Z soli estrów leiuko-bairwników kadzio¬ wych (indygozoli), które mozna otrzymac wedlug patentu polskiego Nr 6953 oraz in- nemi sposobami, mozna zapomoca utlenia¬ nia w fowasnem srodowisku odtworzyc z la¬ twoscia odpowiednie barwniki kadziowe.To latwe odtwarzanie nierozpuszczal¬ nych barwników kadziowych z ich rozpu¬ szczalnych soli estrowych umozliwia zasto¬ sowanie tych soli do farbowania i drukowa¬ nia. Przedmiotem patentu polskiego Nr 4865 i innych sa odnosne sposoby. Tak wiec np. zgodnie z uilepszonym sposobem odtwarza¬ nie barwnika powoduje sie na wlóknie, czy¬ li innemi slowy wywoluje sie go z indygo- zolu zapomoca odpowiedniego srodka utle¬ niajacego analogicznie do otrzymywania czerni anilinowej zapomoca parowania. Ten proces wywolywania barwnych druków przy pomocy parowania rozwinieto i ulep¬ szono w rozmaitych kierunkach.Obecnie uzywane sposoby nie sa jeszcze zadowalajace. Nalezy dazyc do mozliwie calkowitego odtworzenia barwnika kadzio¬ wego na wlóknie, unikajac jednak przytern wszelkich innych szkodliwych reakcyj. Osia¬ gnac to mozna tylko wtedy, gdy srodek utle¬ niajacy, warunki parowania i t. d. doklad¬ nie dostosowane sa do warunków utlenia¬ nia, potrzebnych do wywolania okreslonej soli estru tak, iz z jednej strony sól estru zostaje calkowicie utleniona na barwnik ka¬ dziowy, a z drugiej np. przy barwnikach wrazliwych nie nastepuje przemienienie. Abyosiagnac wyniki zadowalajace, trzeba dla kjil&egp poszczególnego przypadku wypró¬ bowac rodzaj i ilosc srodka utleniajacego i pozostale warunki, W ten sposób jednak mozliwosc stosowania procesu zostaje ogra¬ niczona.Obecnie stwierdzono, ze ten sposób wy¬ wolywania para indygozolów wzglednie so¬ li estrowych leukozasad barwników kadzio¬ wych mozrua znacznie ulepszyc, stosujac lacznie pewne materjaly odrywajace role substancyj buforowych, to jest pozwalajace na utlenienie potrzebne do wywolania za¬ barwienia, a jednak zapobiegajace szkodli¬ wemu dzialaniu wszelkiego nadmiaru srodka utleniajacego, W ten sposób mozna stosowac pewien nadmiar srodka utleniajacego tak, iz z jed¬ nej strony pomimo zlych warunków iloscio¬ wych pary, niepozwalajacych na dobre wy¬ zyskanie obecnego srodka utleniajacego, na¬ stepuje jednak calkowite wywolanie barw¬ nika, z drugiej zas strony przy dobrych wa¬ runkach ilosciowych pary zapobiega sie przetlenieniu.Substancjami nadajacemi sie do tego celu sa aromatyczne aminosulfokwasy albo aromatyczne kwasy amino-karbonowe, j ak sulfokwasy albo kwasy karbonowe wzgled¬ nie ich sole z anilina, z alkyloanilinami lub ich pochodnemi, dalej naftyloaminami i t. d.Sa to srodki rozpuszczalne w wodzie, w wa¬ runkach parowania nie sa ciekle i w danych okolicznosciach nie tworza skutkiem utlenie¬ nia niepozadanych zabarwien.Proces wedlug wynalazku mozna wyko¬ nac, dodajac wymienione srodki do farb drukarskich albo do suchych indygozo¬ lów.Dzialania wymienionych dodatków nie mozna bylo przewidziec.Ponizsze przyklady wyjasniaja sposób wedlug wynalazku: Przyklad I, Przygotowuje sie nastepu¬ jaca farbe drukarska. Sól estrowa czerni aliizaryno-iiinidygowej B zawierajaca: 55% barwnika kadziowego Sulfanilanu sodowego Wody Winianu dwuetylowego Tragantu Roztworu chloranu sodowego 10% Roztworu wanadami sodo¬ wego 1% Amonjiaku ia 4,2 13 8 50,6 12 4 1 100 czesci Drukuje sie na bawelnie, paruje przez 10 min w szybkosprawnej parowni, mydli w ciagu 1 min na wrzaco. W ten sposób otrzy¬ muje sie dobrze wywolane wybarwienie czarne.Jezeli z tej farby drukarskiej usunac sól sodowa kwasu sulfanilowego lub zastapic ja materjalem obojetnym, jak np. siarczanem sodowym, to skutkiem przetlenienia otrzy¬ muje sie slabe, przytlumione szarozielone odcienie barw.Przeklad II. Przygotowuje sie nastepu¬ jaca farbe drukarska: Indygozol AZG zawierajacy: 65%-owego barwnika kadziowego 3 czesci Soli sodowej kwasu dwuetylo-ani- lino-m-sulfonowego 2 ,, Wody 23 „ Tragamtu 60 ,, Roztworu chloranu sodowego 10% 8 „ Roztworu rodanku amonowego 1 :1 4 \% Roztworu wanadanu amonowego 1 ,, 100 czesci Drukuje sie na bawelnie, paruje w szyb¬ kosprawnej parowni przez 10 min, poczem mydli i pierze. W ten sposób otrzymuje sie równomierne wybarwienia dobrze wywo1- lane.Bez dodatku soli sodowej kwasu dwu* etylo-anilino-m-sulfonowego otrzymuje sie, zaleznie od warunków parowania, jeszcze zdatne ale juz gorsze, przetlenione wybar¬ wienia. - 2 -Przyklad III. Przygotowuje sie dwie na¬ stepujace farby drukarskie: a b Indygozolu O zawierajacego 42% indyga 4,6 4,6 czesci Soli sodowej kwasu sulfa- nilowego 3,4 3,4 ,, Jednoetyloglikolu 5 — ,, Winianu dwuetylowego 2 — „ Wody 14 14 Tragantu 55 58 „ Roztworu rodanku amono¬ wego 1:1 — 3 ,, Roztworu chloranu sodo¬ wego 10% 4 8 Roztworu wanadanu amono¬ wego 1% 10 8 Amon jaku 2 1 ,, 100 100 czesci Drukuje sie na bawelnie, paruje prz^z 10 min, nastepnie mydli sie i pierze. W obu przypadkach otrzymuje sie dobrze wywola¬ ne czerwonawo-niebieskiie wybarwieniia. Je¬ sli zas pominac sól sodowa kwasu sulfanilo- wego albo jesli zastapic ja innym obojetnym materjalem, to skutkiem przetlenienia o- trzymuje sie tylko slabe zielonkawo-niebie- skie wybarwienia.Z innemi indygozolami otrzymuje sie sposobem wedlug wynalazku równiez wy¬ niki zadowalajace.W powyzszych przykladach zamiast wy¬ mienionych dodatków mozna z podobnym skutkiem stosowac inne materjaly, jak: kwas jednoetylo-anilino-m-suilfonowy, albo -p-sul- fonowy, kwas jedno- albo dwttmetylo-ani- lino-sulfonowy, sulfokwasy, meta- albo pa- ra-naftyloaminowe, kwasy amino-benzoeso- we, wzglednie ich sole i t. d. PLFrom the salt of esters of leuco-bairvers (indigosols), which can be obtained according to the Polish patent No. 6953 and by other methods, it is possible to use oxidation in a favorable environment to recreate the appropriate vat dyes with ease. This is an easy reconstruction of insoluble vat dyes. vat dyes made of their soluble ester salts make it possible to use these salts for dyeing and printing. The subject of Polish patent No. 4865 et al. Are related methods. Thus, for example, according to the improved method, the dye is caused to be restored on the fiber, i.e., in other words, it is induced from indigo carmine by an appropriate oxidizing agent analogously to the preparation of aniline black by means of evaporation. This process of developing color prints by means of evaporation has been developed and improved in various directions. The methods currently used are not yet satisfactory. The complete reconstitution of the vat dye on the fibers should be sought, while avoiding any other harmful reaction. This can only be achieved if the oxidizing agent, the evaporation conditions, and so on are exactly matched to the oxidation conditions needed to develop a certain ester salt, so that on the one hand the ester salt is completely oxidized to the dye dye. on the other hand, for example with sensitive dyes, no transformation occurs. In order to obtain satisfactory results, the type and amount of the oxidizing agent and the other conditions must be tested for each individual case, but in this way the applicability of the process is limited. It has now been found that this method of producing indigosol vapor or ester salts of leucobases vat dyes can be significantly improved by using a combination of certain materials disrupting the buffer role, i.e. allowing the oxidation needed to induce the dye and yet preventing the damaging effect of any excess oxidizing agent. In this way, some excess oxidizing agent may be used. so that on the one hand, despite the poor quantitative conditions of the steam, which do not allow for a good recovery of the oxidizing agent present, complete development of the dye takes place, on the other hand, with good quantitative conditions of the steam, over-oxidation is prevented Flavors are suitable substances for this purpose Total aminosulfo acids or aromatic amino-carbonic acids, such as sulfo acids or carbonic acids or their salts with aniline, with alkylanilines or their derivatives, further naphthylamines and tdSa are substances soluble in water, under the conditions of evaporation they are not liquid and given The process according to the invention can be completed by adding the above-mentioned agents to the printing inks or to the dry indigestants. The action of the additives mentioned could not be foreseen. The following examples explain the method according to the invention: Example I, Preparing the following ink appears. Aliizarin black ester salt B containing: 55% vat dye Sulfanilate sodium Water Tartrate diethyl Tragantite Sodium chlorate solution 10% Sodium vanadium solution 1% Ammonjiak ia 4.2 13 8 50.6 12 4 1 100 parts Printed on cotton , evaporates for 10 minutes in a high-speed steam room, soaps in 1 minute to boiling. In this way, a well-developed black dyeing is obtained. If the sodium salt of sulphanilic acid is removed from this ink or replaced with an inert material such as sodium sulphate, the result of oxidation is weak, dull gray-green shades of colors. Example II . The following printing ink is prepared: Indgozole AZG containing: 65% vat dye, 3 parts of sodium diethyl-aniline-m-sulfonic acid, 2, water, 23 "tragamt 60," sodium chlorate solution, 10%, 8 "solution Ammonium hydroxide 1: 1 4% Ammonium vanadate solution 1, 100 parts Printed on cotton, steamed in a high-speed steam room for 10 minutes, combined with soaps and washes. In this way, uniform, well-developed dyes are obtained. Without the addition of sodium salt of di-ethyl-aniline-m-sulphonic acid, depending on the evaporation conditions, still suitable, but even worse, oxidized dyes are obtained. - 2 -Example III. Two printing inks are prepared: a Indigosol O containing 42% indigo 4.6 4.6 parts Sodium sulfanilic acid 3,4 3,4, monoethylglycol 5 - diethyl tartrate 2 - water 14 14 Tragant 55 58 "Ammonium rhodium solution 1: 1 - 3" Sodium chlorate solution 10% 4 8 Ammonium vanadate solution 1% 10 8 Ammonium yak 2 1, 100 100 parts Printed on cotton, evaporates ^ from 10 minutes, then soaps and washes. In both cases well developed reddish-blue dyes are obtained. If, however, the sodium salt of sulphanilic acid is omitted, or if it is replaced with another inert material, the result of oxidation is only a weak greenish-blue color. With other indigosols, the method according to the invention also produces satisfactory results. In place of the above-mentioned additives, other materials such as monoethylaniline-m-suilphonic acid, or -p-sulfonic acid, mono- or dimethyl-aniline-sulfonic acid, sulfo acids, or para-naphthylamino, amino-benzoic acids, or their salts, etc.