PL162819B1 - Container corner reinforcing member - Google Patents
Container corner reinforcing memberInfo
- Publication number
- PL162819B1 PL162819B1 PL28015989A PL28015989A PL162819B1 PL 162819 B1 PL162819 B1 PL 162819B1 PL 28015989 A PL28015989 A PL 28015989A PL 28015989 A PL28015989 A PL 28015989A PL 162819 B1 PL162819 B1 PL 162819B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- corner
- containers
- weight
- maximum
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 bulk-packed articles Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/0026—Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
- B60P7/06—Securing of load
- B60P7/13—Securing freight containers or forwarding containers on vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania elementu naro- za pojemników wykonanych ze stali manga- nowej z laczacymi otworami na jego trzech zewnetrznych bokach, znamienny tym, ze wytwarza sie jego elementy (A i B) ze stalo- wych plytek posiadajacych stosunek Mn:C w zakresie 8-12, zawartosc (P+S) maksymalnie 0,04% wagowych, natomiast zawartosc C maksymalnie 0,2% wagowych. Fig 7 PL 1. A method of producing a corner element of containers made of manganese steel with connecting holes on its three outer sides, characterized in that its elements (A and B) are manufactured from steel plates having an Mn:C ratio in the range of 8 -12, the (P+S) content is a maximum of 0.04% by weight, and the C content is a maximum of 0.2% by weight. Fig 7 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementu naroża pojemników, zwłaszcza ze stall manganowej, posiadający na trzech ściankach bocznych łączące otwory.The subject of the invention is a method for producing a corner element for containers, in particular of manganese steel, having connecting openings on three side walls.
Różne typy pojemników są według ISO standardowo sklasyfikowane odpowiednio do ich długości i nośności oraz dla transportu materiałów tkanych, artykułów w zbiorczych opakowaniach, płynów ltd.The different types of containers are classified according to ISO according to their length and load capacity as well as for the transport of woven materials, bulk-packed articles, liquids, etc.
Elementy naroża są usytuowane w ośmiu narożach pojemników ułatwiając ich podnoszenie albo wspólne połączenie i transportowanie pojazdem zarówno poziomo jak i pionowo. Elementy naroża są połączone pionowymi i poziomymi uchwytami wykonanymi z walcowanych płytek albo z kształtek. Jako uzupełnienie do możliwości przesuwania pojemników, ich podnoszenia i mocowania, ważne jest aby pojemniki mogły być układane jeden na drugim.The corner elements are located in the eight corners of the containers to facilitate their lifting or joint connection and transport by a vehicle both horizontally and vertically. The corner elements are connected by vertical and horizontal holders made of rolled plates or shaped pieces. In addition to the containers being movable, lifting and securing, it is important that the containers can be stacked on top of each other.
Zgodnie z dotychczas stosowanymi sposobami elementy narożnika odlewane ze stall, zazwyczaj były ręcznie spawane do pionowych i poziomych uchwytów, przy niskim poziomie mechanizacji. Ewentualne uszkodzenia pojemników, oprócz rozerwania elementów, związane są z pęknięciem spoiny co wiąże się głównie z wadliwością spawania. Ponowne naprawianie tych uszkodzeń pojemników (pęknięte narożniki powinny być wymienione), wiąże się z ponownym ustawieniem tego elementu z zachowaniem jego pierwotnego położenia i zapewnieniem właściwego przylegania, przy czym czynności te wymagają zużycia znacznej ilości czasu l energii. W dodatku użytkownicy są zmuszeni do wycofania tych uszkodzonych pojemników z użycia na długi okres czasu.In accordance with the methods employed heretofore, the cast steel corner pieces have typically been hand-welded to vertical and horizontal lugs with a low level of mechanization. Any damage to the containers, in addition to tearing the elements, is associated with a crack in the weld, which is mainly related to welding defects. Repairing these damage to the containers (broken corners should be replaced) involves re-positioning the element while maintaining its original position and ensuring proper adhesion, and these operations require a significant amount of time and energy. In addition, users are forced to retire these damaged containers from use for a long period of time.
W wydaniu naukowego przeglądu Cargo System z października 198S r. zamieszczony jest raport P. Hewitta o badaniach odlewanych naroży przeprowadzonych przez Sea Containers we współpracy z badawczym laboratorium Iron and Steel Co. i Trade Association Sheffield Company. Badania obejmowały różne pomiary i testy, którym poddawano odlewane naroża wykonane w różnych krajach na całym świecie. Zebrane wyniki odnośnie energii udarowej Charpe'go przy niskich temperaturach zestawiono w tabeliThe October 198S issue of the Scientific Review of the Cargo System includes P. Hewitt's report on the research of cast corners carried out by Sea Containers in collaboration with the Iron and Steel Co. research laboratory. and Trade Association Sheffield Company. The research involved various measurements and tests applied to cast corners made in different countries around the world. The collected results for Charpe impact energy at low temperatures are summarized in the table
162 819162 819
Właściwy materiał dla wytwarzania elementów naroży musi mieć atest ISO 1496/1 l/albo LR 1984, w którym zawarte są wymagania dla temperatury - 40’C w szczelinie V i w sposobie Charpyego. Oane te przedstawiają się następująco:The appropriate material for the fabrication of corner elements must be ISO 1496/1 l / or LR 1984 certified, which includes the requirements for the temperature of -40 ° C in the V-gap and in the Charpye process. These oane are as follows:
x 10 mm badanego pręta - min. 34 J x 7,5 mm badanego pręta 4 mm. 2B J x 5 mm badangoo pręta - mm. 23 Jx 10 mm of the tested rod - min. 34 J x 7.5 mm 4 mm test rod. 2B J x 5 mm rod badangoo - mm. 23 J.
Tabela dowodzi, że wymagania te nie zostały spełnione przez żadnego z wvtwórców podanych wcześniej. Jedną z wad odlewanych narożrnków wytwarzanych znaną techniką jest niewystarczająca wartość energii udarowej przy niskich temperaturach.The table proves that these requirements were not met by any of the developers mentioned earlier. One of the drawbacks of the cast corners produced by the known technique is the insufficient value of the impact energy at low temperatures.
Brytyjskie towarzystwo Blair unowocześnłło narożniki, które po pierwszeo normaliaacji w temperaturze - 50°C zachowują energię udarową o wartości KV = 21 J. Jednakże, nie jest tak, że najwięcej pęknięć narożników występuje przy niskich temperaturach. W istocie, zgodnie z danymi dużych towarzystw kolejowych (takich jak niemieckie Ol; francuskie SNCF i brytyjskie BR) uszkodzenia elemeżtówlżaroza lub rozerwanie szwu spoiny uchwytów mają miejsce w zakresie dodatniej temperatury z powodu niedbałego obchodzenia się i ponownego obciążenia jak również podczas przetaczania i manewrowania wagonami kolejowymi.The British company Blair has modernized the corners, which, first of all, normalized at a temperature of - 50 ° C, retain the impact energy of KV = 21 J. However, it is not the case that most corner cracks occur at low temperatures. In fact, according to the data of large railway companies (such as the German Ol; French SNCF and British BR), damage to components, frost or rupture of the seam of the handles occur in the positive temperature range due to careless handling and re-loading as well as during rolling and maneuvering of railway carriages. .
Z powodu składu materiału odlewów stalowych i dodatkowego dynamicznego naprężenia spowodowanego niedbałym obchodzeniem się, ich mechaniczna jakość jest gorsza w zakresie ujemnych temperatur. Wszystko to końcu· się pęknięciami i załamaniami powodując ograniczenie w użytkowaniu pojemników.Due to the material composition of steel castings and additional dynamic stress due to careless handling, their mechanical quality is inferior in the sub-zero temperature range. All of this will end up with cracks and kinks, reducing the use of the containers.
Zgodnie z przeprowadzonymi badaniami przez Deutsche lundesbahn MierlQże opóźnienie w 2 czasie hamowania wynosi 4 g/m/sek i może nawet przekraczać tę wartość. W ten sposób Ol określiła wyższe wymagania w stosunku do zakupionych pojemników.According to the research carried out by Deutsche Lundesbahn Mill, the deceleration in the braking time is 4 g / m / sec and may even exceed this value. In this way, Ol set higher requirements for the purchased containers.
Wskutek tego, jedynie elementy naroża wbudowane w pojemniki powinny być poddane wielu próbom, a wytwarzanie powinno odcywać się pod ścisłą kontrolą jakościową. Niedogodnościami odlewania naroży ze stali są.Consequently, only the corner elements built into the containers should be subjected to a lot of tests and the production should be under strict quality control. The disadvantages of casting steel corners are.
- wymagania specjalnych ekspertyz technologicznych (drogie i energochłonne),- requirements for special technological expertise (expensive and energy-consuming),
- zewnętrzne uszkodzenia odlewów (przykładowo jamy skurczowe, wtrącenia, pęknięcia) widocz ne są tylko w trakcie prowadzonego procesu wytwarzania.- external damage to the castings (e.g. shrinkage cavities, inclusions, cracks) are visible only during the manufacturing process.
(Naprawa tych uszkodzeń jest bardzo utrudniona i mają one wtedy nieestetyczny wygląd odbiega jący od właściwej jakości wyrobu oraz wymagają wstępnego wygrzewania, specjalnych elektrod spawalniczych i powtórnej obróbki cieplnej. Sprawa jest bardziej skomplikowana jeśli wady występują na gotowym wyrobie),(Repairing these damages is very difficult and then they have an unsightly appearance that deviates from the proper quality of the product and require pre-heating, special welding electrodes and re-heat treatment. The matter is more complicated if the defects appear on the finished product),
- dla wytworzenia określonej struktury i mechanicznej jakości wymagana jest obróbka cieplna, która pochłania dodatkową energię,- a heat treatment is required to produce a specific structure and mechanical quality, which consumes additional energy,
- co najmniej trzy strony odlewu elementu naroża powinny być poddane obróbce, która w tej sytuacji odnosi się do wszystkich sześciu boków odnoszących się do płaskiej podstawy,- at least three sides of the corner piece casting should be processed which in this case applies to all six sides relating to the flat base,
- elementy naroża wykonywane tą technologią odznaczają się dużym ciężarem,- corner elements made with this technology are heavy,
- 8 elementów naroża dla każdego pojemnika może być wytwarzanych w czterech formach uformowanych i odlewanych oddzielnie.- The 8 corner pieces for each container can be produced in four separately molded and cast molds.
Jak przedstawiono, wytwarzanie elementów naroży w powyższy sposób nie jest łatwe.As shown, the manufacture of the corner elements in the above manner is not easy.
Celem rozwiązania według wnnalazku jest opracowanie nowego typu elementu naroża eliminującego wady znanych rozwiązań tego typu, upewniając przy tym seryjne wytwarzanie materiału o odpowiedniej strukturze i właściwej technooioh z uwzględnieniem ekonomicznego zapotrzebowania energetycznego bez konieczności powtórnej obróbki cieplnej, posiadającego odpowiednią, dla niskich temperatur, energię udarową w niskich temperaturach.The aim of the solution according to the invention is to develop a new type of corner element that eliminates the disadvantages of known solutions of this type, while ensuring the serial production of a material with an appropriate structure and appropriate technology, taking into account the economic energy demand without the need for repeated heat treatment, having impact energy appropriate for low temperatures in low temperatures.
Istotą sposobu wytwarzania elementu naroża dla pojemników wykonanych ze stali manganowej z łączącymi otworami na jego trzech zewnętrznych bokach jest to, że wytwarza się jegoThe essence of the method of producing a corner element for containers made of manganese steel with connecting holes on its three outer sides is that it is produced
162 819 elementy ze stalowych płytek posiadających stosunek Mn C w zakresie 8 - 12, zawartość (P + S) maksymalnie 0,04% wagowych, natomiast zawartość C maksymalnie 0,2% wagowych. Poszczególne elementy naroża zestawia się z płytkowych elementów wytwarzanych w drodze obróbki plastycznej na zimno płytek stalowych i z wkładek odległościowych i łączy się je przez spawanie.162,819 steel plate elements having a Mn C ratio in the range of 8-12, a (P + S) content of maximum 0.04% by weight and a maximum C content of 0.2% by weight. The individual elements of the corner are assembled from plate elements produced by cold working of steel plates and from spacers and are joined by welding.
Płytkowe elementy wytwarza się przez zginanie i/lub wytłaczanie.The lamellar elements are produced by bending and / or stamping.
Korzystnie płytkowe elementy i odległościowe wkładki spawa się przy zastosowaniu robotów.Preferably, the plate members and spacers are robotically welded.
Sposób weoług wynalazku zostanie wyjaśniony w oparciu o element naroża przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element naroża w drugim przykładzie wykonania w widoku z góry i z boku oraz w przekroju D-E; fig. 2 - formę do wykonywania elementów A z fig. 1, fig. 3 - formę do drugiego przykładu wykonania dla elementów 8 z fig. 1; fig. 4 - przedstawia ustawienie elementów naroża z fig. 1 z odległościowymi wkładkami dla drugiego przykładu wykonania; fig. 5 - przedstawia wkładki odległościowe C1, C2, C3 i C4 elementu naroża dla drugiego przykładu wykonania; fig. 6 - zestawienie elementów naroża w pierwszym przykładzie wykonania składające się z elementów A i B ustawionych z odległościowymi wkładkami, a fig. 7 przedstawia element naroża w widoku perspektywicznym w stanie rozłożonym, dla drugiego przykładu wykonania.The method according to the invention will be elucidated on the basis of the corner element shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the corner element in a second embodiment in top and side view and in section D-E; Fig. 2 shows a mold for making the elements A of fig. 1, fig. 3 a mold for the second embodiment for the elements 8 of fig. 1; Fig. 4 is an alignment of the corner pieces of Fig. 1 with spacers for the second embodiment; Fig. 5 is a view of the corner element spacers C1, C2, C3 and C4 for the second embodiment. Figure 6 is an overview of the corner members in the first embodiment consisting of A and B lined with spacer inserts and Figure 7 is an exploded perspective view of the corner member for a second embodiment.
Elementy naroża umieszczone na górnej i dolnej powierzchni pojemnika różnią się tylko wielkością otworów na ich mniejszych bokach, dlatego płytkowe elementy A są wytwarzane z dwoma różnymi otworami. Płytkowe elementy B są takie same w górnym i dolnym szeregu oraz są ukształtowane tak, że tworzą elementy naroża wspólnie z ich współpracującymi płytkowymi elementami.The corner elements located on the upper and lower surfaces of the container differ only in the size of the openings on their smaller sides, therefore the lamellar elements A are manufactured with two different openings. The lamellar elements B are the same in the upper and lower row and are shaped to form corner elements together with their mating lamellar elements.
celów naprawczych. Zgodnie z pierwszym przykładem wykonania element naroża składa się z płytkowego elementu A o grubości 10 mm wyginanego do postaci litery U z wewnętrznymi promieniami R min = a/2 mm i z płytkowego elementu B o grubości 8 mm dla utworzenia zarysu w postaci litery L z wewnętrznym promieniem gięcia R min = a/2 mm. W elemencie A są wykonane otwory podczas gdy element B wcale nie posiada otworów. Odległościowe wkładki C1, C2 i C4 płytkowych elementów A nncrZż w dolnym zengu w s w sy^owane w zzz w ncwętZetee w trrorn w tworów.. Nttemlstt w górnym szeregu są odległościowe wkładki C2, C3 i C4.remedial purposes. According to the first embodiment, the corner element consists of a plate-shaped element A 10 mm thick bent into a U-shape with internal radii R min = a / 2 mm and a plate element B of 8 mm thick to form an L-shaped outline with an inner radius bending R min = a / 2 mm. The element A has holes while the element B has no holes at all. The distance inserts C1, C2 and C4 of the lamellar elements A nncrZz in the lower zengu w s are used in the zzz w ncwętZetee in the trrorn in the formations. The distance inserts C2, C3 and C4 are in the upper row.
Poprzez określenie średnicy otworu na płytkowym eeemlocle A staje się jasne, że lelmeot narożny powinien być usytuowany na górnej lub dolnej części pojemnika. Lustrzane odbicie płytkowego llemeotu może być uzyskane albo przez zmianę kierunku zaginania albo też przez odwrócenie płytki.By determining the diameter of the opening on the plate-shaped eeem seal A it becomes clear that the corner strip should be located on the top or bottom of the container. The mirror image of the plate llemeot can be obtained either by changing the folding direction or by inverting the plate.
Części zapasowe wymienione powyżej są zestawiane, po sprawdzeniu wymiarów i scz^nne szeregiem krótkich spoin. Następna operacja stanowi kontynuację cyklu spawalniczego pojedynczą spoiną pachwinową.The spare parts listed above are assembled, dimensioned checked, and completed with a series of short welds. The next operation is a continuation of the welding cycle with a single fillet weld.
Ostatnią fazą jest wykonywanie wlotowych pochyleń (6 x 45°) przy zewnętrznej stΓonel otworów. Gdy ellmlnty naroży są juz ukończone, ma miejsce operacja czyszczenia powierzchni.The last phase is making the inlet slopes (6 x 45 °) at the outer side of the holes. When the elllnn corners are finished, the surface cleaning operation takes place.
Drugi przykład wykonania jest również oparty na koncepcji, w której konstrukcja elementów naroży zestawiona jest z dwóch lleeentóc płytkowych z zachowaniem trzech odległościowych wkładek. Płytkowy lllmlnt \ posiada otwory na każdym boku. Są one wycinane z płytki przed jej wyginaniem. Płytkowy eίeeeot B nie posiada otworów. Te dwa płytkowe elementu są zestawione tworząc element naroża w ^nememu do pierwszego przykładu wykonania.The second embodiment is also based on the concept that the structure of the corner elements is composed of two lamellar elements with three spacer inserts. Tile lllmlnt \ has holes on each side. They are cut from the board before bending it. The lamellar eίeeeot B has no holes. The two lamellar elements are juxtaposed to form a corner element in the first embodiment.
162 819162 819
Fig 6Fig 6
162 819162 819
Fig 4Fig 4
162 819162 819
162 819162 819
Fig 1Fig 1
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 10 000 złPublishing Department of the Polish Patent Office of the Republic of Poland Circulation 90 copies Price PLN 10,000
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU883169A HU205393B (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Process for producing corner element of steel container from hot rolled steel plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL162819B1 true PL162819B1 (en) | 1994-01-31 |
Family
ID=10962915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28015989A PL162819B1 (en) | 1988-06-22 | 1989-06-22 | Container corner reinforcing member |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243343A (en) |
| CN (1) | CN1018260B (en) |
| BE (1) | BE1004321A4 (en) |
| CA (1) | CA1334834C (en) |
| CH (1) | CH678939A5 (en) |
| CS (1) | CS8903788A3 (en) |
| DD (1) | DD287456A5 (en) |
| DE (1) | DE3920521A1 (en) |
| DK (1) | DK308789A (en) |
| ES (1) | ES2015715A6 (en) |
| FI (1) | FI893093A (en) |
| FR (1) | FR2633208B1 (en) |
| GB (1) | GB2221223B (en) |
| HU (1) | HU205393B (en) |
| IT (1) | IT8920956A0 (en) |
| LU (1) | LU87542A1 (en) |
| NL (1) | NL8901583A (en) |
| PL (1) | PL162819B1 (en) |
| PT (1) | PT90944B (en) |
| RU (1) | RU1801182C (en) |
| SE (1) | SE8902268L (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2441143B1 (en) * | 2009-06-08 | 2013-07-31 | ABB Technology AG | Metal encapsulation for switch gear, and method for manufacturing the same |
| CN106542224B (en) * | 2015-09-22 | 2020-03-10 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | Male bottom corner piece body, female bottom corner piece body and bottom corner piece |
| CN111377158A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 中集集团集装箱控股有限公司 | Container corner fitting |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE379724B (en) * | 1966-11-21 | 1975-10-20 | Graenges Essem Ab | |
| GB1384369A (en) * | 1970-12-02 | 1975-02-19 | Cole E C | Metal corner fittings for freight containers |
| JPS5316361A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-15 | Hitachi Ltd | Recovering transfer method and apparatus for powder material |
| JPS592734B2 (en) * | 1976-09-29 | 1984-01-20 | 株式会社神戸製鋼所 | High-strength cold-rolled steel plate with excellent impact resistance and spot weldability |
| GB1540478A (en) * | 1977-05-30 | 1979-02-14 | Cole E | Metal corner fittings for freight containers |
| DE2847506C2 (en) * | 1978-11-02 | 1986-04-17 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Use of a low-temperature manganese-nickel fine-grain structural steel |
| EP0030309B1 (en) * | 1979-12-06 | 1985-02-13 | Preussag Stahl Aktiengesellschaft | Hot rolled strip or plate of denitrided steel and process for its production |
| GB2110185B (en) * | 1981-11-13 | 1985-06-12 | Clive Smith Martin | Intermodal freight containers |
| JPS609854A (en) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Kobe Steel Ltd | Clamp for building scaffolding formed of hot rolled high-tension steel plate |
| EP0165774B2 (en) * | 1984-06-19 | 1993-06-23 | Nippon Steel Corporation | Method for producing high-strength steel having improved weldability |
| JPS63145718A (en) * | 1986-07-05 | 1988-06-17 | Nippon Steel Corp | Production of ultra-high-strength cold rolled steel sheet having excellent workability |
-
1988
- 1988-06-22 HU HU883169A patent/HU205393B/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-20 DD DD89329771A patent/DD287456A5/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-20 CH CH2307/89A patent/CH678939A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-21 ES ES8902166A patent/ES2015715A6/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-21 RU SU894614384A patent/RU1801182C/en active
- 1989-06-22 LU LU87542A patent/LU87542A1/en unknown
- 1989-06-22 DE DE3920521A patent/DE3920521A1/en not_active Ceased
- 1989-06-22 FR FR8908315A patent/FR2633208B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-22 CA CA000603690A patent/CA1334834C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-22 PL PL28015989A patent/PL162819B1/en unknown
- 1989-06-22 CN CN89104273.3A patent/CN1018260B/en not_active Expired
- 1989-06-22 GB GB8914318A patent/GB2221223B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-22 SE SE8902268A patent/SE8902268L/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 JP JP1158482A patent/JPH0243343A/en active Pending
- 1989-06-22 PT PT90944A patent/PT90944B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-22 FI FI893093A patent/FI893093A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 BE BE8900680A patent/BE1004321A4/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-22 NL NL8901583A patent/NL8901583A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 IT IT8920956A patent/IT8920956A0/en unknown
- 1989-06-22 DK DK308789A patent/DK308789A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 CS CS893788A patent/CS8903788A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1004321A4 (en) | 1992-11-03 |
| RU1801182C (en) | 1993-03-07 |
| DK308789D0 (en) | 1989-06-22 |
| GB2221223A (en) | 1990-01-31 |
| CS275031B2 (en) | 1992-01-15 |
| DD287456A5 (en) | 1991-02-28 |
| IT8920956A0 (en) | 1989-06-22 |
| CS8903788A3 (en) | 1992-01-15 |
| CN1038624A (en) | 1990-01-10 |
| SE8902268L (en) | 1989-12-23 |
| PT90944B (en) | 1994-06-30 |
| FI893093A (en) | 1989-12-23 |
| ES2015715A6 (en) | 1990-09-01 |
| DE3920521A1 (en) | 1989-12-28 |
| PT90944A (en) | 1989-12-29 |
| DK308789A (en) | 1989-12-23 |
| GB8914318D0 (en) | 1989-08-09 |
| FI893093A0 (en) | 1989-06-22 |
| JPH0243343A (en) | 1990-02-13 |
| FR2633208B1 (en) | 1994-12-02 |
| CN1018260B (en) | 1992-09-16 |
| NL8901583A (en) | 1990-01-16 |
| HU205393B (en) | 1992-04-28 |
| FR2633208A1 (en) | 1989-12-29 |
| CH678939A5 (en) | 1991-11-29 |
| SE8902268D0 (en) | 1989-06-22 |
| CA1334834C (en) | 1995-03-21 |
| GB2221223B (en) | 1992-03-04 |
| LU87542A1 (en) | 1991-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4002000A (en) | Beam construction and method of manufacture | |
| EP0964819B1 (en) | Dismountable container | |
| US3553823A (en) | Method for constructing light-metal frameworks for transport containers, and a framework constructed according to the method | |
| US5367960A (en) | Four-way sheet metal pallet | |
| PL162819B1 (en) | Container corner reinforcing member | |
| US6173657B1 (en) | Plastic pallet assembly and method of assembling same | |
| US5398630A (en) | Simplified midbody section for marine vessels and method and apparatus for construction | |
| US2869228A (en) | Method of making a compositte structure | |
| JPH0834438A (en) | Integrally molded pallet made of synthetic resin and method for molding the same | |
| US5232106A (en) | Railway drawbar with fabricated section | |
| PL193747B1 (en) | Ship's deck | |
| PL173346B1 (en) | Method of making shapes with headed webs and headed-web shape made thereby | |
| US2452931A (en) | Annealing box | |
| JPH08159672A (en) | Jig for heat treatment made by casting | |
| US3087441A (en) | Freight vehicle wall construction | |
| RU223935U1 (en) | Welded strip bulb asymmetrical | |
| US3265235A (en) | Container construction | |
| DE608114C (en) | Process for the production of clad sheets which make surface processing unnecessary after their production | |
| US6189457B1 (en) | Support bracket for domestic containers for railroad transportation | |
| US2192648A (en) | Heat treating container | |
| MXPA94002198A (en) | Method for the manufacture of a bulb bar and the bulb bar manufactured by such met | |
| US20030167962A1 (en) | Railcar draftsill and method of forming same | |
| JPS6246414B2 (en) | ||
| JPS58206461A (en) | Tabular body made of synthetic resin for truck bed | |
| JPS58211429A (en) | Resin board-like body and molding method thereof |