PL167200B1 - Przenośnik taśmowy - Google Patents
Przenośnik taśmowyInfo
- Publication number
- PL167200B1 PL167200B1 PL29487392A PL29487392A PL167200B1 PL 167200 B1 PL167200 B1 PL 167200B1 PL 29487392 A PL29487392 A PL 29487392A PL 29487392 A PL29487392 A PL 29487392A PL 167200 B1 PL167200 B1 PL 167200B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- slings
- conveyor
- conveyor according
- span
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
1. Przenośnik taśmowy, zaopatrzony w taśmę bez końca rozpiętą między bębnami napędowym i zwrotnym w podpartych lub podwieszonych przęsłach, znamienny tym, że ma zawiesia (4) wzdłużnych krawędzi (3) taśmy (1), tworzące jezdne prowadniki (5) nośnych krążków (6) połączonych ze zbrojonymi obrzeżami(12) taśmy (1).
Description
Przedmiotem wynalazku jest przenośnik taśmowy znajdujący zastosowanie, zwłaszcza w górnictwie pod ziemią i na powierzchni kopalń.
Przenośnik taśmowy jest przenośnikiem cięgnowym o ruchu ciągłym, przenoszącym nosiwo na powierzchni taśmy. Taśma bez końca jest rozpięta między bębnami napędowym i zwrotnym. Taśma jest więc równocześnie elementem nośnym i pociągowym, który w znanych przenośnikach przesuwa się na krążnikach. Krążniki są osadzone w kozłach przęseł, podpartych lub podwieszonych.
Przenośniki taśmowe mają wiele zalet, a mianowicie zapewniają dużą wydajność, nieznaczne opory ruchu oraz spokojną i cichą pracę. Zalety te powodują szerokie stosowanie przenośników taśmowych na powierzchni jak i pod ziemią kopalń, w odstawie głównej i oddziałowej, jednak poza przodkiem wybierkowym. Stosowanie znanych przenośników taśmowych w wyrobiskach eksploatacyjnych uniemożliwia głównie konieczność ich prostoliniowego ustawiania, ze względu na niebezpieczeństwo zbiegania taśmy.
W związku z tym jako przenośniki ścianowe, podścianowe i chodnikowe w wyrobiskach eksploatacyjnych stosuje się powszechnie przenośniki zgrzebłowe, które mogą być przeginane w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Przenośniki zgrzebłowe mają jednak szereg wad, z których główne stanowią bardzo duże opory ruchu i związane z tym duże zużycie energii (ponad dziesięciokrotnie większe niż w przenośnikach taśmowych) oraz intensywne kruszenie urobku.
Powyższe wady i niedogodności usuwa przenośnik taśmowy według wynalazku, zaopatrzony w taśmę bez końca rozpiętą między bębnami napędowym i zwrotnym w podpartych lub podwieszonych przęsłach. Zgodnie z wynalazkiem przenośnik ma zawiesia wzdłużnych krawędzi taśmy, tworzące jezdne prowadniki nośnych krążków połączonych ze zbrojnymi obrzeżami taśmy. Pary przeciwległych zawiesi są połączone od dołu zworą tworzącą z nich podparte przęsło, bądź też od góry zworą tworzącą z nich podwieszone przęsło. Zawiesia mają korzystnie przekrój poprzeczny zbliżony do litery „C“, której ramiona są zakończone oporowymi wspornikami nośnych krążków. Nośne krążki stanowią korzystnie skośne łożyska kulkowe w obudowie chroniącej przed zanieczyszczeniem, których czop jest połączony ze zbrojnym obrzeżem taśmy.
Przenośnik taśmowy według wynalazku zyskuje podstawową zaletę przenośników zgrzebłowych, to znaczy może być przeginany w pionie i poziomie, co pozwala na jego powszechne
167 200 stosowanie w górnictwie również w przypadku wybierkowym, a jednocześnie zachowuje wszystkie zalety znanych przenośników taśmowych, czyli dużą wydajność, małe kruszenie urobku, nieznaczne opory ruchu i stosunkowo małe zużycie energii. Wyeliminowanie w przenośniku według wynalazku dotychczasowych zestawów krążnikowych stwarza dodatkowo możliwość znacznego obniżenia jego konstrukcji, co nie jest bez znaczenia w ograniczonej przestrzeni wyrobisk górniczych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przenośnik w widoku z góry, fig. 2-podparte przęsło przenośnika, fig. 3-jego przęsło podwieszone, a fig. 4-szczegół „A“ zaznaczony na fig. 2i 3.
Przenośnik taśmowy na taśmę 1 bez końca rozpiętą w przęsłach między bębnami 2 napędowym i zwrotnym. Wzdłużne krawędzie 3 taśmy 1 są umieszczone w zawiesiach 4 tworzących jezdne prowadniki 5 nośnych krążków 6. Zawiesia 4 mają przekrój poprzeczny zbliżony do litery „C“, której ramiona są zakończone oporowymi wspornikami 7 nośnych krążków 6. Nośne krążki 6 stanowią skośne łożyska kulkowe 8 w obudowie 9 chroniącej przed zanieczyszczeniem. Czop 10 skośnych łożysk kulkowych 8 jest połączony wkrętem 11 ze zbrojonym obrzeżem 12 taśmy 1.
Pary przeciwległych zawiesi 4 są połączone od dołu zworą 13 tworzącą z nich podparte przęsło przenośnika, bądź też od góry zworą 14 tworzącą z nich podwieszone przęsło przenośnika.
Fig. 2
Fig. 3
Fig.4
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.
Claims (5)
1. Przenośnik taśmowy, zaopatrzony w taśmę bez końca rozpiętą między bębnami napędowym i zwrotnym w podpartych lub podwieszonych przęsłach, znamienny tym, że ma zawiesia (4) wzdłużnych krawędzi (3) taśmy (1), tworzące jezdne prowadniki (5) nośnych krążków (6) połączonych ze zbrojonymi obrzeżami (12) taśmy (1).
2. Przenośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pary przeciwległych zawiesi (4) są połączone od dołu zworą (13) tworzącą z nich podparte przęsło.
3. Przenośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pary przeciwległych zawiesi (4) są połączone od góry zworą (14) tworzącą z nich podwieszone przęsło.
4. Przenośnik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że zawiesia (4) mają przekrój poprzeczny zbliżony do litery „C“, której ramiona są zakończone oporowymi wspornikami (7) nośnych krążków (6).
5. Przenośnik według zastrz. 1, znamienny tym, że nośne krążki (6) stanowią skośne łożyska kulkowe (8) w obudowie (9) chroniącej przed zanieczyszczeniem, których czop (10) jest połączony ze zbrojnym obrzeżem (12) taśmy (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29487392A PL167200B1 (pl) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Przenośnik taśmowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29487392A PL167200B1 (pl) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Przenośnik taśmowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL294873A1 PL294873A1 (en) | 1993-12-13 |
| PL167200B1 true PL167200B1 (pl) | 1995-08-31 |
Family
ID=20057787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29487392A PL167200B1 (pl) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Przenośnik taśmowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167200B1 (pl) |
-
1992
- 1992-06-10 PL PL29487392A patent/PL167200B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL294873A1 (en) | 1993-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA834092B (en) | Reinforcing structure for elastomeric objects | |
| BR0110580A (pt) | Correia cvt tipo bloco | |
| DK159618C (da) | Buestykke til kaedetransportoer | |
| ATE37345T1 (de) | Becherfoerderer. | |
| CA2140147A1 (en) | Canvas sling conveyor | |
| BR9803941A (pt) | Sistema transportador por correia lado a lado e método de uso | |
| SE8505793D0 (sv) | Anordning vid bandtransportorer | |
| PL167200B1 (pl) | Przenośnik taśmowy | |
| EP0119022A1 (en) | Belt conveyor arrangement | |
| GB1532113A (en) | Twin-chain conveyors | |
| SE8004322L (sv) | Transportanleggning | |
| SU1025599A1 (ru) | Ленточный конвейер на ходовых опорах | |
| SU812666A1 (ru) | Секци става ленточного конвейера | |
| PL167816B1 (pl) | Podajnik taśmowy do kombajnu chodnikowego | |
| GB1083536A (en) | Belt conveyor | |
| SU617327A1 (ru) | Став ленточного конвейера | |
| GB1394534A (en) | Conveyor belt joints | |
| SU737633A1 (ru) | Ленточно-цепной конвейер | |
| SU911050A1 (ru) | Способ монтажа скребкового конвейера | |
| SU1104072A1 (ru) | Штанговый конвейер | |
| PL139913B1 (en) | Longwall belt conveyor | |
| GB1391611A (en) | Conveying systems | |
| SU908686A1 (ru) | Забойный перегружатель | |
| SU1023112A1 (ru) | Конвейерный поезд | |
| RU2030340C1 (ru) | Ходовой путь подвесного конвейера |