte druty do spawania*.Wspomniane powyzej skladniki nietyl- ko ulatwiaja otrzymywanie drutów do spa¬ wania, lecz przy odpowiednim wyborze i stosunku ilosci skladników mozna zmienic Wlasnosci powloki odpowiednio do procesu spawania. Kaolin sluzy równiez jako roz¬ cienczalnik materjalu sproszkowanego, za¬ pobiegajac zbytniemu stezeniu tegoz w po¬ wloce.Podczas spawania przy pomocy dru¬ tów, pokrytych zgodnie z wynalazkiem, o- trzymuje sie luki stale, nastepnie —bar¬ dziej jednostajne wytwarzanie gazów o- chronnych przez powloke oraz bardziej jednostajna szybkosc osadzania sie spawa¬ jacego metalu, dzidki czemu mozna stoso¬ wac grubsze druty do spawania oraz pra-dy mocniejsze niz dotychczas, a tern samem osiagac wieksza szybkosc spawania. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym, 'skladajaca sie z mie¬ szaniny rozdrobnionego wlóknistego mate- rjalu celulozowego i spoiwa, i nakladana na druty pod cisnieniem lub nawalkowywa- na na nie, a nastepnie suszona lub dopro¬ wadzana do skrzepniecia, znamienna tern, ze zawiera skladnik smarowniczy w celu zapewnienia jednolitosci mieszaniny.
  2. 2. Powloka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze zawiera' skladnik smarowniczy, posiadajacy wlasnosc rozpuszczalnika.
  3. 3. Powloka wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tern, ze zawiera spoiwo, sluza¬ ce jednoczesnie do tamowania spalania sie powloki.
  4. 4. Powloka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze zawiera jako skladnik smarow¬ niczy kaolin, maczke krzemionkowa, pia¬ sek, bauksyt lub grafit, wzglednie miesza¬ nine dwóch lub kilku wymienionych mate- rjalów.
  5. 5. Powloka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze zawiera jako skladnik smarow¬ niczy niewlóknista maczke weglowodano¬ wa, np. krochmal.
  6. 6. Powloka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze sklada sie z 15% trocin drzew¬ nych, 70,6% krzemianu sodu o stezeniu 42° Be, 9,4% kaolinoi i 4,7% maczki krze¬ mionkowej. A. O. Smith Corporation. Zastepca: I. Myszczynski, (rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego l Ski, Warszawa. PL
PL16885A 1930-05-08 Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym. PL16885B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16885B1 true PL16885B1 (pl) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3802920C1 (pl)
DE3009490C2 (pl)
DE2824773C2 (de) Zusammensetzung für die Auskleidung eines wärmeisolierenden Gießverteilers und Verfahren zum Aufbringen der Auskleidung
JPH0379100B2 (pl)
PL16885B1 (pl) Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym.
DE683676C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Tiegel
US2686134A (en) Coating of welding rod
US2770871A (en) Filler metal piece for the welding of spheroidal graphite cast iron
US3151002A (en) Methods of selective carburization of ferrous metal surfaces and materials therefor
DE2514565C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundrohres
US2048174A (en) Welding rod
DE1901671A1 (de) Verfahren zum Aufbringen von UEberzuegen auf Oberflaechen
US2642516A (en) Binder for filler materials in tubular welding rods
US2578976A (en) Method of coating ingot molds and composition therefor
US1972066A (en) Coated ferrous welding wire
DE4230161A1 (de) Trockene basische Abdeckmasse für metallurgische Schmelzen
DE69416047T2 (de) Auskleidung für einen Behälter zum Behandeln von Metallschmelze
JPS5841940B2 (ja) 押湯用固形発熱保温剤
US2847338A (en) Moisture resistant brazing rod
US1873340A (en) Cast iron welding electrode and composition for coating same
US1725039A (en) Production of alloy-surface castings
DE10149876B4 (de) Exotherm reagierende Werkstoffzusammensetzungen für Speiserheizmassen
DE2431898A1 (de) Formstueck fuer die waermeisolierung des gusskopfs beim giessen von metallen
AT107339B (de) Schleudergußverfahren zur Herstellung hohler Metallkörper.
DE1583633B1 (de) Waermeisolierendes Abdeckmaterial zum Aufbringen auf die Oberflaeche von geschmolzenem Metall