Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu suszenia materjalów mulistych oraz urza¬ dzenia sluzacego do tego celu. Sposób ni¬ niejszy nadaje sie zwlaszcza do przeróbki surowego mulu cementowego. Wynalazek polega na swoistem zuzytkowaniu do wzmiankowanego celu ciepla spalin. Duzo ciepla uchodzi, jak wiadomo, wraz ze spa¬ linami np. w piecu obrotowym, przyczem nawet wlaczenie w ich strumien kotla o- grzewanego gazami odlotowemi w malym tylko stopniu zdolne jest zapobiec tej stra¬ cie, zwlaszcza, ze zapotrzebowanie pary z kotla ogrzewanego gazami odlotowemi ule¬ ga duzym wahaniom np. podczas zatrzy¬ mania ruchu maszyn w niedziele i dni swia¬ teczne. Poza tern zuzytkowanie ciepla spa¬ lin w kotlach ogrzewanych cieplem, zawar- tem w gazach odlotowych, jest z natury rzeczy niezupelne ze wzgledu na posrednie tylko zetkniecie sie spalin i wody.W mysl wynalazku niniejszego dopro¬ wadza sie do bezposredniego oddzialywania spalin na wilgotny mul, przeznaczony do osuszenia, w mniejszym lub wiekszym stopniu, a mianowicie wprowadza sie mul w sposób ciagly w obreb strumienia spa¬ lin, dzieki czemu wywoluje sie bardzo szyb¬ kie i obfite odparowanie wody. Podczas do¬ datkowej przeróbki materjalu, np. podczas31 prazenia surowego mulu cementowego mo¬ ze miec miejsce Je3posredhie przeprowa- fliaate za^4^<2C^n%o i goracego jeszcze muliS do pieca do wypalania, co np. przy wyrobie cementu ma bardzo duze znaczenie.Przez zageszczenie i silne odwodnienie mu¬ lu podnosi sie sprawnosc pieca, a dzieki zu¬ zytkowaniu spalin do bezposredniego ogrze¬ wania mulu i dzieki ciaglemu wprowadza¬ niu rozgrzanego mulu do pieca uzyskuje sie oszczednosc na cieple w czasie wypala¬ nia. Omawiany sposób ma wreszcie te je¬ szcze wielka zalete, ze przyczynia sie do odpylenia spalin od porwanego przez nie surowca, poniewaz wilgotny mul wprowa¬ dzony w strumien spalin chlonie ten pyl i umozliwia przez to unikniecie strat nawet na surowcu.Na rysunku przedstawione sa trzy przy¬ klady wykonania urzadzenia, sluzacego do przeprowadzenia sposobu. Fig, 1 i 2 przed¬ stawiaja pierwszy przyklad wykonania w przekroju podluznym i poprzecznym, a fig. 3 i 4 — drugi przyklad w przekroju podluz¬ nym i w widoku zgóry oraz czesciowo w przekroju, fig. 5 uwidocznia pewien szcze¬ gól w odmiennem wykonaniu, a fig, 6i7 przedstawiaja trzeci przyklad wykonania w przekroju podluznym i w przekroju wzdluz linji A—B na fig, 6, fig. 8 uwidocznia czwarty przyklad wykonania urzadzenia w przekroju podluznym.We wszystkich przykladach wykonania w spodzie kanalu spalinowego 1 wyrobione jest zaglebienie 2, które sluzy jako zbior¬ nik rzadkoplynnego mulu. Wi niewielkiej odleglosci ponad powierzchnia plynnego mulu osadzona jest jedna lub kilka osi 3, do których przymocowane sa w pewnym odstepie od siebie tarcze blaszane 4. Tar¬ cze te wprawia sie w powolny obrót, np, z szybkoscia jednego obrotu pelnego co trzy minuty. Ta polowa tarcz, która w danej chwili jest dtolna, zanurza sie przytem w plynny mul, który przyczepia sie do tarcz i w czasie ohrotu tychze zostaje podniesio¬ ny w obreb strumienia spalin. Po obydwu stronach kazdej tarczy umieszczone sa zgarniacze 5.W obydwu pierwszych przykladach wy¬ konania zgarniacze osadzone sa ponizej zwierciadla mulu, skutkiem czego materjal zgarniety dostaje sie zpowrotem do zbior¬ nika i opada w nim na dno. Coraz bardziej gestniejacy mul gromadzi sie w dolnej cze¬ sci zbiornika, skad moze byc usuniety w tern samem tempie, w jakiem nadchodzi swiezy mul. Jezeli chodzi o podsuszenie mu¬ lu tylko w tym stopniu, aby mu pozostala zdolnosc powolnego splywania, to do od¬ prowadzania wystarcza zwykla rura od¬ plywowa. Jezeli mul ma byc bardziej wy¬ suszony, to do odprowadzania go uzywa sie urzadzenia transportowego. Do odplywu przeznaczony jest kanal 6, z którego moz¬ na jeszcze goracy muil wprowadzac do pie¬ ca np, obrotowego bezposrednio, gdzie sie go kalcynuje i spieka, W postaci wyko¬ nania wedlug fig, 1 do 4 kanal 6 przylaczo¬ ny jest do dolnej czesci zbiornika 2, a do doprowadzania rzadkoplynnego mulu sluzy przewód doprowadzajacy 7 umieszczony w powale kanalu spalinowego ponad zbiorni¬ kiem 2.W postaci wykonania wedlug fig, 3 i 4 znajduja zastosowanie dwie grupy tarcz, ustawionych jedna za druga, których osie umieszczone sa w odstepach nieco wiek¬ szych od promienia tarcz. Odpowiednio do przeciwleglego osadzenia przynaleznych zgarniaczy, osie obracaja sie w kierunkach przeciwnych, W omawianym przykladzie wykonania wzieto za podstawe intensyw¬ niejsze suszenie mulu i zastosowano skut¬ kiem tego do odprowadzania mulu przeno¬ snik slimakowy 8.Zamiast plaskich tarcz mozna uzyc równiez falistych, które strumieniowi spa¬ lin przeciwstawiaja wieksze powierzchnie i istale go odchylaja celem silniejszego od¬ pylenia spalin (fig. 5).Uzycie wiekszej ilosci tarcz czyni moz- - 2 -liwem nadanie urzadzeniu zageszczajacemu bardzo duzej powierzchni grzejnej, wzgled¬ nie powierzchni wyparowywania wody.Skutkiem tego ma sie moznosc uzyskania w urzadzeniu stosunkowo malem bardzo du¬ zego efektu, a zatem i intensywnego zuzyt¬ kowania ciepla zawartego w spalinach.W przykladzie wykonania wedlug fig. 6 i 7 osadzone powyzej zwierciadla mulu zgarniacze tej grupy tarcz, która najpierw spotykaja spaliny plynace w kierunku strzalki, lacza sie z rynna odprowadzajaca 6, która osadzona jest niezaleznie od zbior¬ nika mulu 2 i doprowadza zageszczony mul do pieca np. obrotowego. Swiezy mul do¬ prowadza sie przytem przez przewód 7, laczacy sie z dnem zbiornika 2. Celem za¬ pewnienia niezawodnego odplywu mulu nawet w razie znacznego zageszczenia, u- mieszcza sie w tym przypadku w rynnie odprowadzajacej 6 przenosnik slimakowy 8 lub podobny transporter.Zgarniacze drugiej grupy tarcz skiero¬ wane sa mniej wiecej prostopadle wdól, a zatem siegaja w glab mulu. Celem zapobie¬ zenia osadzaniu sie mulu w zbiorniku 2 u- mieszcza sie mieszadlo 9, które utrzymuje mul w stalym ruchu i przyczynia sie do nalezytego przemieszania go. Zwierciadlo mulu utrzymuje sie na stalym poziomie przy pomocy otworu odplywowego 10. Tar¬ cze obracaja sie w jednym i tym samym kierunku, przeciw strumieniowi spalin.Ilosc obrotów grupy tarcz, która strumien spalin spotyka najpierw, dobiera sie w ten sposób, aby zabierany przez tarcze mul, az do chwili zgarniecia go, zagescil sie do tego stopnia, aby go mozna bylo wprowadzic do pieca. Druga grupa tarcz sluzy jedynie do wchloniecia tej ilosci ciepla, jaka pozostala jeszcze w strumieniu spalin po przejsciu przez pierwsza grupe tarcz; ta ilosc ciepla jest wogóle nieznaczna i sluzy do wstepne¬ go ogrzewania wzglednie zageszczania mu¬ lu. Mul znajdujacy sie w zbiorniku zacho¬ wuje przytem dostateczna plynnosc i umoz¬ liwia dzieki temu mieszanie go zapomocA mieszadel.Urzadzenie przedstawione na fig. 8 róz¬ ni sie od urzadzenia uwidocznionego na fig. 6 i 7 w zasadzie tern, ze znajduje tu zastosowanie jedna tylko grupa tarcz. Po¬ niewaz wstepne zageszczanie nie ma tu miejsca, przeto moze odpasc mieszadlo pod warunkiem, ze doplyw mulu bedzie dosta¬ tecznie duzy, aby mógl zapobiec opadaniu czastek mulu. Jednakze i przy takiej kon¬ strukcji mozna stosowac mieszadlo.Przy odpowiednio duzym spadku cie¬ pla mozna ustawic jedno za drugiem dwa lub wiecej urzadzen uwidocznionych na fig. 8, przyczem kazde z nich mozna za¬ opatrzyc w mieszadlo.Poza tern mozna np. w urzadzeniach wedle fig. 6 i 7 zaopatrzyc równiez druga wzglednie kazda dalsza grupy tarcz w nie¬ zalezne od zbiornika 2 urzadzenia odpro¬ wadzajace i w takim razie odpowiednio o- sadzic zgarniacze, przyczem osobna rynne odprowadzajaca dla drugiej grupy tarcz mozna umiescic pomiedzy grupami tarcz, a zatem w obrebie zbiornika 2 lub poza dru¬ ga grupa tarcz. W tym przypadku trzeba druga grupe tarcz wprawic w obrót w kie¬ runku przeciwnym niz pierwsza grupe.Obydwie ostatnie postacie wykonania sa zwlaszcza korzystne. Latwo bowiem mo¬ ze sie zdarzyc, ze w urzadzeniach wedle fig. 1—4, w których materjal zageszczony lub wysuszony ciagle na nowo powraca do kapieli i dopiero po osadzeniu sie zabiera¬ ny jest z dna zbiornika, nie mozna osia¬ gnac dostatecznego wysuszenia, np. w razie ruchu przerywanego, gdy materjal prze¬ znaczony do zageszczania i wysuszenia do¬ prowadzony jest do urzadzenia zageszcza¬ jacego wzglednie wysuszajacego partjami, w tym przypadku zageszczenie mulu moze okazac sie tak wielkie, ze wydalanie zage¬ szczonego mulu oraz obracanie przyrzadów podnoszacych bedzie napotykac wielkie trudnosci. Niedogodnosci tych unika sie — 3 —przez oddzielne odprowadzanie mulu za¬ geszczonego na tarczach.Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze zamiast tarcz do podnoszenia mulu w obreb stru¬ mienia spalin mozna takze uzyc innych srodków. Urzadzenie mozna wykonac w ten sposób, ze specjalne zgarniacze staja sie zbedne. Tak np. mozna zastapic tarcze pretami osadzonemi na walcach na podo¬ bienstwo okraglej szczotki; prety te ude¬ rzaja wolnemi koncami przy obrocie walca o umieszczona powyzej zbiornika mulu sztywna sztabe, a zrzucaja z siebie przy- tem zageszczony mul, który nastepnie zo¬ staje zbierany i odprowadzany.Sposób suszenia materjalów o wlasci¬ wosciach mulu, nip. surowego mulu cemen¬ towego, mozna wykonywac przy pomocy filtru. Przedstawia to specjalna korzysc wtedy, gdy mulista ciecz jest zanadto rzad¬ ka, skutkiem czego zageszczanie w sposób powyzej podany trwaloby zbyt dlugo; jasne jest bowiem, ze jezeli masa jest zbyt rzad¬ ka, to stosunkowo niewielka jej ilosc dostaje sie w strumien spalin tak, ze zamierzone zageszczenie wymaga dluzszego czasu. Je¬ zeli uprzednio zastosuje sie odsaczanie, to nawet przy mule surowym o normalnej temperaturze mozna zawartosc wody tegoz zredukowac db 35% tak, iz nastepnie po- * zostaje do wydalenia przy pomocy wspo¬ mnianego wyzej sposobu zageszczania je¬ dynie niewielka ilosc wody.Z drugiej strony mozna z korzyscia za¬ stosowac suszenie przed odsaczaniem, a to w tym celu, aby nie przedluzac okresu za¬ geszczania. Okazalo sie bowiem, ze skutek odsaczania surowego mulu podgrzanego mniej wiecej do 60—8fiP jest okolo dwa ra¬ zy wiekszy, niz przy niepodgrzewanym mu¬ le surowym o zwyklej temperaturze. PL