Najdluzszy czas trwania patentu do 27 kwietnia 1944 r.Przedmiot patentu Nr 10360 stanowi ko¬ ciol, w którym gorace gazy przeplywaja je¬ den tylko raz porzez wiazke oplomek, zao¬ patrzonych w zebra lub wystepy, scisle z niemi polaczone lub stanowiace z nie¬ mi jedna calosc* a glówne komory zbior¬ cze, polaczone oplomkami, zblizaja sie ku sobie w kierunku przeplywu gazów, wskutek czego wiazka oplomek ma ksztalt trapezu, który wieksza podstawa jest zwrócony do miejsca wlotu goracych gazów.Zebra lub wystepy sa umieszczone pro¬ stopadle wzgledem oplomek; liczba ich i wymiary wzrastaja w miare oddalenia od paleniska.Przedmiot niniejszego wynalazku stano- wi nowe rozmieszczenie nur i komór zbior¬ czych przy zachowaniu powyzej wskaza¬ nych cech znamiennych kotla.Wedlug wynalazku oplomki lacza sie z jednej lub z obu stron z jedna lub dwiema cylindrycznemi komorami zbiorczemi, w których os glówna ma kierunek zamiast po¬ chylego poziomy; komory zbiorcze z obu stron sa, jak w patencie glównym, w ten sposób umieszczone, ze przekrój przeply¬ wowy spalin zmniejsza sie w miare odda¬ lania sie ich od paleniska.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie dwa przyklady wykonania kotla we-dlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 przed¬ stawia widok zprzodu jednej postaci wyko¬ nania; fig. 2 — widok zgóry wiazki rur ko¬ tla, przedstawionego na fig. 1; fig. 3 uwi¬ docznia widok zprzodu innej postaci wyko¬ nania kotla.Wiazka rur wedlug fig. 1 laczy sie z jed¬ nej strony z komorami zbiórczerni 2 o osi pochylej, jak to wskazuje rysunek, rury 4 i 5 lacza komory zbiorcze 2 i 3 ze zbiorni¬ kiem 1. Komory zbiorcze 2 moga byc rów¬ niez polaczone ze soba zapomoca fur 6.Oplomki 7 lacza komory zbiorcze 2 z ko¬ morami zbiorczemi 3. Oplomki 7 sa zaopa¬ trzone w zebra poprzeczne 8, z których liczba i wymiary wzrastaja w miare oddale¬ nia od paleniska 9.Kociol moze posiadac równiez wiazke rur przegrzewacza 10, które umieszcza sie pomiedzy oplomkami lub poza niemi.Wszystkie rury przegrzewacza albo czesc ich jest zaopatrzona w zebra podobnie, jak oplomki.Na fig. 1 przedstawiono strzalkami kie¬ runek przeplywu spalin. Walczak 1, który moze byc wykonany o róznej pojemnosci, tworzy zbiornik wody i pary. Woda sply¬ wa do zbiorników 2 przez rury 4 i 6, prze¬ plywa nastepnie do oplomek 7, a wytwo¬ rzona para uchodzi do rur zbiorczych 3 i wraca do walczaka 1, zamykajac w ten sposób obieg wody i pary.Fig. 3 przedstawia inna postac wykona¬ nia, która rózni sie od poprzedniej tern, ze zbiorcze rury pochyle 3 zostaly zamienione zbiornikami poziomemi U, do których przylaczone sa oplomki 7. Zbiorniki te sa polaczone ze soba zapomoca rur 12, przy¬ czem najwyzej umieszczony zbiornik jest (polaczony z glównym zbiornikiem zapo¬ moca rur 13, w których przeplywa woda i wywiazuje sie para. Zbiorniki 11 sa umie¬ szczone wzgledem zbiorników 2 w ten spo¬ sób, ze zabezpieczaja stopniowe zmniej¬ szenie przekroju przeplywowego spalin, które i tu jeden raz przeplywaja przez wiazki oplomek, zaopatrzonych w zebra. PLThe longest term of the patent until April 27, 1944. The subject of patent No. 10360 is a church in which hot gases pass through a bundle of waterworms one time only, held in zebra or protrusions, closely connected with or constituting with them. and one whole of the main collecting chambers, connected by the tubes, move closer to each other in the direction of the gas flow, so that the bundle of water tubes has a trapezoidal shape, with the larger base facing the hot gas inlet. with regard to water pipes; Their number and dimensions increase with the distance from the furnace. The subject of the present invention is a new arrangement of the dives and collecting chambers while maintaining the above-mentioned characteristics of the boiler. According to the invention, the tubes are connected on one or both sides with one or two cylindrical collecting chambers in which the main body has a horizontal direction rather than an inclined one; The collecting chambers on both sides are, as in the main patent, arranged in such a way that the flow cross-section of the flue gas decreases as it moves away from the furnace. Two examples of boiler execution according to the invention are schematically shown in the figure, namely, Fig. 1 shows a front view of one embodiment; Fig. 2 is a top view of the tube bundle of the boiler shown in Fig. 1; 3 shows a front view of another embodiment of the boiler. The tube bundle according to FIG. 1 connects on one side with the collection chambers 2 with an inclined axis, as shown in the figure, the tubes 4 and 5 connect the collecting chambers 2 and 3 with the reservoir 1. Collecting chambers 2 may also be connected to each other by means of furrows 6. The plumes 7 connect the collecting chambers 2 with the collecting chambers 3. The stalks 7 are provided with transverse ribs 8, the number of which and dimensions increase as they are removed from the furnace 9. The boiler may also have a bundle of superheater tubes 10 which are placed between or outside the tubes. All or part of the tubes of the superheater are provided with ribs similar to the tubes. Figure 1 is shown by arrows. exhaust gas flow direction. Walczak 1, which can be made with various capacities, creates a water and steam tank. The water flows into the tanks 2 through the pipes 4 and 6, then flows into the pipes 7, and the generated steam flows into the collecting pipes 3 and returns to the drum 1, thus closing the water and steam circuit. 3 shows another embodiment, which differs from the previous area, that the sloping collective pipes 3 have been replaced with U-level tanks to which the water pipes are connected 7. These tanks are connected to each other by pipes 12, with the topmost tank being (connected to the main tank by pipes 13, in which water flows and steam is released. The tanks 11 are positioned relative to the tanks 2 in such a way that they ensure a gradual reduction of the flow cross-section of the exhaust gas, which once again they flow through the bundles of water tubes, provided with zebra strings PL