PL162633B1 - do mocowania szyn kolejowych do podkladów PL - Google Patents

Abstract

1. U R Z A D Z E N I E D O W Y T W A R Z A N I A S P R E Z Y S ­ - T Y C H Z A C Z E P Ó W S L U Z A C Y C H D O M O C O W A N IA S Z Y N K O L E J O W Y C H D O P O D K L A D Ó W Z A W I E R A J A C E I M A K C H W Y T A J A C Y Z A W Y G I E T A C Z E S C P Ó L W Y R O ­ B U M A J A C E G O P O S T A C O D C I N K A P R E T A U G I E T E G O W K S Z T A L C I E L I T E R Y U, A P O N A D T O Z A W I E R A J A C E W Z O R N I K O R A Z Z E S P Ó L N A R Z E D Z I S L U Z A C Y C H D O O B G I N A N I A R A M I O N T E G O P Ó L W Y R O B U N A T Y M W Z O R N I K U , Z N A M IE N N E T Y M , Z E D O O B G I N A N I A K A Z D E G O Z D W Ó C H R A M I O N Z A C Z E P U Z E S P Ó L N A ­ R Z E D Z I O B G IN A JA C Y C H Z A W I E R A P O J E D N E J K R Z Y W C E (2 ) O R A Z P O J E D N Y M P R O W A D Z O N Y M P R Z E Z N I A P O W Y M U S Z O N Y M T O R Z E N A P E D Z A ­ N Y M N A R Z E D Z I U G N A C Y M (4, 5 , 4’, 5’) . PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania sprężystych zaczepów służących do mocowania szyn kolejowych do podkładów. Urządzenie to zawiera imak chwytający wygiętą część półwyrobu mającego postać odcinka pręta ugiętego w ksztaicie litery U, a ponadto zawiera wzornik o przekroju owalnym oraz zespół narzędzi służących do obginania ramion tego półwyrobu na tym wzorniku.

Z polskiego opisu patentowego nr 145520 znane jest urządzenie do kształtowania zaczepów służących do mocowania szyn do podkładów kolejowych. Urządzenie to ma jako jedno z narzędzi owalny trzpień i conajmniej trzy stemple, poruszające się pod różnymi kątami stycznie do powierzchni pracującej trzpienia, odpowiednio do założonej geometrii zaczepu. Tego rodzaju rozwiązanie jest drogie, gdyż wymaga zastosowania odrępnych siłowników dla każdego ze stempli, jak również urządzenia synchronizującego ich pracę.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie prostego urządzenia nie wymagającego użycia wielu siłowników oraz złożonej synchronizacji ich pracy.

Zadanie to zostało według wynalazku rozwiązane w ten spós,b, Z e do obginani a każdeeo z dwóch ramion zaczepu zespół narzędzi sbgagaJącech zawiera po jednej krzywce oraz po jednym prowadzonym przez nią po wymuszonym torze napędzanym narzędziu gnącym.

Korzystnie jest, jeżeli napęd każdego narzędzia gnącego jest zrealizowany w postaci połączonego z nim korowodu, który z kolei jest przegubowo połączony z czopem napędzającego układu korbowego.

Korzystnie jest też, jeżeli urządzenie jest dodatkowo wyposażone w zespół wyginający proste odcinki pręta na półwyroby o kształcie litery U· Zespół ten składa się z dwóch znanych w zasadzie poziomych rolek oraz zainstalowanego ponaa nimi stempla wykonującego między nimi ruchy posuwisto zwrotne w kierunku nieruchomego gniazda, przy czym jednak stempel ten i gniazdo stanowią równocześnie imak trzymający wygiętą część półwyróbu o ksztaicie ittezy U podczas zabiegu obganagaa jego ramion na wzorniku.

162 633

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schematycznie to urządzenie w widoku z boku fig. 2 - to urządzenie w przekroju wzdłuZ linii A - A na fig. 1, a fig. 3 - zaczep do mocowania szyn, w widoku aksonometrycznym.

Urządzenie ma dwie nieruchome pionowe płyty 1 i 1' usytuowane równolegle w pewnej odległości od siebie. U skierowanej ku drugiej płycie powierzchni bocznej każdej z tych płyt jest wykonany rowek 2 o zarysie, odpowiadającym kształtowi ugięcia, ramion zaczepu. W¹ prawej płycie 1' jest wycięty przelotowy otwór, którego zarys odpowiada przekrojowi wzornika 3. W lewej płycie 1 jest wykonane gniazdo o takim samym zarysie. Wzornik 3 jest suwliwie osadzony w otworze prawej płyty 1 , j jogo le wy koniec nododzi w gniazdo prewej ptyty i. Zeęnęzrzne końce dwóch sworzni 4 i 4'są prowadzone w rowkach 2. Na wewnętrznych końcach tych sworzni są ułożyskocnne rolki 5 i 5'. Każdy ze sworzni 4 i 4'jest osadzony w odrębnym korowodzie 6 i 6 na jednym jego końcu. Drugi koninc każdego korbowodu 6 i 6'jest za pomocą czopa 7 i 7 'przegubowo połączony z przyporządkowanym mu układem korbowym 8 i 8’ . wety unagd kb^ezy S jtst □łożyskowany na pełnym czopie 9. Natomiast prawy układ korbowy 8'jest ułożpjkocakp na czopie 9' mającym osiowy przelotowy otwór o takiej ż e mode pezez niego ogó przesuwyny wzornik 3. Układy korbowe 8 i G'sq ppłączone z kałami zębatymi 10 i 10', które sg zaaębione z kołami zębatymi 11 i 11'. Koła te są sztywno osadzone na wałku 11, na którym jjst rónniez osadzone koło zębate 13. Koło to jest napędzane z ndeuwiaocznionejo na rysunku źródła napędu. Wyżej opisany podzespół służy do odginania ramion uchwytu szynowego na wzorniku 3.

Ponadto urządzenie jest wyposażone w podzespół służący do wyglknnin prostych odcinków pręta tworząc półwyroby o kształcie litery U. Podzespół ten aaciern dcie rolki 14. których osie są usytuowane równolegle w płaszczyźnie poziomej. Na rolkach tych spoczywa przeznaczony do gięcia pręt 15. Ponad tymi rolkami 14 jest usytuowany suwak 16 siłownika hydraulicznego. Do tego suwaka wykonującego pionowe ruchp Josuwijto-acΓOtke jest przymocowany stempel 17. którego dolny konini w swym górnym położeniu zwrotnym znajduje się Jonaa prętem 15. a w swym dolnym położeniu zwrotnym sięga do nieruchomej profilowej podpory 18.

Urządzenie działa w następujący sposób: Przy suwaku 16 cofniętym w górne położenie zwrotne nakłada się na rolki 14 przeznaczony do obróbki odcinek pręta 15 nagrzany do żądanej temperatury. Wzornik 3 przesuwa się tak,·· bp obydwa jego końce znalazły się w kształtowych otworach wyciętych w płycie 1 i 1'. Następnie uruchamia się suwak 16 kierując go ku dołowi. Powoduje to wyginanie pręta 15 kończące się zakleszczaniem dolnej łukowo wygiętej części półwyrobu 19, pomiędzy dolnym końcem stempla 17 a profilową podporą 10. Przy takim położeniu narzędzi uruchamia się napęd dla zębatego koła 13. dzięki czemu koła zębate 11 obracają układ korbowy 8 i 8'. w kierunku strzałki pokazanej na fig. 2, co z kolei powoduje, że korowody przesuwają sworznie 4 i 4 w krzywkowych rowkach 2. Podczas tego ruchu rolki 5 i 5'obginnją ramiona półwyrobu 19 wokół wzornika 3 'nanwcce me ądaneg jannąntz rządzenie' anrapymwne ng e monkiine, gdy rolki 5 i 5-znajdują się tuż przed końcami ramion półwprobu. Chodzi bowiem o to, by dociskały □on tt końcc dd ζ^πι·' 3 . d pyz monkidnd panprzwnaand iig hrnZcnrdng wyrobu za pomocą nieuwiaoczkionngo na essunku uząądzenia natryskowego. W celu ej^ęcia o°towego nanrnłomnego zaczepu szynowego z urząaankdn podnosi się stempel 7 do góry i wysuwa się wzornik 3 w prawo poprzez przelotowe otwory wykonane w płycie 1 i łożyskowym czopie 9'. Uzyskuje się zaczep szynowy przedstawiony na fig. 3.

162 633

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie da wytwarzania sprężystych zaczepów służących do mocowania szyn kolejowych do podkładów zawierające imak chwytający za wygiętą część półwyrobu mającego postać odcinka pręta ugiętego w kształcie litery U, a ponadto zawierające wzornik oraz zespół narzędzi służących do obginania ramion tego półwyrobu na tym wzorniku, znamienne tym, że do obginanja każdego z dwóch ramion zaczepu zespół narzędzi obginających zawiera po jednej krzywce /2/ oraz po jednym prowadzonym przez nią po wymuszonym torze napędzanym narzędziu gnącym /4, 5, 4,' 5' /.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że napęd każdego narzędzia gnącego /4, 4, 5, 5 / jest zrealizowany w postaci połączonego z nim przegubowo korbowodu / 6, 6'/, który z kolei jest przegubowo połączony z czopem / 7, 7' / napędzającego go układu karbowego / 8, 8
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że jest wyposażone dodatkowo w zespół wyginający proste odcinki pręta na półwyroby w kształcie litery U, składający się z dwóch znanycn w zasadzie poziomych rolek /14/ oraz zainstalowanego ponad nimi stempla /17/ wykonującego pomiędzy nimi ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku nieruchomej profilowej podpory /18/, przy czym jednak stempel ten i profilowa podpora stanowią równocześnie imak mocujący wygiętą część półwyrobu /19/ o kształcie litery U, podczas zabiegu obginania jego ramion na wzorniku /3/.