PL154802B1 - sposób flbgm atyzacji krystalicznych materiałów wybuchowych - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA	OPIS PATENTOWY	154 802
POLSKA
	Patent dodatkowy
	do patentu nr---	Int. CL.s C06B 25/34
	Zgłoszono: 88 08 05 (P· 274130)
	Pierwszeństwo —-	δ G 6
URZĄD
PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 90 02 19
RP	Opis patentowy opublikowano: 1992 03 31

Twórcy wymlazku: Alina Sikorska, Elżbieta Wodarozyk, Jerzy Młodzianowski,

Stanisław SarafinoW.cz, Stanisław SzaleW.cz, Lssław Bieńkowski, Jan Daraż

Uprawiony z patentuj Instytut Przemrsłu Organicznego, Warszawa (Polska) sposób FLBGMAATZACJI KRYSTALICZNYCH MATERIAŁÓW WYBUCHOWYCH

Przedmiotem w^lazku jest sposób flsgmatyzaoji krystalicznych materiałów wybuchów ch.

Znane są sposoby flsgmatyzaoji krystaliowych materiałów obuchowych za pomocą różnych substanoji plastycznych pochodzenia naturalnego lub ayntetyoznego. Flegmtyzaoja pozwala na znieczulenie materiału obuchowego, dzięki czemu można go prasować, wtłaczać lub odlewać, nadająo formowanym ładunkom różne kształty i o®!®*?. Jako fhgmatyzatory stoeowane są powszeoinnie substancje o oharakterze wosków. NajwczzśWej do tych oelów używany był wosk pszozeli· Na skutek ograniczonej jego dostępności, zastępowany był on różnymi związkami pochodzenia naturalnego i syntetycznego. Dobrym flegmatyzatorami z punktu widzenia znieczulenia maaeriałów wybuchowych okazały się takie substancje jak: parafina, stearyna, wosk montanowy oraz inne woski pochodzenia roślinnego, zwierzęcego lub syntetycznego.

Sposoby flegmatyzaoji krystalicznych maeriałów wybuchowych za pomooą w?. substancji spełniają w^ma^nia stawiane flejmatyzatorom takie jak; dobra przyczepność do kryształów Mae^jil.ału wybuchowego, dobre właanośoi znieczulające, odpożadiUa plastyczność oraz temperatura krzepnięcia nie miejsza niż 50°C. Jednakże w ostatnich latach w^ega się od flegmatyzatorów spełnienia ostrzejszych warunków odnośnie ioh odporności na podw^ezoną temperaturę. Żąda się mianoowoie, aby nie zmieniały one swoich właściwości fisycznyoh i chemicznych przy temperaturze do 80°C.

Znane są sposoby fleg^^tyzacji krystalicznych mteriałów wybuchowych za pomocą w^okotopł.wyoh związków wieΓκOiząstθcz0owyih typu syntetycznej lub naturalnej ce^zymy polegające na tym, że dodaje się do nich kwas stearynowy, znany pod techniczną nazwą stearyny, którą w trakoie prooesu flegmityzacji przeprowadza się w sól sodową kwasu stearynowego. Umoil^i^l.a to w środowisku alkanony/m całkowte zemiiLgowanie składników flegmatyzatora w widzie, a następnie po zakwaszeniu wytrącenie się flegmatyzatora na powerzchni kryształów. Jednakże wprowadzenie do flegmatyzatora znacznych ilości stearyny, która posiada tom154 802

154 802 peraturę krzepitf.ęcia około 50°C, zimiejsza odporność flegmatyrowanego maeriału wybuchowego podwyższoną temperaturę. Zapraeowane z takiego mteriału ładunki mają tendencję do wypadania flegrotyzatora już w tempraturze 50°C.

Sposób flegma ty zaoji według wywlazku polega na tym, że do zawiesiny wodn^, zawierającej wysokotopliwe związki organiczne oraz kryataliozny mteriał wybuchowy, dodaje się środek powierzchniowo-czynny o nazwie handlowej Bokanol PL-4 ttti:towiąoy meazaninę mom>1 dwuestrów foaforowyoh jtok8y0owanjgo alkoholu tłuszozowego zobojętnionych etanol-oam-ną. Zawaatość mieazalnika miesza się jiθrgizoiij i jednocześnie ogrzewa do temperatury 97-99°C utrzymująo tę temperaturę przez 15 - 25 m.n., po czym zawesinę chłodzi się do temperatury poniżej 40°C, następnie odfiltoowuje się oraz suszy. Otrzymany jednorodny pod względem barwy i granulacji produkt etanowi powleczone flegmatyzatorem kryształy maeriału wybuchowego. Produkt ten wygrzewany w temperaturze 80°C przez 12 godzin nie wykazuje tendencji do wypaceatia flegma ty zatora.

Przykład 1. Do kolby szklana;), zaopatrzonej w płaszcz wodny, m-eazadło i terromeer, wlewa się 500 m. wody, wsypuje 95 g heksogenu, dodaje się 5 β flegma tyMrom oraz g środka prwiθrzchilowo-zzyiijgo. Jako flegmatyzator stosuje się oe^ezynę syntetyczną o tempraturze kropienia 98°C z dodatkiem 1,2% wagowych barwnika - oranżu tłuszczowego. Środek poWLθrzohnizwo-coyiny, noszący handlową nazwę Bokanol PL-4 eternowi mieszaninę romi dwuestrów fosforowych etoksyZowtnjgo alkoholu tłuszorowego, zobojętnionych etanoloaminą. Następnie zawaatość kolby ogrzewa się do temperatury 98 - 99°C i temperaturę tę utriymuje się, przy oiągłym mieazainiu, przez 15 - ^ m.n., po ozym chłodził się do temperatury poid.żej 40°C, spuszcza na filtr, odsącza i suszy.

Otrzymuje się jednorodny produkt w postaoi granulek, zabarwiony na intensywnie pomarańisrowy kolor, co świadzoy o równomiernym rozłożeniu flegmatyzatora na powierzchni kryształów. Potwierdzono to obserwacją pod mikroskopem. Produkt ten zaptaaowtnz pod olśnieniem 196 MPa w kształtki o średnicy 20 mm 1 wysokoooi ok. 30 ma. V celach porównawczych sprasowano w takich samych waruiktzh heksogen flegmftyzowany stosowanym dotychczas sposobem, w któnym jako flegmatyzatora użyto lm.eszαiiię cerozyiy syntetycznej i naturalnej ze stearyną dodaną w ilośoi ok. 39#· .

Wyyraski termzitaZowαne w temperaturze 80°C przez 18 godz., po czym badano ubytek misy. V przypadku produktu otrzymanego sposobem wg w^“^lazku, ubytek ten winnosi 0,01#, natomiast w przypadku heksogenu flθ^mlatyzoianjgz w tradycyjny sposób, ubytek sięgał 0,9)%.

Przykład 2. Przeprowadzono flegm®-yzację heksogenu w sposób podany w przykładzie 1, z tym, że w zharaktjtoj zastosowano m.esztiinę zaw.erającąj

87% wagowych szitetyzoiej zerjzziy o temperaturze kropienia 98°C. 11,1% wagzwyzh parafiny o temperaturze krzepnięcia 56°C oraz 1,2% wagowych barwnika - oranżu tłuszczowego, Tem>e~ ratura kropienia tak przygotowanego flθgmatyzatztt wydoiła 95°C. Ilość dzdtnjgz środka powierochnioiz-zzynnjgz Bokanolu PL-4 ztmiβjsoziz do 0,5 g. Otrzymano podobnie jak w przykładzie 1 jednorodny produkt w postaci granulek o intenyyOTym pomarańczowym zabarwieniu, świadozącym o równom.eriym pok^olu flegmatyzatorem powierzchni kryształów.

Produkt ten zaprasoiaiy i poddany ogrzewaniu w sposób opisany w przykładzie 1, dał ubytek masy w ilośoi 0,01)%.

Przykład 3. Wykonano flθgmatzoazję heksogenu w sposób podany w przykładzie 1, z tym, że nie dodano środka powierozhnizio-czynnego. Po zakończeniu p^oe^ otrzymano produkt, który stanowił mieszaninę białych, nie powlekanych flegmatzoatorβm kryształów heksogenu oraz kuleczek flegmatyzatora.

Przykład 4. Przeprowadzono proces flegmatyzacji w sposób podany w przykładzie 1. Jako maaeriał wybuzhziz zastosowano oktogen, a w charakterze flegmatyzatora użyto mieszaninę zawierającą: 87% wagowych iyitjtzzzijj zθtjzziZ o temperaturze kropienia 98°C, 10, E% wagowych m.krzioβku syntetycznego o temperaturze krzepnięcia 63°C oraz 1,2% wagowy oh oraniu tł^soozoijgo. Teimeertura kropienia flegmatyzatora wynosła 95°C. Ilość dodanego środka poiijtzchiiowz-ozznnjgz do zawiesiny wodnej w/unosia 1 g. Podobnie jak w uprojdnizh przykładach ztrzyaanz jednorodny produkt, wkazujązz równomierne pokrycie kryształów oktogenu flegmatyzatorem. z tego produktu wy^rashi, wygrzewane w sposób podany w przykładzie 1, wrażały ubytek misy w Hożol 0,011%.

154 802

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Spoeób flegma-tyzaoJi krystalicznych mteriałów wybuohowyoh za pomocą wysokotopliwych związków alifatycznych w zartealnie wodnej zawierającej krystaliczny maeriał ^huchow^· znamienny t j u, że do zawiesiny wodnej dodaje eię środek powierzohniowo-ozynny w postaci mieszaniny morno- i dwuestrów fosforowych etoksylowanego alkoholu tłtuszcMwego zobojętnionych etanoloaminą, następnie m.esza energicznie i ogrzewa w temperaturze 9⁷ - 99°C ^przez 15 - 25 ^mn., ^po czym zawes^ chłodzi się do tompsratury ^poinLżej 40°^ odfiltoowuje się i suszy.

   154 802

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł