PL159503B2 - Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PL - Google Patents
Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PLInfo
- Publication number
- PL159503B2 PL159503B2 PL28085089A PL28085089A PL159503B2 PL 159503 B2 PL159503 B2 PL 159503B2 PL 28085089 A PL28085089 A PL 28085089A PL 28085089 A PL28085089 A PL 28085089A PL 159503 B2 PL159503 B2 PL 159503B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- fabric
- acid
- hours
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 silicic acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyric acid Chemical compound OCCCC(O)=O SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UOMUPDCRXJLVGR-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,2-triol Chemical compound CC(O)(O)CO UOMUPDCRXJLVGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N malic acid Chemical compound OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VHEYHMGSWDZXEN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropylurea Chemical compound CC(O)CNC(N)=O VHEYHMGSWDZXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric Acid Chemical compound [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RDUAXDDQRLRHQZ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,1,1-tricarboxylic acid Chemical compound CC(O)C(C(O)=O)(C(O)=O)C(O)=O RDUAXDDQRLRHQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- GKPGJMUBFVSCRE-UHFFFAOYSA-N propane-1,2-diol;urea Chemical compound NC(N)=O.CC(O)CO GKPGJMUBFVSCRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin wykonanych z wlókien celulo- zowych lub mieszanki wlókien celulozowych z wlóknam i syntetycznymi, znamienny tym, ze tkanine napawa sie wodnym roztworem zawierajacym od 1 do 10% wagowych 2-metylo-2- hydroksyetylenom ocznika, od 0,1 do 1% wagowych kwasu dwuhydroksybursztynowego, od 0,1 do 1,5% wagowych kwasu hydroksypropanotrójkarboksylow ego i od 1 do 10% wagowych pochodnych estrów kwasu krzemowego na okres 10 do 15 godzin po czym neutralizuje roztwo- rem sody lub lugu, plucze i suszy w stanie nienaprezonym w tem peraturze do 180°C. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trwałych zagnieceń powierzchni tkanin stanowlęcych dodatkowy element zdobniczy.
Tkaniny i inne wyroby włókiennicze poddawane sę procesom mechanicznym, fizycznym lub chemicznym majęcym na celu wytwarzanie różnorodnych elementów zdobniczych jak barwienia. drukowanne, wygniatanie wzorów, mechacenie lub gniecenie . Sztuczne utworzone zagnlecenie, pofałdowania, tak zwane efekty kitter look lub crash effeckt coraz częściej zdobię powierzchnie wyrobów włókienniczych. Efekt crash powstaje w wyniku rnechamcznego gniecenia i mięcia tkaniny zawierajęcej włókna syntetyczne poprzez przepuszczanie jej pomiędzy przeciwbieżnie obracajęcymi się wałkami, a następnie termicznym utwwaleniem powstałych efektów. Inny sposób fałdowania powierzchni polega na nasyceniu tkaniny roztworem ługu s stężeniu 28°Be w temperaturze 80-9°oC na oltres 1 godziny. po czym tkaninę neutrali zuje się, płucze 1 suszy w stanie l1.enaprężonym w suszarkach bθzlaplęciowych. Znany jest również sposób trwałego zagniecenia powwerzchni tkanin bawełnianych 1 bawθłnlanot-ot1θ9trowych, w którym tkaninę bieli się w paśmie po czym leżakuje przez 12 godzin i suszy bez naprężenia. Po wysuszeniu tkanina, która ma na powięrzchni pogniecenia 1 zmarszczenia jest napawana kępielę zawierajęcę 6-8% zwięzku N-metyloowego i 1-2% katalizatora mt^lokomml^^ ksowego. ^^f3±<el ta utrwala efekty zdobnicze umoozl.wi.ajęc stosowanie tkanin na wyroby odzieżowe. tażda ze znanych metod wytwarza elementy zdobnicze różnięce się wielkościę, kształtem, regularnościę zagnieceń a także ich trwałości?, która decyduje o jakości zdobionego wyrobu włókienniczego.
Celem wynalazku jest opracowanie technologii uzyskiwania zagnieceń powierzchni tkanin wytworzonych z włókien celuoozowych lub z mieszanki włókien celutozowzch i syntetycznych gwarantującej trwałość zagnieceń i oryginalny efekt zdobniczy. Cel ten osięgmięto w sposobie według wynalazku, w którym tkaninę napawa się wodnym roztworem zawierajęyym od 1 da 10% wag. 2-metylolo-2-yydtύksy8tytlnomocznlka, od 0,1 do 1% wag. kwasu dwuhydroksyDursztynowego, od 0,1 do 1,5% wag. kwasu hydroksypropamirójkerboksylowego, od 0,1 do 1O% wag. pochodnych estrów kwasu krzemowego. Nasycone roztworem tkaninę przechowuje się przez okres od 10 do 16 godzu, po czym neutralizuje roztworem sody lub ługu, płucze i suszy w stanie luźnym w ttmpt^!urzt do 180°C. Wysuszona tkanina posiada trwałe, nieregularne zegn^c^ia na całej pow-warzclmi.
Przykład I. Tkaninę odziezowę wykonanę z włókien teluOozowyth lnianych umieszcza się w pralnicy pasmowy, w której nasyca się roztworem zawierajęcym 8% wag. 2-metylolo
2-hydrtkszetylenomocznίka, 0,7% wag. kwasu dwuhyZroksyloursztynowego, 1% wag. kwasu hydroksy-1 propano^ń jkarboksylowego, 7% wag. pochodnych estrów kwasu krzemowego i pozostawia na 14 godzin·
159 503
Następnie tkaninę neutralizuje się 10% roztworem węglanu sodu 1 płucze. Po wyjęciu z pralnicy, utrzymując przez cały czas w stanie nlenaprężonym, tkaniny suszy się w temperaturze 130°C.
Przykład H. Tkaninę wykonanę z mieszanki 30¼ włókien celulooowych lnianych 1 70% włókien syyntetycznych poliesroowych umieszcza aię w pralnicy pasmowej 1 nasyca roztworem zawierajęcym 3% wag. 2-matylolo-2-hydroksyetyeanomocznlka, 0,2% wag. kwasu dwuhydroksybursztynowego, 0,5% wag. kwasu hydroksypropanotrójkarbokeyoowego i 2% wag. pochodnych estrów kwasu krzemowego pozostawiając w tym stanie na 10 godzin. Następnie tkaninę neutralizuje się 5% roztworem węglanu aodu, płucze i suszy w temperaturze 110°C utrzymujęc przez cały czas tkaninę w stanie nlenaprężonym.
Uzyskiwane w ten sposób trwałe zagniecenia powierzchni maję szczególne zastosowanie przy wytwarzaniu tkanin odzieżowych z surowców naturalnych 1 syntetycznych oraz ich mieszanek.
159 503
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania trwałych zagnieceń powierzchni tkanin wykonanych z włókien celultltzowych lub mieszanki włókien celulozowych z włóknami syntetycznymi, znamienny t y m, że tkaninę napawa się wodnym roztworem zawlerajęcym od 1 do 10% wag. 2-metylo-2-hydrtkeyetylenomoocnlka, od 0,1 do 1% wag. kwasu dwuhyyrokβybuusztzntwθgo, od 0,1 do 1,5% wag. kwasu hydrtksypr.oopnotróJkarboksyOiwego i od 1 do 10% wag. pochodnych estrów kwasu krzemowego na okres 10 do 15 godzin po czym neutralizuje roztworem sody lub ługu, płucze 1 suszy w stani.e nlenaprężonym w temperaturze do 180°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28085089A PL159503B2 (pl) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28085089A PL159503B2 (pl) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL159503B2 true PL159503B2 (pl) | 1992-12-31 |
Family
ID=20048193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28085089A PL159503B2 (pl) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL159503B2 (pl) |
-
1989
- 1989-07-31 PL PL28085089A patent/PL159503B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2121005A (en) | Process of producing textiles with calender finish permanent to washing and product thereof | |
| KR100189269B1 (ko) | 호제처리되지 않은 예비수축 데님의 제조방법 | |
| JPH04316671A (ja) | 織物のしわを減少させる方法及び組成物 | |
| EP3494254A1 (en) | Non-iron fabrics and garments, and a method of finishing the same | |
| EP0906412A1 (en) | A dye scavenging substrate, and a method for its manufacture | |
| US2161223A (en) | Production of textile fabrics in formed printed patterns | |
| US5131915A (en) | Method of forming designs on cellulose fabrics: discharge print, a dyed cellulose fabric | |
| PL159503B2 (pl) | Sposób wytwarzania trwalych zagniecen powierzchni tkanin PL | |
| US2231458A (en) | Sized textile and method of sizing textiles | |
| CN1036608C (zh) | 绒面织物扎染方法 | |
| US2104748A (en) | Crisp sheer fabrics and process of making same | |
| US3530510A (en) | Durable press process | |
| KR102090244B1 (ko) | 빈티지 느낌을 가지는 크리즈 섬유의 가공 방법 그 가공 방법에 의해 제조된 크리즈 섬유 | |
| JPH07292582A (ja) | 皺模様を有する繊維構造物の製造方法 | |
| US6523196B1 (en) | Shibori clothes manufacturing method, etc. and shibori clothes made by said manufacturing method | |
| JP3611120B2 (ja) | 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
| JPH02175975A (ja) | パイナップル繊維含有繊維構造物の防縮毛羽防止加工方法 | |
| JP2963907B2 (ja) | 高密度タオル地とその製造方法 | |
| JPH05321167A (ja) | 特殊模様布帛およびその製造方法 | |
| JP4838950B2 (ja) | 衣服用布地への凹凸模様の形成方法 | |
| KR100450237B1 (ko) | 원단주름방지방법 | |
| US3416954A (en) | Process for the durable creasing or other permanent setting of textile materials containing wool or other keratin fibres | |
| EP1210466A1 (en) | A combination clothing from fabric and fur and the production method thereof | |
| CN109371608A (zh) | 天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺 | |
| WO2022045999A1 (en) | Production method of brushed terry suitable for digital printing |