PL15489B1 - Sposób ksztaltowania materjalów szlamowanych i urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents

Sposób ksztaltowania materjalów szlamowanych i urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL15489B1
PL15489B1 PL15489A PL1548929A PL15489B1 PL 15489 B1 PL15489 B1 PL 15489B1 PL 15489 A PL15489 A PL 15489A PL 1548929 A PL1548929 A PL 1548929A PL 15489 B1 PL15489 B1 PL 15489B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
walls
boxes
molding
chambers
fact
Prior art date
Application number
PL15489A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15489B1 publication Critical patent/PL15489B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy (dotyczy sposobu ksztaltowania materj alów szlamowanych oraz urzadzen do przeprowadzania tego sposobu.Ciecz zawarta w masie zostaje odsysa¬ na zapomoca komór odsysajacych, które na¬ stepnie mozna z masy usunac. Stosowane skrzynki formierskie oraz komory odsysa¬ jace moga miec wszelki dowolny ksztalt i moga byc wykonane z jednej czesci albo tez moga sie skladac z wielu czesci, pola¬ czonych rozlacznie.Istotna czescia urzadzenia do wykona¬ nia sposobu wedlug wynalazku niniejszego sa skrzynki formienskie, których sciany bocz¬ ne calkowicie lub czesciowo tworza poro¬ wata sciane komory zamknietej, z której powietrze przetlacza sie przez mokry ma¬ terjal zapomoca ssania albo tloczenia, w ce¬ lu usuniecia cieczy, zawartej w materj ale.Skrzynka formierska moze byc korzyst¬ nie wykonana w taki sposób, iz dno jej skla¬ da sie z nieruchomej lub dajacej sie zdej¬ mowac czesci wózka lub innego urzadzenia transportowego, na którem ksztaltki, utwo¬ rzone przez odwodnienie masy moga, po u- sunieciu poszczególnych czesci skrzynki for¬ mierskiej, byc wprowadzone do pieca do wypalania lub do innego urzadzenia, maja¬ cego na celu dalsza ich obróbke.Sciany porowate komary zamknietej, przez które powietrze zostaje przetlaczane ^aHbo ssane przfez majjerjal, umieszczony w skrzynkach formierskich, otrzymuja zwykle taki kierunek, iz powietrze plynie od tych scian lub ku tym scianom w kierunku po¬ ziomym albo prawie poziomym, lecz mozna równiez skrzynki formierskie ustawic w taki sposób, aby zamknieta komora do doprowa¬ dzania lub odsysania powietrza znajdowa¬ la sie pod skrzynkami formierskiemi, przy- czem górne dziurkowane sciany tej komory stanowia dno skrzynek formierskich. Rów¬ niez i w tym przypadku dno skrzynki for¬ mierskiej moze stanowic osadzona na stale lub dajaca sie zdejmowac czesc urzadzenia przenosnikowego.Na rysunku przedstawiono przyklady u- rzadzenia do odsysania cieczy ze szlamo¬ wanego materjalu drobnoziarnistego.Fig. 1 przedstawia schematycznie prze¬ krój skrzynki formierskiej z jedna tylko komora odsysajaca.Fig. 2 — pionowy przekrój podluzny innej postaci wykonania skrzynki.Fig. 3 przedstawia skrzynke formierska w widoku zgóry.Fig. 4 — przekrój pionowy wpoprzek skrzynki.W przykladzie wedlug fig. 1 cyfra 17 oznaczono wewnetrzna komore skrzynki formierskiej, cyfra 1 — otaczajaca komore prózniowa, której dziurkowane sciany ogra¬ niczaja od zewnatrz komore formierska.Dno 10 skrzynki formierskiej utworzone jest z podkladu, na którym wytworzone brykiety maja podlegac dalszej obróbce.Na linji srodkowej skrzynki formierskiej u- mieszczona jest komora 5, swobodnie lub na moc polaczona ze scianami szczytowemi skrzynki formierskiej. Komora 5 zaopatrzo¬ na jest w rure 8, doprowadzajaca gaz, a ko¬ mora prózniowa w rure 3 do wytwarzania prózni.Aparat ten dziala jak nastepuje.Komory formierskie napelnia sie zawie¬ szona masa, poczem w komorze 1 wytwa¬ rza sie próznie. Stosowany do tego celu gaz wtlacza sie pod cisnieniem atmosferycznem lub zwiekszonem do komory 5; gaz prze¬ plywa nastepnie przez jej podziurkowane sciany, przez zawieszona mase oraz przeni¬ ka do komór prózniowych. Gaz, przeplywa¬ jac przez mase, porywa czastki cieczy, dzie¬ ki czemu masa schnie, kurczy sie i stopnio¬ wo twardnieje, zachowujac trwale zadany ksztalt. Po skonczonem odwadnianiu prze¬ rywa sie dzialanie przewodu ssawczego, a komora prózniowa 1 i komora 5 zostaja jednoczesnie lub osobno podniesione do gó¬ ry tak, iz uformowana ksztaltka lezy swo¬ bodnie na podkladzie.W urzadzeniu wedlug fig. 2 — 4, mie¬ dzy trzema podziurkowanemi komorami prózniowemi 1 i dwiema komorami podziur¬ kowanemi 5, utworzone sa cztery skrzynki formierskie 17.Komory prózniowe 1 sa polaczone ze sciankami bocznemi 2 urzadzenia, a ich ru¬ ry 3 przechodza do wspólnego przewodu ssawczego 4. Komory podziurkowane 5, slu¬ zace do doprowadzania gazu sa pionowo przesuwalne wzdluz wewnetrznej strony scian 2 i wspieraja sie wystepami 6, prze- chodzacemi przez szczeliny 26 scian 2, na obejmujacej urzadzenie ramie 7. Przez wy¬ stepy 6, sa jednoczesnie wprowadzane do komór 5 odgalezienia rurowe z ogólnego przewodu doprowadzenia gazu 9.Caly aparat moze stac na podstawie 10 albo tez moze byc nad nia posrednio zawie¬ szony. Na rysunku uwidoczniono przypa¬ dek, gdy boki podstawy ograniczone sa pro- stemi powierzchniami. Szczeliny, powstale ewentualnie wskutek zlego dopasowania podkladu, zamykane sa klapami 11, które, jak to uwidoczniono, polaczone sa z rama 7 zapomoca dzwigni (12, 13, 14, 15, 16).Aparat dziala jak nastepuje.Drobnoziarnista mase w postaci mulu wprowadza sie do skrzynek formierskich 17, podzielonych wystajacemi z boków ko- — 2 —mór 5 zeberkowemi sciankami poprzeczne- mi 18. W komorach prózniowych 1, zostaje wytworzona zapomoca przewodu 4 próznia, a komory 5 sa zasilane gazem przez prze¬ wód9. Scianki dziurkowane w górnej cze¬ sci 20, a takze w dolnej czesci, moga byc utworzone jako mniej przepuszczalne lub tez zaopatrzone w zasuwe zamykajaca tak, iz mozna zmieniac szybkosc odwadniania w poszczególnych czesciach scian.Dzieki wytworzonej prózni gaz dopro¬ wadzony do skrzyni przenika przez mate- rjal, porywajac czastki cieczy i suszac stop¬ niowo mase. Po skonczonem osuszeniu za¬ myka sie przewód gazowy i prózniowy. Na¬ stepnie zapomoca lancuchów 21 lub w inny znany sposób podnosi sie rame 7.Tern samem zostaja równiez podniesio¬ ne spoczywajace na ramie 7 komory 5 tak, iz sprezyny 14 sa odciazone od cisnienia wodzidla prowadniczego 15, a drazki 13 zostaja podniesione przy zderzeniu sie kciuka 22 z wodzidlami 15. Drazki 13 o- twieraja przytern klapy 11 zapomoca dzwi¬ gni kolankowej 12. Skok ramy 7 oraz ko¬ mór 5 jest ograniczony oporkami 23, wy- stajacemi ze scianek bocznych 2. Sformo¬ wana, wysuszona masa skrzynek formier¬ skich 17, poprzegradzana poprzecznemi sciankami 18, pozostaje na podkladzie 10.Ruch przeciwbiezny komór i reszty u- rzadzenia zapobiega przylgnieciu sformo¬ wanej masy do scianek skrzynek formier¬ skich. Z tego powodu posiadaja komory prózniowe 1, komory 5 i scianki 18 przekrój zmniejszajacy sie ku denku. W celu unik¬ niecia strat masy w czasie napelniania skrzynek formierskich, istale boczne scian¬ ki 2 sa przedluzone poza górny koniec ko¬ mór prózniowych 1 i komór 5. Szczeliny 26 bocznych scianek 2 sa zamkniete zapomoca uszczelnien 27', zwiazanych mocno z komo¬ rami 5.W celu zapobiezenia stratom przez uj¬ scie masy w czasie napelniania form prze¬ dluza sie zewnetrzne scianki 28 obu komór prózniowych. 1 az do bocznych .. sciajnek 2.Wspólne przewody gazowe i ssawcze pola¬ czone sa szczelnie ze zbiornikiem 25 i nie przepuszczaja powietrza dzieki dlawnicom 24; podnosza sie i opuszczaja one wraz z calem urzadzeniem w zbiornikach^ pola¬ czonych z przyrzadami do wytwarzania ga¬ zu lub prózni bez wlaczania lub wylaczania ich.Komory 5, zamiast miedzy skrzyniami 17, mozna umiescic równiez i po obu ze¬ wnetrznych stronach urzadzenia, wszystkie zas komory ssawcze 1 zostaja wówczas przelozone na strone wewnetrzna. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ksztaltowania materjalów szlamowanych, znamienny tern, ze odwad¬ nianie i ksztaltowanie masy szlamowanej odbywa sie zapomoca przetlaczania lub ssania powietrza poprzez mase, umieszczo¬ na w odpowiednich skrzynkach formier¬ skich, zaopatrzonych w komory o scian¬ kach porowatych. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze sciany skrzynek formierskich, w których sie uskutecznia odwadnianie i ksztaltowanie materjalu, tworza, w1 mniejszej lub wiekszej czesci, sciany dziurkowane jednej lub wiek¬ szej ilosci zamknietych komór, przez które do materjalu i przez materjal, zawarty w skrzynkach formierskich, zostaje wsysane albo wtlaczane powietrze. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tem, ze dno iskrzynki formierskiej sklada sie ze stalej lub ruchomej czesci wózka lub innego urzadzenia transportowe¬ go, na której gotowe ksztaltki, po usunieciu poszczególnych czesci skrzynki formierskiej, moga byc wprowadzone do pieca. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tem, ze sciany boczne skrzynki formierskiej skladaja sie ze skrzynek ssaw- czych o dziurkowanych scianach, przyczem — 3 —wewnatrz skrzynki formienskiej umieszczo¬ ne sa dajace sie wyjmowac skrzynki o scia¬ nach dziurkowanych, z których powietrze przetlacza sie lub ssie przez mase. 5, Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 4, znamienne tern, ze dajace sie wyjmowac skrzynki o sciankach dziurkowanych zaopa¬ trzone sa w poprzeczne przedzialy, sluzace do podzialu ksztaltki na mniejsze czesci, Leif Barring Gundersen, Zastepca: Inz, M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15489. Ark. i. <~« Fig". 4.t)o opisu patentowego Nr 15469. Ark.
  2. 2. HEZ. 25^ wffl] "-Kg^ Jrig.
  3. 3. .?*-.?;? Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL15489A 1929-03-22 Sposób ksztaltowania materjalów szlamowanych i urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. PL15489B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15489B1 true PL15489B1 (pl) 1932-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101578147B (zh) 利用空气的型砂导入设备及铸造铸型的方法及装置
US4182395A (en) Method and device for the production of casting molds out of sand containing a binder
US20030051845A1 (en) Molded pulp product and apparatus and method for producing the same
PL15489B1 (pl) Sposób ksztaltowania materjalów szlamowanych i urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu.
CN106079046A (zh) 一种烟道成型装置及应用烟道成型装置的烟道成型方法
EP0115848A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Modells von einer Form
PL125526B1 (en) Moulding machine for making parts of sand casting moulds,in particular mould halves and method of packing the sand used in such moulding machine
US2789325A (en) Core blowing apparatus
CN106694821B (zh) 一种水平分型脱箱射压造型机
DE803757C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von gebundenen Steinen und Formteilen
CN207770306U (zh) 一种新型粉状物料气化沉淀式自动除渣器
US2566596A (en) Method of preparing dental investments and the like
DE304442C (pl)
DE3939001C1 (en) Mfr. of casting mould parts, with uniform hardness - uses machine with pattern plate, moulding frame and filling frame
JP3119334B2 (ja) 鋳型造型装置
JPS59107746A (ja) ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置
US2636231A (en) Apparatus for and method of making sand molds mechanically
SU35095A1 (ru) Устройство дл перевода взмученных веществ в кусковую форму
JPH067762Y2 (ja) 上澄水集水装置
JPH06212600A (ja) パルプ材両面自動成形装置
CN219686047U (zh) 一种混凝土试块养护设备
US1962656A (en) Method of felting fibrous receptacles having a neck
DE542958C (de) Verfahren und Vorrichtung zur UEberfuehrung einer aufgeschlaemmten, pulverigen Massein Stueckform
PL96911B1 (pl) Urzadzenie do wykonywania rdzeni odlewniczych
KR800002230Y1 (ko) 점질토제 유공벽돌의 제조장치