PL162640B1 - Urzadzenie do ciecia z wykorzystaniem cieklego tlenu PL PL - Google Patents
Urzadzenie do ciecia z wykorzystaniem cieklego tlenu PL PLInfo
- Publication number
- PL162640B1 PL162640B1 PL28100289A PL28100289A PL162640B1 PL 162640 B1 PL162640 B1 PL 162640B1 PL 28100289 A PL28100289 A PL 28100289A PL 28100289 A PL28100289 A PL 28100289A PL 162640 B1 PL162640 B1 PL 162640B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- cutting
- pressure pump
- liquid oxygen
- burner
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/08—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames by applying additional compounds or means favouring the cutting, scarfing, or desurfacing procedure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Dicing (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do ciecia z wykorzysta- niem cieklego tlenu z urzadzeniem zasilaja- cym dla cieklego tlenu, za którym wlaczona jest pompa wysokocisnieniowa, polaczona od strony wyjsciowej z dysza tnaca za pomo- ca cieklego strumienia, znamienne tym, ze pomiedzy urzadzeniem zasilajacym (13) i pompa wysokocisnieniowa (15) umieszczo- ny jest dochladzacz (14), który polaczony jest z zasobnikiem (20) na srodek chlodzacy, ko- rzystnie na ciekly azot. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do cięcia z wykorzystaniem ciekłego tlenu, w którym tlen w ciekłej postaci zostaje sprężony pod wysokim ciśnieniem i doprowadzony przez dyszę tnącą do miejsca cięcia.
Przy cięciu za pomocą strumienia ciekłego tlenu pod wysokim ciśnieniem, jak to znane jest z opisu zgłoszeniowego RFN nr 3543657, tlen znajdujący się w zbiorniku w stanie wrzenia sprężany jest za pomocą pompy wysokociśnieniowej np. do 500 barów, a następnie poprzez dyszę tnącą ciekłym strumieniem doprowadzany jest do miejsca cięcia.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia do cięcia poprawiającego prędkość i jakość cięcia.
Cel ten został według wynalazku osiągnięty w ten sposób, że urządzenie do cięcia z wykorzystaniem ciekłego tlenu z urządzeniem zasilającym dla ciekłego tlenu, za którym włączona jest pompa wysokociśnieniowa, połączona od strony wyjściowej z dyszą tnącą za pomocą ciekłego strumienia, charakteryzuje się tym, że pomiędzy urządzeniem zasilającym i pompą wysokociśnieniową umieszczony jes t occhładaacz , któyz oołccoonz ees Z k zssbbnikiem nz środkk chłodąccy korzystnie na ciekły azot.
W urządzeniu według wynalazku pomiędzy pompą wysokociśnieniową i dyszą tnącą znajduje się przewód wysokociśnieniowy, który posiada płaszcz chłodzący, korzystnie z ciekłego acsSu. Dysza tnąca umieszczona jest w palniku, którego otwór na ciekły tlen stsczsnn jest płaszczem chłodzącym z ciekłego azotu, który otoczmy jest izolacją i płaszczem chłodzącym wsdnye. Dochła0czcc, pompa wneskrciśbiebiswz i palnik umieszczone są na wspólnej ramie, która korzystnie posiada regulację wysokości położenia i umocowana jest do przesuwnego wózka poprzecznego portalowej maszyny oo cięcia.
W urządzeniu według wynalazku strumiert ciekłego tlenu wychodzący z dyszy tworzy cienką i ostrą wiązkę o niewielkiej rozbieżności, która dopiero w stosunkowo dużej odległości od dyszy caacnba się rozszerzać. Poza tym poprzez dochłodcJble strumienia uzyskuje się lepszą jakość cięcia, niż przy cięciu za pomocą strumienia ciekłego tlenu bez jego 0ochładzabla.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wylsbnbln na rysunku, który przedstawia schematycznie urządzenie do cięcia z wykorzystaniem ciekłego tlenu.
162 640
Na rysunku przedstawiona jest dysza tnąca 10 ciekłym strumieniem, z której wypływa z dużą prędkością strumień ciekłego tlenu i pada na przecinany przedmiot 12. Doprowadzenie ciekłego tlenu następuje z urządzenia zasilającego wykonanego jako oddzielny zasobnik 13, do którego dołącza się zawór dopływowy 27, dochładzacz 14 oraz pompę wysokociśnieniową 15. Pompa wysokociśnieniowa 15 połączona jest od strony wyjścia, poprzez zawór odpływowy 16 ciekłego tlenu pod wysokim ciśnieniem i płytkę 17, z izolowanym przewodem wysokociśnieniowym 18, który dołączony jest do palnika 19 wyposażonego w dyszę tnącą 10. Dochładzacz 14 połączony jest z urządzeniem zasilającym środkiem chłodzącym w postaci ciekłego azotu wykonanym jako izolowany zasobnik 20. Zawór dopływowy azotu oznaczony jest cyfrą 21. Za pomocą ciekłego azotu, który przy 1013 milibarach ma temperaturę wrzenia o 13K niższą od ciekłego tlenu, ciekły tlen jest tak dochładzany, że z dyszy tnącej 10 wychodzi on mając temperaturę, która jest o kilka stopni Kelwina, np. w zakresie od 1K do 10K niższa od temperatury wrzenia ciekłego tlenu przy 1013 milibarach. Ciekły tlen, odpowiednio do średnicy dyszy, może być za pomocą pomoy 15 sprężony do ciśnienia 500 barów.
Konieczną do tego moc dostarcza silnik prądu przemiennego 22 o nominalnej prędkości obrotowej 1470 obr/min przy 50 Hz. Przenoszenie mocy następuje za pomocą kół pasowych i pięciu pasków klinowych, przy przekładni 280 : 125 mm i współczynniku 2,24. Za pomocą przetwornicy częstotliwości 23 można nastawiać częstotliwość od 0 do 75 Hz, co odpowiada obrotowi wału pompy od 0 do 985 obr/min. Doprowadzenie tlenu z zasobnika 13 do pompy wysokociśnieniowej 15 następuje przez rury miedziane, a następnie, przez przewód wysokociśnieniowy 1S ze stali szlachetnej do palnika 19. Przewód wysokociśnieniowy 18 otoczony jest rurą 24 ze stali szlachetnej. Ciekły azot oo chłodzenia przewodu wysokociśnieniowego 18 prowadzącego ciekły tlen, kierowany jest przez płaszcz chłodzący zgodnie z zasadą przeciwprądu, przy czym ciekły azot pobierany jest również z zasobnika 20 poprzez przewód 28. W przewodzie wysokociśnieniowym 18 znajduje się ponadto zawór wysokociśnieniowy 25 ciekłego tlenu oraz manometr kontaktowy 26 ze stykami dla wartości minimalnej i maksymalnej. Jak uwidoczniono, przewód 28 ciekłego azotu przechodzi przez palnik 19 tak, że w palniku 19 otwór dla ciekłego tlenu otoczony jest przez płaszcz chłodzący 29 z ciekłego azotu.
Ten płaszcz chłodzący otoczony jest przez izolację 30 i płaszcz chłodząco-wodny 31. Do palnika 19 dołączony jest zawór spustowy azotu 32, który służy do odprowadzania azotu w postaci gazu, który powstaje przy chłodzeniu palnika. Przez zastosowanie urządzeń chłodzących w postaci dochładzacza 14, oraz chłodzenia przewodu wysokociśnieniowego 18 i palnika 19, uzyskano to, że również ciepło powstające na skutek tarcia i pracy sprężania jest odprowadzane, a strumień ciekłego tlenu wychodzi z dyszy dochłodzony, co umożliwia osiągnięcie opisanych zalet. Szczególnie korzystne i zajmujące mało przestrzeni urządzenie uzyskuje się wtedy, gdy dochładzacz 14, pompa wysokociśnieniowa 15 i palnik 19 umieszczone są na wspólnej ramie, a rama ta, z możliwością regulacji wysokości, umocowana jest do przesuwnego wózka poprzecznego portalowej maszyny do cięcia. Doprowadzenie ciekłego tlenu i ciekłego azotu następuje korzystnie za pomocą ruchomych próżnoszczelnych metalowych giętkich węży.
162 640
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do cięcia z wykorzystaniem ciekłego tlenu z urządzeniem zasilającym dla ciekłego tlenu, za którym włączona jest pompa wysokociśnieniowa, połączona od strony wyjściowej z dyszą tnącą za pomocą ciekłego strumienia, znamienne tym, Ze pomiędzy urządzeniem zasilającym /13/ i pompą wysokociśnieniową /15/ umieszczony jest dochładzacz /14/, który połączony jest z zasobnikiem /2Q/na środek chłodzący, korzystnie na ciekły azot.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, Ze pomiędzy pompą wysokociśnieniową /15/ i dyszą tnącą /10/ znajduje się przewód wysokociśnieniowy /18/, który posiada płaszcz chłodzący /24/, korzystnie z ciekłego azotu.
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, Ze dysza tnąca /10/ umieszczona jest w palniku /19/, którego otwór na ciekły tlen otoczony jest płaszczem chłodzącym /29/ z ciekłego azotu, który otoczony jest izolacją /30/ i płaszczem chłodzącym wodnym /31/.
- 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, z n a m i e η π e t y m, Ze dochładzacz /14/, pompa wysokociśnieniowa /15/ i palnik /19/ umieszczone są na wspólnej ramie, która korzy stnie posiada regulację wysokości położenia i umocowana jest do przesuwnego wózka poprzecznego portalowej maszyny do cięcia.* · *
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3827417A DE3827417C1 (pl) | 1988-08-12 | 1988-08-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL162640B1 true PL162640B1 (pl) | 1993-12-31 |
Family
ID=6360736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28100289A PL162640B1 (pl) | 1988-08-12 | 1989-08-10 | Urzadzenie do ciecia z wykorzystaniem cieklego tlenu PL PL |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4995918A (pl) |
EP (1) | EP0354350B1 (pl) |
JP (1) | JPH0698599B2 (pl) |
KR (1) | KR960000406B1 (pl) |
CN (1) | CN1018247B (pl) |
AT (1) | ATE97048T1 (pl) |
BG (1) | BG50153A3 (pl) |
CS (1) | CS274641B2 (pl) |
DE (2) | DE3827417C1 (pl) |
ES (1) | ES2048242T3 (pl) |
HU (1) | HU203693B (pl) |
PL (1) | PL162640B1 (pl) |
RU (1) | RU1771439C (pl) |
YU (1) | YU47139B (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2658748B1 (fr) * | 1990-02-23 | 1994-12-23 | Soudure Autogene Francaise | Procede et dispositif de coupe par jet de liquide. |
EP0525228A1 (de) * | 1991-07-29 | 1993-02-03 | HORST K. LOTZ Feuerschutzbaustoffe | Verfahren zum Trennen von Werkstücken insbesondere auch aus Metall mittels chemischer Reaktion und physikalischer Energie eines flüssigen Arbeitsstoffes z. B. Sauerstoff |
DE4228548C2 (de) * | 1992-08-27 | 1998-10-29 | Linde Ag | Verfahren zum Brennschneiden mit flüssigem Sauerstoff |
DE4234438C1 (de) * | 1992-10-13 | 1993-10-07 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum autogenen Brennschneiden mit flüssigem Sauerstoff |
FR2703292B1 (fr) * | 1993-04-02 | 1995-06-16 | Geo Research Sarl | Installation et procédé de découpage par jet de fluide cryogénique. |
JPH08511205A (ja) * | 1993-04-02 | 1996-11-26 | ジェオ リサーチ エス.アー.エール.エル. | 低温流体の噴射による切断設備と方法 |
DE4315342C1 (de) * | 1993-05-08 | 1994-02-24 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen, mit einem Frischmittel |
DE19501872A1 (de) | 1995-01-23 | 1996-07-25 | Linde Ag | Verfahren zur Herstellung von kaltem Gas |
DE10160275B4 (de) * | 2001-12-07 | 2006-09-07 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Schneiden von Lebensmitteln mit Flüssiggas |
DE102005061266A1 (de) * | 2005-12-20 | 2007-08-16 | Otto Bock Healthcare Ip Gmbh & Co. Kg | Handprothese sowie Kraftübertragungseinrichtung |
DE102005061313A1 (de) * | 2005-12-20 | 2007-08-16 | Otto Bock Healthcare Ip Gmbh & Co. Kg | Handprothese |
CN105345217A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-24 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种连铸精整火切熔渣在线处理装置 |
CN108080834A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-05-29 | 佛山市三盟新能源有限公司 | 一种自动焊接机器人散热装置 |
US20210041067A1 (en) * | 2018-01-31 | 2021-02-11 | Ihi Corporation | Liquefied fluid supply system and liquefied fluid-spraying apparatus |
CN109707946B (zh) * | 2018-12-12 | 2022-03-01 | 陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 | 一种低温管道系统 |
CN109571642B (zh) * | 2018-12-19 | 2020-08-07 | 万丰飞机工业有限公司 | 一种液体切割介质的选择方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE528923A (pl) * | ||||
US2205499A (en) * | 1937-04-27 | 1940-06-25 | Linde Air Prod Co | Method of cutting metals |
DE1752904A1 (de) * | 1968-08-02 | 1971-04-08 | Zentralinstitut Schweiss | Brennschneidverfahren |
DE3543657C3 (de) * | 1985-12-11 | 1993-12-02 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum autogenen Brennschneiden von Sauerstoff |
JPS62282898A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-08 | 大成建設株式会社 | ウオ−タ−ジエツト切断工法における切断溝の処理装置 |
-
1988
- 1988-08-12 DE DE3827417A patent/DE3827417C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-07-07 ES ES89112423T patent/ES2048242T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-07 AT AT89112423T patent/ATE97048T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-07 DE DE89112423T patent/DE58906145D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-07 EP EP89112423A patent/EP0354350B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 US US07/386,943 patent/US4995918A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-07 YU YU155889A patent/YU47139B/sh unknown
- 1989-08-09 JP JP1204930A patent/JPH0698599B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-09 BG BG89503A patent/BG50153A3/xx unknown
- 1989-08-10 KR KR1019890011371A patent/KR960000406B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-08-10 PL PL28100289A patent/PL162640B1/pl unknown
- 1989-08-10 CS CS476089A patent/CS274641B2/cs unknown
- 1989-08-11 HU HU894153A patent/HU203693B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-08-11 RU SU894614741A patent/RU1771439C/ru active
- 1989-08-11 CN CN89106381A patent/CN1018247B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU155889A (en) | 1991-10-31 |
CN1018247B (zh) | 1992-09-16 |
CN1040532A (zh) | 1990-03-21 |
HU203693B (en) | 1991-09-30 |
KR960000406B1 (ko) | 1996-01-06 |
DE58906145D1 (de) | 1993-12-16 |
RU1771439C (ru) | 1992-10-23 |
DE3827417C1 (pl) | 1989-08-31 |
JPH0288200A (ja) | 1990-03-28 |
CS476089A2 (en) | 1991-01-15 |
ES2048242T3 (es) | 1994-03-16 |
BG50153A3 (en) | 1992-05-15 |
YU47139B (sh) | 1995-01-31 |
US4995918A (en) | 1991-02-26 |
ATE97048T1 (de) | 1993-11-15 |
EP0354350B1 (de) | 1993-11-10 |
CS274641B2 (en) | 1991-09-15 |
HUT50685A (en) | 1990-03-28 |
EP0354350A3 (en) | 1990-05-30 |
EP0354350A2 (de) | 1990-02-14 |
KR900002888A (ko) | 1990-03-23 |
JPH0698599B2 (ja) | 1994-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL162640B1 (pl) | Urzadzenie do ciecia z wykorzystaniem cieklego tlenu PL PL | |
ES2640105T3 (es) | Aparato de soldadura que tiene un pulsador de alambre | |
US4382170A (en) | Thermal cutting jet device with suction apparatus | |
EP1060039A1 (en) | Automatic machine for the formation of ship's curved hull-pieces | |
NO331422B1 (no) | Fremgangsmate for a legge en rorledning under vann og sveiseapparat for bruk i fremgangsmaten samt et rorleggingssett omfattende et ror-sveiseapparat | |
CN100548569C (zh) | 用于加工设备的线性致动的低温流体连接 | |
US4235595A (en) | Handpiece with continuous shaft and bell rotor | |
CA2947673A1 (en) | Metal making lance with spring-loaded thermocouple or camera in lance tip | |
US3403240A (en) | Portable remote induction brazing station with flexible lead | |
CN103212866B (zh) | 一种激光加工血管支架的飞秒激光装置 | |
US4765846A (en) | Process for autogenic flame cutting with oxygen | |
CN109304511A (zh) | 一种新型切管机 | |
EP1498500B1 (en) | Forging quench | |
CN107553212A (zh) | 一种低温油膜附水滴冷却润滑条件下不锈钢切削方法 | |
CN204893322U (zh) | 一种工程用工装夹具 | |
US6258221B1 (en) | Flame adjusting device for oxygen and hydrogen generator | |
JPH06210447A (ja) | 液体酸素によってフレームカッティングする方法 | |
DE69001634D1 (de) | Vorrichtung zur kuehlung eines apparates, insbesondere eines schweissbrenners, mittels einer unter unterdruck stehenden fluessigkeit. | |
CN114472967B (zh) | 一种用于蒸汽管路的测压搭子钻孔的设备 | |
JP2003053526A (ja) | 火焔装置 | |
CN216959255U (zh) | 一种通过导管输送高压蒸汽的塑料管道融冰装置 | |
SU825056A1 (ru) | Криоультразвуковой скальпель | |
CN215588599U (zh) | 一种具有降温功能的金属切削设备 | |
SU767215A1 (ru) | Установка дл распределени кислорода в мартеновском цехе | |
US2432240A (en) | Portable beam cutter |