PL155456B1

PL155456B1 - Szkliwo emalierskie kryja.ee niskotopliwe

Info

Publication number: PL155456B1
Application number: PL26612987A
Authority: PL
Priority date: 1987-06-08
Filing date: 1987-06-08
Publication date: 1991-12-31
Also published as: PL266129A1

Abstract

1. Szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe zawierające wagowo S1O2 w ilości 25-40%, NazO w ilości 10-25%, K2O w ilości do 8%, B2O3 w ilości 12-35%, MgO w ilości do 1%, AI2O3 w ilości do 5%, SrO w ilości do 2%, L12O w ilości 0,1-2,5%, T1O2 w ilości 10-20%, P2O5 w ilości do 15%, znamienne tym, że zawiera BaO w ilości do 2%, ZrC>2 w ilości do 5%, F2 w ilości do 2,5%, Sb2O3 w ilości do 3%, CoO w ilości do 0,5%, 02()3 w ilości do 0,5%, Mn02 w ilości do 2%, NiO w ilości do 2%, Fe2C>3 w ilości do 0,3%, ZnO w ilości do 5%, CaO w ilości do 2%, przy czym suma K2O, MgO, AI2O3, SrO, P2O5, BaO, ZrO2, F2, Sb2O3, CoO, Cr2O3, Mn02, NiO, Fe2O3, ZnO, CaO wynosi nie mniej niż 6% wagowych.

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

@ OPIS PATENTOWY © PL © 155456 © Bl

Numer zgłoszenia: 266129

IntCl⁵:

C03C 8/02

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Data zgłoszenia: 08.06.1987

Szkliwo emalierskie kryja.ce niskotopliwe

Zgłoszenie ogłoszono:

22.12.1988 BUP 26/88

Uprawniony z patentu:

Instytut Odlewnictwa, Kraków, PL Rybnickie Zakłady Wyrobów Metalowych Huta

Silesia”, Rybnik, PL

O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.12.1991 WUP 12/91

Twórcy wynalazku:

Inocenty Wieczorek, Rybnik, PL Piotr Sroczyński, Rybnik, PL Marek Borgosz, Rybnik, PL Urszula Borek-Pipeń, Węgrzce, PL Romuald Boniecki, Kraków, PL

PL 155456 Bl

57) 1. Szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe zawierające wagowo SiO2 w ilości 25-40%,

NazO w ilości 10-25%, K2O w ilości do 8%, B2O3 w ilości 12-35%, MgO w ilości do 1%, AI2O3 w ilości do 5%, SrO w ilości do 2%, Li2O w ilości 0,1-2,5%, TiO2 w ilości 10-20%, P2O5 w ilości do 15%, znamienne tym, że zawiera BaO w ilości do 2%, Z1O2 w ilości do 5%, F2 w ilości do 2,5%, Sb2O3 w ilości do 3%, CoO w ilości do 0,5%, C22O3 w ilości do 0,5%, Μη02 w ilości do 2%, NiO w ilości do 2%, Fe2C>3 w ilości do 0,3%, ZnO w ilości do 5%, CaO w ilości do 2%, przy czym suma K2O, MgO, AI2O3, SrO, P2O5, BaO, ZrO2, F2, Sb2O3, CoO, &2O3, Μη02, NiO, Fe2O3, ZnO, CaO wynosi nie mniej niż 6% wagowych.

Szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe zawierające wagowo S1O2 w ilości 25-40%, NazO w ilości 10-25%, K2O w ilości do 8%, B2O3 w ilości 12-35%, MgO w ilości do 1%, AI2O3 w ilości do 5%, SrO w ilości do 2%, L12O w ilości 0,1-2,5%, T1O2 w ilości 10-20%, P2O5 w ilości do 15%, znamienne tym, że zawiera BaO w ilości do 2%, ZrC>2 w ilości do 5%, F2 w ilości do 2,5%, SbzO3 w ilości do 3%, CoO w ilości do 0,5%, Cr2O3 w ilości do 0,5%, MnOz w ilości do 2%, NiO w ilości do 2%, FezCb w ilości do 0,3%, ZnO w ilości do 5%, CaO w ilości do 2%, przy czym suma K2O, MgO, AI2O3, SrO, P2O5, BaO, ZrO2, F2, Sb2O3, CoO, C12O3, MnOz, NiO, Fe2O3, ZnO, CaO wynosi nie mniej niż 6% wagowych.
2. Szkliwo emalierskie kryjące według zastrz. 1, znamienne tym, że stosunek wagowy tlenku kwaśnego SiO2 do tlenków zasadowych (Na2O + K2O + L12O) wynosi około 2,3.

Przedmiotem wynalazku jest szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe przeznaczone do otrzymywania emalii służącej do pokrywania wyrobów z blachy stalowej.

Z polskiego opisu patentowego nr 89219 znane jest skliwo emalierskie kryjące zawierające SiO2 w ilości 30-55%, T1O2 w ilości 10-25%, B2O3 w ilości 10-25%, P2O₅ w ilości 0-20%, AhO3 w ilości 0-10%, L12O w ilości 0-3%, Na2O w ilości 5-17%, K^O w ilości 3-17%, RbzO w ilości 0-5%, CS2O w ilości 0-5%, MgO w ilości 0-2%, SrO w ilości 0-10%, PbO w ilości 0-10%, BeO w ilości 0-5%, przy czym stosunek wagowy Na2O do ^O wynosi 0,36-1,21.

Szkliwo emalierskie kryjące chronione patentem PRL nr 87446 ma następujący skład w % wagowych: 40-60% SiO2, 5-22% B2O3, 12-20% TiO2, 10-25% NazO + K₂O + LizO, 3-15% P2O5+AlzO3+MgO, a stosunek wagowy P2Os do AhO3 wynosi 0,7-1,3, stosunek sumy składników P2O5 + AUO3 + MgO do sumy składników NazO + K2O + Li2O wynosi 0,3-1,0. Szkliwa te charakteryzują się wysoką temperaturą wypalania wynoszącą 1073 ΚΉ163 K. Podczas wypalania w tak wysokich temperaturach wyrobów pokrytych masą emalierską ze znanymi szkliwami następuje ich deformacja. Czas wytopu znanych szkliw wynosi 3 godziny.

Istotą wynalazku jest szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe zawierające w % wagowych 25-40% SiO2, 0,1-2,5% LiO2, 10-25% N^O, 10-20% TiO2, do 8% K^O, do 15% P2Os, 10-35% B2O3, do 2% BaO, do 1% MgO, do 5% AkOz, do 2,5% Fz, do 5% ZnO, do 3% SbzOz, do 2% SrO, do 0,5% CoO, do 2% CaO, do 0,05% C^O3, do 2% MnOz, do 2% NiO, do 0,3% FezO3, przy czym suma K2O, MgO, AkO3, SrO2, P2Os, BaO, ZrO, Γ® SbzO3, CaO, CrzO3, MnOz, NiO, FezO3, ZnO i CoO wynosi nie mniej niż 6% wagowych, a stosunek tlenku kwaśnego SiO2 do sumy tlenków zasadowych wynosi około 2,3. Obecność w składzie szkliwa odpowiednich ilości składników takich jak ZnO, B2O2, F2, MgO, Li2O wpływa na jego łatwą topliwość, dzięki czemu czas wytopu tych szkliw wynosi 2 godziny, czyli o 1/3 mniej od czasu wytopu szkliw znanych. Powłoki emalierskie sporządzone w oparciu o szkliwo według wynalazku wypala się w temperaturze 993-1013 K, a więc o 100 K niższej od znanych szkliw, co z kolei wpływa na jakość emaliowanych wyrobów, ponieważ nie ulegają deformacji podczas wypalania w tej temperaturze.

Przykłady składu szkliwa według wynalazku.

Przykład I. Skład w % wagowych: 37,38% SiO2,0,01% FezO3,0,03% CaO, 11,30% NazO, 3,90% KzO, 17,0% TiOz, 26,8% BzO3, 0,03% CoO, 1,04% Fz, 1,20% PzO₅, 0,58% MgO, 0,73% LizO.

Przykład II. Skład w % wagowych: 37,5% SiOz, 11,4% NazO, 3,80% K2O, 16,9% T1O2,

27,10% B2O3, 1,0% Fe2, 1,10% P2Os, 0,50% MgO, 0,70% L1zO. Przykłady składu masy emalierskiej ze szkliwem według wynalazku:

155 456 szkliwo emalierskie kryjące niskotopliwe - 100,0 części wag.

bentonity - 0,5 ii glina H-230 - 3,0 u K2CO3 - 0,12 fl NaNO₂ - 0,1 u Na3ALO3 - 0,05 u H₂O - 40,0

Masa emalierska ze szliwem według wynalazku posiada następujące własności: ziarnistość masy wg metody Bayera - 0,3 -0,5 ciężar właściwy -1,68-1,70 g/cm³ ciężar nakładania - 4,0-4,5 G/dm³ grubość powłoki po wypaleniu -0,12-0,15 mm stopień białości powłoki po wypaleniu - 79-80% kwasoodporność w próbie z 10% kwasem cytrynowym klasa 6

Szkliwo emalierskie według wynalazku znajduje zastosowanie w branży metalowych wyrobów emaliowanych jak na przykład kuchenki gazowe, elektryczne, piecyki grzewcze gazowe i elektryczne, pralki, lodówki, itp.