PL159644B1 - Medium -alloy chromium cast iron - Google Patents
Medium -alloy chromium cast ironInfo
- Publication number
- PL159644B1 PL159644B1 PL27745989A PL27745989A PL159644B1 PL 159644 B1 PL159644 B1 PL 159644B1 PL 27745989 A PL27745989 A PL 27745989A PL 27745989 A PL27745989 A PL 27745989A PL 159644 B1 PL159644 B1 PL 159644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- percent
- medium
- chromium cast
- iron
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 3
- 101150107301 Pecr gene Proteins 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Zeliwo sredniochromowe, zawierajace w procentach masowych 1,70- 4,00% C, 4,00- 12,00% Cr, 0,10-3,00% Si, 0,10-2,00% Mn, 2,00-10,00% Ni oraz P = 0,50% i S = 0,50%, reszta zelazo, znamienne tym, ze zawiera w procentach masowych 0,25-5,00% Al, 0,10- 4,00% Cu i do 4,00% Mo. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest żeliwo średniochromowe o wysokiej odporności na zużycie cierne i adhezyjne.
Znane jest żeliwo średniochoomowe, zawierające w procentach masowych następujące pierwiastki: 1,20 2,0<% C, 1,50 - 2,(^i%i Si, 0,40 - 1,C^0% Mn, P< 0,05%, S <0 0^5% i 6,00 - 8005¾¾ Cr. Oilewy w stanie lanym, z tego żeliwa posiadają strukturę perlityczną z wydzieleniami izomorficznego węglika eutektycznego /FeCr/^C oraz twardość 360 - 420 HB. Żeliwo to jest podane w polskiej normie PIJ-7O/H-83113 pod symbolem ZICr7.
Znane jest także żeliwo średnik t^c^lnOTiowe, które zawiera w procentach masowych następujące pierwiastki: 2,60 - 3,2C% C, 1,80 - 2,0(% Si, 0,40 - 0,6C% Mn, P< 0,06%, S ίζ 0,1(%S,
3,00 - 9,0(% Cr i 5,00 - 6,0C% Ni.
Odlewy w stanie l^iym z tego żeliwa posiadają strukturę oiurtonzytyczną z węglikami /PeCr/yC^ o doraźnej wytrzymłości na rozciąganie Rf =50-70 MPa, udarności według Izoda KC = 3,5 - 7,6 daJ i twardość 550 - 725 H3.
Żeliwo to występuje pod nazwą Ni-Hard i jest opisane w książce A.Kosowskiego i Cz.Podrzuckiego, pt. Żeliwo stopowe, Wydaamńctwo AGH w Krakowie, 1977 r. s. 157 - 169·
W celu uzyskania wzrostu twardości i udarności poddaje się znane żeliwa średnioctr~omowe wtżarzaniu odprężającemu w temperaturze 470 - 503 K lub wyżarzaniu w temperaturze 723 - 1073 K.
Stosowany dotychczas skład jakościowy i ilościowy żeliw średniochromowtch uniemożliwia ,·λ stanie lanym sterowanie procesem ich krystalizacji oraz tworzenie założonej struktury w stanie stałym, jsk uzyskanie różnych wymaganych ilości węglików eutektycznych i wtórnych, ich dyspersji czy odpowiedniej struktury bainitu górnego, dolnego ich mieszanin, jak również z perlitom lub mirtonzytem.
Żeliwo średniochoomowe według w/nalazku zawierające w procentach masowych:
1,70 - 4,00% C, 4,00 - 12000% Cr, 0,10 - 3,0<% Si, 0,10 - 2,00% Mn, 2,00 - 10,00% Ni oraz P 0,50% i S <0O,5<%, charakteryzuje się tym, że zawiera w procentach masowych 0,25 - 5,00% Al, 0,10 - 4,00% Cu i do 4,0C% Mo, reszta żelazo.
średniochlomowe według wynalazku zapewnia sterowanie strukturą odlewów w stanie lanym, a tym samym uzyskanie wariantowo tylko węglików /FeCr/-jC, tylko /FeCrMo/^C lub mieszaniny węglików /PeCr/-jC, /FeCrl-loZ-jC i /FeCrMo/^C^ w ilości zawaatoj w zakresie 10 - 80% oraz wielkości w granicach 1000 - 35.555 α@ w osnowie austenicznej, perliyycznej bainitu górnego, dolnego, oaatenzytu oraz wybranej mieszaniny tych struktur. W odlewach z ieiwwa według wynalazKU istnieje także możliwość dokonania rozkładu austenitu szczątko·iegl, wzrostu twardości i udarności oraz uzyskania struktur odpuszczania troostytu lub sorbitu. W tym celu odlewy poddaje się wyżarzaniu odprężającemu w temperaturze 443 - 503 K lub wyżarzaniu w temperaturze 573 - 1023 K.
O^^ew^’ w stanie lanym 'wykonane z ielwwa według wynalazku posiadają doraźną wytrzymałość: na rozciąganie Rm = 300 - 550 MPa, udamMĆ KC = 1,5 - 12,0 J/co2 i to^dtoć 38 - 65 KRCto
159 644 natomiast po obróbce cieplnej Rm = 350 - 750 MPa, KC = 3,0 - 14,0 J/cm2 i twardość
- 67 HRC.
Żeliwo średniochromowe według wynalazku charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie ścierne i adhezyjne. Zapewnia także otrzymywanie dowolnej, wymaganej warunkami pracy odlewu, struktury i w^iitojących z niej włsiściwości mechanicznych w stanie lanym, bez stosowania dodatkowej pracochłonnej obróbki cieplnej. Żeliwo według wynalazku jest zalecane do odlewania w formach piaskowych i skorupowych metodą traconych modeli, Shawa oraz w tokilacto
Przedmiot wynalazku ilustrują bliżej poniższe przykłady.
Przykład I. Żeliwo średniochromowe, złożone w procentach masowyto z 2,84% C, 7,:25% Cr, 1,35% Si, 0,:^^ Mn, 0,06% P, 0,01% S, 7,86% Ni, 0,41% Al i 0,0% Cu wytopiono w piecu indukcyjnym, a następnie wytworzono z niego w piaskowej formie wilgotoej odlewy o grutości ścianek 20 mm. Otrzymane o<31ewy posiadały w stanie lanym strukturę węglików eutoktycznych /FeCr/,C o wielkości 15°° - 20.000 >um w ilości 65% w osnowie austenitycznej 2 oraz następujące własności mechaniczne: Rm = 500 MPa, KC = 9,8 J/cm , twardość 41 HRC.
Odlewy poddano następnie wyżarzaniu w temperaturze 1053 K w czasie 6 h p0 czym studzono je razem z piecem <3o temperatury otoczenia, ^yi.arrzane odlewy piosiadały węglilci eutektyczne 2 i wtórne /FeCr/yC^ w osnowie troostytycznej, nadto Rm = 425 MPa, KC = 2,5 J/cm oraz twardość 62 fflC.
przykład II. Żeliwo średniochromcwe, złożone w procentach masowych z 3,1I% C, 9,56% Cr, 1,76% Si, 0,2!% M^ 0,08%; P, 0,0% S, 5,7£% Ni, 1,5% Al, 1,8% Cu oraz 0,85% Mo, wytopiono w piecu indukcyjnym, a następnie wytworzono z niego odlew o grubości ścianek 10 mm. Otrzymane odlewy posiatoły strukturę węglików eutektycznych /FeCrMo/jC, /0?eCrMo/ o wielkości 5200 - 8500 prn2 w ilości 73% w osnowie boinitu górnego, a nadto Rm = A75 MPa, KC = 11,5 J/za oraz twardość 64 HRC.
Odlewy potoano następnie procesowi wyżarzania w sposób analogiczny jak w przykładzie I. Wyżarzane odlewy posiadały strukturę węglików autektycznych /FeCrMo/,0 i węglików wtórnych /FeCrMo/^C} w osnowie sorbitycznej oraz Rm = 510 MPa, KC = 7,5 J/cn/ i twardość 52 HRC.
159 644
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweŻeliwo średniochromowe, zawierające w procentach masowych 1,70 - 4,00%C, 4,00 12,0(% Cr, O, 10 - 3,0C% Si, 0,10 - 2,00% Mn, 2,00 - 10,0(% Ni oraz P < 0,50% i 0,5<% reszta żelazo, znamienne tym, że zawiera w procentach masowych 0,25 - 5,0(% Al, 0,10 - 4,00%% Cu i do 4,00% Mo.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27745989A PL159644B1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Medium -alloy chromium cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27745989A PL159644B1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Medium -alloy chromium cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL159644B1 true PL159644B1 (en) | 1992-12-31 |
Family
ID=20046236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27745989A PL159644B1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Medium -alloy chromium cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL159644B1 (pl) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912241A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 嘉兴市杰成机械有限公司 | 一种耐热耐磨的模具材料 |
| CN107287498A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 铁素体球磨铸铁及其重力铸造工艺 |
| CN107287497A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 高珠光体高韧性球墨铸铁及其表面处理工艺 |
-
1989
- 1989-01-26 PL PL27745989A patent/PL159644B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912241A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 嘉兴市杰成机械有限公司 | 一种耐热耐磨的模具材料 |
| CN107287498A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 铁素体球磨铸铁及其重力铸造工艺 |
| CN107287497A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 高珠光体高韧性球墨铸铁及其表面处理工艺 |
| CN107287497B (zh) * | 2017-08-02 | 2019-01-29 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 高珠光体高韧性球墨铸铁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100214401B1 (ko) | 마르텐사이트 스테인레스 강 | |
| AU2013302197B2 (en) | Method for producing molten steel having high wear resistance and steel having said characteristics | |
| US8585837B2 (en) | High-manganese spheroidal graphite cast iron | |
| KR20130037228A (ko) | 침탄용 강, 침탄강 부품 및 그 제조 방법 | |
| US3549430A (en) | Bainitic ductile iron having high strength and toughness | |
| Williams | A metallurgical study of some Viking swords | |
| FI60241B (fi) | Vaermebehandlade gjutjaernslegeringar | |
| CN109609851A (zh) | 一种中碳高铬高硼耐磨钢及其制备方法 | |
| US20140161658A1 (en) | High Strength Precipitation Hardenable Stainless Steel | |
| CN102703827A (zh) | 一种耐磨钢的热处理工艺 | |
| Kapadia | Effect of boron additions on the toughness of heat-treated low-alloy steels | |
| CN109402523A (zh) | 一种低碳高铬高硼耐磨钢及其制备方法 | |
| PL159644B1 (en) | Medium -alloy chromium cast iron | |
| CN1034230C (zh) | 低合金球墨铸铁及其铸件的热处理工艺 | |
| EP0272788B1 (en) | A method of making wear resistant gray cast iron | |
| US3392065A (en) | Age hardenable nickel-molybdenum ferrous alloys | |
| JP2000328199A (ja) | 耐摩耗材料 | |
| CA2251106A1 (en) | Comminuting media comprising martensitic/austenitic steel containing retained work-transformable austenite | |
| US3042512A (en) | Wear resistant cast iron | |
| JP5061455B2 (ja) | 水冷孔からの割れが抑制されたアルミニウムダイカスト用熱間工具鋼 | |
| SU956600A1 (ru) | Сталь | |
| GB2072702A (en) | White cast iron | |
| SU855059A1 (ru) | Сталь | |
| JPS62177120A (ja) | 低温靭性のすぐれた鋳鋼の製造法 | |
| KR0162964B1 (ko) | 유압브레이커 치즐용 재료의 제조방법 |