PL168086B1 - Górnicza obudowa zmechanizowana z tamąpodsadzkową - Google Patents

Abstract

1. Górnicza obudowa zmechanizowana z tamąpodsadzkową, w której tama ciągnięta jest przez obudowę za pomocą siłownika hydraulicznego przymocowanego do obudowy, znamienna tym, że na przeciwległym tamie (6) końcu (8) siłownika (5) umieszczone jest cięgno (7), które jednym końcem przymocowane jest do tamy (6) zaś drugim końcem do obudowy (i) lub elementów z nią związanych.

Description

Przedmiotem wynaiazku jest górnicza obudowa zmechanizowana z tamą podsadzkową stosowana w górnictwie podziemnym przy ekspioatacji minerałów systemem podsadzkowym.

Znane są górnicze obudowy zmechanizowane wyposażone z tyłu w tamę podsadzkową iub eiementy stanowiące część tamy podsadzkowej tak jak przedstawione to jest np. w opisie poiskiego wynaiazku nr 109 999. Tama połączona jest z obudową siłownikiem hydraulicznym przymocowanym jednym końcem do tyinej części obudowy a drugim końcem do tamy. Proces podsadzania pustego wyrobiska za obudową wymaga zazwyczaj przedstawienia tamy dopiero po kiikukrotnym przesunięciu obudowy do przodu. Stąd siłownik ciągnący tamę ma skok, którego wieikość jest wiełokrotnością skoku hydrauheznego przesuwnika obudowy. Siłownik może być jednostopniowy i wtedy jego długość jest znaczna a odiegłość pomiędzy tamą i obudową jest duża. Dążąc do zmniejszenia tej odiegłości przesuwa się punkt zamocowania siłownika ku przodowi obudowy aie w niektórych przypadkach sięga on nawet przenośnika

168 086 odstawczego. Problem rozwiązuje zastosowanie siłownika teleskopowego o dużym skoku i niewielkiej długości początkowej ale ten z kolei jest dosyć kosztowny.

Celem wynalazku jest zmniejszenie długości siłownika przesuwającego tamę lub zmniejszenie kosztu jego wykonania oraz dogodny sposób umocowania tego siłownika do obudowy.

Istota wynalazku polega na zastosowaniu w układzie przesuwania tamy cięgna, które przetknięte jest przez przeciwległy tamie koniec siłownika i zamocowane jednym końcem do tamy a drugim do obudowy lub elementów z nią związanych. Korzystnie jest gdy przeciwległy tamie koniec siłownika wyposażony jest w obrotowy krążek a wspomniane cięgno ułożone jest na części jego obwodu.

Wskazane jest aby na oś krążka z obu stron nałożona była obejma, której poprzeczka oddalona będzie od krążka z prześwitem zdolnym pomieścić cięgno a właściwie jego przekrój poprzeczny. Niezależnie od tego czy siłownik połączony jest z tamą bezpośrednio czy przy pomocy cięgna istotnym jest, że siłownik ułożony wzdłuż spągnicy jest do niej przymocowany za pomocą dwóch uchwytów osadzonych w ściance spągnicy. W jednym uchwycie zamocowany jest koniec siłownika a w drugim uchwycie wykonane jest wybranie, w którym umieszczony jest cylinder siłownika. Korzystnie jest gdy uchwyty osadzone są w ściance spągnicy za pomocą rozłącznego połączenia kształtowego składającego się z nieokrągłego otworu wykonanego w ściance spągnicy oraz z końcówki uchwytu, która z kolei składa się z przewężenia i odsadzenia. Przewężenie ma przekrój okrągły mieszczący się w otworze ścianki a szerokość przewężenia jest większa od grubości ścianki. Odsadzenie ma przekrój o kształcie nieokrągłym, mniejszy od otworu w ściance a większy od przekroju przewężenia. Odsadzenie jest tak usytuowane, że wtedy gdy uchwyt znajduje się w położeniu pracy co znaczy, że zamocowany jest w nim siłownik to część odsadzenia zachodzi z tyłu na ściankę spągnicy, poza kontur jej otworu. Ten uchwyt, w którym mocowany jest cylinder siłownika może mieć zaczep umożliwiający przymocowanie końca cięgna. Wtedy korzystnie jest gdy spągnica ma zderzak stykający się z uchwytem.

Cięgno zastosowane w układzie przesuwu tamy podowuje, że tama przemieszcza się o odcinek równy dwukrotnej wielkości skoku siłownika. Krążek, którym siłownik napiera na cięgno pozwala znacznie zmniejszyć zużycie cięgna do jakiego dochodziłoby przy bezpośredniej współpracy cięgna z siłownikiem. Obejma nasadzona na oś krążka zapobiega spadaniu cięgna. Siłownik przymocowany do ścianki spągnicy przy pomocy uchwytów mieści się w przestrzeni sąsiadującymi sekcjami nie przeszkadzając tym samym w funkcjonowaniu innym elementom tworzącym obudowę. Znajduje się przy tym nie z tyłu obudowy lecz obok niej co sprawia, że odległość pomiędzy tamą a obudowąjest minimalna. Osadzenie uchwytów w spągnicy za pomocą połączenia kształtowego jest dogodne ze względów montażowych. Poza tym obudowa może pracować bez tamy a wtedy zespół przesuwu tamy jest zbędny i może przeszkadzać w zainstalowaniu innych urządzeń zwiększających funkcjonalność obudowy. W rozwiązaniu według wynalazku demontaż urządzenia przesuwu tamy nie stanowi problemu. Połączenie zaczepu cięgna z uchwytem jest korzystne ze względów technologicznych. Zderzak stykający się z uchwytem zapobiega obracaniu się uchwytu pod wpływem siły pochodzącej od cięgna.

Przykład wykonania obudowy według wynalazku został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje z boku obudowę wraz z tamą, fig. 2 - przekrój poprzeczny krążka wraz z obejmą i końcówką siłownika, fig. 3 i 4 - uchwyty w przekroju wzdłużnym osadzone w ściance spągnicy , a fig. 5 fragment uchwytu i ścianki w przekroju płaszczyzną oznaczoną na fig. 3.

Górnicza obudowa zmechanizowana 1 ma spągnicę 2, do której za pomocą uchwytów 3 i 4 przymocowany jest siłownik 5 podciągający tamę 6 za pomocą cięgna 7. Przeciwległy tamie 6 koniec 8 siłownika 5 ma krążek 9 i obejmę 10. Ramiona obejmy 10 nasadzone z obu stron na oś 11 krążka 9 pełnią jednocześnie funkcję statywu mocującego krążek 9 na końcu 8 siłownika 5. Pomiędzy poprzeczką 12 obejmy 10 a dnem 13 obwodu krążka 9 istnieje prześwit 14, w którym umieszczone jest cięgno 7 w postaci łańcucha ogniwowego. Cięgno 7 jed4

168 086 nym końcem zamocowane jest w zaczepie 15 umieszczonym na tym uchwycie 3, w którym mocowany jest cylinder 16 siłownika 5. Drugi koniec cięgna 7 połączony jest z podstawą tamy 6. Siłownik 5 wysuwając swoje tłoczysko napiera na cięgno 7, które przesuwa tamę 6 do przodu o odcinek równy dwukrotnej długości drogi wysuwającego się tłoczyska siłownika 5. W czasie przesuwania obudowy 1 do przodu tłoczysko siłownika 5 jest wsuwane do. cylindra 16 po czym siłownik 5 jest gotów do następnego cyklu pracy. Koniec 17 siłownika 5 zamocowany jest- przegubowO w uchwycie 4 zaś cylinder 16 w wybraniu 18 uchwytu 3. Uchwyty 3 i 4 połączone -są ze ścianką 19 spągnicy 2 w sposób rozłączny za pomocą połączenia kształtowego. Połączenie to -tworzą: nieokrągły otwór 20 wykonany w ściance 19 oraz końcówka uchwytu 3 lub 4 składająca się z przewężenia 21 i odsadzenia 22. Przewężenie 21 ma przekrój okrągły o średnicy mniejszej od szerokości otworu 20 i szerokość większą od grubości ścianki 19. Odsądzenie 22 ma przekrój nieokrągły, mniejszy od otworu 20 a większy od przewężenia 21. Podczas montażu uchwyty 3 i 4 wkładane są w otwory 20 a następnie obracane o 90° tak, że ich osadzenia 22 zachodzą z tyłu na ściankę 19spągnicy 2, poza kontury otworów 20. W tak osadzone uchwyty 3 i 4 zakładany jest siłownik 5. Do ścianki 19 przymocowany jest zderzak 23 stykający się z uchwytem 3 i zapobiegający jego obrotowi w czasie pracy cięgna 7.

Wynalazek może być stosowany zarówno w tych obudowach które sprzężone są z tamą całkowicie zmechanizowaną jak i w tych obudowach, które połączone są tylko z fundamentem tamy stanowiącym element nośny płótna podsadzkowego.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Górnicza obudowa zmechanizowana z tamą podsadzkową, w której tama ciągnięta jest przez obudowę za pomocą siłownika hydraulicznego przymocowanego do obudowy, znamienna tym, że na przeciwległym tamie (6) końcu (8) siłownika (5) umieszczone jest cięgno (7), które jednym końcem przymocowane jest do tamy (6) zaś drugim końcem do obudowy (1) iub elementów z nią związanych.
2. 2. Górnicza obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że przeciwległy tamie (6) koniec (8) siłownika (5) wyposażony jest w obrotowy krążek (9) zaś cięgno (7) nałożone jest na część obwodu krążka (9).
3. 3. Górnicza obudowa według zastrz. 2, znamienna tym, że przeciwległy tamie (6) koniec (8) siłownika (5) ma obejmę (10), której ramiona nasadzone są z obu stron na oś (11) krążka (9) zaś pomiędzy dnem (13) obwodu krążka (9) a poprzeczką (12) obejmy (10) jest prześwit (14) zdoiny pomieścić cięgno (7).
4. 4. Górnicza obudowa zmechanizowana a tamą podsadzkową, która to tama ciągnięta jest przez obudowę za pomocą siłownika hydraulicznego zamocowanego wzdłużnie do spągnicy, znamienna tym,, że siłownik (5) przymocowany jest do spągnicy (2) za pomocą dwóch uchwytów (3 i 4) osadzonych w bocznej ściance (19) spągnicy (2) przy czym do jednego uchwytu (4) przymocowany jest koniec (17) siłownika (5) zaś w drugim uchwycie (3) wykonane jest wybranie (18), w którym umieszczony jest cylinder (16) siłownika (5).
5. 5. Górnicza obudowa według zastrz. 4, znamienna tym, że uchwyt (3 iub 4) osadzony jest rozłącznie w ściance (19) spągnicy (2) za pomocą połączenia kształtowego, na które składa się nieokrągły otwór (20) wykonany w ściance (19) oraz końcówka uchwytu (3 iub 4) złożona z przewężenia (21) i osadzenia (22), przy czym przewężenie (21) ma przekrój okrągły mieszczący się w otworze (20) a szerokość tego przewężenia (21) jest większa od grubości ścianki (19) natomiast osadzenie (22) ma przekrój w kształcie nieokrągłym, mniejszy od otworu (20) w ściance (19) a większy od przekroju przewężenia (21) i to tak usytuowany, że gdy w uchwycie (3 iub 4) zamocowany jest siłownik (5) to część odsadzenia (22) zachodzi z tyłu na ściankę (19), poza kontur otworu (20).
6. 6. Górnicza obudowa według zastrz. 4, znamienna tym, że drugi uchwyt (3) ma zaczep (15) umożiiwiający przymocowanie końca cięgna (7).
7. 7. Górnicza obudowa według zastrz. 5 i 6, znamienna tym, że spągnica (2) ma zderzak (23) stykający się z drugim uchwytem (3).