PL159452B1 - Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL - Google Patents

Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL

Info

Publication number
PL159452B1
PL159452B1 PL27953489A PL27953489A PL159452B1 PL 159452 B1 PL159452 B1 PL 159452B1 PL 27953489 A PL27953489 A PL 27953489A PL 27953489 A PL27953489 A PL 27953489A PL 159452 B1 PL159452 B1 PL 159452B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methanol
mixture
hexane
water
stage
Prior art date
Application number
PL27953489A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL27953489A priority Critical patent/PL159452B1/pl
Publication of PL159452B1 publication Critical patent/PL159452B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu z kwasu chlorooctowego i metanolu, znamienny tym, ze estryfikacje kwasu chlorooctowego metanolem prowadzi sie w dwóch etapach A i B, z których etap A polega na ogrzaniu do wrzenia mieszaniny kwasu chlorooctowego i metanolu i oddestylowaniu mieszaniny wody, metanolu i chlorooctanu metylu, która rozwarstwia sie na warstwe górna - wodna oraz warstwe dolna - estrowa zawracana w sposób ciagly do mieszaniny reakcyjnej, przy czym destylacje kontynuuje sie do momentu zaprzestania zmniejszania sie objetosci warstwy górnej, zas etap B polega na ogrzaniu do wrzenia mieszaniny poreakcyjnej z etapu A z metanolem i n-heksanem, albo mieszaniny kwasu chlorooctowego, metanolu i n-heksanu i oddestylowaniu mieszaniny n-heksanu, metanolu i wody, która rozwarstwia sie na warstwe dolna - metanolowo-wodna oraz górna - n-heksanowa zawracana w sposób ciagly do mieszaniny reakcyjnej, przy czym destylacje kontynuuje sie do zaprzestania wydzielania sie warstwy dolnej, po czym oddesty- lowuje sie z mieszaniny poreakcyjnej pod normalnym cisnieniem n-heksan i na koniec, po wykonaniu estryfikacji kolejno wedlug etapu A i etapu B, albo tylko wedlug etapu A z ewentualnym przemyciem woda z dodatkiem srodka wiazacego kwas, albo tylko wedlug etapu B, destyluje sie chlorooctan metylu, korzystnie pod zmniejszonym cisnieniem. PL

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób' wytwarzania czystego chloroodanu metylu stosowanego jako półprodukt; w syntezie szeregu śx*odków leczniczych, np. Piracetamu /l-karbamidometylo•pirolidonu-2/ lub ftro^camu /1,1-dwutlenku N-/2-pirydylo/-4-hydroksy-2-metylo-2H-l,2-benzotiazyno-3-karboksyamidu/.
Znane sposoby wytwarzania dlorooctanu metylu polegąją dź na eatryfikacji lcwasu chlorooctowego me^ncilem, bądz na użyciu takich suΓowców, jak eter 1,2-dichlOΓOwinyltwo-alkiltwy lub trichloroetylen, które w zastosowanym lodowisku reakcji tworzą chlorooctan metylu.
Z niemieckiego opisu patentowego nr 212 592 znany Jest sposób otrzymywania chlorooctanu metylu z eterów o wzorze ogiólnyrn CHC1=CC1-O-R w reakcji z metanolem, przy czym Jako produkt uboczny tworzy się clhlorowodór.
Z polskiego opisu patentowego nr 46 767 znany jest sposób otrzymywania chlorooctanu metylu z trćhhloroetylenu, na który działa się nejpieiw 90% kwasem siarowwym w 150°C, a następnie kwasem melyllsiarkw^yym /CH^SO^H/ i wydeetylowuje produkt.
Z czechosłowackiego opi3U patentowego nr 110 653 znany jest sposób otrzymywania chlorooctanu ueeylu z kwasu chloroodowego i meeanolu w obecność i katalizatora kwasowego /HjSO^/ polegający na wydestylowaniu z mieszaniny reakcyjnej kolejno azeotropu llnzeπ-melaΩol i oenzen-woóe i na końcu przedestylowaniu produktu.
Z czechosłowackiego opisu patentowego nr 110 820 znany jest sposób otrzymywania niższych alfa etycznych estrów kwasu c.^lorolctowlgl z kwasu cnloΓooclowego i odpl·.Oed.zlego alkoholu w obecności katalizatora kwasowlgl w temperaturze 110-150°C, przy czym gdy katalZzεlolem jest kwas darkowy, to optyraalną O.rnoeratirrą jed 13°-14O°C, Oprowadzając pary zawierające Op^ wiedni ester, wodę, nadmiar alkoholu i nieco kwasu chloroodowego, która po skropleniu rozwarstwia się. Z warstwy dolnej po destylacji próżniowej uzyskuje się odpowwedni ester
159 452 kwasu chlorooctowego. Istotną rolę odgrywa konstrukcja estryfikatora o stosunku wysokości do średnicy 3$1, który wypełniony jest do | wysokości totalizatorom z kwasoodpornym «wypełnieniem, np. pierścieniami ceramicznyb.
Z rumuńskiego opiau patentowego nr 83 054 znany jest sposóh otrzymywania chlorooctanów alkilów o wzorze pilnym ClClŁCCOOR, gdzis R Jest alkUem z kwasn chlorooctowego /1/ i odpowibbego alkohbu /ROH/, z dodatkiem H2S04 w stosunku rolowym I:H24 = 1.:0,257°. 5 i IsROH = 1:1,5t2,5, po czym produkt wytrąca się wodą w ilości 1,5 objętości., przemywa roztworem Na^3 i poddaje destylacji.
Z opisu patentowego NRD nr 32 019 znany jeet ciągły spoeób brzynywaba estrów kwasu cborooctowego z kwasu chlorooctowego i niższego alkohbu bioetycznego o atomach węgla, polegający na wprowadzaniu równomolowej mieszaniny toasu chlorooctowego i odpowiedniego alkoholu pod powierzchnię stopionego i ogrzanego powyżej 10°°C /w przypadku chloroetanu metylu - ogrzanego do 16O°C/ kwasu chlorooctowego i odprowadzaniu twezącego eię est ru i wody przez tolumnę o (iługości 90 cm.
Z .japońskiego zgłoszeia patentowego nr 57-156 439 znany jest ciągły sposób brzymywania etrów kwasu chlorooctowego z kwasu cborooctowego /1/ i odpowiedniego alkohbu pbegający na wprowadzaniu alkoholu do zbiornika zawierającego /1/ w temp. 100-190°C i odprowadza niu par powstałego estru /1/ i wody, przy czym na 1 mol /1/ bierze się 1t2 moli alkoholu. Reakcję estryfikacji prowadzi się przy zawartości wody w mieszaninie reakcyjnej 0γ40% w stosunku do /1/.
Wszystkie wymienione wyżej sposoby otrzymywania cborooctanu metylu prowaddo produktu zabeczyazczonego surowcami, tj. Icwasem chlorooctowym oraz metanolem, ictórych usunięcie wymaga dodatkowych czynności, np. przemywania wodnym roztworem węglanu so<Ju, w celu odmycia kwasu chlorooctowego oraz doiiatkowej rel£tyfikacji przy użyciu oysokospΓaonej kolumy rektyfitocyjnej o celu oiJmycia metanolu.
Poza tym wymienione sposoby otrzymywania cborooctanu metylu wykazują dodatkowe niedo^dności spowodowane <Jużą korozyjnoróią lodowiska reakcji przez:
- wydzielający się w reakcji chlorowodór,
- stosowanie totalizatora toasowego, np. kwasu siarkowego w temperaturze powyżej 100°C,
- prowadzenie reakcji w wysokich temperaturach /Ι6θ7·190°0/.
Nieoczekiwanie stwiebzono, że unika się wszystbch wymienionych niedogtoności, a także koniecznoisci użycia totalizatora kwaeowego, prowadząc estryfikację toasu chlorooctowego metanolem w dwóch etapach A i z ictórych etap A polega na ogrzaniu do wrzeia be^abny lcwasu chlorooctowego i metanolu i oddestylowaniu mieszaniny wody, etanolu i chlorooctanu metylu, która rozwarstwia się na warstwę dolną - estrową, zawracaną w sposób ciągły do bezsniny reakcyjnej, przy czym destylację tontynuuje się do momento zaprzestana zmniejszaba się ^jętotoi «^ratMy górniej. Etap B polega na ogrzaniu do wrzba tb^zabny jroroakcyjnsj z etapu A z metanolem i n-heksanem i oddestylowaniu mieszaniny z-heksanu, iKtanolu i wody, ktora rozwarstwia się warstwę dolną - metanbowo-wod^ oraz glrną - n-heksanową, zawracaną w sceób ciągły do beszabny reatoyjnej, przy czym destylację kontynuuje bę do zaprzestaba wydzielabs się warstwy dolnej , po czym tάQestylowuje bę z mieszaiiiny poreak— cyjnej pb roroalnym ciśnieniem ^heksan a nas^pnie destyluje się chloroetan Mtyb, torzyst.be pod zmniejszonym ciśnieniem.
Prowadząc sstryfikację kwasu chlorooctowego sposobem według wynalazku uzyskuje się całkowite przereagowanie kwasu chlorooctowego oraz całkowite usunięcie z mieszaniny reakcyjnej nadmiaru me.anbu oraz powsSającej w reakcji wody, dzięki czemu otrzymany chlorooctan metylu nie zawiera nawet śladowych ilości kwasu chlorooctowego ani metanolu, zaś zawartość wody nie przekracza 0,08%.
arrtwę mecanbowo-wodną z etapu B można użyć do kolejnej estryfikacji w etapie A.
159 452
Estryfikację kwasu chlorooctowego metanolem można prowadzić tylko według etapu A, z ewentualnym przemyciem po zakończeniu estryfikaoji wodą z dodatkiem środka wiążącego kwas, np, węglanu Mtalu alkaltoznego, Jednak wydajność produktu Jest mniejsza niż w metodzie dwuetapoweJ.
Chlorooctan metylu można otrzymać także tylko według etapu B, stosując do reakcji kwas tolorooctowy zamiast mieszaniny poreakcyjnej z etapu A, Jednak wydajność produktu Jest również Miiejsza niż w metodzie dwuetopowej.
Przykład I. Estryfikację prowadzi się w tolbie reakcyjnej wyposażonej w mieszano, terawmetr oraz nasadkę do destylacji azeotropowej z możliwością zawrotu warstwy dolnie
Mieszaninę 200g /2,12 mola/ kwasu ciilorooctowego i 37,5 cnP /70gj 2,19 mola/ metanolu ogrzewa się przez 30 minut w temp. 8°-85°C, po czym dogrzewa się Ją do wrzenia /ok.90°C/ i destyluje do odbieralnika nasadki azeotropowej mieszaninę metanolu, wody i toloroootanu metylu. Gdy w odbieralniku nasadki azeotropowej ztbierze się 6° cm-* destylatu, wkrapla się go do mtaszaniny reakcyjnej w takim tempie, aby objętość destylatu utrzymywała się w granicaoh 60-70 cm\ po kilkunastu minutach destylat rozwarstwia się i dalsze wkraptanle ustawia się tak, aby wkraplała się tylko warstwa dolna /chlorooctan metylu/. Eetryfikcja Jest zakończona, gdy tojętość warstwy górnej /wtono-metanolowej/ przestaje maleć /osiąga wówczas obJętośó 46 crn^/. Czas trwania estryfikacji wynosi olc. 4 godziny przy tempie destylacji ok.
3-4 cm^ na minutę.
Surowy ester oczyazcza się, po ewentualnym przemyciu roztworem węglanu sodu, przez destylację pod zmiiejszonym ciśnieniem /10,666 kpa na łaźni wodnej, zżerając przedgon do •65°C a frakcję właściwą - od 65°C do zatańczenia destylacji. Otrzymuje się 190-192 g /82,7-83,6%/ czystego chlorooctanu metylu.
Przykład II. Stosuje się aparaturę Jak w przykładzie I.
,V kotoie reatayjnej umieszcza się 200 g /2,12 mola/ kwasu chlorooctowego oraz 60 cnP /48gj 1,5 mola/ metanolu i przeprowatoa się eBtryfikację Jak w przykładzie I z tą różnicą, że objętość destylatu utrzymuje się w granicach 40-50 om^, zaś objętość warstwy g<5rnej /wotoo-metanolowej/ osiąga wartość 30,5 cm^ i przestaje maleć.
Usuwa się wówczas z odbieralnika nasadki warstwę mą /woclno-metenolową/, a do szaniny reakcyjnej dodaje się 30 cm^ /24 gj 0,75 mola/ metanolu i ponownie przeprowadza estryfikację Jak w przykładzie I z tą różnicą, że objętość (destylatu utrzymuje się w granicach 30-35 om^, zaś objętość warstwy g<5rnej /wodno-metonoloweJ/ osiąga wartość 17 om·* i przestaje maleto
Surowy ester oczyszcza się Jak w przyltładzie I. Otrzymuje się 200-202 g /87,1-88356/ czystego chlorooctanu metylu.
przykład III. Estryfikację prowadzi się w tatoie reakcyjnej wyposażonej w mtaszadło, termometr oraz nasadkę do destylacji azeotoopowej z możliwością oiągłego zawrotu warstwy górnej.
Meszaninę 200g /2,12 mola/ kwasu chlorooctowego, 106 cm-* /84,8 gj 2,65 mola/ metanolu oraz 200 cm* n~heksanu ogrzewa się 1 gtoz. w 50°C, po czym dogrzewa się ją do wrzenia /ok. 57OC/ i destyluje mieszaninę n-toksanuj metanolu, wody i chlorooctanu rneeyta. DesSytat rozwarstwia się w odbieralniku nasadki azeotropowej ne warstwę dolną /metanolowo-wodr^/ i warstwę górną /n-heksenową/, która w sposób ciągły wraca do mieszaniny reakcyjnej.
Dessylację kontynuuje się do zaprzestania wydzżelania się warstwy dolnej, po czym dodaje się drugą porcję meeanolu /106 cmJ/ i powtarza estryfikację jak wyżee. W ten sam sposób wykonuje s estryMkację z tozecią i czwartą porcją metanolu, każda po 106 cm*. Następ^ oddestylowuje się n-heksan do osiągnięcia temp, cieczy w kolbie 120°C.
Surowy ester oczyszcza się przez destylację pod zmniejszonym ciśnieneem /10,666 kPa/ na łaźni wodnee, zbierając frakcję właściwą w temp. 68-7O°C.
Otrzymuje się 201-203 g /87,5588,4%/ czystego chlorooctanu raeeylu nie zawierającego metanolu oraz kwasu chlorooctowego i o zwartości wilgoci poniżej 0,08%,
159 452
Przykład IV. Eetryfikację wykonuje aię w dwóch etapach A i B.
Etap A. Stosuje aię aparaturę Jak w przykładzie I.
Mieszaninę 2OOg /2,12 mola/ kwaeu cłilorooctowego i 87,5 cm^ /70gj 2,19 mola/ metanolu poddaje się eetryfikacji Jak w przykładzie I, przy czym proces prowadzi się do momentu uzyskania arowego estru.
Etap B. Stosuje się aparaturę Jak w przykładzie HI.
Mieszaninę surowego estru z etapu A, 87,5 cm^ /70g, 2,9 mola/ metanolu oraz WO cm^ n-heksanu ogrzewa się 1 godz. w 50oC, po czym dogrzewa się do wrzenia i destyluje mieszaninę n-heksanu, metanolu, wody i chlorooctanu metylu. Destylat rozwarstwia się w odbieralniku nasadki azeotropowej na warstwę dolną /metanolowo-wodną/ i warstwę górną /n-heksanową/, która w sposób ciągły wraca do mieszaniny reakcyjnej. Destylację kontynuuje się do zaprzestania wydzielania się warstwy dolneJ, po czym oddeatylowuje się n-hekaan do osiągnięcia temp cieczy w kolbie i2°°C.
Surowy ester oczyszcza się Jak w przykładzie III.
Otrzymuje się 2°3Ą205 g /88,4489,3%/ czystego chlorooctanu metylu nie zawierającego metanolu oraz kwasu chlorooctowsgo 1 o zawartości wilgoci poniżej 0,08%.
Przykład V. Stosując do etapu A 2°0g kwasu cłilorooctowego, iOcm^ metanolu oraz warstwę metanolowo-wodną /przeciętnie UO Ą 112 cmJ/ z etapu B, ogrzewa się najpierw roztwór do wrzenia i wydestylowuje się n-heksan /zawarty w warstwie metanolowo-wodnej/ w postaci azeotropu z metanolem, wodą i cMorooctanem metylu /temp, w kolbie osiąga 85°C/. Warstwę dolną zawraca się do mieszaniny reakcyjnej a n-heksan dołącza się do etapu B.
Następnie wykonuje się estryfikację kolejno według etapu A i etapu B, dołączając do etapu B przedgon chlorooctanu metylu z poprzedniej szarży.
Przeciętnie otrzymuje s214,5 g /93,4%/ czystego clilorooctanu metylu o jakości jak w przykładzie IV.
159 452
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sptaób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu z kwaau chlorooctowego i metanolu, z n amm ienny tym, że estryfikację kwasu chlorooctowego metanolem prowadzi się w dwóch dapach A i B, z których etap A polega na ogrzaniu do wrzenia mieszadny lcwasu Oloroodowego i met^olu i oddestylowaniu mieszaniny wody, metanolu i chlorooctanu metylu, która rozwarstwia się na warstwę górną - wodną oraz warstwę dolną - estrową zawracaną w sposób ciągły do rnieszaniny reakcyjnej, przy czym destylację kontynuuje się do mornentu zaprzestania z<nnieJszenia się objętości warstwy górnej, zaś etap B polega na ogrzaniu do wroenia mieszanlny poreakcyjnej z etapu A z metanolem i n-hekaanern, albo mieszaniny kwasu cłilorooctowego, metanolu i n-heksanu i oddestylowaniu mieszaniny n-hekaanu, metanolu i wody, która rozwaratda się na warstwę Olną - metanolowo-wodną oraz rną -nn-heksanową zawracaną w sposób ciągły do mieszaniny reakcyjnej, przy czym destylację kontynuuje się do zaprzestania wydzielania aię warstwy dolnej, po czym oddestylowuje aię z mieszaniny poreakcyJnej pod normalnym ciśnieniem n-heksan i na koniec, po wykonaniu eatryfikacji Olejno według etapu A i etapu B, albo tylko według etapu A z ewentualnym przemyciem wodą z dodatkiem środka wiążącego kwas, albo tylko według etapu destyluje się chiorooctan metylu, korzystnie pod zmniejszonym ciśnieniem.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwę meOndowo-wodną z etapu B używa się do kolejnej estryfikacji w etapie A.
PL27953489A 1989-05-17 1989-05-17 Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL PL159452B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27953489A PL159452B1 (pl) 1989-05-17 1989-05-17 Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27953489A PL159452B1 (pl) 1989-05-17 1989-05-17 Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL159452B1 true PL159452B1 (pl) 1992-12-31

Family

ID=20047383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27953489A PL159452B1 (pl) 1989-05-17 1989-05-17 Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159452B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204443A (zh) * 2019-07-15 2019-09-06 河南省化工研究所有限责任公司 带有液-液分离装置的氯乙酸甲酯间歇精馏工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204443A (zh) * 2019-07-15 2019-09-06 河南省化工研究所有限责任公司 带有液-液分离装置的氯乙酸甲酯间歇精馏工艺
CN110204443B (zh) * 2019-07-15 2022-02-01 河南省化工研究所有限责任公司 带有液-液分离装置的氯乙酸甲酯间歇精馏工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2328245T3 (es) Matodo de elaboracion de esteres alquilicos usando glicerina.
JPS6115893A (ja) シヨ糖脂肪酸エステルの精製法
ATE138904T1 (de) Kontinuierliches verfahren zur herstellung von carbonsäureestern
Rehberg et al. Polymerizable Esters of Lactic Acid. α-Carbalkoxyethyl Acrylates and Methacrylates
DE69500909D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylacrylaten durch direkte Veresterung
FR2557585A1 (fr) Peintures sous-marines ainsi que nouveaux tripolymeres rentrant dans leur composition
CA2011364A1 (en) Liquid silicone resin compositions
DE69115424D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureanhydriden
PL193935B1 (pl) Bazy emulsyjne W/O stosowane w kompozycjach kosmetycznych
PL159452B1 (pl) Sposób wytwarzania czystego chlorooctanu metylu PL
JPH04211483A (ja) ロジン樹脂の色安定性を改善するためのヒドロキシメタンスルホン酸ナトリウムの使用
ATE28747T1 (de) Verfahren zur herstellung von fluessiger 2hydroxymethylthiobuttersaeure.
JPS58165796A (ja) 長鎖高度不飽和脂肪酸グリセリドの濃縮法
NL8004643A (nl) Werkwijze voor het bereiden van sucroglyceriden.
Smedley The fatty acids of butter
JPS5592691A (en) Purification of dicarboxylic acid produced by fermentation
Chalmers Heat transformation products of cottonseed oil
CN102094050B (zh) 一种十六酸丙二醇酯的制造方法
US3271432A (en) Process for the manufacture of polybasic araliphatic carboxylic acids and products thereof
KR100806517B1 (ko) 저온 유동성이 향상된 바이오디젤 제조방법
ATE90329T1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines wasserfreien methylacetat-methanol-gemisches.
Toms Oil bromide films and their use in determining the halogen absorption of oils
JPS59181239A (ja) 含フツ素アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造方法
Schuette et al. Some Physical Constants of Monacetin, Monopropin and MONO-NORMAL-BUTYRIN1
Morrell et al. The chemistry of drying oils