PL168342B1 - Zblocze do podnoszenia i opuszczania, zwlaszcza sprzetu oswietleniowego PL - Google Patents

Abstract

1. Zblocze do podnoszenia i opuszczania, zwla- szcza sprzetu oswietleniowego, zawierajace dwuczescio- w a obudow e oraz zam ocow any do niej sw orzen obrotowy, na którym je st osadzony beben nawojowy linki, przy czym w obudowie je st umieszczony zespól ham ujacy zawierajacy kolo zebate osadzone pomiedzy nagwintowanym lacznikiem sprzezonym ze sworzniem obrotowym i nagwintowanym elementem, który jest umieszczony n a laczniku i zamocowany n a stale w gniezdzie uksztaltowanym w dwuczesciowej obudowie, zas kolo zebate zespolu hamujacego jest polaczone z bebnem nawojowym linki za posrednictwem zespolu laczacego, znam ienne tym , ze nagwintowany element stanowi blokujaca pierscieniowa nakretka (10) osadzo- na n a nagwintowanym laczniku (11), przy czym kierun- ki gwintu nakretki (10) i lacznika (11) sa przeciwne do kierunku obrotu bebna nawojowego (4) przy nawijaniu linki (27) umieszczonej w dwuczesciowej obudowie . F i g 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zblocze do podnoszenia i opuszczania, zwłaszcza sprzęty oświetleniowego.

Tego typy dęloczejest stosowane również w liniach montażowych do zawieszania narzędzi lub urządzeń.

Znane z europejskiego opisy patentowego EP-0 018434-A1 zblocze do podnoszenia i opuszczania sprzęty oświetleniowego zawiera dwuczęściową obydowę, do której jest przymocowany sworzeń obrotowy z osadzonym na nim bębnem nawojowym linki. W obudowie jest umieszczony również zespół hamujący zawierający koło zębate. Hamujące koło zębate jest osadzone pomiędzy nagwintowanym łącznikiem sprzężonym ze sworzniem obrotowym i nagwintowanym elementem, który jest umieszczony na łączniku i zamocowany na stałe w gnieździe ukształtowanym w obudowie. Zblocze zawiera również elementy łączące koło hamujące z bębnem nawojowym. W tym urządzeniu, siły tarcia występujące podczas obniżania lub podnoszenia sprzętu oświetleniowego są przenoszone przez naprężenia powstałe w kole hamującym zespołu hamującego zawierającym dwa elementy metalowe w postaci krążka i płytki regulowanych nakrętką skrzydełkową. Dlatego użytkownik jest zmuszony do kontrolowania zużycia tych części metalowych, w razie konieczności dokonywać regulacji nakrętką skrzydełkową aby utrzymać odpowiednią wielkość siły tarcia, gdyż w przeciwnym razie istnieje ryzyko nagłego opuszczenia lampy.

Zblocze do podnoszenia i opuszczania zwłaszcza sprzętu oświetleniowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że nagwintowany element stanowi blokująca pierścieniowa nakrętka osadzona na nagwintowanym łączniku, przy czym kierunki gwintu nakrętki i łącznika są przeciwne do kierunku obrotu bębna nawojowego przy nawijaniu linki umieszczonej w dwuczęściowej obudowie.

Korzystnie bęben nawojowy ma pierwsze gniazdo do mocowania linki i co najmniej jedno drugie gniazdo ukształtowane na wewnętrznym obwodzie bębna nawojowego, które jest dopasowane do kształtu zewnętrznego końca sprężyny płytkowej zamocowanej na sworzniu obrotowym.

Korzystnie bęben nawojowy składa się z dwóch segmentów połączonych ze sobą za pośrednictwem złącza typu jaskółczy ogon, przy czym jeden z segmentów zawiera kołnierze do zawieszania oraz cylindryczną część wokół której jest nawijana linka

Korzystnie bęben nawojowy ma górną część na której są ukształtowane zapadki dopasowane do kształtu zębów hamującego koła zębatego i zazębiające się z nim podczas ruchu nawijania i rozłączone podczas ruchu odwijania linki.

Korzystnie pierwsza część i druga część obudowy są połączone ze sobą za pośrednictwem co najmniej jednego sworznia ukształtowanego na boku jednej z części obudowy oraz cylindrycznego występu z zaczepem zatrzaskowym usytuowanym po przeciwnej stronie drugiej części, przy czym naprzeciw zaczepu zatrzaskowego druga część obudowy ma ukształtowane gniazdo dopasowane do zaczepu zatrzaskowego.

Korzystnie sworznie są umieszczone w gniazdach ukształtowanych w obu częściach obudowy i stanowią elementy oporowe dla sworznia prowadzącego linkę. Korzystnie do obudowy jest zamocowana głowica z hakiem, na którym jest ukształtowany zaczep umieszczony w szczelinie ukształtowanej w obudowie, sprzężony z cylindrycznym występem.

Korzystnie hak ma ukształtowany co najmniej jeden otwór do mocowania haka do sufitu. Korzystnie do obudowy jest zamocowana tulejowa złączka mająca dwie wewnętrzne powierz4

168 342 chnie gwintowane, przy czym gwint pierwszej powierzchni jest dopasowany do górnej końcówki pierwszej części obudowy, a gwint drugiej powierzchni jest dopasowany do gwintu trzpienia zespołu mocującego do sufitu, zawierającego płytę i nakrętkę blokującą.

Korzystnie do linki jest zamocowany łącznik do jej blokowania i hamowania, zawierający otwór oraz ramiona.

Korzystnie w drugiej części obudowy jest ukształtowane gniazdo, w którym jest zamocowana zatrzaskowa płytka z dwiema końcówkami, które są sprzęgnięte z wkładką łączącą elektryczny przewód i spiralny przewód.

Korzystnie obie części obudowy są połączone ze sobą na dolnym końcu za pośrednictwem pierścieniowej nakrętki, która ma zewnętrzny gwint i podcięcie oporowe oraz boczne wycięcie do ustalania położenia przewodu elektrycznego.

Dzięki zastosowaniu nowych elementów w zbloczu według wynalazku jest możliwa automatyczna regulacja podnoszenia i opuszczania sprzętu elektrycznego. Wielkość siły tarcia jest utrzymywana na stałym poziomie, dzięki czemu zblocze może być stosowane na przykład do zawieszania narzędzi i urządzeń przemysłowych w liniach montażowych. Zblocze według wynalazku jest łatwe do montażu, ma małe rozmiary i jest łatwe w obsłudze. Wszystkie jego części są wykonane z tworzyw sztucznych a więc jest lekkie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny urządzenia, na którym przedstawiono schematycznie jego części, fig. 2 - szczegółowy przekrój całego urządzenia według wynalazku, fig. 3 - przekrój zblocza rozłożonego na poszczególne części oraz jego elementy, fig. 4 - przedstawia szczegółowo pierwszą część obudowy zblocza w widoku z góry i z boku, fig. 5 przedstawia szczegółowo drugą część obudowy zbocza w różnych widokach, fig. 6 - przekrój poprzeczny i rzut poziomy bębna nawojowego, fig. 7 przedstawia powiększony rzut poziomy dolnej części bębna nawojowego z fig. 6, fig. 8 przedstawia przekrój poprzeczny i rzut poziomy górnej części bębna nawojowego, fig. 9 przedstawia rzut poziomy hamującego koła zębatego, fig. 10 - schematycznie rzut poziomy bębna nawojowego z fig. 6, fig. 1l-12 przedstawiają haki do łączenia i zawieszania zblocza na suficie w dwóch wersjach, z jednym lub dwoma otworami łączeniowymi, fig. 13 - rzut schematyczny haka z fig. 11-12, fig. 14 przedstawia częściowy przekrój osłony przewodu, przykręcanej do gwintowanej dolnej części obudowy zblocza, fig. 15 - przekrój i rzut pionowy tulejowej złączki z dwoma gwintami wewnętrznymi, do mocowania zblocza do sufitu zamiast elementów pokazanych na fig. 11-12, fig. 16 przedstawia zblocze w widoku od jednej strony, fig. 17 przedstawia łącznik w przekroju i w widoku z boku.

Przedstawione na fig. 1 zblocze do podnoszenia i opuszczania sprzętu oświetleniowego zawiera obudowę 1 złożoną z części pierwszej 2 i drugiej 3, które po połączeniu ze sobą stanowią komorę mieszczącą bęben nawojowy 4 osadzony na obrotowym sworzniu 5, zamocowanym w obudowie 1. Do sworznia obrotowego 5 jest przymocowana sprężyna płytkowa 6. Bęben nawojowy 4 ma górną część 7 na której są ukształtowane zapadki 8 dopasowane do kształtu zębów hamującego koła zębatego 9 zespołu hamującego, umieszczonego w obudowie 1 zblocza. Koło zębate 9 jest osadzone pomiędzy nagwintowanym łącznikiem 11, sprzężonym ze sworzniem obrotowym 5 i nagwintowanym elementem, który stanowi blokująca, pierścieniowa nakrętka 10. Kierunek gwintu nakrętki 10 i łącznika 11 są przeciwne do kierunku obrotu bębna nawojowego 4 przy nawijaniu linki 27 umieszczonej w obudowie 1. Zapadki 8 zazębiają się z kołem zębatym 9 podczas ruchu nawijania linki 27 na bęben nawojowy 4 i są rozłączone gdy linka 27 odwija się z bębna nawojowego 4. Jak to przedstawiono na fig. 3 pierwsza część 2 i druga część 3 obudowy 1 łączą się ze sobą za pośrednictwem sworznia 14 ukształtowanego na boku jednej części 2, 3 obudowy oraz cylindrycznego występu 18 zaopatrzonego w zaczep zatrzaskowy 19 usytuowany po przeciwnej stronie drugiej części 3. Naprzeciw zaczepu zatrzaskowego 19 druga część 3 obudowy 1 ma ukształtowane gniazdo 21 dopasowane do zaczepu zatrzaskowego 19. Sworznie 14, których korzystnie jest dwa, są umieszczone w gniazdach 13 ukształtowanych w obu częściach 2, 3 obudowy 1, jak to przedstawiono na fig. 4 i 5. Sworznie 14 stanowią elementy oporowe dla sworznia 22 prowadzącego linkę 27. Obie części obudowy 1 są połączone ze sobą na dolnym końcu za pośrednictwem pierścieniowej nakrętki 15 lub gładkiej nakrętki pierścieniowej 112.

168 342

Nakrętka 15 ma zewnętrzny gwint 113 umożliwiający wkręcania na nią rozetki sufitowej mającej odpowiedni gwintowany element sprzęgający. Nakrętka 15 ma również podcięcie oporowe 104 oraz ooczne wycięcie 114, które hamuje, a iym samym rnokuje spiralny przewód 110 wychodzący z górnej części zblocza, przed jego połączeniem z przewodem 111 wychodzącym z sufitu.

Blokada tego typu zapewnia całkowite bezpieczeństwo połączenia elektrycznego podczas działania zblocza i przemieszczania się spiralnego przewodu.

Nakrętka pierścieniowa 112 ma taką samą konstrukcję jak poprzednia, z tym, że jest pozbawiona gwintu.

Stosuje się ją w takich przypadkach, w których rozeta sufitowa nie ma gwintowanego elementu sprzęgającego.

Przedstawiony na fig. 7 bęben nawojowy 4 ma pierwsze gniazdo 31 do mocowania linki 27 i co najmniej jedno drugie gniazdo 33 ukształtowane na wewnętrznym obwodzie bębna 4. Gniazdo 33 jest dopasowane do kształtu zewnętrznego końca 34 sprężyny płytkowej 6 zamocowanej na sworzniu obrotowym 5. Bęben nawojowy składa się z dwóch segmentów 25, 28 połączonych ze sobą za pośrednictwem złącza 29 typu jaskółczy ogon. Jeden z segmentów 25 zawiera kołnierze 26 do zawieszania linki 27 oraz cylindryczną część wokół której jest nawijana linka 27.

Przeciwległy koniec 35 sprężyny 6 znajduje się w nacięciu 36 wykonanym w dolnej części sworznia obrotowego 5. Dzięki takiemu podwójnemu sprzężeniu istnieje możliwość obciążania i odciążania sprężyny 6 zarówno na etapie obciążenia wstępnego jak i podczas normalnego użytkowania.

Jak to przedstawiono na fig. 8, 9, 10 istnieją cztery punkty sprzężenia podczas ciągnięcia, zapewniające maksymalny opór działającej sile, nawet w przypadku znacznych obciążeń. Odwijanie się linki 27 podczas opuszczania odbywa się w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara, natomiast ponowne nawijanie, w przypadku podnoszenia do góry, w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. W tym drugim przypadku zapadki 8 górnej części 7 bębna nawojowego 4 przechodzą ponad zębami hamującymi koła zębatego 9 w płaszczyźnie skośnej i są całkowicie rozłączone, co umożliwia ponowne nawijanie linki 27 na bęben nawojowy 4.

Dokładniej biorąc, innowacyjność niniejszego wynalazku polega na tym, że dzięki przeciwnemu do kierunku ruchu wskazówek zegara ruchowi opuszczania linki 27, na której wisi sprzęt oświetleniowy, połączenie gwintowe za pośrednictwem łącznika 11 i blokującej pierścieniowej nakrętki 10, również nagwintowanej i osadzonej łbem 38 w odpowiednim gnieździe 39, dzięki kierunkowi gwintu zgodnemu z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, zawsze wykazują tendencję do utrzymywania hamującego koła zębatego 9 w docisku i przeciwdziałania siłą tarcia, a tym samym podczas użytkowania pełnią funkcję jego mechanizmu samoregulującego. Z tego względu zblocze nigdy nie traci swojej funkcjonalności z upływem czasu i zużyciem swoich elementów, które zawsze wykazują tendencję do zaciskania się na zębatym kole hamującym 9.

Skuteczność tego wynalazku nie pogarsza się po odwróceniu kierunku opuszczania do zawieszania, czyli odwijania bębna nawojowego w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i nagwintowania pierścieniowej nakrętki 10 oraz łącznika 11 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara.

Niezawodność niniejszego wynalazku nie pogarsza się także wtedy, kiedy w punktach działania siły tarcia, wewnątrz hamującego koła zębatego 9, w których styka się ono z pierścieniową nakrętką 10 są umieszczone podkładki wykonane z dowolnego materiału.

Blokująca pierścieniowa nakrętka 10 posiada sześciokątny, ale niekoniecznie, łeb 38, i po pierwszym, wzorcowanym dynamometrycznie nakręcaniu, jest osadzona w odpowiednim gnieździe 39 w pierwszej części 2 obudowy.

Kilka następnych,opisanych poniżej, elementów składowych uwypukla uniwersalność wynalazku i jego prostotę konstrukcyjną.

Na fig. 11-12-13-15 przedstawiono możliwe sposoby zawieszania zblocza na suficie w zależności od potrzeb i przepisów obowiązujących w różnych krajach. Dlatego do obudowy 1 )68 342 jest zamocowana głowica 42 z hakiem 40,41, na którym jest ukształtowany zaczep 43 umieszczony w szczelinie 44 ukształtowanej w obudowie i sprzężony z cylindrycznym występem 18.

Hak 40-41 jest używany w ten sposób, że zatrzaskuje się go na głowicy 42 zblocza, wkładając zaczep 43 do odpowiedniej szczeliny 44 w obudowach do położenia, w którym łączy się z cylindrycznym występem 18. Jednocześnie kołnierz 46 otacza głowicę zblocza i zabezpiecza ją przed odpadnięciem opierając się na stoperze 47. W związku z tym ustalenie położenia tych elementów następuje dzięki zatrzaskiwaniu podcięcia na zaczepie 43 i 46 w odpowiednich miejscach. Wspomniane powyżej haki mają jeden korzystnie dwa otwory 48, zapewniające połączenie zblocza z sufitem o dowolnych kształtach oraz z rozetami sufitowymi o dowolnej wysokości.

Osłona przewodu 23 z fig. 14 jest nakręcana na dolną nagwintowaną cześć 107 części osłony zblocza i ponad gwintem 108 na górnej końcówce 17.

Zamiast elementów pokazanych na fig. 11 i 12 istnieje możliwość zamocowania tulejowej złączki 49 mającej dwie powierzchnie gwintowe 100,101, umożliwiającej również zawieszenie zblocza na haczykach na suficie. Jak to przedstawiono na fig. 15 i fig. 16, pierwsza powierzchnia

100 jest nakręcana na górną gwintowaną część obudowy 1 zblocza, a następnie jest blokowana za pośrednictwem poprzecznego kołka ustalającego 103. Gwint pierwszej powierzchni 100 jest dopasowany do górnej końcówki 17 pierwszej części 2 obudowy zaś gwint drugiej powierzchni

101 jest dopasowany do gwintu trzpienia zespołu mocującego do sufitu zawierającego płytę i nakrętkę blokującą.

Przedstawiony na fig. 17 łącznik 51 umożliwia jednoczesne osadzanie i hamowanie, a tym samym blokowanie działania spiralnego przewodu elektrycznego za pomocą dwóch ramion 53-54 oraz sprzęganie z elementem oświetleniowym za pomocą gwintowanego trzpienia, wkręcanego w nagwintowany otwór 52 i blokowanego za pomocą kołka ustalającego 103. Łącznik 51 jest zamocowany do linki 27.

W drugiej części 3 obudowy jest ukształtowane gniazdo 106, w którym jest zamocowana zatrzaskowa płytka 105 z dwiema końcówkami (fig. 1), które są sprzęgnięte z wkładką 109 łączącą elektryczny przewód 111 i spiralny przewód 110.

Opisano tu jedynie jeden przykład wykonania ale istnieje możliwość różnej modyfikacji urządzenia, uzupełnień lub zastosowania innych elementów zastępczych bez zmiany istoty wynalazku.

168 342

168 342

/3

168 342

)68342

Fg. . 8

Fig. 9

168 342

168 342 &9. U -

168 342

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zblocze do podnoszenia i opuszczania, zwłaszcza sprzętu oświetleniowego, zawierające dwuczęściową obudowę oraz zamocowany do niej sworzeń obrotowy, na którym jest osadzony bęben nawojowy linki, przy czym w obudowie jest umieszczony zespół hamujący zawierający koło zębate osadzone pomiędzy nagwintowanym łącznikiem sprzężonym ze sworzniem obrotowym i nagwintowanym elementem, który jest umieszczony na łączniku i zamocowany na stałe w gnieździe ukształtowanym w dwuczęściowej obudowie, zaś koło zębate zespołu hamującego jest połączone z bębnem nawojowym linki za pośrednictwem zespołu łączącego, znamienne tym, że nagwintowany element stanowi blokująca pierścieniowa nakrętka (10) osadzona na nagwintowanym łączniku (11), przy czym kierunki gwintu nakrętki (10) i łącznika (11) są przeciwne do kierunku obrotu bębna nawojowego (4) przy nawijaniu linki (27) umieszczonej w dwuczęściowej obudowie.
2. 2. Zblocze według zastrz. 1, znamienne tym, że bęben nawojowy (4) ma pierwsze gniazdo (31) do mocowania linki (27) i co najmniej jedno drugie gniazdo (33) ukształtowane na wewnętrznym obwodzie bębna nawojowego (4), które jest dopasowane do kształtu zewnętrznego końca (34) sprężyny płytowej (6) zamocowanej na sworzniu obrotowym (5).
3. 3. Zblocze według zastrz. 1, znamienny tym, że bęben nawojowy (4) składa się z dwóch segmentów (25, 28) połączonych ze sobą za pośrednictwem złącza (29) typu jaskółczy ogon, przy czym jeden z segmentów (25) zawiera kołnierze (26) do zawieszania linki (27) oraz cylindryczną część wokół której jest nawijana linka (27).
4. 4. Zblocze według zastrz. 3, znamienne tym, że bęben nawojowy (4) ma górną część (7), na której są ukształtowane zapadki (8) dopasowane do kształtu zębów hamuj ącego koła zębatego (9), i zazębiające się z nim podczas ruchu nawijania i rozłączone podczas ruchu odwijania linki (27).
5. 5. Zblocze według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza część (2) i druga część (3) obudowy są połączone ze sobą za pośrednictwem co najmniej jednego sworznia (14) ukształtowanego na boku jednej z części (2, 3) obudowy oraz cylindrycznego występu (18) z zaczepem zatrzaskowym (19) usytuowanym po przeciwnej stronie drugiej części (3), przy czym naprzeciw zaczepu zatrzaskowego (19) druga część (3) obudowy ma ukształtowane gniazdo (21) dopasowane do zaczepu zatrzaskowego (19).
6. 6. Zblocze według zastrz. 5, znamienne tym, że sworznie (14) są umieszczone w gniazdach (13) ukształtowanych w obu częściach (2,3) obudowy i stanowią elementy oporowe dla sworznia (22) prowadzącego linkę (27).
7. 7. Zblocze według zastrz. 1, znamienne tym, że do obudowy jest zamocowana głowica (42) z hakiem (40,41) na którym jest ukształtowany zaczep (43) umieszczony w szczelinie (44) ukształtowanej w obudowie, sprzężony z cylindrycznym występem (18).
8. 8. Zblocze według zastrz. 7 znamienne tym, że hak (40,41) ma ukształtowany co najmniej jeden otwór (48) do mocowania haka (40,41) do sufitu.
9. 9. Zblocze według zastrz. 7, znamienne tym, że do obudowy jest zamocowana tulejowa złączka (49) mająca dwie wewnętrzne powierzchnie gwintowane 100, 101) przy czym gwint pierwszej powierzchni (100) jest dopasowany do górnej końcówki (17) pierwszej części (2) obudowy a gwint drugiej powierzchni (101) jest dopasowany do gwintu trzpienia zespołu mocującego do sufitu zawierającego płytę i nakrętkę blokującą.
10. 10. Zblocze według zastrz. 1, znamienne tym, że do linki (27) jest zamocowany łącznik (51) do jej blokowania i hamowania, zawierający otwór (52) oraz ramiona (53, 54).
11. 11. Zblocze według zastrz. 5, znamienne tym, że w drugiej części (3) obudowy jest ukształtowane gniazdo (106) w którym jest zamocowana zatrzaskowa płytka (105) z dwiema

    168 342 końcówkami, które są sprzęgnięte z wkładką (109) łączącą elektryczny przewód (111) i spiralny przewód (110)
12. 12. Zblocze wcdług z^ał^tra. a, znamienne tym, że obi e coęśc i (2,3) obudowy so pyłąc zoną ze sobą na dolnym końcu za pośrednictwem pierścieniowej nakrętki (15), która ma zewnętrzny gwint (113) i podcięcie oporowe (104) oraz boczne wycięcie (114) do ustalania położenia przewody elektrycznego (110).