Dotychczas przewaznie odpadki, otrzy- nlane przy rafinacji olejów mineralnych kwasem siarkowym, spalano zadawalnia- jac sie ich efektem kalorycznym, lub tez starano sie zawarty w nich kwas siarko¬ wy zregenerowac przez koncentracje.Jest bowiem rzecza znana, ze pozo¬ stalosci rafinacyjne frakcyj naftowych ogrzewano para wodna, przez co osia¬ gnieto mniej lub wiecej dokladny roz¬ dzial t. zw. zywic naftowych od wolnego kwasu siarkowego, w skondensowanej wodzie zawartego, z jednej, a nafty z drugiej strony. Równiez starano sie wolny kwas siarkowy zobojetnic rozma- itemi zasadami, celem otrzymania odpo¬ wiednich siarczanów jak np. siarczanu zelaza, siarczanu sodu i t. p.Te sposoby jednak w zastosowaniu przy odpadkach rafinacji smarów mine¬ ralnych i parafiny nie daja pozadanych rezultatów, poniewaz poszczególne skla¬ dniki tych ' produktów sa tak scisle z soba zmieszane, iz stawiaja one wielki opór sposobom stosowanym przy od¬ padkach rafinacji frakcyj benzynowych i naftowych.W przeciwstawieniu (Jo tego nowa metoda polega na tern, iz nadaje sie po¬ zostalosciom rafinacyjnym wielka po¬ wierzchnie, poczem wymywa sie je go¬ raca woda. Nadanie wielkiej powierzch¬ ni moze nastapic w rozmaity sposób.Pierwszy sposób polega na tern, iz sie przetlacza pozostalosci rafinacyjne przez ogrzewane lub zimne walcer o ma-lym odstepie walkowym do goracej wody. Drugi sposób zas polega na tern, iz sie nadyszkiem parowym, lub powie¬ trzem scisnionym pozostalosci te rozpyla; albo tez, celem osiagniecia mozliwie wy¬ sokiego efektu przez skombinowane za¬ stosowanie pierwszego i drugiego spo¬ sobu. Tak subtelnie rozdzielone i bar¬ dzo wielka powierzchnie posiadajaceod- padki przemywa sie goraca woda, przez co uskutecznia sie dokladny rozdzial czesci zywicznych od olejów smarowych z jednej strony, a kwasu siarkowego z drugiej.W ten sposób daja sie przerobic i najbardziej ciagliwe odpadki kwasnej rafinacji.Zalaczony rysunek objasnia postepo¬ wanie.W fig. 1 sa (aa) dwa walce, które zapomoca kól zebatych (bb) równa lub nierówna chyzoscia rotuja i porywaja kwasne odpadki rafinacyjne przez lej (c) w cienkiej warstwie do kadzi (d) napel¬ nionej woda. Az do zgarniaczy (ee) na¬ stapilo juz czesciowe wymycie kwasów odpadkowych. Oleje mineralne oddzie¬ laja sie od czesci zywicznych, te ostatnie o ciezarze gatunkowym najwyzszym opa¬ daja na dno i mozna je odprowadzic od czasu do czasu kurkiem spustowym (/), podczas gdy kurkami (g) i (h) spuszcza sie rozcienczony kwas wzglednie na po¬ wierzchni plywajacy olej mineralny.W fig. 2 jest (a) zbiornikiem, który celem ewentualnego ogrzewania ma pod¬ wójne sciany. Kwasne odpadki rafina¬ cyjne wytlacza sie cienkim strumieniem z ciasnego otworu dna zapomoca po¬ wietrza scisnionego, doprowadzonego rura (b)y nastepnie ostry strumien po¬ wietrza lub pary, wystepujacy z dyszy (c) rozpjda je i w tym stanie rzuca je o sciane (d), która zrasza woda, dopro¬ wadzona przez (e) wTzglednie rura (/). PLUntil now, mostly the waste obtained during the refining of mineral oils with sulfuric acid was burned to satisfy their calorific effect, or attempts were made to regenerate the sulfuric acid contained in them by concentration, as it is known that the refining residuals of petroleum fractions steam was heated, whereby a more or less precise separation of the so-called petroleum resins from free sulfuric acid contained in condensed water, on the one hand, and kerosene on the other. Also, efforts were made to neutralize the free sulfuric acid with various bases in order to obtain suitable sulphates, such as, for example, iron sulphate, sodium sulphate, etc. These methods, however, when used in the refining waste of mineral lubricants and paraffin, do not give the desired results, because the individual grades The ingredients of these products are so intimately mixed with one another that they offer great resistance to the methods of refining gasoline and oil fractions. (In contrast, the new method is based on the fact that it is suitable for refining residues a great deal. They are then rinsed with warm water. The granting of a large surface can be done in various ways. The first way is to force the refining residues through a heated or cold roller with a small rolling step into hot water. and it is based on the fact that the residues are sprayed with steam or compressed air; or, in order to achieve the best possible high effect by the combined use of the first and second methods. These subtly separated and very large surfaces containing waste are washed with hot water, which results in a thorough separation of the resin parts from the lubricating oils on the one hand, and the sulfuric acid on the other. Thus, the most stubborn acid refining waste can be processed. The enclosed figure explains the procedure. In Fig. 1 there are (aa) two rollers, which use the gear wheels (bb), rotate equal or unevenly and carry the acid refining waste through the funnel (c) in a thin layer into the ladle (d) fill ¬ niona water. Until the scrapers (ee) have already been partially washed out of the spent acids. Mineral oils separate from the resinous parts, the latter with the highest specific weight sink to the bottom and can be drained from time to time with the drain tap (/), while taps (g) and (h) drain the diluted acid, relatively Floating mineral oil. Fig. 2 is (a) a reservoir which has double walls for possible heating. The acidic refining waste is extruded with a thin stream from the tight opening of the bottom by means of compressed air, fed through a pipe (b), then a sharp stream of air or steam coming from the nozzle (c) spur it and in this state throws it against the wall ( d) which is sprayed by the water supplied through (e) a specifically tube (). PL