PL158845B1 - wych szybu kopalni glebinowej PL PL PL - Google Patents

Abstract

Urzadzenie do wytracania energii kine- tycznej naczyn wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni glebinowej w sposób podatny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynia wydobywcze poziomów koncowych na wolnych drogach przejazdu, znamienne tym, ze ma zamoco- wane pod belkami odbojowymi (3) symetry- cznie wzdluz ich osi wzdluznej ramy wsporcze (1) z amortyzatorami elastomero- wymi (2), przy czym kazda rama wsporcza (1) jest zamocowana obrotowo-przesuwnie w pionie przy pomocy sworzni (4) prowadzo- nych w podluznych otworach (7) laczników (5 i 6) z jednej i drugiej strony przedzialu szybowego, natomiast amortyzatory elasto- merowe (2) umieszczoneswymi cylindrami (2a) w tulejach (1e) ramy wsporczej (1) sa oparte glówkami (2b) swych tloczysk (2c) o spodnia plyte (3a) belki odbojowej (3). A PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej © OPIS PATENTOWY © PL ©158845 @ B1 (21) Numer z^głoszenia^: 277569 , MHtlllA ©IntCI⁵: U SOLU»

B66B5/16 (22) Data zgłoszenia: 02.02.1989

Urządzenie do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej

	Zgłoszenie ogłoszono: 06.08.1990 BUP 16/90		Uprawniony z patentu: Kopalnia Węgla Kamiennego 'Morcinek*, Kaczyce, PL
	O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.10.1992 WUP 10/92		Twórcy wynalazku: Adam Kluger, Rybnik, PL Stefan Konieczny, Rybnik, PL Zdzisław Mencel, Rybnik, PL Antoni Kubicki, Przeworsk, PL Jan Bucior, Przeworsk, PL Marian Sala, Rybnik, PL Arkadiusz Gawlik, Ustroń, PL

PL 158845 Β1 (57) Urządzenie dc wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej w sposób podatny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynia wydobywcze poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu, znamienne tym, że ma zamocowane pod belkami odbojowymi (3) symetrycznie wzdłuż ich osi wzdłużnej ramy wsporcze (1) z amortyzatorami elastomerowymi (2), przy czym każda rama wsporcza (1) jest zamocowana obrotowo-przesuwnie w pionie przy pomocy sworzni (4) prowadzonych w podłużnych otworach (7) łączników (5 i 6) z jednej i drugiej strony przedziału szybowego, natomiast amortyzatory elastomerowe (2) umieszczoneswymi cylindrami (2a) w tulejach (le) ramy wsporczej (1) są oparte główkami (2b) swych tłoczysk (2c) o spodnią płytę (3a) belki odbojowej (3).

URZĄDZENIE DO WYTRACANIA ENERGII KINETYCZNEJ NACZYŃ WYDOBYWCZYCH W BELKACH ODBOJOWYCH SZYBU KOPALNI GŁĘBINOWEJ

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej w sposób podatny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynie wydobywcze poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu, znamienne tym, że ma zamocowane pod belkami odbojowymi. /3/ symetrycznie wzdłuż ich osi wzdłużnej ramy wsporcze /1/ z amrtyzatoraBi elastonercwymi /2/, przy czym każda rama wsporcza /l/ Jest zamocowana obrotowo - przesuwnie w pionie przy pomocy sworzni /4/ prowadzonych w podłużnych otworach /7/ łącznikta /5 i 6/ z jednej i drugiej strony przedziału szybowego, natomiast amortyzatory elasoomerowe /2/ umieszczone swymi cylijdrami /2a/ w tulejach /le/ ramy

   ZlZ są oparte główkami /2b/ swych tłoczysk fZzt o spodnią płytę /3a/ belki odbojowej /3/.

   Przedmiotem wyralazku Jest urządzenie do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej w sposób podatny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynia wydobywcze poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu.

   Dotychczas brak Jest npcoiednich skutecznych urządzeń, które zapewrUłyby w sposób podatny i bezawaryjny wytracanie ernargii kinetycznej naczyń wydobywczych na belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej bez uszkodzeń tych belek lub naczyń wydobywczych w przypadku awaryjnego przejechania tych naczyń wydobywczych poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu. Zgodnie z wycaganiami warunków technicznych dla urządzeń hamujących naczynia wyciągowe na wolnych drogach przejazdu w wieżach i rząpiach szybów kopalń głębinowych każde urządzanie wyciągowe jest wypoaażoi^ w raclwnicznia działające urządzenie do hamcnwaiia awwryjnego naczyń wydobywczych na tych wolnych drogach przejazdu, którego praca hamownia powinna zneuttallrować energię kinetyczną hamowanych ess naczyń wydobywwzych. Powyższe urządzenie zawiera dwie stalowe prowadnice zamocowana do bloków naczynia wydobywczego, a obejmujące szybowe prrwaddiki drewniana o zwiększającej się grubości. W przypadkach awaryjnych naczynie wydobywcze wyjeżdżając w strefę wolnych dróg przejazdu przesuwa się wraz ze swymi prowadnicami wzdłuż zgrubionych prowadnikta drewnianych, wywoując w ten sposób hamujące siły tarcia 1 zgniatania zgrubi onych prowadników drewnianych. Niedogodno^ią powyższego urządzenia do hamowała awaryjnego naczyń wydobywczych jeet brak οο^ι^οΙ uzyskania założonej wielkości siły hamowana, ponieważ do krnstrukeci tych prowadników szybowych drewno ma niejednorodną budowę, co jest powodem silnej giizotΓoprwoścl własności mechać cznych, Wskutek tego w przypadkach awaryjnego przejazdu pozoomów końcowych na wolnych drogach przejazdu przez naczynie wydobywcze nie następuje wytracanie całkowite na zgrubionych prowadnikach drewnianych jego energii kinetycznej lecz dopiero na belkach odbojowych, pmoiując przez dynamiczne uderzenie uszkodzenie zarówno ^ηβ^ιΛ^ϊ belek odbojowych jak 1 kon3Sr^.Λcii naczynia wydobywizegr.

   Znane Jest urządzenie do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych, zawierające płozy o zmienraj grubości po ich długości przymocowane do naczynia wydobywczego. Płozy te są obejmowane przez elementy ślizgowe, z których co najmiTnej Jeden z każdej pary Jest

   158 845 połączony z kon3trUkCją wieży szybowej poprzez element gumcrwy. Naczynie wydobywcze wjeżdżając na wolną drogę przejazdu wsuwa płozy o zmiennej grubości w elementy śizggowe, powodując ściskanie elementów gumwwch. Podczas przesuwania pwsSaje siła tarcia, która Jest siłą hamującą. Zasadniczą wadą powyższego urządzenia Je3t Jego zbyt duża rasa, zwłaszcza dla urządzeń wyciągowych powwżej 15 Mg udźwigu.

   Znane Jest również z patentu polskiego nr 139894 urządzenie do awaryjnego hamwwnia naczyń wydobywczych w szybach na wolnych drogach przejazdu, zawierające liswy cierne o zm.ennej grubości zamocowane na 3tałe do konssriutcji wieży szybowe, na których są osadzone ruchomo zespoły hamodsicz3 utworzone przez konstrukcję stalową. Wewwntrz konstrukcj stalowej są umieszczona elastyczne segmnty gumoww. Naczynie wydobywcze wjeżdżając na wolną drogę przejazdu uderza o występ konssrutc ci stalowej, powodując jej przesuwanie się względem listew ciernych. Przesuwanie to powoduje odkształcenie sprężyste segrantów guacntych, wywołujące powiewanie siły tarcia hamuuącej naczynie wydobywwze. Niedogodno^ ią opisanych powyżej konssrukeci urządzeń Jest również brak modżiwości całkowitego wytracania ensrgii kinetycznej przez naczynie wydobywcze w czasie awaryjnego przejazdu poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu i uszkadzające oddziaływanie na blokujące Jego drogę przejazdu belki odbojowe, nie przystosowane do neuuralizacJi niewytraconeJ części energii kinetycznej.

   Dla złagodzenia skutków dynamicznego wyhamowsmi.a naczynia wydobywczego na belkach odbojowych przeprowadzono próby wbudownia do belek odbojowych elementów podatnych, wykonanych w postaci tulei z miedzi lub stopu aluminium, rozmieszczonych symetrycznie względem osi gedlM3ryjznżCh naczyń wydobywczych i nad belkami nośnym, głównym. Tuleje te są wpuszczone w drewnianą wykładzinę belek odbojowych. Celem powyszej konssrutcci miało być wytracenie w sposób podatny energii kinetycznej naczynia wydobywczego uderzającego o belki odbojowe, poprzez wykonanie pracy ściskania i odkształcania tych tulei. W praktyce okazało się, że powyższe tuleje nie wyczują podatność i belek odbojowych i nie przyjmują na siebie całkowicie energii kinetycznej naczynia wydobywczego, wskutek czego nie wytracona część energii kinetycznej powoduje szkodliwe oddziaływanie dynamiczne na konstrukcję belek odbojowych Jak i konstrukcję samego naczynia wydobywczego.

   Celem wzoru użytkowego Jest wyeliminowanie powyyszych niedogodności 1 opracowania takiej konssnutc ci urządzenia do wyhamowała dynam cznego, które zapewniłoby wytracenie całkowite ernargii kinetycznej naczynia wydobywczego na belkach odbojowych w szybie kopalni głębinowej w sposób podatny i bezawryjny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynie wydobywcze pozo^nów końcowych na wolnych drogach przejazdu.

   Cel ten został osiągnięty przez wyiwlazek nowej kmssrutcci urządzenia do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w belkach odbojowych szybu kopalni głębinowej w sposób podatny w przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynie wydobywcze pozoi^m^ końcowych na wolnych drogach przejazdu. Zgodnie z wynalazkiem urządzenie ma zamocowana pod belkami odbojowymi symetrycznie wzdłuż ich osi wzdłużnej ramy wsporcze z amortyzatorami elaszmerowymi. Każda rama wsporcza Jest zamocowana przesuwnie w pionie przy pomocy sworzni prowadzonych w podłużnych otworach łącznik&* z jednej i drugiej strony przedziału szybowego. N^t.omles^ amooryzatory elastomerowe umeszczone swymi cylindrami w tulejach ramy wsporczej są oparte główkami swych tłoczysk o spodnią płytę belki odbojowe. W^wną^ komory każdego amootyzatora 3l^^^doπ½!^dwego pod pierścieneem Jego tooczyska Jest wprowadzony syntetyczny kauczuk sili0io<wż o dużej wytrzym^ści obciążeniowej bez zmiany Jego charakterystyki pracy.

   Zastosowanie urządzenia według wymlazku zapewnia całkowite przejęcie w sposób podatny energii kinetycznej naczynia wydobywczego na belkach odbojowych w szybie kopalni głębinowej w każdym przypadku awaryjnego przejazdu przez te naczynie wydobywcze poziomów końcowych na wolnych drogach przejazdu. Celowe wprowadzenie ram wsporczych z amortyzatorami ela4

   158 845 stoma-owymi zamocowanych bezpośrednio pod belkami wsporczymi umożliwia w przypadku uderzania naczynia wydobywczego o ramy wsporcze przejęcie przez ich amootyzatory elaaOomercwe nie wytraconej części energii kinetycznej naczynia wydobywczego w wyniku wykonania przez te amootyzatory elasoomerowe pracy poprzez ściskanie umieszczonego w nich syntetycznego kauczuku silioootwego, cechującego się wieloletnią odpornością na trwale odkształcenie w szerokim zakresie tempseatur otoczenia oraz przy sile nacisku do 1100 kN. W konseikwroji zastosowania przedmiotowego wynalazku pomoiło całkowite wyeliminowanie moożiwości uszkodzeń zardno belek odbojowych Jak i naczyń wydobywczych w przypadkach awaryjnego przejazdu tych naczyń wydobywczych pozoiomd końcowych na wolnych drogach przejazdu.

   Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykaadwrym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytracania energii kinetycznej naczyń wydobywczych w Alkach odbojowych szybu kopalnia rugo w widoku od czoła, fig. 2 przedstawia przekrój boczny powyższego urządzenia w widoku z boku, fig. 5 przedstawia ramę wsporczą amootyzatord elastomerowych w widoku z boku, fig. 4 przedstawia powyższą ramę wsporczą amoo-tyzatord elastomerowych w widoku z góry, natomiast fig. 5 przedstawia przekrój boczny amootyzatora elastomerowego w widoku z boku.

   Urządzania w^i^^ug wynalazku ma po dwie ramy wsporcze 1 z amootyzatoraml elastomerowymi 2 zamocowane pod belkami odbojowymi 5 wzdłuż ich osi wzdłużnej. Każda rama wsporcza 1 jest przymocowana obrotowo-p-zasuwnie sworzniami 4 z jednej strony przedziału szybowego do łącznika 5 konssrrukji trzonu wieży, zaś z drugiej strony przedziału szybowego do drugiego łącznika 6 konssitukji trzonu wieży. W tym celu zarówno łącznik 5 jak i drugi łącznik 6 mają wykonane podłużne otwory 7 w pionie, dzięki czemu każda rama wsporcza 1 może przesuwać się w pionie pod wpływem nacisku z dołu naczynia wydobywczego 8 niewyhamowanego przez zgtubionr prowadnOki szybowe 9 oraz prowadnOki cierne 10. Rama wsporcza 1 jest budowy symerycznej sktzyokowoJ, której boczne ramiona la są po łączone od spodu dnem lb wzmocnionym poprzecznie ściankami zewnętrznymi lc i ściankami przedziaoGwymi ld. Pomiędzy tymi ściankami zewnętrznymi lc i ściankami przedziaooaymi ld są zamocowane symrrycznia cztery tuleje le, w których umocowana są cylindry 2a amoo-tyzatord rla soo mer owych 2, opiera jących się główkami 2b swych tłoczysk 2c o spodrOLą płytę 3a telki odbojowej 3. Wewnntrz komooy aaortyzatora ełesoooercwrgo 2 pod pierścieniem jago tłocźyska 2c jest umieszczony syntetyczny kauczuk siUoooiwy 11 o wytrzymłości obciążeniowej do 1100 kN bez zmiany jago charakterystyki pracy, β przypadkach awaryjnych naczynia wydobywcza 8 wjeżdżając w strafę wolnych dtóg przejazdu przesuwa się wraz ze swymi prowadnicami wzdłuż zgrubionych prowadników drewnianych 9 i pro^^ilni^^ ciernych 10, wywołujących hamująca siły tarcia i wytracania energii kinetycznej tego naczynia wydobywczego 8, lacz nie zabezpieczających przed jago uderzaniem w ramy wsporcza 1 z amotyzatotami alasootrrowymi 2 zamocowanymi pod belkami odbojowymi 3, która w sposób potetny przejmują całkowicie niawytncooą część energii kinetycznej tago naczynia wydobywczego 8.