DE336415C - Method and device for tar distillation - Google Patents

Method and device for tar distillation

Info

Publication number
DE336415C
DE336415C DE1920336415D DE336415DD DE336415C DE 336415 C DE336415 C DE 336415C DE 1920336415 D DE1920336415 D DE 1920336415D DE 336415D D DE336415D D DE 336415DD DE 336415 C DE336415 C DE 336415C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tar
pitch
line
oils
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920336415D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE336415C publication Critical patent/DE336415C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar
    • C10C1/04Working-up tar by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Teerdestillation. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Teerdestillation, welches so durchgebildet ist, daß einerseits die aus dem Teer erzeugten Produkte, nach Leicht-, Mittel- und Schwerölen getrennt, aufgefangen werden. Dabei geschieht die Abdestillierung der verschiedenen (51e in verschiedenen Apparaten und unter verschiedenen Temperaturen, und zwar unter Ausnutzung der Abwärme, derart, daß die Produkte von höherem Wärmegrad zur Destillation der niedriger siedenden (51e verwendet werden.Method and device for tar distillation. The invention relates to a method for tar distillation, which is designed so that on the one hand the products made from the tar, separated into light, medium and heavy oils, be caught. The various (51e in different apparatus and at different temperatures, and that with utilization the waste heat, so that the products of a higher degree of heat for the distillation of the lower boiling points (51e can be used.

Das Verfahren ist im wesentlichen folgendermaßen durchgebildet. Der Teer gelangt zunächst in einen Vorwärmer, in dem er auf etwa 7o° erhitzt wird, und dann in einen Entwässerungsapparat, in dem das Wasser und die Leichtöle ausgetrieben werden, und zwar geschieht dieses durch Zuführen der Mittel-, Schweröle und Antrazenöldestillate. Diese kommen aus dem Mittelöldestillator, welcher eine Temperatur von etwa 26o° hat, während die Temperatur im Entwässerungsapparat 18o bis 2oo° beträgt.The method is implemented essentially as follows. Of the Tar first goes into a preheater, in which it is heated to about 70 °, and then in a dehydrator in which the water and light oils are driven off This is done by adding the medium, heavy oils and anthracene oil distillates. These come from the middle oil distillator, which has a temperature of about 26o ° has, while the temperature in the dehydrator is 18o to 2oo °.

Der von Leichtölen befreite Teer gelangt dann in einen weiteren Wärmeaustauschapparat zum Austreiben der Mittelöle. Der Apparat wird seinerseits durch das Pech geheizt, welches aus der Destillierblase kommt, und da dieses Pech die Temperatur von etwa q.oo ° besitzt, so wird die Abwärme des Peches in diesem Apparat ausgenutzt, ohne daß eine besondere Wärmezufuhr notwendig ist. Alsdann werden in der eigentlichen Blase nur noch die Schweröle und das Anthrazenöl abdestilliert. Die auf der Blase angeordnete Kolonne ist gleichzeitig so eingerichtet, daß auch eine Redestillation von Mittel- und Schwerölen möglich ist. Wesentlich ist, daß dieser ganze Arbeitsvorgang nicht kontinuierlich erfolgt, sondern es wird zunächst der Entwässerungsapparat mit dem Rohteer gefüllt und dann nach Abtreiben des Wassers und der Leichtöle die Masse in den Wärmeaustauschapparat gedrückt, von wo auch sie dann in die eigentliche Destillierblase gelangt.The tar, which has been freed from light oils, then passes into a further heat exchange apparatus to drive out the middle oils. The apparatus itself is heated by the pitch, which comes out of the still, and since this pitch the temperature of about q.oo °, the waste heat of the pitch is used in this apparatus without that a special supply of heat is necessary. Then be in the real Blow only the heavy oils and the anthracene oil distilled off. The one on the bladder arranged column is set up at the same time that a redistillation of medium and heavy oils is possible. It is essential that this whole process does not take place continuously, but it is first the dehydrator filled with the raw tar and then after driving off the water and the light oils the Mass pressed into the heat exchange apparatus, from where it then also enters the actual Alembic reached.

Die Bewegung von einer Blase zur anderen geschieht zweckmäßig durch Vakuum, infolgedessen muß alles vom Entwässerungsapparat an bis zum Auffangeapparat unter Unterdruck stehen.The movement from one bubble to the other is expediently done through Vacuum, as a result, everything has to be from the dehydrator to the collector are under negative pressure.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt.The drawing shows an apparatus for carrying out the method shown schematically.

Der Teer wird aus der Teergrube in den Hochbehälter i gepumpt und läuft durch die Leitung ia in dem Economiser 2. Hier wird der Teer in ein Röhrensystem. durch Abhitzgase der Destillation sowie des Kesselhauses auf eine Temperatur von etwa 70° gebracht. Durch die Leitung 2a tritt der vorgewärmte Teer in den Teerentwässerungsapparat 3. Durch die Destillatdämpfe aus Blase 8 sowie des Pechwärmeaustauschapparates durch die Leitung iia wird der angewärmte Teer so weit erhitzt (18o bis 2oo°), daß Wasser und Leichtöl abdestillieren, das durch die Kolonne q. nach einem Wasserkühler, Scheidetopf und Auffangekessel abfließt. Ist der Teer in der Blase 8 bis zum Pech abdestilliert, so läßt man das heiße Pech (etwa 4o0°) durch die Leitung 811 in Pechkessel 9 ab und drückt dasselbe mittels Dampfdruck durch die Leitung ga in den Pechwärmeaustauschapparat 7. Die sich entwickelnden Pechdämpfe werden durch die Leitung gb nach Kolonne 6 abgesaugt. Das abgekühlte Pech fließt durch die Leitung nach den Pechkühlpfannen io ab.The tar is pumped from the tar pit into the elevated tank i and runs through the line ia in the economiser 2. Here the tar is fed into a pipe system. brought to a temperature of about 70 ° by waste heat from the distillation and the boiler house. The preheated tar enters the tar drainage apparatus 3 through line 2a. The distillate vapors from bladder 8 and the pitch heat exchange apparatus through line iia heat the warmed tar to such an extent (18o to 2oo °) that water and light oil distill off through the column q. flows off after a water cooler, separator pot and collecting vessel. When the tar in the bubble 8 has distilled off to the pitch, the hot pitch (about 40 °) is allowed to pass through the line 811 into the pitch kettle 9 and is pressed by means of steam pressure through the line ga into the pitch heat exchanger 7. The pitch vapors that develop are suctioned off through line gb to column 6. The cooled pitch flows through the pipe to the pitch cooling pans io.

Hat man das heiße Pech im Wärmeaustauschapparat, so saugt man mittels Vakuum, das auf den Auffangekessel 13 gegeben wird, den entwässerten Teer durch die Berieselungsleitung 3a auf die heißen Pechwände 5 des Apparates; es bleibt dort so lange, bis der Teer eine Temperatur von 25o° angenommen hat. Da das Pech nun etwa 40o° heiß ist, der entwässerte Teer schon Zoo ° hat, so tritt die Erwärmung sehr rasch ein. Das durch die Hitze abdestillierende Mittelöl steigt in Kolonne 6 hoch und wird, da alles unter Vakuum steht, durch die Leitung 6a nach Kolonne ix und weiter durch die Leitung ija nach dem Auffangekessel 13 abgesaugt. Hat der Teer im Vorwärmeaustauschapparat eine Temperatur von 250' erreicht, so saugt man denselben durch Leitung 5a nach Blase 8; in derselben wird er bis zum Schluß fertig abdestilliert: Die Teerblase 8 hat noch eine besondere Fraktioniervorrichtung. Kolonne ii hat drei verschiedene untereinander verbundene Leitungen. Hierdurch ist man imstande, abwechselnd Teer zu destillieren und Mittel-und Schweröl zu redestillieren.If the hot pitch is in the heat exchange apparatus, the dewatered tar is sucked through the sprinkling line 3a onto the hot pitch walls 5 of the apparatus by means of a vacuum that is applied to the collecting vessel 13; it stays there until the tar has reached a temperature of 25o °. Since the pitch is now about 40o °, the dehydrated tar is already zoo °, the warming occurs very quickly. The middle oil distilling off as a result of the heat rises up in column 6 and, since everything is under vacuum, is sucked off through line 6a to column ix and further through line ija to collecting vessel 13. When the tar has reached a temperature of 250 ' in the preheating exchange apparatus, it is sucked through line 5a to bladder 8; in the same it is distilled off until the end: the tar bubble 8 also has a special fractionating device. Column ii has three different interconnected lines. This enables one to alternately distill tar and redistill medium and heavy oil.

Wenn der Teer aus dem Pechwärmeaustauschapparat 5 nach Blase 8 herausgesaugt ist, passieren die Destillate vom Schweröl und Anthrazenöl nicht die Kolonne ii_, sondern treten nur unten in Kolonne ii ein, verlassen aber sofort wieder die Kolonne ii und steigen durch Leitung iib hoch zu dem Entwässerungsapparat 3.When the tar is sucked out of the pitch heat exchanger 5 to bubble 8 is, the distillates from heavy oil and anthracene oil do not pass the column ii_, but only enter the bottom of column ii, but leave the column again immediately ii and rise through line iib up to the dehydrator 3.

Die Kolonne hat den Zweck, mit einer Teerblase abwechselnd je nach Bedarf Teer oder Rohöl zu destillieren, d. h. um besondere Öle zu gewinnen, muB das Rohöl redestilliert werden, und das kann mit ein und derselben Blase geschehen: Ohne diese Kolonne nebst diesen besonderen Anschlußleitungen müßte eine Redestillationslalase nebst aller hierzu gehörigen Apparatur. vorhanden sein.The column has the purpose of alternating with a tar bubble depending on Need to distill tar or crude oil, d. H. in order to obtain special oils, one must the crude oil can be redistilled, and that can be done with one and the same bubble: Without this column and these special connecting lines, a redistillation lalase would have to be built together with all associated equipment. to be available.

Die .Ölblasen (Redestillierblasen) werden nur zum Teil ausgenutzt, da höchstens 5o Prozent der Öle redestilliert werden, auf Teer berechnet, höchstens 2o Prozent. Die Blase würde also nicht ausgenutzt.The oil bubbles (redistillation bubbles) are only partially used, since a maximum of 50 percent of the oils are redistilled, calculated on tar, at most 2o percent. So the bladder would not be exploited.

. Blase 8 mit Kolonne ii und Nebenanschlüssen kann also abwechselnd als Teerblase ,und Redestilherblase gehen, je nach Bedarf. Von,-.besonderem Vorteil ist es weiter, daß man zu dem Rückstande vom Öle Teer zu-Mlen kann und wieder als Teerblase arbeiten kann.. Bladder 8 with column ii and ancillary connections can therefore alternate go as a tar bubble, and speech style bubble, as needed. Of, -. Special advantage it is further that one can to-mill tar to the residues of the oils and again as Tar bubble can work.

Die Bewegung des Teers von einer Blase zur andern geschieht durch Vakuum, infolgedessen steht alles, vom Entwässerungsapparat 3 an bis zum Auffangekessel 13, unter Vakuum mit Ausnahme der Kolonne q. für Wasser und Leichtöldestillat.The movement of the tar from one bubble to another happens through Vacuum, as a result, everything is in place, from the dewatering device 3 to the collecting tank 13, under vacuum with the exception of column q. for water and light oil distillate.

Will man aber Mittel- und Schweröl redestillieren, so saugt man zu Anfang die Destillate des Karbol- und Kreosotöls durch die Kolonne ii und Leitung iib (mitgerissene schwere Anteile laufen durch den Luttertopf zurück, treten bei dem Entwässerungsapparat in die Leitung iia und gelangen durch den Wasserkühler zu den Auffangekesseln).But if you want to redistill medium and heavy oil, you suck in Start the distillates of carbolic and creosote oil through column ii and line iib (heavy parts carried away run back through the lutter pot, join the drainage apparatus into line iia and pass through the water cooler to the collecting vessels).

Sind die Destillate des Karbol- und Kreosotöls abdestilliert, so stellt man das Heizen ein, öffnet die Leitung iic und saugt durch diese das Destillat Naphthalinöl ab. Diese Leitung vereinigt sich unterhalb des Entwässerungsapparates mit der Leitung iia (s. Zeichnung).If the distillates of the carbolic and creosote oil have been distilled off, so provides if the heating is switched on, line iic is opened and the distillate of naphthalene oil is drawn in through it away. This line joins the line below the drainage system iia (see drawing).

Zu dem verbleibenden Rückstand gibt man wieder Teer, und die Blase 8 läuft wieder als Teerblase durch Umstellen nach Leitung iia. Durch diese Anordnung ist man imstande, abwechselnd mit einer Blase Teer oder Öl zu destillieren' bzw. redestilheren.Tar and the bladder are added to the remaining residue 8 runs again as a tar bubble by switching to line iia. Through this arrangement one is able to distill tar or oil alternately with a bubble 'resp. more stylistic.

Durch die Kolonne ii nebst Anschlußleitungen 6a, iia, iib und iic ist man imstande, verschiedene Schaltungen vorzunehmen. Durch Leitung 611 kann man das Mittelöl und die Pechdämpfe absaugen, durch Leitung ija das Leichtöl ganz, Mittel- und Schweröl zur Hälfte redestillieren. Die schwersiedenden Fraktionen von Mittel- bzw. Schwerölen werden durch die Leitung iic redestilliert.Through column ii and connecting lines 6a, iia, iib and iic one is able to make various circuits. You can use line 611 suck off the medium oil and pitch vapors, through line ija the light oil completely, medium and redistill half of heavy oil. The high-boiling fractions of Central and heavy oils are redistilled through line iic.

Durch das vorstehend beschriebene Verfahren wird also die Teerdestillation bei möglichst geringem Wärmeaufwand ermöglicht, da eine Wärmezufuhr nur zum Austreiben der Schweröle und Anthrazenöle erforderlich ist. Hierdurch unterscheidet sich das vorliegende Verfahren sehr wesentlich von den bisher bekannten Verfahren, bei denen man auch schon die Wärme des Peches zur Vorwärmung des Teers benutzt hat. Da aber hierbei kontinuierlich gearbeitet wurde, so entstand in der Blase eine Teermasse, die nicht die hohe Temperatur von 4oo° des reinen Teers besitzt, so daß man eine Destillation der Schweröle nicht vornehmen konnte. Diesem Mangel wird erst durch die vorliegende Erfindung abgeholfen.The method described above thus makes tar distillation with the least possible heat input, since heat is only supplied to drive it out heavy oils and anthracene oils are required. This is what makes it different present method very much different from the previously known method in which the warmth of the pitch has already been used to preheat the tar. Here but this was done continuously, so a mass of tar developed in the bladder, which does not have the high temperature of 400 ° of the pure tar, so that one Could not distill the heavy oils. This shortcoming is only through the present invention remedied.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren - zur Teerdestillation durch Ausnutzung der im Pech enthaltenen Wärme, dadurch gekennzeichnet, daß der auf etwa 7o' vorgewärmte Teer zunächst in einen Entwässerungsapparat gelangt, in dem das Wasser und die Leichtöle durch Zuführen der vorher erzeugten Mittel- und Schweröle ausgetrieben werden, worauf der Teer einem zweiten Wärmeaustauschapparat zugeführt wird, in welchem die Mittelöle bei etwa 25o° dadurch ausgetrieben werden, daß auf den Teer das auf etwa 40o° erhitzte Pech einwirkt, so daß in die eigentliche Destillierblase nur noch das die Schweröle enthaltende Pech gelangt und die Blase daher mit einem verhältnismäßig geringen Wärmeaufwand beheizt werden kann, wobei der Betrieb in den einzelnen Gefäßen nicht ununterbrochen geschieht. PATENT CLAIMS: i. Method - for tar distillation through exploitation the heat contained in the pitch, characterized in that the preheated to about 7o ' The tar first enters a drainage apparatus, in which the water and the light oils be driven out by feeding the previously produced medium and heavy oils, whereupon the Tar is fed to a second heat exchange apparatus, in which the middle oils are driven out at about 25o ° by pouring on the tar the pitch heated to about 40o ° acts, so that in the actual still only the pitch containing the heavy oils gets through and the bladder with a can be heated relatively low heat input, the operation in does not happen continuously in the individual vessels. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Hochbehälter kommende, in einem Vorwärmer (2) auf etwa 7o° vorgewärmte Teer in einen Entwässerungsapparat (3) geführt wird, dessen Heizschlange (,ja) durch die Leitung (6a) mit der Kolonne (6) des Pechwärmeaustauschapparates (5) und durch die Leitung (iib) mit der Kolonne (ii) der Blase (8) in Verbindung steht, wobei die Zuführung des von den Leichtölen befreiten Teers durch die Leitung (3a) nach dem Wärmeaustauschapparat (5) erfolgt, in welchem der Teer auf das Rohr (7) niederrieselt, welches das von der Blase (8) kommende Pech aufnimmt, das nach Abgabe seiner Wärme durch die Leitung (g°) in die Pechpfannen (io) abgelassen wird. 2. Apparatus for execution of the method according to claim r, characterized in that from the elevated tank incoming tar, preheated to about 70 ° in a preheater (2), in a drainage apparatus (3), its heating coil (, yes) through line (6a) to the column (6) of the pitch heat exchange apparatus (5) and through the line (iib) to the column (ii) the bladder (8) communicates with the supply of the light oils freed tar takes place through line (3a) after the heat exchange apparatus (5), in which the tar trickles down onto the pipe (7), which is the one from the bladder (8) absorbs incoming pitch, which after its heat has been released through the line (g °) into the Pitch pans (io) is drained. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pechwärmeaustauschapparat aus einem nach Art eines Flammenrohrkessels gebildeten Behälter besteht, dessen inneren geschlossenen, zweckmäßig mit gewellter Oberfläche versehenen Rohre das Pech aufnehmen, während die Röhre außen von dem Teer berieselt werden, der durch eine Reihe von Zuleitungsrohren gleichmäßig über den Kessel verteilt ist. q.. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolonne (ii) durch die Anschlußvorrichtung (6a) das Mittelöl zugeführt wird, während durch die Leitung (iia) die Leichtöle ganz und die Mittel- und Schweröle zur Hälfte redestilliert werden.3. Device according to claim 2, characterized in that that the pitch heat exchange apparatus formed from a type of flame tube boiler Container consists, the inner closed, expediently with a corrugated surface provided pipes absorb the pitch while the pipe is sprinkled outside of the tar distributed evenly over the boiler through a series of supply pipes is. q .. Apparatus according to claim 2, characterized in that the column (ii) through the connecting device (6a) the medium oil is supplied, while through the Line (iia) completely redistilled the light oils and half of the medium and heavy oils will.
DE1920336415D 1920-06-24 1920-06-24 Method and device for tar distillation Expired DE336415C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE336415T 1920-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE336415C true DE336415C (en) 1921-04-30

Family

ID=6220337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920336415D Expired DE336415C (en) 1920-06-24 1920-06-24 Method and device for tar distillation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE336415C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1924052A1 (en) Process for removing CO2 and / or H2S from fission gases and device for carrying out the process
DE336415C (en) Method and device for tar distillation
DE3916732C2 (en)
DE818355C (en) Circulation process and plant for distillation and fractionation of tars, oils and similar hydrocarbons
DE537432C (en) Distillation process
DE335307C (en) Process and device for the production of purified, rectified and fractionated oils from crude tar
DE405685C (en) Method and device for the production of petroleum
DE964086C (en) Process for the conversion of heavy hydrocarbon oils
DE461305C (en) Method and apparatus for fractional distillation and condensation of complex mixtures
DE868888C (en) Process for the distillation and rectification of alcoholic liquids
AT66696B (en) Method and apparatus for the distillation of mineral oils or the like.
DE891318C (en) Separating column for the treatment of the abortion plumes of ammoniacal washing fluids
AT160698B (en) Process for the uninterrupted distillation of coal tar u. like
DE553046C (en) Process for the continuous distillation of hydrocarbon oils
AT104137B (en) Method and device for fractional distillation.
AT86432B (en) Device for uninterrupted distillation and fractionation of petroleum, other hydrocarbons or mixtures of volatile liquids.
DE891319C (en) Process for the removal of valuable hydrocarbons from the carbonization gas of lignite mills
DE445878C (en) Process for the thick oil operation of injection engines
DE510940C (en) Process for the direct production of road tar in a coke oven plant with by-product recovery plant
DE251562C (en)
DE934005C (en) Process for refreshing and producing new washing oil
DE2362665C3 (en) Method of treating sludge-like oily waste materials
DE530306C (en) Method and device for the continuous cracking of oil
DE397135C (en) Device for tar distillation
DE163385C (en)