PL167180B1 - Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego - Google Patents
Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowegoInfo
- Publication number
- PL167180B1 PL167180B1 PL29316492A PL29316492A PL167180B1 PL 167180 B1 PL167180 B1 PL 167180B1 PL 29316492 A PL29316492 A PL 29316492A PL 29316492 A PL29316492 A PL 29316492A PL 167180 B1 PL167180 B1 PL 167180B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aminobutyric acid
- acid
- carried out
- reaction
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
Abstract
1. SposSb wytwarzania kwask y-aminamasłowego z ftolimidku potusu i y-uhlorobutyronitrylu, znamienny tym, że reakcję przeprowadza się w roztworze dimetyloformamidu w temperaturze 373-413 K, w czasie 5-7 godzin, po czym oddestylowuje się większość rozpuszczalnika, pozostałość wylewa do wody i prowadzisię ekstrakcję chlorkiem metylenu lub chloroformem, a otrzymany surowy o-ftalimidobuiyronitayl,po ewentualnym oczyszczeniu, poddaje się hydrolizie i z powstałej soli w postaci chlorku lub siarczanu kwasu o-aminomasłowego wydziela się wolny kwas.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego, znanego pod nazwami: GABA, Aminalon lub Gammalon. Związek ten odgrywa ważną rolę w metaboliźmie mózgu i znajduje zastosowanie w leczeniu opóźnionego rozwoju umysłowego u dzieci, niektórych form drgawek oraz choroby Parkinsona.
Wiele metod otrzymywania kwasu y-aminomasłowego opisano już w pierwszej połowie dwudziestego wieku. Jednakże metody o znaczeniu przemysłowym są w dalszym ciągu przedmiotem wielu rozwiązań.
Pierwsza grupa metod polega na działaniu na pochodne pirolidyny kwasem siarkowym lub solnym i otrzymanie siarczanu lub chlorowodorku kwasu y-aminomasłowego. Inną metodą jest reakcja piperydyny z chloromrówczanem etylu prowadząca do wytworzenia N-karboetoksypochodnej piperydyny, którą utlenia się stężonym HNO3.
Do drugiej grupy należą metody syntezy kwasu y-aminomasłowego oparte na halogenopochodnych kwasu propionowego, który w reakcji z cyjankiem sodu w obecności NaHCO przeprowadza się w sól sodową kwasu /3-cyjanopropionowego, a następnie w wyniku redukcji metodą katalityczną (H2/N1) lub chemiczną (Na/Et OH) uzyskuje się kwas y-aminomasłowy. Stosuje się bromopochodne kwasu masłowego i wprowadza grupę NH2 przez działanie gazowego NH3 bądź przez stosowanie guanidyny.
Inne metody otrzymywania kwasu y-aminomasłowego oparte są na termicznej dekarboksylacji kwasu glutaminowego, bądź na reakcji kwasu 4-oksymostearynowego z PCI5 i redukcji otrzymanego kwasu y-aminokrotonowego.
Następna grupa metod oparta jest na wykorzystaniu kwasu ftalowego lub jego imidu, które w postaci soli potasowej ogrzewane z 1,2-dichloro- lub 1,2-dibromo- lub l-chloro-2-bromoetanem, a także z /3-chloro lub /3-bromoetyloaminą doją odpowiednie N-etylohalogenopochodne, które w reakcji kondensacji z malonianem dietylowym przechodzą w diester, który hydrolizowany w środkowisku kwaśnym daje sól kwasu y-aminomasłowego.
Modyfikacją tej metody jest użycie y-chloropropionnitrylu i ftalimidku potasu, w której uzyskany ftalimidonitryl hydrolizuje się kwasem siarkowym, a siarczan kwasu y-aminomasłowego przeprowadza się w wolny kwas za pomocą węglanu baru.
Znany jest sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego z ftalimidku potasu i y-chlorobutyronitrylu przez reakcję stapiania w temperaturze 453 K.
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kwasu y-aminomasłowego z ftalimidku potasu i y-chlorobutyronitrylu. Istota wynalazku polega na tym, że reakcję przeprowadza się w roztworze dimetyloformamidu w temperaturze 373-413 K, w czasie 5-7 godzin, po czym oddestylowuje się większość rozpuszczalnika, pozostałość wylewa do wody i prowadzi się ekstrakcję chlorkiem
167 180 metylenu lub chloroformem. Otrzymany surowy y-ftalimidobutyronitryi po ewentualnym oczyszczaniu, poddaje się hydrolizie i z powstałej soli w postaci chlorku lub siarczanu kwasu y-aminomasłowego wydziela się wolny kwas, najkorzystniej po rozpuszczeniu soli w etanolu, za pomocą dietyloaminy, doprowadzając do ph = 7,31.
Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego zgodnie z wynalazkiem przebiega z wysoką wydajnością, w znacznie niższej temperaturze i w krótkim czasie.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania.
Przykład. Etap I. Do kolby trójszyjnej, okrągłodennej o pojemności 250 cm3, zaopatrzonej w mieszadło i chłodnicę zwrotną, dodaje się 23 g ftalimidku potasu, 13 g chlorobutyronitrylu oraz 100 cm3 dimetyloformamidu. Całość ogrzewa się we wrzeniu przez 6 godzin, następnie roztwór oziębia się, oddestylowuje 80 cm3 dimetyloformamidu i wylewa na 200 cm3 wody, po czym ekstrahuje trzykrotnie 50 cm3 chlorku metylenu. Ekstrakty chloroformowe łączy się, suszy siarczanem magnezu i odsącza, a uzyskany przesącz zagęszcza się do sucha. Uzyskuje się 20 g y-ftalimidobutyronitrylu w postaci białego osadu o temperaturze topnienia 337 K, z wydajnością równą 74% wydajności teoretycznej.
Etap II. W kolbie okrągłodennej o pojemności 500 cm3 umieszcza się 20 g y-ftalimidobutyronitrylu i dodaje się 300 cm3 50% kwasu siarkowego. Całość ogrzewa się pod chłodnicą zwrotną przez 3 godziny, mieszaninę zostawia się na 12 godzin i następnie odsącza wydzielony kwas ftalowy, a do przesączu dodaje się 500 cm3 wody. W roztworze zawarty jest wytworzony siarczan kwasu y-aminomasłowego.
Etap III. Do roztworu siarczanu kwasu y-aminomasłowego dodaje się nadmiar węglanu baru do pH około 7. Pod koniec wprowadzania węglanu baru mieszaninę podgrzewa się do temperatury 313-323 K w celu całkowitej neutralizacji kwasu siarkowego. Następnie mieszaninę odsącza się od siarczanu baru, osad przemywa niewielką ilością wody, a przesącz zagęszcza do konsystencji oleju, który rozpuszcza się w 2 cm3 wody i dodaje do zmętnienia 100 cm3 etanolu. Roztwór odstawia się na 30 godzin w temperaturze 273-278 K i następnie odsącza 1,5g kwasu y-aminomasłowego w postaci białego osadu o temperaturze topnienia 476 K, z wydajnością równą 17% wydajności teoretycznej.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,100 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania kwasu χ-aminomasłowego z ftalimidku potasu i y-chlorobutyronitrylu, znamienny tym, że reakcję przeprowadza się w roztworze dimetyloformamidu w temperaturze 373-413 K, w czasie 5-7 godzin, po czym oddestylowuje się większość rozpuszczalnika, pozostałość wylewa do wody i prowadzi się ekstrakcję chlorkiem metylenu lub chloroformem, a otrzymany surowy y-ftalimidobutyronitryl, po ewentualnym oczyszczeniu, poddaje się hydrolizie i z powstałej soli w postaci chlorku lub siarczanu kwasu y-aminomasłowego wydziela się wolny kwas.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wydzielanie wolnego kwasu y-aminomasłowego przeprowadza się, po rozpuszczeniu wymienionych soli w etanolu, za pomocą dietyloaminy, doprowadzając do pH = 7,31.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29316492A PL167180B1 (pl) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29316492A PL167180B1 (pl) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL293164A1 PL293164A1 (en) | 1993-07-26 |
| PL167180B1 true PL167180B1 (pl) | 1995-08-31 |
Family
ID=20056639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29316492A PL167180B1 (pl) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167180B1 (pl) |
-
1992
- 1992-01-13 PL PL29316492A patent/PL167180B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL293164A1 (en) | 1993-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5714607A (en) | Process improvement in the synthesis of N- 3-(3-cyano-pyrazolo 1,5-a!pyrimidin-7-yl)phenyl!-N-ethylacetamide | |
| DK1377544T4 (en) | Purification of 2-Nitro-4-Methylsulfonylbenzoic acid | |
| PL167180B1 (pl) | Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego | |
| US3869505A (en) | DL-2-(4-hydroxyphenyl)-glycine-N,O-diacetate and salts | |
| US2523744A (en) | Synthesis of aspartic acid | |
| PL211222B1 (pl) | Sposób oczyszczania kwasu 3-(4-metoksy-1-naftoilo)propionowego | |
| PL167179B1 (pl) | Sposób wytwarzania kwasu y-aminomasłowego | |
| US4239912A (en) | Process for resolving DL-Mandelic acid with novel 2-benzylamino-1-butanols | |
| JP2977237B2 (ja) | ドロプロピジンの光学分割法 | |
| JPH069683A (ja) | 製薬等級高純度イオデオキシコール酸の製造法 | |
| SU1325050A1 (ru) | Способ получени 7-амино-4-метилкумарина | |
| Johnson et al. | Researches on Pyrimidines: Lxxi. Synthesis of the Pyrimidine Nucleoside, 4-HYDROXYMETHYLURACIL. | |
| US2100242A (en) | Preparation of 2-chloro-5-aminobenzoic acid | |
| Perkin et al. | VI.—ββ-Dimethylglutaric acid and its derivatives; synthesis of cis-and trans-caronic acids | |
| SU7960A1 (ru) | Способ получени мезо-амина-акридина и его производных | |
| US2345633A (en) | Manufacture of pyridine-4.5-dicarboxylic acid compounds | |
| SU164288A1 (ru) | Способ получения ы- | |
| CN121288711A (zh) | 一种9-(3-吡啶)-2,3,7-三羟基-6-荧光酮制备系统 | |
| US6008413A (en) | Process for recrystallizing 1,3-bis(aminophenoxy benzene) | |
| SU596587A1 (ru) | Способ получени 8-азакофеина | |
| SU222274A1 (pl) | ||
| EP0465974A1 (en) | Preparation of D-histidine and derivatives thereof from L-histidine | |
| PL183826B1 (pl) | Sposób wytwarzania 5-amino-[3,4’-bipirydyn]-6(1H)-onu | |
| SU33536A1 (ru) | Способ очищени морфина | |
| SU210869A1 (pl) |