PL159488B1 - Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL - Google Patents

Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL

Info

Publication number
PL159488B1
PL159488B1 PL28039589A PL28039589A PL159488B1 PL 159488 B1 PL159488 B1 PL 159488B1 PL 28039589 A PL28039589 A PL 28039589A PL 28039589 A PL28039589 A PL 28039589A PL 159488 B1 PL159488 B1 PL 159488B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
robot
wire
output
rotary
feeder
Prior art date
Application number
PL28039589A
Other languages
English (en)
Other versions
PL280395A1 (en
Inventor
Andrzej Kobosko
Janusz Marzynski
Ireneusz Michalowski
Marek Ludwinski
Ludwik Przybylski
Bogdan Lonty
Original Assignee
Przemyslowy Instytut Automatyk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslowy Instytut Automatyk filed Critical Przemyslowy Instytut Automatyk
Priority to PL28039589A priority Critical patent/PL159488B1/pl
Publication of PL280395A1 publication Critical patent/PL280395A1/xx
Publication of PL159488B1 publication Critical patent/PL159488B1/pl

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych, zwlaszcza do napawania we- wnetrznych powierzchni otworów korpusów pomp hy- draulicznych, sk lad ajace sie z robota, palnika i transformatora spawalniczego oraz podajnika drutu i obrotnika, znamienne tym, ze podajnik (9) drutu (10) . z palnikiem (8) na wyjsciu. Jest zamocowany na przegu- bie (14) górnego ramienia (15) robota (16). na którego drugim koncu sa zamocowane, beben (12) nawojowy i prowadnica (11) drutu (10), przy czym podajnik (9) 1 prowadnica(1 1) drutu (10) sa usytuowane tak, ze droga przesuwu drutu (10) przebiega nad górnym ramieniem (15) robota (16), natomiast obrotnik sklada sie z dwu pozycyjnego silownika (5) obrotowego, napedu (1) ru- chu obrotowego, bedacego szósta osia swobody robota (16), silownika (2) posuwisto- zwrotnego i uchwytu (3) regenerowanego detalu (4), przy czym naped (1) ruchu obrotowego jest zamocowany na elemencie wyjsciowym silownika (5) obrotowego, natomiast uchwyt (3) rege- nerowanego detalu (4) jest zamocowany na elemencie wyjsciowym silownika (2) posuwisto-zwrotnego, który z kolei Jest zamocowany na osi wyjsciowej napedu (1) ruchu obrotowego. F ¡g 1 PL PL PL

Description

przedmiotem wyrnilazku Jest zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych, zwłaszcza do napawania wewnętrznych powierzchni otworów korpusów pomp hydraulicznych.
Zagadnienie robotyzacji spawania aluminium jest zagapieniem nowym, które zaczęło się rozwijać przed dku laty wraz z rozwojem rotiotów i sprzętu spawalniczego do automatycznego spawania. W toaju znane jest spawanie aliminium metop TIG z nietopliwą elektrodą wollirmiową w osłonie argonu oraz w niewiel^klm stopCu metop MIG z topliwą elektrodą w osłonie argonu, realizwwane w procesie spawania ręcznego. Znane zrobotyzowane stanowi sto, dostępne w toaju, do automatycznego spawania.drutem etatowym, ze względu na stawiane im wymagania, zupełnie inr.e niż wymagania tonieczne do spawania aluminium, nie mogą byó tozpośrednio za stosowane do spawania aluminium. Natomiast znane zrobotyzowane stanowisto, oferowane przez firny zagraniczne, p automatycznego spawania aluminium, są stanowiskami uniwersalnymi, toóre jednak nie umożliwiają napawania wewnętrznych powierzchni otworów regenerowanych Ptali bez wykonania topikowego oprzyrządowania stanowiska.
Celem wynalazku jest opracowanie uniwersalnego zrobotyzowar.ego stanowiska do automatycznego spawania aluminium, które umożliwiałoby również napawar.ie wewnętrznych powierzchni otworów/ regenerowanych Ptali.
Cel ten osiągnięto przez wykorzystanie metody MIG z topliwą elektrodą w osłonie argonu oraz odpowiednie rozmieszczenie sprzętu spawalniczego na robocie i przez zastosowanie specjalnego stołu operowania regeneocwanym Ptalem - obrotnika W zroboyyocwanym stanowisku to regeneracji detali ze stopów aluminiowych według wynalazku podajnik Putu z palnikiem na wyjściu jest zamocowany na przegubie górnego ramienia rotota, na toórego drugim toócu są zallcowane, bęben nawojowy i prowadnica drutu. podajnik i prowadnica Putu są usytuowane tak, że Poga drutu
159 488 przebiega nad górnym ramieniem robota. Obrotnik regenerowanego detalu składa się z dwupooycyjnego siłownika obrotowego, napędu ruchu obrotowego, będącego azóatą osią swobody robota, siłownika posuwisto - zwrotnego i uchwytu regenerowanego detalu. Napęd ruchu obrotowego Jest zamocowany na elemencie wyjścEwym siłownika obrotowego. Uchwyt regenerowanego detalu Jest zamocowany na elemencie wyjści^ym siłownika poauwwsto - zwrotnego, który z kolei Jest zamocowany na osi wyjściowej napędu ruchu obrotowego.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemtycznie rozmieszczenie zespołów stanowiska, a fig. 2 i fig. 3 przedstawia schemaaycznie usytuowanie elementu wyjściowego siłownika posuwwsto - zwrotnego w stosunku do osi wyjściowej napędu ruchu obrotowego, w widoku z góiry, przy napawaniu powierzchni wewnęęrznych otworów regenerowanego detalu.
Podaanik 9 drutu 10 z palnikiem 8 na wyjściu jest zamocowany, za pomocą izolacyjnego wspornika 13, na przegubie 14 górnego ramienia 15 robota 16, na którego drugim końcu są zamocowane, bęben 12 nawojowy i prowadnica 11 drutu 10, przy czym poda^ik 9 i prowadnica 11 drutu 10 są usytuowane tak, że droga przesuwu drutu 10 przebiega nad górnym ramieniem 15 robota 16. Napęd 1 ruchu obrotowego, będący szóstą osią robota 16, Jest zamocowany na elemencie wyjściowym dwupρło£enionego siłownika 5 obrotowego, który z kolei jest zamocowany na konstrukcji nośnej 6. Uchwyt 3 regenerowanego detalu 4 Jest zamocowany na elemencie wyjściwwym dwupołożeniowego siłownika 2 posuwisto - zwrotnego, który z kolei Jest zamocowany na osi wyjściowej napędu 1 ruchu obrotowego. Robot 16 1 konstrukcja nośna 6 siłownika 5 obrotowego są umieszczone na wspólnej podstawie 7, a poszczególne zespoły stanowiska są sterowane programowo z szafy sterowniczej robota 16.
po zamocowaniu, w pozycji załadowczej dwupołożeniowego siłownika 5 obrotowego, regenerowanego detalu 4 w uchwycie 3, siłownik 5 obrotowy, obracając się w płaszczyźnie poziomej o 180°, przenosi regenerowany Etal 4 w pozycję roboczą. Owupozycyjny siłownik 2 poauwlsto - zwrotny ustawia się w jednej z pozycji, ustawiając jednocześnie oś jednego z otworów ΓΖ, którego wewnętrzna powierzchnia ma byó napawana, na osi wyjEiowej napędu 1 ruchu obrotowego. Robot 16 wprowaEa palnik 8 do otworu i rozpoczyna się cykl napawania powierzchni wewnętrznej otworu 1.7 polegający na wylkonywaniu przez palnik 8 i napęd 1 ruchu obrotowego uprzednio zaprograroowanych ruchów. Po napawaniu całej powierzchni, robot 16 wycofuje palnik 8 z otworu Γ7, a siłownik 2 posuwisto - zwrotny ustawia się w drugiej pozycji, ustawiając oś drugiego otworu 17, Eórego wewnętrzna powierzchnla ma byó napawana, na osi wyjściowej napędu 1 ruchu obrotowego. po wprowadzeniu przez roEta 16 palnika 8 E otworu 1.7 rozpoczyna się cykl napawania jego wewnętrznej powierzchnl. po narwaniu całej powierzchni <irugiego otworu 17, robot 16 wycofuje palnik 8 z otworu 17, a siłownik 5 obrotowy przer.osi zregenerowar.y Etal 4 w pozycję załadowczą, gdzie następuje jego wymiiana. Kolejność czynności wyEnywanych przez poszczególne zespoły stanowiska jest sterowana programowo z szafy sterowniczej roEta l6·

Claims (1)

  1. ZE STOPÓW ALUMINIOWYCH
    Zastrzeżenie patentowe
    Zrobotyzowane stanowisko dt regeneracji detali ze sttpóo aluminiowych, zwłaszcza dt napawania wewwętrznych poi^wi^jrzch^i otworów korpusów pomp hydraulicznych, składające się z robota, palnika i transformatora spawwaniczego oraz podajnika drutu i obrotnika, znamienne tym, 2e podajnik (9) drutu (io), z palnąłem (β) na wyjściu, jest zamocowany na przegubie (14) rnego ramienia (15) robota (16), na którego drugim końcu są zamocowane, bęben ( 12) nawojowy i prowadnica (ll) drutu (lO), przy czym podajnik (9) i prowadnica (11) drutu (10) są usytuowane tak, że droga przeeuwu drutu (IO) przebiega nad górnym ramieniem (15) robota (16), natomiast obrotnik składa się z dwupooycyjnego siłownika (5) obrotowego, napędu (1 ruchu obrotowego, będącego szóstą osią swobody robota (l6), siłownika(2 ) posuwwsto - zwrotnego 1 uchwytu ( 3) regenerowanego detalu (4), przy czym napęę(l) ruchu obrotowego jest zamocowany na elemencie wyjśC/swym siłownika (5) obrotowego, natomast uchwyt (3) regenerowanego detalu (4) Jest zamocowany na elemencie wyjściowym siłownika (2) posuwwsto - zwrotnego, który z kolei jest zamocowany na osi wyjściowej napędu ( 1) ruchu obrotowego.
PL28039589A 1989-07-03 1989-07-03 Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL PL159488B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28039589A PL159488B1 (pl) 1989-07-03 1989-07-03 Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28039589A PL159488B1 (pl) 1989-07-03 1989-07-03 Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL280395A1 PL280395A1 (en) 1991-01-14
PL159488B1 true PL159488B1 (pl) 1992-12-31

Family

ID=20047842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28039589A PL159488B1 (pl) 1989-07-03 1989-07-03 Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159488B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL280395A1 (en) 1991-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6344629B1 (en) Apparatus for assembling vehicle body
DE69009130T2 (de) Punktschweisszangenvorrichtung mit variablem schritt für schweissroboter.
US4740133A (en) Composite working device using a robot and method of accomplishing composite work using a robot
EP0438988A1 (en) A system for welding together pressed sheet-metal structures, particularly small subassemblies of the bodywork or mechanical parts of motor vehicles
JP2019214099A (ja) 歯車加工装置
JP5537942B2 (ja) 同様の好ましくは同一のフレームを有する、板をクランプするプライヤー群およびその群からのプライヤー
EP0693985B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verschweissen eines anschweissteils und eines basisteils
DE60313266T2 (de) Verfahren zum Konstruieren einer Produktionslinie in einem flexiblen Herstellungssystem
JP2017052054A (ja) 工作機械
PL159488B1 (pl) Zrobotyzowane stanowisko do regeneracji detali ze stopów aluminiowych PL PL PL
US20020104829A1 (en) Programmable pogo welding apparatus and method
EP1321224B2 (de) Werkstückträger-Wechseleinrichtung für Werkzeugmaschinen
KR100263039B1 (ko) 자동차부품 스폿용접기에 있어 회전식 하부전극 자동교환장치
JP2574169B2 (ja) 2枚組ワークの溶接装置及びこれを用いた車両用フロントフォークの組立装置
DE102018104199A1 (de) Werkzeugmaschine mit Arbeitsraum, Rüstplatz und Roboterarm und Verfahren zu deren Betrieb
JPH05124549A (ja) 自動車車体の組立装置
CN213945485U (zh) 一种小车架机器人焊接工作站
CN210967558U (zh) 一种机械加工金属环缝焊接设备
DE3537326A1 (de) Vollautomatisches unterkupfer-schweisssystem
EP0368389B1 (en) System for welding structures composed of sheet metal, with prepositioned tools
CN217224205U (zh) 一种高适配的增效型自动化焊接装置
JPH067940A (ja) 自動溶接装置
JP3559148B2 (ja) 横形マシニングセンタ
CN208178663U (zh) 一种弧焊工作站
CN218225211U (zh) 一种轨道自动焊接系统