PL165865B1 - Sposób otrzymywania wyrobu z metali lub stopów jednofazowych, przeznaczonego do pracy w podwyzszonej temperaturze PL - Google Patents

Abstract

Sposób otrzymywania wyrobu z metali lub stopów jednofazowych, przeznaczonego do pracy w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze metal lub stop jednofazowy poddaje sie odksztalceniu plastycznemu przez speczanie, skrecanie lub rozciaganie w temperaturze powyzej 0,5 T Topn. z predkoscia odksztalcania ponizej 10-2s- 1 i gniotem nie mniejszym niz 15%. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wyrobu z metali lub stopów jednofazowych, przeznaczonego do pracy w podwyższonej temperaturze, który znajduje zastosowanie w produkcji elektrod, rur do wymienników ciepła, konstrukcji metalowych wewnątrz pieców, wysokoobciążonych styków elektrycznych itp.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 74 791 sposób wytwarzania blach ze stopów miedzi przeznaczonych na elektrody krążkowe do zgrzewania, który polega na tym, że blachy otrzymane na drodze walcowania wlewków na gorąco, poddaje się dalszemu walcowaniu na zimno, a następnie po nagrzaniu do temperatury od 1010° do 1030° i gwałtownym ochłodzeniu w wodzie walcuje się je ponownie na zimno ze zgniotem do 50%, po czym nagrzewa od temperatury 400° do 450° i wygrzewa się w tej temperaturze w czasie od 50 minut do 120 minut, a w dalszej kolejności tak przygotowane blachy walcuje się na zimno ze zgniotem do 50%.

Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 118 465 sposób wytwarzania rur i prętów z miedzi tellurowej, który polega na tym, że wlewki do wyciskania podgrzewa się w temperaturze 850 - 920° w czasie 30 minut, a następnie wyciska ze stopniem odkształcenia wyższym od 6, przy czym dia prętów ciągnionych stosuje się zgniot w granicach 25 - 45% dla stanów półtwardego, twardego i zrekrystalizowanego, zaś proces rekrystalizacji prowadzi się w temperaturze 400 - 520° w czasie 15 - 45 minut.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 84 698 sposób wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych polegający na tym, że materiał wyjściowy do ich wytwarzania, stanowiący gruboziarnistą miedź stopową, poddaje się w trakcie odkształcania plastycznego na zimno zgniotowi średniemu.

Wadą powyższych sposobów jest to, że podczas podgrzewania następuje rekrystalizacja wywołana zastosowaniem zgniotu na zimno, która powoduje obniżenie własności mechanicznych wyrobów podczas pracy w podwyższonej temperaturze.

Sposób otrzymywania wyrobu z metali lub stopów jednofazowych, według wynalazku, polega na tym, że metal lub stop jednofazowy poddaje się odkształcaniu plastycznemu przez spęczanie, skręcanie lub rozciąganie w temperaturze powyżej 0,5 TTopn z prędkością odkształcania poniżej 10^_2s^-1 i gniotem nie mniejszym niż 15%.

Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że pozwala on na otrzymanie silnie wyzdrowionej podstruktury dyslokacyjnej, która powoduje, że materiał jest odporny na rekrystalizację. Ponadto wykazując stabilność struktury posiada on również stabilne własności mechaniczne w warunkach eksploatacji w podwyższonej temperaturze;.

Przykład. Próbkę wykonaną z miedzi poddano w temperaturze 600° spęczaniu z prędkością 1,4xl0”3s-1. Otrzymano materiał wyzdrowiony i zrekrystalizowany dynamicznie po odkształceniu gniotem 0,1. Próbkę poddano następnie wyżarzaniu przez 4 godziny w temperaturze 600° i nie stwierdzono rekrystalizacji statycznej materiału, podczas gdy miedź odkształcona na zimno rekrystalizuje w temperaturze 600° w czasie krótszym niż kilka minut.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 1,0*0 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób otrzymywania wyrobu z metali lub stopów jednofazowych, przeznaczonego do pracy w podwyższonej temperaturze, znamienny tym, że metal lub stop jednofazowy poddaje się odkształcaniu plastycznemu przez spęczanie, skręcanie lub rozciąganie w temperaturze
2. -2 -1 powyżej 0,5 TTopn z prędkością odkształcania poniżej 10s i gniotem nie mniejszym niż 15%.