PL158438B1 - Urzadzenie do podawania ciaglej tasmy o ksztaltowym brzegu do maszyn wycinajacych PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do podawania ciaglej tasmy o ksztaltowym brzegu do maszyn wycinajacych, które ma rame zaopatrzona w pomost podtrzymu- jacy z powierzchnia slizgowa dla co najmniej jednej ciaglej tasmy, nad którym jest zainstalowany zespól podajacy material do wspomnianych maszyn wyci- najacych, znamienne tym, ze zespól podajacy zawiera pare walców (24,27) sprzezonych ze soba i umieszczonych naprzeciw siebie, przy czym jeden walec (24) jest napedzany silnikiem (25), a drugi walec (27) obraca sie swobodnie na swoim wale (28), przy czym wymiary poprzeczne walców (24, 27) zapewniaja zajecie mozliwie jak najmniejszej czesci srodkowej tasmy (11 ), natomiast rama ma elementy (19) przytrzymujace i prowadzace z boków tasme (11), oraz elementy czujnikowe (23), zwiazane z tymi elementami przytrzymujacymi i prowadzacymi, dla wykrywania zmian wystepuja- cych w ksztaltowym brzegu bocznym tasmy (11), przy czym elementy czujnikowe (23) sa polaczone funkcjonalnie z walcem (24) napedzanym silnikiem (25) oraz z tlocznia. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do prawidłowego podawania ciągłej taśmy o kszta^wwym brzegu do maszyn wycinających.

Przy przeróbce ciągłej taśmy o ksztattwwye brzegu, z mteriału takiego, jak np. blacha meBlowa, taśma taka po wytworzeniu z ciągłej bednarki 1 zwinięciu w kręgi jest podawana do mszyn do wycinania lub tłoczenia, np. pras itp., w celu otrzymania materiału wyciętego lub wytłoczonego o żądanym kształcie.

Ogólnie podawanie to odbywa się łatwo, bez szczególnych problemów gdy chodzi o

158 438 taśmę o prostych brzegach równoległych do siebie. Istotnie w takim przypadku nawet podana nie niedokładne n postaci szeregu powtarzanych kroków postępowych decyduje tylko o Ilości pozostających odpadów.

Problem prawidłowego podawania ma podstawowe znaczenie, gdy maeriał stanowią taśmy ciągłe o ksztatowwym brzegu bocznym 1 gdy istnieje rnymganle niemal całkowitego wykluczenia błędów ustawiania pod ratrycą tłoczni celem zapobieżenia powstawaniu jakichkolwiek odpadów.

Urządzenia podające typu znanego ze stanu techniki stanowią proste walce lub pary walców, przesuwające taśmę ciągłego mteriału podobnie jak w gładzlarkach i doprowadzające ją do tłoczni. Kroczący ruch postępowy maerlału uzyskuje się przez sterowanie silnikiem napędowym przy użyciu zegara, ustawianego uprzednio w fu!ccji długości każdego poszczególnego etapu przesuwu.

W innych urządzeniach podających, znanych ze stanu techniki, kroczący ruch postępowy taśmy ciągłego maerlału uzyskuje się za pomocą mnlpulatorów, np. typu poduszkowego, które kolejno chwytają taśmę, przesuwającą się do przodu o założony odcinek, zwalniają ją i na koniec powraoają do swego położenia początkowego, aby chwycić ją ponownie celem powtórzenia cyklu krokowego przesuwania do przodu. Gdy np. taśma jest metalowa, ma brzeg boczny o kształcie sinusoidalnym 1 mją z niej zostać wytworzone przez wycinanie pojedyńcze elementy, w zasadzie o kształcie okrągłym lub owalnym, to istnieje absolutna konieczność, aby poszczególne partie taśmy podchodziły kolejno pod mtrycę ustawione dokładnie, bez jakichkolwiek błędów położenia, w celu optymaizacjl otrzymywanego produktu. Istotnie ustawienie z przesunięciem fazy w kierunku wzdłużnym może spowodować wytworzenie wyciętego elementu ustawionego niezgodnie z daną partią taśmy, a po pewnej liczbie kolejnych operacji wycinania dodanie się możliwych błędów ustawienia nie w fazie może doprowadzić do otrzymania elementów z brakującymi częściami, gdyż wycinanie było wykonywane w zgodności z wycięciami, leżącymi naprzeciw siebie na przeciwległych brzegach sinusoidalnej taśmy.

Wyżej wymienione urządzenia i przyrządy nie są w stanie zapewnić takiej dokładności przesuwania podczas kolejnych kroków, ani też powtarzania tej samej długości odcinka przesuwu; przeciwnie, mją one skłonność do zwiększania wszelkich, nawet małych błędów, jakie mogą występować. Ponadto urządzenie i przyrządy typów znanych ze stanu techniki, zarówno z walcami, jak i z mnlpulatorami, wywooują uszkodzenia powierzchni taśmy przerabia jącego maerlału, oraz nie są w stanie eliminować jaklct&olwlek naprężeń, które mogą występować w tym maerlale przed wycinaniem.

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do podawania ciągłej taśmy maerlału, która ma zostać przetworzona przez wycinanie 1/ lub tłoczenie, które byłoby zdolne do llimlnowalil ws2»lkich błędów przesuwu i zatem zapewnić zawsze równe i prawidłowe ustawienie pod tłocznią tej części taśmy, z której ma nastąpić wycięcie.

Celem wyna lazku jest opracowanie urządzenia podającego, ^minującego powstawanie jakichkolwiek usterek na powierzchni przerabianego maerlału i działającego z dużą prędkością, co jednak nie może spowodować zm.an w równommirnoścl przesuwu.

Urządzenie do prawldłowego podawaale, ciągłej taśmy, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zespół podający zawiera parę walców sprzężonych ze sobą i umieszczonych naprzeciw siebie, przy czym jeden z nich walec jest napędzany βΙΙπ^Ιθβ, a drugi walec obraca się swobodnie na swoim wale przy czym wymiary poprzeczne walców zapewniają zajęcie możliwie jak najmniejszej części środkowej taśmy, natomiast rama ma elementy przytrzymujące i prowadzące z boków taśmę, oraz elementy czujnkowe, związane z tymi elementami przytrzymującymi i prowadzącymi, dla wykrywania zmian występujących o kształtowym brzegu bocznym taśmy, przy czym elementy czujnkcowe są połączone funkcjonalnie z walcem napędzanym sUak^em oraz z tłocznią.

Korzystnie elementy przytrzymujące i prowadzące są umieszczone z możliwością usta4

158 438 wiania położenia na poprzecznych szczelinach prowadzących, stanowiących całość z pomostem podtrzymującym tej ramy» dającym się przechylać względem podstawy ram?» co umożliwia podawanie taśmy w położeniu nachylonym w kierunku wzdłużnym. Korzystnie elementy przytrzymujące i prowadzące rają przekrój poprzeczny w zasadzie w kształcie litery C”» leżą Mip^zecw siebie» a w swaj dolnej części rają dużą liczbę obracających się elementów» podtrzymujących przeciwległe brzegi taśmy. Korzystnie elementy czujnktowe są osadzone na elementach przytrzymujących i prowadzących» które mają w swej górnej części podłużne szczeliny» umożliwiające współdziałanie tych elementów czujnkkowych ze z góry określonymi partiami bocznego brzegu taśmy. Korzystnie drugi walec obracalny swobodnie na swym wale» jest przestawny pionowo względem pierwszego walca» napędzanego sllnkkiem» stosownie do zmieniającej się grubości podawanej taśmy. Korzystnie porast podtrzymujący można przechylać względem podstawy ramy za pośrednictwem elementów zawiasowych» które ragą być połączone z boku urządzenia z prętami przesuwnymi i dającymi się unieruchamiać w żądanym położeniu wewnątrz tulel ślizgowych» przytwierdzonych do podstawy, a z drugiej strony - ze wspornikami przytwierdzonymi do podstawy.

Jest rzeczą korzystną» że para walców ma rałe rozmiary i zajmuje niewielką część środkową taśmy» iż taśma nie jest zmuszona przesuwać się w pewnym kierunku na swej powierzchni poprzecznej» ale w wyniku współdziałania z pionowymi ściankami elementów ma skłonność do ustawiania się w zgodności z prawidłową osią lub kierunkiem przesuwania. Wszystko to przebiega dokładnie dzięki okoliczności» że działania pary walców podających jest ograniczone do niewielkiej części taśmy» co daje tej ostatniej możliwość prawidłowego dostosowywania się lub ponownego ustawiania współosiowo z urządzeniem.

Obecność elementów zawiasowych» prętów i ślzzgowych tulei prowadzących jak również wsporników umożliwia przechylanie pomootu, w związku z czym urządzenia według wynalazku» można umieścić u wejścia tłoczni» pracującej w położeniu nachylonym» celem przyspieszenia działania przy natychmiastowym wychodzeniu wyciętego wyrobu i ponownym zwijaniu rateriału odpadowego.

Poprzeczne szczeliny prowadzące pozwalają na przesuwanie elementów» a mianowicie zbliżanie ich do siebie lub oddalanie celem urailioienia ustawiania i dostosowywania ich położenia w funkcji zmieniających się największych wymiarów poprzecznych podawanej taśmy.

Dodatkowo» w przypadku użycia urządzenia według wynalazku do przerabiania taśmy o prostych równoległych brzegach» zwykłe wy łączenie elementów czujnikowych i przestawianie elementów do wykrywania długości odcinka taśmy» podawanego przy przesuwie krokowym» umożliwi w korzystny sposób natychmiastowe dokonanie zmiany celem wprowadzenia nowego sposobu pracy urządzenia.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku» na którym fig. i przedstawia scheratycznie urządzenie według wynalazku w widoku z przodu; fig. 2 - urządzenie z fig. i schematycznie w widoku z boku; oraz fig 3 - urządzenie z fig. i w widoku z góry.

Urządzenie służące do prawidłowego podawania co najmniej jednej taśmy ciągłej o kształ^Nym brzegu bocznym» np. sinusoidalnym» jest ustawione u wjścia tłoczni /nie pokazanej na rysunkach/» otrzymującej taśmę ii z odwijarki /nie pokazanej na rysunkach/» na której taśma ii jest umieszczona.

Urządzenie podające zawiera ramę złożoną z podstawy i2» nad którą za pośrednictwem elementów zawiasowych i4 umieszczono pomost podtrzymujący i3· Pomost podtrzymujący i3 przechyla się względem podstawy i2 dzięki tym elementom» które mogą być połączone z prętami i5» dającymi się przestawiać przez przesuwanie w ślizgowych tulejach prowadzących i6» stanowiących całość z podstawą i2. Urnoożlwiają one przesuwanie prętów i5 i unieruchamianie ich w żądanym położeniu. H przedstawionej postaci praktycznego rozwiązania takie pręty i5 są przewidziane tylko z jednej strony urządzenia» podczas gdy z

158 438 drugiej jego strony elementy zawiasowe 14 są połączone ze wspornikami 10, wystającym! z wierzchu podstawy 12,

Nad pomostem podtrzymującym 13 ustawiono drugi pomost 17, na który można przestawiać wzdłuż poprzecznych szczelin prowadzących 18 elementy 19, przytrzymujące i prowadzące z boków, służące do przytrzymywania 1 prowadzenia taśmy 11.

Najlepiej, gdy elementy 19 mają przekrój poprzeczny w zasadzie w kształcie litery C”. Leżą one naprzeciw siebie, a w swej dolnej części są zaopatrzone w dużą liczbę elementów 20, obracających się, np. krążków, służących do podtrzymywania przeciwległych brzegów taśmy 11. Górna część tych elementów przytrzymujących 19 ma - niemal stykającą się z pionową ścianką 21 - wzdłużną szczelinę przelotową 22, przez którą dzieła element czujnikowy 23, podtrzymywany odpowiednio 1 dający się przestawiać nad pionową płytą 33, stanowiącą całość z elementami 19.

Poprzecznie względem drugiego pomostu 17 i. elementów 19 jest umieszczony zespół podający, który zawiera parę walców z dolnym walcem 24, napędzanym slinkiem 25, podpartym w 26 z boku 1 poprzecznie względem pomostu 17. Naprzeciwko dolnego walca 24 jest umieszczony sprzężony z nim górny walec 27, swobodnie obracający się na wale 28. Wał 28 w końcu daje się przestawiać pionowo względem pomostu 17, a więc 1 względem dolnego walca 24. Dzięki temu ustawienie jego można zmieniać w funkcji grubości podawanej taśmy 11.

Dolny walec 24, wykonany np. z gum?, u górny walec 27, np. stalowy, stanowią parę walców współpracujących ze sobą, rających takie rozmiary poprzeczne, ażeby zajmowały możliwie najmlejszą część środkową taśmy 11.

Silnik 25 1 elementy czujnikowe 23 są połączone funkcjonalnie Uniami łączącymi 30 z układem nadzorującym i sterującym 31, połączonym z koi. i i funkcjonalnie dalszą linią 30 z układem napędowym tłoczni /nie pokazanej na rysunkach/, celem zapewnienia zgodności ich działania.

jest umieszczenie przy końcu wejściowym pomostu 17, poprzecznie względem niego, walca wprowlazającegl 32 do taśmy 11 podawanego raatelału.

Działanie urządzenia według wynalazku jest następujące.

Ciągła taśma 11 o kształtowych brzegach bocznych po odwinięciu i przejściu po walcu 32, zalnstaHwanym przy wejściu urządzenia według wynalazku, wchodzi między elementy przytrzymujące 1 prowadzące 19, podtrzymywana we wzdłużnych partiach bocznych przez krążki 20. Taśma 11 przechodzi następnie przez parę walców 24 i 27, a po wyjściu z nich jest podawana na tłocznię /nie pokazaną na rysunkach/. Jak podano, podawanie to powinno następować krokami tak, aby pod maarycę były doprowadzane partie taśmy, ustaw ione precyzyjnie w stosunku do tej ratrycy.

Według wynalazku to przesuwanie krokami dokonuje się za pomocą pary walców 24 i 27, lub raczej przez uruchamianie ail^nka 25, przy sterowaniu przez co najmniej jeden z elementów czujnikowych 23, np. fotokomórek, włókien optycznych itd., które wykrywają z góry założoną wysokość sinusoidy prawie w sąsiedztwie jej wierzchołka.

Ρ^Ιι^οΙι zatrzymania obrotów napędzanego walca 24 wydaje pierwszy z tych elementów 23, który wykryje tę z góry założoną wysokość, niezależnie od tego, czy takie wykrycie zachodzi w związku z jednym czy drugim brzegiem elementów 19. W istocie może się zdarzyć, że podawana taśma 11 jest przesuwana do przodu w położeniu niedokładnie zgodnym z osią urządzenia, albo tez może ona być nie płaska wskutek naprężeń, powstałych w materiale podczas wytwarzania taśmy.

158 438

158 438

158 4J8

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 5000 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do podawania ciągłej taśmy o ksztattowym brzegu do mszyn wycinających, które ma ramę zaopatrzoną o pomost podtrzymujący z powierzchnią śizzgooą dla oo najmniej jednej ciągłej taśmy, nad którym jest zainstaoowany zespół podający maeriał do wspomiianych mszyn wycinających, znamienne tym, że zespół podający zawiera parę walców /24, 27/ sprzężonych ze sobą i umieszczonych naprzeciw siebie, przy czym jeden walec /24/ jest napędzany silnkkiem /25/, a drugi walec /27/ obraca się swobodnie na swoim wale /28/, przy czym wymiary poprzeczne walców /24, 27/ zapewniają zajęcie możliwie jak najmilejszej części środkowej taśmy /11/, natomiast rama ma elementy /19/ przytrzymujące i prowadzące z boków taśmę /11/, oraz elementy czujnkkowe /25/, związane z tymi elementami podtrzymującymi i prowadzącymi, dla wykrywania zmian występujących w kształowwym brzegu bocznym taśmy /11/» przy czym elementy czujnkkowe /23/ są połączone funkcjonalnie z walcem /24/ mapdzanym gUnk^ma /25/ oraz z tłocznią.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1,znamienne tym, że elementy /19/ przytrzymujące 1 prowadzące są umieszczone z możliwością ustawiania położenia na poprzecznych szczeUnach prowadzących /18/, stanowiących całość z pomostem podtrzymującym /13/ tej ramy, dającym się przechylać względem podstawy /12/ ramy· co umooliwla podawanie taśmy /11/ w położeniu nachylonym w kierunku wzdłużnym.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy /19/ przytrzymujące i prowadzące mają przekrój poprzeczny w zasadzie w kształcie litery C, leżą naprzedw siebie, a w swej dolnej części mają dużą liczbę obracających się elementów, podtrzymujących przeciwległe brzegi taśmy /11/.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy czujnikowe /23/ są osadzone na elementach /19/ przytrzymujących i prowadzących, które rają w swej górnej części podłużne szczeliny /22/, umotżIwiające współdziałanie tych elementów czujnikowych /23/ ze z góry określonymi partiami bocznego brzegu taśmy /11/.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drugi walec /24/ obracalny swobodnie na swym wale /28/, jest przestawny pionowo względem pierwszego walca /23/, napędzanego silnkkimm /25/ stosownie do zmieniającej się grubości podawanej taśmy /11/.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pomost /17/ podtrzymujący jest przechylny względem podstawy /12/ ramy za pośrednictwem elementów zawiasowych /14/, które ragą być połączone z boku urządzenia z prętami /15/ przesuwnymi i dającymi się unieruchamiać w żądanym położeniu wewnątrz tulei ślizgowych /16/, przytwierdzonych do podstawy /12/, a z drugiej strony - ze wspornikami /10/ przytwierdzonymi do podstawy /12/.