Celem równomiernego rozdzialu napie¬ cia w izolatorach przepustowych zarówno w kierunku promieni, jak równiez w kie¬ runku osi, wklada sie miedzy warstwy ma- terjalu izolacyjnego okladziny metalowe.Przez to osiaga sie w obu wspomnianych kierunkach równy spadek napiecia i rów¬ nomierne naprezenie w materjale, przez co powieksza sie nietylko wytrzymalosc na przeskok iskry, lecz równiez wytrzymalosc na przebicie. Okladziny metalowe wyrabia sie w rózny sposób. Na cylinder z materja- lu izolacyjnego nakleja sie warstwy stanjo- lu, ma które nawija sie ponownie warstwe materjalu izolacyjnego, lub tez iia rure me¬ talowa nawija sie warstwe materjalu izo¬ lacyjnego, a na nia dokladnie przylegaja¬ cy do siebie zwojami drut profilowy, zluto¬ wany na powierzchni i nastepnie wyrów¬ nany, celem otrzymania gladkiej powierzch¬ ni.Wyrób izolatorów przepustowych temi sposobami sprawia jednak pewne trudno¬ sci. W pierwszym przypadku stosuje sie bardzo cienkie wirstwy metalowe, które ulegaja latwo uszkodzeniom, przez co po¬ wstaja niebezpieczne naprezenia w mate¬ rjale izolacyjnym, co w ruchu spowodowac moze przebicie lub zniszczenie izolatora przepustowego, W drugim przypadku przy wyrobie izolatorów przepustowych nie mozna zapobiec powstawaniu pustychprzestrzeni miedzy nawinietym drutem a izolacja. Nie mozna mianowicie osiagnac tego, by poszczególne warstwy drutu przy¬ legaly dokladnie do siebie.^ Oba sposoby wymagaja bardzo staran- *nego wyrobu, przez co powstaje jednak niebezpieczenstwo, ze kazda niedokladnosc spowoduje zniszczenie izolatora przepusto¬ wego. Wynalazek usuwa wady opisanych sposobów wykonania.Istota wynalazku polega na tern, ze warstwy przewodzace, sluzace do równo¬ miernego rozdzialu potencjalu, naklada sie na izolowany cylinder przez natryskiwanie, tak ze warstwy te tworza z cylindrem jed¬ nolita calosc. Przy wykonywaniu izolato¬ rów przepustowych sposobem w mysl ni¬ niejszego wynalazku na rure metalowa na¬ wija sie warstwe materjalu izolacyjnego o odpowiedniej grubosci i zaopatruje ja w powloke metalowa przez natryskiwanie. W nastepnej fazie wykonania izolatorów prze¬ pustowych mozna zastosowac dwa rózne sposoby. Nalezy albo przygotowac druga rure, zaopatrzona w powloke metalowa, i nasunac ja na pierwsza rure w ten sposób, aby zewnetrzna powierzchnia metalowa rury wewnetrznej stykala sie z wewnetrz¬ nym cylindrem metalowym rury zewnetrz¬ nej, albo tez wygladzic powierzchnie rury, zaopatrzonej w powloke metalowa, przez szlifowanie i na te powierzchnie nawinac ponownie warstwe materjalu izolacyjnego.Poniewaz na rurze metalowej mozna umie¬ scic warstwe o grubosci dowolnej, zapew¬ niona jest dostateczna wytrzymalosc, a me¬ tal przylega mocno do izolacji, tak ze mie¬ dzy metalem i izolacja nie moze powstac warstwa powietrza, która jest niebezpiecz¬ na z powodu wystepowania jonizacji po¬ wietrza, wywolujacej przebicie izolacji.Wyrób izolatorów przepustowych sposo¬ bem wedlug wynalazku nie przedstawia zadnych trudnosci, a dobroc wykonania oraz bezpieczenstwo ruchu sa zapewnione. PLIn order to evenly distribute the voltage in the bushings, both in the direction of the radii and in the direction of the axis, metal claddings are inserted between the insulating material layers. This results in an equal voltage drop and equal stress in both directions. materials, thereby increasing not only the spark-over strength, but also the puncture strength. Metal cladding is produced in various ways. A layer of steel is glued onto a cylinder made of insulating material, with a layer of insulating material that is rolled up again, or a layer of insulating material is rolled onto a metal pipe, and a profile wire that adheres exactly to each other with coils , chilled on the surface and then smoothed to obtain a smooth surface. The production of bushings by these methods, however, presents some difficulties. In the first case, very thin metal vortices are used, which are easily damaged, thus creating dangerous stresses in the insulating material, which in motion may cause puncture or destruction of the bushing. In the second case, when manufacturing the bushings, the formation of empty spaces between the wound wire and the insulation. It cannot be achieved that the individual layers of the wire adhere exactly to each other. Both methods require very careful manufacture, with the result that there is, however, the risk that any inaccuracy will destroy the bushing. The invention eliminates the drawbacks of the described embodiments. The essence of the invention consists in the fact that the conductive layers for an even potential distribution are applied to the insulated cylinder by spraying, so that these layers form a uniform whole with the cylinder. In the production of bushing insulators according to the method of the present invention, a layer of insulating material of suitable thickness is wrapped on the metal pipe and provided with a metal coating by spraying. Two different methods can be used in the next stage of making the bushings. Either prepare a second tube, provided with a metal coating, and slide it over the first tube in such a way that the outer metal surface of the inner tube is in contact with the inner metal cylinder of the outer tube, or the surface of the tube provided with a metal coating must be smoothed. , by grinding and rewind the insulating material layer on these surfaces. As a layer of any thickness can be placed on the metal pipe, sufficient strength is ensured, and the metal adheres firmly to the insulation, so that between the metal and the insulation no air layer can be formed, which is dangerous due to air ionization, which causes breakdown of the insulation. The production of bushings according to the invention does not present any difficulties, and good workmanship and safety of movement are ensured. PL