PL15684B1 - Sposób wyrobu szkla wielowarstwowego, a zwlaszcza szkla zaopatrzonego w powloki szklane, oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu szkla wielowarstwowego, a zwlaszcza szkla zaopatrzonego w powloki szklane, oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL15684B1
PL15684B1 PL15684A PL1568430A PL15684B1 PL 15684 B1 PL15684 B1 PL 15684B1 PL 15684 A PL15684 A PL 15684A PL 1568430 A PL1568430 A PL 1568430A PL 15684 B1 PL15684 B1 PL 15684B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
coating
layer
cylinder
tape
Prior art date
Application number
PL15684A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15684B1 publication Critical patent/PL15684B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu mechanicznego, a zarazem ciaglego, wytwa¬ rzania szkla wielowarstwowego, a zwla¬ szcza szkla powlekanego i ma na celu usu¬ niecie ujemnych stron dotychczasowych me¬ tod wyrobu takich gatunków szkla. Wynala¬ zek dotyczy poza tern urzadzenia, sluzace¬ go do przeprowadzenia tego sposobu.Przy wyrobie szkla wielowarstwowego na drodze mechanicznej postepowano do¬ tychczas w ten sposób, ze wytwarzano dwie lub wiecej warstw, które jako takie musia¬ ly byc dostatecznie grube, zeby mogly istniec jako samodzielne warstwy, i laczo¬ no je nastepnie ze soba. Jednakze dotych¬ czas nie bylo rzecza mozliwa wytworzyc szklo wielowarstwowe, a zwlaszcza powle¬ kane, którego warstwy pokrywajace bylyby tak cienkie, iz jako warstwy pojedyncze nie moglyby same przez sie isitniec.W mysl wynalazku postepuje sie w ten sposób, ze z roztopionej masy szkla wytwa¬ rza sie zasadnicza glówna warstwe w po¬ staci tasmy lub cylindra, a nastepnie wpro¬ wadza sie na powierzchnie tej tasmy lub cylindra wzglednie do ich nasady szklo po¬ wlekajace odpowiedniej jakosci i to w war¬ stwie o grubosci, która moze byc wieksza (wynoszac np. 4 mm) od ostatecznej grubo¬ sci tejze warstwy (np, 0,2 mm).W czasie swego ruchu zasadnicza glów- warstwa szkla pobiera i powleka sie na cienka warstwa doprowadzanego don szkla.Grubosc poszczególnych warstw moznaregulowac przez udzielanie róznych tempe¬ ratur ^ulb róznej konsystencji poszczegól¬ nymi*Bodzajoi* szkla, a wiec z jednej strony szklu warstwy zasadniczej, a z drugiej roz¬ topionym masom szklanym, przeznaczonym do wytwarzania powlok.Sposób nie ogranicza sie oczywiscie do zaopatrzenia warstwy zasadniczej szkla w jedna tylko warstwe powlekajaca, ale u- mozliwia pokrycie warstwy zasadniczej o dwu lub wiecej warstwach powlekajacych.Tak np, doprowadza sie ze zbiornika, wyposazonego w odpowiedni doplyw i e- wentualnie ogrzewanego od strony we¬ wnetrznej, a chlodzonego od zewnetrznej, mase szklana, przeznaczona do wytworze¬ nia powloki, na tasme lub cylinder wzgled¬ nie ich nasade. Korzystnie jest chlodzic równiez zwrócona ku zbiornikowi strone nasady tasmy lub cylindra.Wynalazek przedstawiony jest dla przy¬ kladu na rysunku w kilku postaciach wy¬ konania.Fig. 1 uwidocznia sposób, przy stosowa¬ niu którego umozliwia sie zalanie walka szklanego w czasie wychodzenia ze szcze¬ liny wylotowej przez faina warstwe. W plynnej masie szklanej znajduje sie ply¬ wak a ze szczelina b zwezajaca sie w kie¬ runku otworu wyjsciowego, z której szklo wychodzi w postaci walka c i daje sie wy¬ ciagac w tasme d. Ze zbiornika e, zaopa¬ trzonego w odpowiedni doplyw, wylewa sie szklo na walek szklany.Fig. 2 przedstawia postac wykonania, przy której szklo glówne wyciaga sie po¬ miedzy dilodzonemi woda walcami w szy¬ bie do ciagnienia. Litera f oznacza zbiornik z masa do ciagnienia, d —¦ zasadnicza war¬ stwe szkla, a g, g chlodzone woda walce.Litera h oznaczony jest doplyw ze zbior¬ nika szkla powlekajacego, które doprowa¬ dza sie powyzej lub ponizej walca g.Fig. 3 uwidocznia odmienna postac u- rzadzenia, zaopatrzonego w zbiornik do ciagnienia / otoczony przez naczynie i, z którego szklo powlekajace splywa na za¬ sadnicza warstwe d.Fig. 4 i 5 przedstawiaja przekrój piono¬ wy wzglednie rzut poziomy urzadzenia, w którem w scianach zbiornika ze szklem do ciagnienia / wykonane sa wydrazenia k, dla szkla powlekajacego. Wewnatrz tego wydrazenia znajduje sie tloczek m w po¬ staci pierscienia, pod dzialaniem którego szklo z wydrazenia k wylewa sie na zasad¬ nicza warstwe szkla d.Wyrób szkla wielowarstwowego lub po¬ wlekanego wedlug sposobu niniejszego nie ogranicza sie oczywiscie do opisanych i przedstawionych na rysunku przypadków, lecz przeciwnie jest Rzecza mozliwa prze¬ prowadzic sposób niniejszy niezaleznie od tego, czy te tasmy szklane powstaja przy pomocy lub bez pomocy dysz czy tez otwo¬ rów wyplywowych i jaki maja kierunek. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu szkla wielowarstwo¬ wego, a zwlaszcza szkla, zaopatrzonego w powloki szklane, znamienny tem, ze z roz¬ topionej masy tworzy sie zasadnicza war¬ stwe glówna w postaci tasmy lub cylindra, a nastepnie doprowadza sie do (tej tasmy lub cylindra lub ich nasady szklo lub szkla powlekajace stosownej jakosci.
  2. 2. Sposób Wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tem, ze szklo zasadiniczej. warstwy glów¬ nej i szklo czy tez szkla powlekajace maja niejednakowa temperature.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze szklo zasadniczej warstwy glównej i poszczególne szkla powlekajace wykazuja rózna konsystencje.
  4. 4. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tem, ze zbiornik, który przyjmuje doplywajaca odpowiednim kanalem warstwe szklana na powloke, ogrzewany jest od strony we¬ wnetrznej a chlodzony od zewnatrz.
  5. 5. Urzadzenie do przeprowadzenia spo- — 2 —sobu wedlug zasrtrz. 1—3f znamienne tern, ze zbiornik, z któreger ciagnie sie szklo do wytwarzania zasadniczej glównej warstwy, otoczony jest komora zawierajaca szklo po¬ wlekajace.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze w komorze na szklo powle¬ kajace umieszczony jest tlok, wykonany e- wentualnie w postaci pierscienia, pod któ¬ rego dzialaniem szklo powlekajace wylewa sie na powierzchnie szkla warstwy zasad¬ niczej, Bernhard Engels. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15684. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warsiawa. PL
PL15684A 1930-09-19 Sposób wyrobu szkla wielowarstwowego, a zwlaszcza szkla zaopatrzonego w powloki szklane, oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. PL15684B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15684B1 true PL15684B1 (pl) 1932-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US905758A (en) Process of manufacturing thin sheets, foil, strips, or ribbons of zinc, lead, or other metal or alloy.
US2034348A (en) Nonspangled galvanized sheet
PL15684B1 (pl) Sposób wyrobu szkla wielowarstwowego, a zwlaszcza szkla zaopatrzonego w powloki szklane, oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu.
US3709722A (en) Process for accreting molten copper on a moving core member
US3322558A (en) Galvanizing
USRE19758E (en) Method of and apparatus fob
US3743535A (en) Method of continuously quenching molten metal coatings
US1941392A (en) Process and apparatus for producing compound glass sheets
CN204690057U (zh) 一种连铸铸坯在线淬火设备
BR112019022263A2 (pt) método de fundição de aço contínua
US1890463A (en) Metal coated iron or steel article and method and apparatus for producing same
US4155396A (en) Method and apparatus for continuously casting copper bar product
US3407053A (en) Process for manufacturing glass in fine granular form
US2459674A (en) Continuous tinplate brightening apparatus
US3853306A (en) Apparatus for quenching molten coatings
TWI496622B (zh) 長物體的鍍鋅方法及設備
US1882262A (en) Apparatus and method for drawing glass
US1810699A (en) Method of and apparatus for the manufacture of tin plate
US3717501A (en) Method of forming minimized spangle coated strip
US467041A (en) Method of and apparatus for the manufacture of lead fiber
US406944A (en) Apparatus for manufacturing railroad-rails
US1984009A (en) Method of treating chocolate
KR101518572B1 (ko) 도금강판 제조장치
DE340781C (de) Verfahren zur Herstellung von gleichmaessig poroeser Schaumschlacke aus schaumigen Schmelzen
DE523145C (de) Verfahren zur Herstellung von Drahtglas